壳体及显示屏的制作方法

1.本技术属于装配技术领域，更具体地说，是涉及一种壳体及显示屏。


背景技术：

2.相关技术中，显示屏、遥控器等装置的壳体上通常具有用于安装电池等零部件的装配槽，装配槽处具有用于对装配槽内的零部件实现保护作用的盖体。
3.在一些情况下，盖体通常通过卡扣安装于壳体，抠出卡扣即可取下盖体，如此便于零部件的更换和维修。然而，在更换或维修零部件的过程中，盖体从壳体取下，存在盖体丢失的风险。


技术实现要素：

4.本技术实施例的目的之一在于：提供一种壳体及显示屏，旨在解决相关技术中盖体从壳体取下时存在丢失风险的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本技术实施例采用的技术方案是：
6.第一方面，提供了一种壳体，包括：
7.壳本体，设有装配槽；
8.盖体，被配置为能够转动连接于所述壳本体，并能够相对于所述壳本体移动，以在第一状态和第二状态之间切换；所述盖体在所述第一状态能够转动，以打开或盖合所述装配槽；所述盖体在所述第二状态与所述壳本体卡接，以限制所述盖体的移动和转动。
9.在一些实施例中，所述盖体设有第一转动轴，所述装配槽的槽壁设有沿第一方向延伸设置的第一导向槽，所述第一转动轴可转动地设于所述第一导向槽内，并能够沿所述第一方向移动，以使所述盖体在所述第一状态和所述第二状态之间切换。
10.在一些实施例中，所述盖体沿第二方向的相对两侧均设置有所述第一转动轴，所述装配槽沿所述第二方向相对的两侧槽壁均设置有所述第一导向槽，所述盖体两侧的所述第一转动轴分别设于所述装配槽两侧的所述第一导向槽内；其中，所述第二方向与所述第一转动轴的转动轴线平行。
11.在一些实施例中，所述第一导向槽设于所述装配槽沿第二方向上的槽壁；所述盖体设有延伸臂，所述延伸臂可运动地贴合所述装配槽沿所述第二方向上的槽壁，以限位于所述第一导向槽外；所述第一转动轴设置于所述延伸臂沿所述第二方向朝向所述第一导向槽的一侧；所述第二方向平行于所述第一转动轴的转动轴线。
12.在一些实施例中，所述装配槽的槽壁设有与所述第一导向槽间隔布置的承接部，所述延伸臂承接于所述承接部上，并能够沿着所述承接部在所述第一方向上滑动，且能够在所述承接部上转动。
13.在一些实施例中，所述盖体设置有沿第一方向延伸设置的第二导向槽，所述壳本体设置有第二转动轴，所述第二转动轴可转动地设于所述第二导向槽内，并能够沿所述第一方向移动，以使所述盖体在所述第一状态和所述第二状态之间切换。
14.在一些实施例中，所述盖体设置有第一卡接件，所述装配槽的槽壁设置有第一卡槽；所述盖体在所述第一状态下，所述第一卡接件脱离所述第一卡槽；所述盖体在所述第二状态下，所述第一卡接件卡接于所述第一卡槽中。
15.在一些实施例中，所述装配槽沿第三方向上的一侧具有第一槽口，所述装配槽沿第一方向上的一侧具有第二槽口；所述盖体包括第一盖合部和第二盖合部，所述第一盖合部用于盖合所述第一槽口，所述第二盖合部用于盖合所述第二槽口；所述第一卡槽设于所述装配槽的与所述第二槽口相对的一侧槽壁，所述第一卡接件设于所述第一盖合部；所述第一方向平行于所述盖体的移动方向，且所述第三方向分别与所述第一方向、所述盖体的转动轴线垂直。
16.在一些实施例中，所述第二盖合部设置有第二卡接件，所述壳本体于所述第二槽口处设有第二卡槽；所述盖体在所述第一状态下，所述第二卡接件脱离所述第二卡槽；所述盖体在所述第二状态下，所述第二卡接件卡接于所述第二卡槽中。
17.根据本技术第二方面实施例的显示屏，包括显示模组和本技术第一方面实施例的壳体。所述显示模组设置于所述壳体的显示模组。
18.本技术实施例提供的壳体及显示屏的有益效果在于：
19.本技术实施例提供的壳体，盖体能够转动连接于壳本体，并能够相对于壳本体移动，以在第一状态和第二状态之间切换。当盖体切换至第一状态时，壳体能够相对于壳本体转动，以打开或关闭装配槽。当盖体切换至第二状态时，盖体与壳本体卡接，以限制盖体的移动和转动。这样，通过盖体相对于壳本体转动，来打开或关闭装配槽，使得盖体始终与壳本体相连，在维修或更换装配槽内的零部件时无需使得盖体脱离壳本体，这样可改善盖体的丢失问题。
