一种LPG/NG的转换开关的制作方法

一种lpg/ng的转换开关
技术领域
1.本实用新型涉及一种转换开关，特别是一种lpg/ng的转换开关。


背景技术：

2.目前市场上采用的lpg/ng转换开关，大多是阀门或者柱状结构，这种结构能实现lpg/ng(液化石油气/天然气)等燃料的转换，但该结构的内部密封性不好，导致燃料的流量控制困难，同时该种转换开关使用时无法传递lpg/ng的转换信号，导致两种燃料切换后的燃烧效果不好，燃料易出现不完全燃烧的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：针对现有技术中燃料转换开关存在密封效果不好、燃料燃烧效果不好的问题，提供一种密封效果好且可传递转换信号的lpg/ng的转换开关。
4.为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.一种lpg/ng的转换开关，包括壳体和设在壳体内部的球状转换件，转换件通过卡接件连接至手柄并在手柄带动下同步转动，转换件置于圆形的切换槽内，切换槽的两相对端面均设有密封垫且密封垫与转换件抵接，密封垫的轴向垂直于转换件的旋转轴；手柄上设有可与微动开关对应的检测部。
6.采用上述技术特征的实用新型，通过在壳体内设置切换槽，将球状转换件置入切换槽内，由于转换件可旋转并切换整个转换开关的连通燃气的种类，而在切换槽内设置两密封垫，并使得两密封垫的轴向垂直于转换件的旋转轴，使得密封垫在转换件旋转时对切换槽的两侧起到密封的效果，保证壳体在切换槽两侧的密封效果；此外，在转换件转动切换通入气体时，是通过手柄带动转换件转动，因而将检测部设置在手柄上，使得检测部可随手柄同步转动，而微动开关是监测检测部的位置来反馈相应的信号，因而微动开关监测到检测部位置改变并传递信号时，内部转换件的导气孔进行了切换，即可对通入的燃气种类进行实时监控，实时反馈，信号反馈后控制系统可根据燃气种类的不同自动调整点火的角度，以使得燃气燃烧完全。
7.进一步地，导气孔设有两个且为互相垂直设置、半径不等的大孔和小孔，大孔用于接入天然气，小孔用于接入液化石油气。由于天然气和液化石油气的燃烧热值不一样，因而导气孔设为半径不等的大孔、小孔，在通入燃气速度一致时，通过改变截面积，以调整单位时间通过的燃气量，以保证燃气的燃烧效果。
8.进一步地，壳体在切换槽的位置分设为基体件和端件，基体件一端设有第一导气接头，另一端为端部开口的切换槽，围成完整切换槽的另一侧壁位于端件的端部。壳体结构分设为几个可组合在一起的部件，便于转换件的置入与切换槽内部空间的加工。
9.进一步地，端件的另一端设有第二导气接头，两个导气接头同轴设置。第一导气接头、第二导气接头用于连接并实现燃气的接入、导出。
10.进一步地，手柄、卡接件沿垂直导气孔的方向设置。便于手柄带动转换件转动，方
便切换不同的导气孔。
11.进一步地，卡接件的一端设有卡子，卡子卡入转换件并带动是转换件转动；卡接件的另一端与手柄固定连接。卡接件通过卡子结构带动转换件转动，卡接件的卡子端卡入转换件，卡接件的另一端与手柄连接并同步转动。
12.进一步地，卡子为突出的方形状，手柄中部通过螺栓连接卡接件，卡子呈方形。方形卡子，便于卡接件、转换件的同步转动。
13.进一步地，卡接件伸入切换槽内，卡接件的外周套设有密封圈并通过密封圈与壳体的内壁抵接。卡接件伸入切换槽便于与转换件可接，卡接件外设置密封圈，保证卡接件接入后的密封性，防止燃气泄露。
14.进一步地，卡接件呈柱状，密封圈有两个。多个密封圈，保证卡接件周圈的密封性。
15.进一步地，手柄沿径向伸出有持握盘，持握盘上下两平面沿轴向朝中部凹陷，持握盘的弧面开设有多个凹坑结构。持握盘设置的中部凹陷、弧面的凹坑，增大了手柄上的接触面积，方便操作人员的手握紧手柄，防止打滑。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.通过在壳体内设置切换槽，将球状转换件置入切换槽内，由于转换件可旋转并切换整个转换开关的连通燃气的种类，而在切换槽内设置两密封垫，并使得两密封垫与导气孔的轴向平行，使得密封垫对导气孔通入燃气时的两侧面起到密封的效果，且该两方向的密封效果好；此外，在转换件转动切换通入气体时，是通过手柄带动转换件转动，因而将检测部设置在手柄上，使得检测部可随手柄同步转动，而微动开关是监测检测部的位置来反馈相应的信号，因而微动开关监测到检测部位置改变并传递信号时，内部转换件的导气孔进行了切换，即可对通入的燃气种类进行实时监控，实时反馈，信号反馈后控制系统可根据燃气种类的不同自动调整点火的角度，以使得燃气燃烧完全。