20.本技术实施例提供的显示屏，显示屏的壳体在维修或者更换装配槽内的零部件时，无需使得盖体脱离壳本体，从而改善盖体的丢失问题。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术实施例的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本技术实施例提供的壳体的立体结构示意图；
23.图2为图1中a处的局部放大图；
24.图3为本技术实施例提供的壳体的立体结构示意图二；
25.图4为图1提供的壳体的盖体的立体结构示意图；
26.图5为图1提供的壳体的壳本体的立体结构示意图；
27.图6为图5中b处的局部放大图。
28.其中，图中各附图标记：
29.10-壳体；11-壳本体；111-装配槽；1111-槽壁；1112-第一导向槽；1113-第一卡槽；1114-第一槽口；1115-第二槽口；1116-第二卡槽；112-承接部；1121-第一段；1122-第二段；12-盖体；121-第一转动轴；122-延伸臂；123-第一卡接件；124-第一盖合部；125-第二盖合
部；126-第二卡接件；l-转动轴线。
具体实施方式
30.下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
31.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
33.在本技术的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定，“两个以上”包含两个。相应地，“多组”的含义是两组以上，包含两组。
34.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
35.以下结合具体附图及实施例进行详细说明：
36.在本技术的实施例中，壳体可以应用于显示屏。但也不限于此，还可以应用于收音机、遥控器、灯箱、路由器等其他设备中。
37.请一并参阅图1至图3，本技术实施例提供的壳体10包括壳本体11和盖体12。壳本体11设有装配槽111。盖体12能够转动连接于壳本体11。盖体12还能够相对于壳本体11移动，以在第一状态和第二状态之间切换。当盖体12处于第一状态时，盖体12能够相对于壳本体11进行转动，以打开或盖合装配槽111。当盖体12处于第二状态时，盖体12与壳本体11卡接，以限制盖体12的移动和转动。
38.在一些实施例中，装配槽111的数量可以为一个。基于此，盖体12的数量可以为一个或多个。当盖体12的数量为多个时，多个盖体12可用于共同盖合装配槽111。在另一些实施例中，装配槽111的数量也可以为多个。基于此，盖体12的数量也可以为一个或多个。当盖体12的数量为一个时，该盖体12可用于共同盖合多个装配槽111。当盖体12的数量为多个时，盖体12的数量可以和装配槽111的数量对应，且每一个盖体12用于对应盖合每一个装配槽111；或者，盖体12的数量也可以和多个装配槽111的数量不对应，即可以存在至少一个盖体12用于盖合多个装配槽111的情况，也可以存在多个盖体12用于共同盖合一个装配槽111的情况。其中，装配槽111可以用于装配电池、电路板等零部件。
39.可以理解地，盖体12相对于壳本体11移动的方向垂直于盖体12相对于壳本体11转动的转动轴线l。其中，盖体12相对于壳本体11移动的方向平行于如图中1示意的方向x，盖
体12相对于壳本体11转动的转动轴线l平行于图1中示意的方向y，方向y和方向x相互垂直。
40.在使用壳体10时，可将盖体12安装于壳本体11，以使盖体12处于第一状态或第二状态。当盖体12处于第二状态，可将盖体12相对于壳本体11移动，以使盖体12处于第一状态。将盖体12相对于壳本体11转动，以打开装配槽111，能够使得装配槽111暴露于外部环境，此时使用者可将零部件装入装配槽111内。然后，将盖体12相对于壳本体11转动，以使盖体12盖合装配槽111，如此盖体12将零部件限位于装配槽111内。然后，将盖体12相对于壳本体11移动，可使得盖体12从第一状态切换至第二状态。此时处于第二状态的盖体12与壳本体11卡接，以使得盖体12稳定地盖合于装配槽111。
41.在此需要补充说明的是，第一状态指的是在盖体12转动连接于壳本体11的条件下，盖体12能够相对于壳本体11转动的状态。可以理解地，在第一状态下，盖体12与壳本体11之间的相对位置可以不是唯一的。例如，此时盖体12可以盖合于装配槽111，也可以打开装配槽111，即此时盖体12可相对于壳本体11转动至任意的位置。又例如，盖体12可沿自身的移动方向抵持以限位于壳本体11，盖体12也可沿自身的移动方向没有抵持于壳本体11。具体地，在第一状态下，第一转动轴121可以沿第一方向x抵持于第一导向槽1112的内壁，也可以没有沿第一方向x抵持第一导向槽1112的内壁。第二状态指的是在盖体12转动连接于壳本体11的条件下，盖体12卡接于壳本体11，此时盖体12盖合于装配槽111。
42.本技术实施例提供的壳体10，盖体12能够转动连接于壳本体11，并能够相对于壳本体11移动，以在第一状态和第二状态之间切换。当盖体12切换至第一状态时，壳体10能够相对于壳本体11转动，以打开或关闭装配槽111。当盖体12切换至第二状态时，盖体12与壳本体11卡接，以限制盖体12的移动。这样，通过盖体12相对于壳本体11转动，来打开或关闭装配槽111，使得盖体12始终与壳本体11相连，在维修或更换装配槽111内的零部件时无需使得盖体12脱离壳本体11，这样可改善盖体12的丢失问题。
43.此外，本技术的盖体12与壳本体11卡接配合，装配槽111牢固地处于封闭状态。在移动壳体10的过程中，零部件不易从装配槽111内脱落，提高了对壳本体11的零部件的保护效果。
44.在一些实施例中，壳本体11和盖体12均设置有磁铁等磁性件，在切换至第二状态时，盖体12上的磁性件与壳本体11上的磁性件吸合，以使盖体12能够稳定地盖合于装配槽111。当由第二状态切换至第一状态时，施力克服磁性力即可实现盖体12与壳本体11的分离，以便于盖体12相对于壳本体11转动。
45.请一并参阅图2至图6，在本技术的一个实施例中，盖体12设有第一转动轴121。装配槽111的槽壁1111设有第一导向槽1112，第一导向槽1112沿第一方向x延伸设置。第一转动轴121的至少部分穿设于第一导向槽1112内，第一转动轴121可在第一导向槽1112内转动，并能够在第一导向槽1112内沿第一方向x移动。其中，第一转动轴121在第一导向槽1112内沿第一方向x移动时，可使得盖体12移动至第一状态或第二状态。
46.第一方向x如图1中示意的方向x。其中，第一方向x平行于盖体12相对于壳本体11移动的方向，且垂直于盖体12的转动轴线l。其中，盖体12的转动轴线l指的是第一转动轴121的转动轴线l。
47.第一导向槽1112为沿着第一方向x延伸布置的条形槽。在一些实施例中，如图6所示，第一导向槽1112为沿第一方向x延伸的腰型槽。
48.请参阅图2，第一导向槽1112沿第二方向y上的一侧具有开口，以使第一转动轴121能沿第二方向y穿设入第一导向槽1112内。其中，第二方向y如图中2示意的方向y，第二方向y平行于第一转动轴121的轴线方向，且第二方向y与第一方向x垂直。
49.请参阅图2及图6，第一转动轴121穿入第一导向槽1112内后，第一转动轴121可限位于第一导向槽1112沿第一方向x上的两侧内壁，以限制第一转动轴121在第一导向槽1112内沿第一方向x的移动行程。当盖体12切换至第一状态时，第一转动轴121抵持于第一导向槽1112沿第一方向x上的一侧内壁；当盖体12切换至第二状态时，第一转动轴121抵持于第一导向槽1112沿第一方向x的另一侧内壁。基于此，使得第一转动轴121不容易从壳本体11的第一导向槽1112脱离。
50.如此设置，限制了第一转动轴121在第一导向槽1112内的移动行程。这样使得第一转动轴121在第一导向槽1112内沿第一方向x移动时始终不脱离壳本体11，从而尽可能避免了盖体12丢失的问题。同时，通过第一转动轴121与第一导向槽1112的配合，不需要增加额外的连接件，简化了生产工艺，降低了盖体12和壳本体11的加工成本。