附图说明
18.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1示出了本实用新型lpg/ng的转换开关的结构图。
20.图2示出了图1的纵向剖视图。
21.图3示出了图1的横向剖视图。
22.其中，上述附图包括以下附图标记：
23.10转换件；11大孔；12小孔；
24.20卡接件；21卡子；
25.30手柄；31检测部；32持握盘；
26.41基体件；42端件；43第一导气接头；44第二导气接头；45切换槽；46密封垫；
27.50螺栓；60密封圈。
具体实施方式
28.需要指出的是，除非另有指明，本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术
所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.如图1至图3，根据所需的燃料种类不同，转动手柄30，手柄30带动转换件10转动，实现大孔11、小孔12的切换；手柄30转动到位后，微动开关检测到检测部31的位置改变，微动开关发出信号以反馈整个转换开关的哪个导气孔(大孔11或小孔12)已就位，告知控制器可接入燃气的种类；以便于后续的操作，如通入燃气的切换、燃气的通断等操作。
31.一种lpg/ng的转换开关，包括壳体和设在壳体内部的球状转换件10，转换件10通过卡接件20连接至手柄30并在手柄30带动下同步转动，转换件10置于圆形的切换槽45内，切换槽45的两相对端面均设有密封垫46且密封垫46与转换件10抵接，密封垫46的轴向垂直于转换件10的旋转轴，密封垫46平行于转换件10中部的导气孔的轴向；手柄30上设有可与微动开关对应的检测部31。
32.采用上述技术特征的实用新型，通过在壳体内设置切换槽45，将球状转换件10置入切换槽45内，由于转换件10可旋转并切换整个转换开关的连通燃气的种类，而在切换槽45内设置两密封垫46，并使得两密封垫46的轴向垂直于转换件10的旋转轴，使得密封垫46在转换件10旋转时对切换槽45的两侧起到密封的效果，保证壳体在切换槽45两侧的密封效果；此外，在转换件10转动切换通入气体时，是通过手柄30带动转换件10转动，因而将检测部31设置在手柄30上，使得检测部31可随手柄30同步转动，而微动开关是监测检测部31的位置来反馈相应的信号，因而微动开关监测到检测部31位置改变并传递信号时，内部转换件10的导气孔进行了切换，即可对通入的燃气种类进行实时监控，实时反馈，信号反馈后控制系统可根据燃气种类的不同自动调整点火的角度，以使得燃气燃烧完全。密封垫46呈环形。
33.进一步地，导气孔设有两个且为互相垂直设置、半径不等的大孔11和小孔12，大孔11用于接入天然气，小孔12用于接入液化石油气。由于天然气和液化石油气的燃烧热值不一样，因而导气孔设为半径不等的大孔11、小孔12，在通入燃气速度一致时，通过改变截面积，以调整单位时间通过的燃气量，以保证燃气的燃烧效果。
34.进一步地，壳体在切换槽45的位置分设为基体件41和端件42，基体件41一端设有第一导气接头43，另一端为端部开口的切换槽45，围成完整切换槽45的另一侧壁位于端件42的端部。壳体结构分设为几个可组合在一起的部件，便于转换件10的置入与切换槽45内部空间的加工。
35.进一步地，端件42的另一端设有第二导气接头44，两个导气接头同轴设置。第一导气接头43、第二导气接头44用于连接并实现燃气的接入、导出。
36.进一步地，手柄30、卡接件20沿垂直导气孔的方向设置。便于手柄30带动转换件10转动，方便切换不同的导气孔。