51.需要说明的是，基于上述结构，当盖体12或壳本体11或盖体12和壳本体11均设置为塑料、金属等具备形变性质的结构件时，可通过强力将盖体12的第一转动轴121伸入第一导向槽1112内，即实现盖体12和壳本体11的转动连接，以使第一转动轴121能够在第一导向槽1112内滑动，且能够在第一导向槽1112内相对于壳本体11转动。将第一转动轴121强力从第一导向槽1112取出，即可实现盖体12与壳本体11的拆卸。
52.请一并参阅图2至图6，在本技术的一个实施例中，盖体12沿第二方向y的相对两侧均设置有第一转动轴121。装配槽111沿第二方向y相对的两侧槽壁1111均设置有第一导向槽1112。这样，盖体12两侧的第一转动轴121分别设于装配槽111两侧的第一导向槽1112内，即，在第二方向y上，盖体12的其中一侧的第一转动轴121可对应设于装配槽111的其中一侧的第一导向槽1112内，盖体12的另一侧的第一转动轴121可对应设于装配槽111的另一侧的第一导向槽1112内。其中，第二方向y与第一转动轴121的转动轴线l平行。
53.在安装时，可以先将盖体12一侧的第一转动轴121先伸入槽壁1111一侧的第一导向槽1112，再将盖体12另一侧的第一转动轴121倾斜伸入装配槽111另一侧槽壁1111的第一导向槽1112，以使两侧的第一转动轴121分别装入装配槽111两侧的第一导向槽1112内。相应地，先将盖体12一侧的第一转动轴121倾斜移出槽壁1111一侧的第一导向槽1112，再将盖体12另一侧的第一转动轴121移出装配槽111另一侧槽壁1111的第一导向槽1112，即可使两侧的第一转动轴121分别移出装配槽111两侧的第一导向槽1112。
54.在一些实施方式中，如图4所示，盖体12两侧的第一转动轴121沿第二方向y相对设置。即，盖体12沿着第二方向y的相对两侧的第一转动轴121的转动轴线l相重合。在另一些实施方式中，盖体12两侧的第一转动轴121也可不沿第二方向y相对。例如，盖体12两侧的第一转动轴121可沿第一方向x间隔布置，也可沿第三方向z间隔布置。其中第三方向z如图4示意的方向z，且第三方向z分别垂直于第二方向y和第一方向x。
55.这样，在盖体12的两侧均设置第一转动轴121，有利于第一转轴更好地安装于装配槽111的槽壁1111，使得盖体12与壳本体11的连接更稳固，尽可能地避免盖体12脱离壳本体11，从而进一步改善盖体12的丢失问题。
56.请一并参阅图2及图4，在本技术的一个实施例中，第一导向槽1112设于装配槽111
沿第二方向y上的槽壁1111。盖体12设有延伸臂122。延伸臂122贴合装配槽111沿第二方向y上的槽壁1111，以限位于第一导向槽1112外。并且，延伸臂122可以沿着上述装配槽111沿第二方向上的槽壁1111运动，具体为，延伸臂122可以沿着上述装配槽111沿第二方向上的槽壁1111移动，也可以沿着上述装配槽111沿第二方向上的槽壁1111转动。第一转动轴121设置于延伸臂122沿第二方向y朝向第一导向槽1112的一侧，以使第一转动轴121可沿第二方向穿入第一导向槽1112内。其中，第二方向y平行于第一转动轴121的转动轴线l。
57.如图4所示，延伸臂122沿着第三方向z的尺寸大于第一导向槽1112沿着第三方向z的尺寸，使得延伸臂122无法沿第二方向y穿过第一导向槽1112。这样，当第一转轴穿设于第一导向槽1112时，延伸臂122能够贴合于装配槽111的槽壁1111。其中，第三方向z如图3所示的方向z，第三方向z分别垂直于第一方向x和第二方向y。
58.通过设置上述延伸臂122，延伸臂122抵接于装配槽111的槽壁1111，使得在盖体12转动的过程中延伸臂122与壳本体11的槽壁1111之间存在一定的摩擦力，进而使得盖体12相对于壳本体11的转动更加平稳。
59.此外，第一转动轴121的垂直于第二方向y的截面积小于延伸臂122的垂直于第二方向y的截面积。这样减小了延伸臂122和第一转动轴121结构的加工难度，简化了第一转动轴121的成型工艺。
60.请参阅图2至图6，在本技术的一个实施例中，装配槽111的槽壁1111设有承接部112，承接部112与第一导向槽1112间隔布置。延伸臂122承接于承接部112上，并能够沿着承接部112在第一方向x上滑动。延伸臂122还能够在承接部112上转动。
61.具体地，延伸臂122承接于承接部112沿第三方向z上的一侧。第一转动轴121沿着第一导向槽1112在第一方向x上滑动时，延伸臂122在承接部112的承接作用下滑动。第一转动轴121沿着第一导向槽1112转动时，延伸臂122能够在承接部112上转动。
62.通过承接部112承托延伸臂122，使得延伸臂122能够在承接部112的承托作用下滑动或转动。这使得安装于延伸臂122的第一转轴在第一导向槽1112内的滑动或转动过程更加稳定。
63.在一个实施例中，承接部112包括第一段1121和第二段1122。请参阅图2及图6，第一段1121与第二段1122均设置于第一导向槽1112的周侧并与第一导向槽1112间隔一定距离。装配槽111沿着第二方向y的两侧槽壁1111均设置有承接部112，以使盖体12两侧的延伸臂122可以分别承接在两侧的承接部112上。
64.可以理解的是，当延伸臂122处于第一段1121时，沿着承接部112在第一方向x上滑动，此时，安装于延伸臂122的第一转动轴121沿着第一导向槽1112滑动。当延伸臂122处于第二段1122时，延伸臂122能够在承接部112上转动，此时，安装于延伸臂122的第一转动轴121沿着第一导向槽1112转动。
65.在本技术的一个实施例中，盖体12设置有第二导向槽(未图示)，第二导向槽沿第一方向x延伸设置。壳本体11设置有第二转动轴(未图示)。第二转动轴可转动地设于第二导向槽内，并能够沿第一方向x移动，以使盖体12在第一状态和第二状态之间切换。
66.第一方向x如图1中示意的方向x。其中，第一方向x平行于盖体12相对于壳本体11移动的方向，且垂直于盖体12的转动轴线l。其中，盖体12的转动轴线l指的是第一转动轴121的转动轴线l。
67.第二导向槽为沿着第一方向x延伸布置的条形槽。在一些实施例中，如图6所示，第二导向槽为沿第一方向x延伸的腰型槽。
68.第二导向槽沿第二方向y上的一侧具有开口，以使第二转动轴能沿第二方向y穿设入第二导向槽内。其中，第二方向y如图中2示意的方向y，第二方向y平行于第一转动轴121的轴线方向，且第二方向y与第一方向x垂直。
69.第二转动轴穿入第二导向槽内后，第二转动轴可限位于第二导向槽沿第一方向x上的两侧内壁，以限制第二转动轴在第二导向槽内沿第一方向x的移动行程。当盖体12切换至第一状态时，第二转动轴可抵持于第二导向槽沿第一方向x上的一侧内壁；当盖体12切换至第二状态时，第二转动轴可抵持于第二导向槽沿第一方向x的另一侧内壁。基于此，可使得第二转动轴不容易从壳本体11的第二导向槽脱离。
70.如此设置，限制了第二转动轴在第二导向槽内的移动行程。这样使得第二转动轴在第二导向槽内沿第一方向x移动时始终不脱离壳本体11，从而尽可能避免了盖体12丢失的问题。
71.请一并参阅图2至图6，在本技术的一个实施例中，盖体12设置有第一卡接件123。装配槽111的槽壁1111设置有第一卡槽1113。当盖体12在第一状态下时，第一卡接件123脱离第一卡槽1113。当盖体12在第二状态下时，第一卡接件123卡接于第一卡槽1113中。
72.第一卡接件123可选为具有弹性的卡扣、棘爪等结构。当第一卡接件123设置为一个时，第一卡槽1113可以设置为一个。
73.在一些实施例中，第一卡接件123的数量可以为一个。基于此，第一卡槽1113可以为一个。当第一卡接件123的数量为一个时，一个第一卡接件123卡接于一个第一卡槽1113内。在另一些实施例中，第一卡接件123的数量也可以为多个。基于此，第一卡槽1113的数量也可以为一个或多个。当第一卡槽1113的数量为一个时，该第一卡槽1113可用于共同卡接多个第一卡接件123。当第一卡槽1113的数量为多个时，第一卡槽1113的数量可以和第一卡接件123的数量对应，且每一个第一卡接件123用于对应盖合每一个第一卡槽1113；或者，第一卡接件123的数量也可以和多个第一卡槽1113的数量不对应，即可以存在至少一个第一卡槽1113用于卡接多个第一卡接件123的情况。