37.进一步地，卡接件20的一端设有卡子21，卡子21卡入转换件10并带动是转换件10转动；卡接件20的另一端与手柄30固定连接。卡接件20通过卡子21结构带动转换件10转动，卡接件20的卡子21端卡入转换件10，卡接件20的另一端与手柄30连接并同步转动。
38.进一步地，卡子21为突出的方形状，手柄30中部通过螺栓50连接卡接件20，卡子21
呈方形。方形卡子21，便于卡接件20、转换件10的同步转动。
39.进一步地，卡接件20伸入切换槽45内，卡接件20的外周套设有密封圈60并通过密封圈60与壳体的内壁抵接。卡接件20伸入切换槽45便于与转换件10可接，卡接件20外设置密封圈60，保证卡接件20接入后的密封性，防止燃气泄露。
40.进一步地，卡接件20呈柱状，密封圈60有两个。多个密封圈60，保证卡接件20周圈的密封性。
41.进一步地，手柄30沿径向伸出有持握盘32，持握盘32上下两平面沿轴向朝中部凹陷，持握盘32的弧面开设有多个凹坑结构。持握盘32设置的中部凹陷、弧面的凹坑，增大了手柄30上的接触面积，方便操作人员的手握紧手柄30，防止打滑。
42.本实用新型的范围并非由上述描述的实施方式来限定，而是由所附的权利要求书及其等价物来限定。
43.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种lpg/ng的转换开关，其特征在于，包括壳体和设在所述壳体内部的球状转换件，所述转换件通过卡接件连接至手柄并在所述手柄带动下同步转动，所述转换件置于圆形的切换槽内，所述切换槽的两相对端面均设有密封垫且所述密封垫与所述转换件抵接，所述密封垫的轴向垂直于所述转换件的旋转轴，所述密封垫平行于所述转换件中部的导气孔的轴向；所述手柄上设有可与微动开关对应的检测部。2.根据权利要求1所述的lpg/ng的转换开关，其特征在于，所述导气孔设有两个且为互相垂直设置、半径不等的大孔和小孔，所述大孔用于接入天然气，所述小孔用于接入液化石油气。3.根据权利要求1所述的lpg/ng的转换开关，其特征在于，所述壳体在所述切换槽的位置分设为基体件和端件，所述基体件一端设有第一导气接头，另一端为端部开口的所述切换槽，围成完整所述切换槽的另一侧壁位于所述端件的端部。4.根据权利要求3所述的lpg/ng的转换开关，其特征在于，所述端件的另一端设有第二导气接头，两个导气接头同轴设置。5.根据权利要求1所述的lpg/ng的转换开关，其特征在于，所述手柄、所述卡接件沿垂直所述导气孔的方向设置。6.根据权利要求5所述的lpg/ng的转换开关，其特征在于，所述卡接件的一端设有卡子，所述卡子卡入所述转换件并带动所述转换件转动；所述卡接件的另一端与所述手柄固定连接。7.根据权利要求6所述的lpg/ng的转换开关，其特征在于，卡子为突出的方形状，所述手柄中部通过螺栓连接所述卡接件，所述卡子呈方形。8.根据权利要求1所述的lpg/ng的转换开关，其特征在于，所述卡接件伸入所述切换槽内，所述卡接件的外周套设有密封圈并通过所述密封圈与所述壳体的内壁抵接。9.根据权利要求8所述的lpg/ng的转换开关，其特征在于，所述卡接件呈柱状，所述密封圈有两个。10.根据权利要求1所述的lpg/ng的转换开关，其特征在于，所述手柄沿径向伸出有持握盘，所述持握盘上下两平面沿轴向朝中部凹陷，所述持握盘的弧面开设有多个凹坑结构。

技术总结
本实用新型公开了一种LPG/NG的转换开关，包括壳体和设在壳体内部的球状转换件，转换件通过卡接件连接至手柄并在手柄带动下同步转动，转换件置于圆形的切换槽内，切换槽的两相对端面均设有密封垫且密封垫与转换件抵接，密封垫的轴向垂直于转换件的旋转轴；手柄上设有可与微动开关对应的检测部。采用本实用新型，在切换槽内设置两密封垫，并使得两密封垫的轴向垂直于转换件的旋转轴，使得密封垫在转换件旋转时对切换槽的两侧起到密封的效，保证壳体在切换槽两侧的密封效果；此外，检测部可随手柄同步转动，微动开关可对通入的燃气种类进行实时监控，实时反馈，信号反馈后控制系统可根据燃气种类的不同自动调整点火的角度，以使得燃气燃烧完全。燃气燃烧完全。燃气燃烧完全。


技术研发人员：邵利军 谢安源 汪明 廖质富
受保护的技术使用者：重庆安来动力机械有限公司
技术研发日：2023.03.17
技术公布日：2023/8/26