74.在使用时，移动盖体12，直至第一卡接件123与第一卡接槽适配卡接，此时盖体12切换至第二状态，无法移动或者转动。当用户移出盖体12时，第一卡接件123从第一卡接槽中脱出，此时盖体12切换至第一状态，并能够相对于壳本体11移动或者转动。
75.在另一些实施例中，上述第一卡槽1113可以设置于盖体12，相应地，上述第一卡接件123设置于装配槽111的槽壁1111。在又一些实施例中，盖体12上可以设置间隔布置的上述第一卡槽1113和第一卡接件123，相应地，装配槽111的槽壁1111对应设置间隔布置的第一卡接件123和第一卡槽1113。盖体12的第一卡接件123用于对应卡接装配槽111的槽壁1111上的第一卡槽1113，装配槽111的槽壁1111上的第一卡接件123用于对应卡接盖体12上的第一卡槽1113。
76.通过上述方案，盖体12与壳本体11之间装拆更加容易，操作简单，节省了组装时间。第一卡接件123和第一卡槽1113配合，使得盖体12在不转动时固定连接于壳本体11，不易脱离壳本体11，也不会相对于壳本体11晃动。
77.请参阅图2至图6，在一个实施例中，装配槽111沿第三方向z上的一侧具有第一槽
口1114。装配槽111沿第一方向x上的一侧具有第二槽口1115。盖体12包括第一盖合部124和第二盖合部125。其中，第一盖合部124用于盖合第一槽口1114，第二盖合部125用于盖合第二槽口1115。第一卡槽1113设于装配槽111的与第二槽口1115相对的一侧槽壁1111。第一卡接件123设于第一盖合部124。其中，第一方向x平行于盖体12的移动方向，且第三方向z与第一方向x垂直，还与盖体12的转动轴线l垂直。
78.在一个实施例中，第二盖合部125设在第一盖合部124沿第一方向x上的一侧，第一卡接件123设在第一盖合部124沿第一方向x远离第一盖合部124的一侧，这样使得第一卡接件123能够朝向第一卡槽1113，进而沿第一方向x伸入第一卡槽1113内，以与第一卡槽1113形成卡接。同时与第一盖合部124连接的第二盖合部125沿着第三方向z延伸设置，以便于用户通过第二槽口1115将零部件装入装配槽111内。第二盖合部125在第一卡接件123伸入第一卡槽1113内时，能与第二槽口1115盖合。第二盖合部125适配于上述第二槽口1115，以使盖体12将装配槽111完全密封。
79.这样，用户能够便捷地安装零部件，有利于零部件的更换和维修。同时，第一卡接件123的设置有利于第一盖合部124卡接于装配槽111，增加了盖体12与壳本体11之间的连接强度。
80.在本技术的一个实施例中，第二盖合部125设置有第二卡接件126。壳本体11在第二槽口1115处设有第二卡槽1116。当盖体12在第一状态下时，第二卡接件126脱离第二卡槽1116。当盖体12在第二状态下时，第二卡接件126卡接于第二卡槽1116中。
81.第二卡接件126可选为卡扣、棘爪，且可以设置为多个，相应地，第二卡槽1116也设置为多个。在本实施例中，第二卡接件126优选为具有弹性的卡扣结构。
82.在使用时，用户移动盖体12，直至第一卡接件123与第一卡接槽适配卡接，再将设于第二盖合部125的第二卡接件126卡接于第二卡槽1116，此时盖体12无法移动。当用户移出盖体12时，先将第二卡接件126从第二卡接槽中脱出，再将第一卡接件123从第一卡接槽中脱出，此时盖体12能够转动。
83.通过上述方案，第一卡接件123和第二卡接件126分别卡接于装配槽111沿着第一方向x上的两侧，进一步增加了盖体12与装配槽111之间的密封性，有利于盖体12与壳本体11的固定。
84.本技术实施例第二方面提供了一种显示屏，包括显示模组和壳体10。显示模组设置于壳体10。
85.其中，显示模组是指由显示面板、驱动电路和背光组件等组件组装成的模块化组件的总称。显示模组广泛应用于手机、电脑、电视机等输出设备，以提供显示功能。
86.具体地，在安装时，显示模组的一侧安装于壳体10的内部，另一侧用于显示。
87.采用上述实施例的显示屏，当用户维修或更换壳体10的零部件时，需要拆下和安装盖体12，拆下盖体12的过程中盖体12始终连接于壳本体11，无需使得盖体12脱离壳本体11，这样可改善盖体12的丢失问题。
88.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种壳体，其特征在于，包括：壳本体，设有装配槽；盖体，被配置为能够转动连接于所述壳本体，并能够相对于所述壳本体移动，以在第一状态和第二状态之间切换；所述盖体在所述第一状态能够转动，以打开或盖合所述装配槽；所述盖体在所述第二状态与所述壳本体卡接，以限制所述盖体的移动和转动。2.如权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述盖体设有第一转动轴，所述装配槽的槽壁设有沿第一方向延伸设置的第一导向槽，所述第一转动轴可转动地设于所述第一导向槽内，并能够沿所述第一方向移动，以使所述盖体在所述第一状态和所述第二状态之间切换。3.如权利要求2所述的壳体，其特征在于，所述盖体沿第二方向的相对两侧均设置有所述第一转动轴，所述装配槽沿所述第二方向相对的两侧槽壁均设置有所述第一导向槽，所述盖体两侧的所述第一转动轴分别设于所述装配槽两侧的所述第一导向槽内；其中，所述第二方向与所述第一转动轴的转动轴线平行。4.如权利要求2所述的壳体，其特征在于，所述第一导向槽设于所述装配槽沿第二方向上的槽壁；所述盖体设有延伸臂，所述延伸臂可运动地贴合所述装配槽沿所述第二方向上的槽壁，以限位于所述第一导向槽外；所述第一转动轴设置于所述延伸臂沿所述第二方向朝向所述第一导向槽的一侧；所述第二方向平行于所述第一转动轴的转动轴线。5.如权利要求4所述的壳体，其特征在于，所述装配槽的槽壁设有与所述第一导向槽间隔布置的承接部，所述延伸臂承接于所述承接部上，并能够沿着所述承接部在所述第一方向上滑动，且能够在所述承接部上转动。6.如权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述盖体设置有沿第一方向延伸设置的第二导向槽，所述壳本体设置有第二转动轴，所述第二转动轴可转动地设于所述第二导向槽内，并能够沿所述第一方向移动，以使所述盖体在所述第一状态和所述第二状态之间切换。7.如权利要求1-6中任一项所述的壳体，其特征在于，所述盖体设置有第一卡接件，所述装配槽的槽壁设置有第一卡槽；所述盖体在所述第一状态下，所述第一卡接件脱离所述第一卡槽；所述盖体在所述第二状态下，所述第一卡接件卡接于所述第一卡槽中。8.如权利要求7所述的壳体，其特征在于，所述装配槽沿第三方向上的一侧具有第一槽口，所述装配槽沿第一方向上的一侧具有第二槽口；所述盖体包括第一盖合部和第二盖合部，所述第一盖合部用于盖合所述第一槽口，所述第二盖合部用于盖合所述第二槽口；所述第一卡槽设于所述装配槽的与所述第二槽口相对的一侧槽壁，所述第一卡接件设于所述第一盖合部；所述第一方向平行于所述盖体的移动方向，且所述第三方向分别与所述第一方向、所述盖体的转动轴线垂直。9.如权利要求8所述的壳体，其特征在于，所述第二盖合部设置有第二卡接件，所述壳本体于所述第二槽口处设有第二卡槽；所述盖体在所述第一状态下，所述第二卡接件脱离所述第二卡槽；所述盖体在所述第二状态下，所述第二卡接件卡接于所述第二卡槽中。10.一种显示屏，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的壳体以及设置于所述壳体的显示模组。

技术总结
本申请适用于装配技术领域，提供一种壳体及显示屏，壳体包括壳本体和盖体。壳本体设置有装配槽。盖体能够转动连接于壳本体，并能够相对于壳本体移动，以在第一状态和第二状态之间切换。当盖体切换至第一状态时，壳体能够相对于壳本体转动，以打开或关闭装配槽。当盖体切换至第二状态时，盖体与壳本体卡接，以限制盖体的移动。通过盖体相对于壳本体转动，以打开或关闭装配槽，使得盖体始终与壳本体相连。在维修或更换装配槽内的零部件时，无需使得盖体脱离壳本体，这样可改善盖体的丢失问题。这样可改善盖体的丢失问题。这样可改善盖体的丢失问题。


技术研发人员：吴姣 沈峻 黎旭
受保护的技术使用者：深圳市世纪创新显示电子有限公司
技术研发日：2023.03.08
技术公布日：2023/8/26