一种花生剥壳器的制作方法

1.本实用新型涉及剥壳辅助用具技术领域，特别涉及一种花生剥壳器。


背景技术：

2.在日常生活中，人们多数直接手动剥花生壳，以获得壳内的花生米。但是采用手动剥花生壳的方式，一般需要使用较大力气才能将花生壳捏破，长时间剥花生壳，手会容易痛，也容易有轻微的发炎，即时间越长，手会越痛到几乎无法工作。
3.经检索，中国专利公开(公告)号cn209899197u公开了一种花生剥壳器，使用过程中，将花生果放入v形手柄的凹槽内，使用者用手轻轻向内捏v形手柄，即可夹破花生壳，凹槽保证了在夹破过程中花生不跳出剥壳器。与直接用手剥花生壳相比，解决了手部产生痛感的问题，本花生剥壳器结构简单，使用便利，即保护了手，又提高了工作效率。特别适宜于科学研究工作中，对于多个品种及小区区域试验花生考种剥米，即使使用者长时间工作也没问题。但是上述花生剥壳器在使用时一次只能对一个花生进行剥壳，不能同时对多个花生进行剥壳，从而使用不方便，因此设计一种花生剥壳器很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种花生剥壳器，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种花生剥壳器，包括支撑板，所述支撑板的上表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内底壁固定连接有支撑槽，所述支撑槽的内壁活动连接有放置盘，所述放置盘的上表面等距开设有放置槽，所述支撑板的一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内底壁固定连接有固定套筒，所述固定套筒的内壁转动连接有转动轴，所述转动轴的两侧固定连接有压板，所述压板下表面等距固定连接有挤压块。
7.为了使得达到挤压花生进行剥壳的目的，作为本实用新型一种花生剥壳器，所述放置槽与挤压块的位置相对应，所述挤压块为倒梯形形状，所述挤压块的尺寸大小与放置槽的尺寸大小相匹配。
8.为了使得达到拆卸放置槽的目的，作为本实用新型一种花生剥壳器，所述支撑槽的两侧和支撑板上表面的两侧均开设有卡槽，所述卡槽的内壁活动连接有抬板，所述两侧抬板的内壁均固定连接在放置盘的两侧侧壁。
9.为了使得达到便于拆卸安装放置盘的目的，作为本实用新型一种花生剥壳器，所述抬板的长度长于卡槽的长度。
10.为了使得达到便于转动压板的目的，作为本实用新型一种花生剥壳器，所述压板的一侧中部固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面中部固定连接有固定杆，所述固定杆的上表面固定连接有限位块。
11.为了使得达到便于携带的目的，作为本实用新型一种花生剥壳器，所述支撑板靠
近支撑块的一侧中部固定连接有固定块，所述固定块的上表面开设有第三凹槽，所述第三凹槽的内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面转动连接有软连接带，所述软连接带的一侧开设有通孔。
12.为了使得达到固定的目的，作为本实用新型一种花生剥壳器，所述通孔的尺寸大小与固定杆的尺寸大小相适配。
13.为了使得达到支撑的目的，作为本实用新型一种花生剥壳器，所述支撑板的下表面固定连接有耐磨垫。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1.本实用新型中，通过压板、挤压块、放置盘、放置槽和转动轴的设置，将多个花生放置在放置槽内，通过转动轴在固定套筒内部转动带动压板向下转动，从而压板下表面的挤压块与花生上表面相接触并随着压板的向下转动带动挤压块挤压花生，从而便于将花生剥壳，并且一次可对多个花生同时进行剥壳，结构简单且使用方便，即保护了手，又提高了工作效率。
16.2.本实用新型中，通过固定块、第三凹槽、支撑杆、软连接带和通孔的设置，需要将压板固定在支撑板上便于携带与收纳时，向上转动软连接带带动其在支撑杆的外表面向上转动，从而通过通孔将软连接带套接在固定杆的外表面即可将压板固定在支撑板的上表面，进而手放置在软连接带的外表面即可将装置进行收纳与携带，使用方便且便于固定。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例1的正视结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例1的抬板结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例1的压板结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例1的图3中a处放大结构示意图；
21.图5为本实用新型实施例2耐磨垫结构示意图。
22.图中：1、支撑板；2、第一凹槽；3、支撑槽；4、放置盘；5、放置槽；6、第二凹槽；7、固定套筒；8、转动轴；9、压板；10、挤压块；11、卡槽；12、抬板；13、支撑块；14、固定杆；15、限位块；16、固定块；17、第三凹槽；18、支撑杆；19、软连接带；20、通孔；21、耐磨垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.如图1-4所示，一种花生剥壳器，包括支撑板1，支撑板1的上表面开设有第一凹槽2，第一凹槽2的内底壁固定连接有支撑槽3，支撑槽3的内壁活动连接有放置盘4，放置盘4的上表面等距开设有放置槽5；
26.在本实施例中，支撑板1的一侧开设有第二凹槽6，第二凹槽6的内底壁固定连接有固定套筒7，固定套筒7的内壁转动连接有转动轴8，转动轴8的两侧固定连接有压板9，压板9
下表面等距固定连接有挤压块10。
27.具体使用时，将多个花生放置在放置槽5内，通过转动轴8在固定套筒7内部转动带动压板9向下转动，从而压板9下表面的挤压块10与花生上表面相接触并随着压板9的向下转动带动挤压块10挤压花生，从而便于将花生剥壳，并且一次可对多个花生同时进行剥壳，使用方便，即保护了手，又提高了工作效率。
28.在本实施例中，放置槽5与挤压块10的位置相对应，挤压块10为倒梯形形状，挤压块10的尺寸大小与放置槽5的尺寸大小相匹配。
29.具体使用时，放置槽5与挤压块10的位置相对应，从而挤压块10能够精准的将放置槽5内部的花生进行挤压剥壳。
30.在本实施例中，支撑槽3的两侧和支撑板1上表面的两侧均开设有卡槽11，卡槽11的内壁活动连接有抬板12，两侧抬板12的内壁均固定连接在放置盘4的两侧侧壁。
31.具体使用时，通过卡槽11与抬板12的设置，当花生剥壳完毕后一些碎屑会滞留在放置槽5的内壁，从而需要清理放置槽5内部花生壳的碎屑时，向上抬起抬板12带动其在卡槽11的内壁向上移动，从而带动放置盘4在支撑槽3的内壁向上移动，从而将放置盘4拆卸然后将其内壁的碎屑倒出，从而便于清理花生壳碎屑且使用方便。
32.在本实施例中，抬板12的长度长于卡槽11的长度。
33.具体使用时，抬板12的长度长于卡槽11的长度，从而便于抬起抬板12带动放置盘4在支撑槽3的内壁上下移动。
34.在本实施例中，压板9的一侧中部固定连接有支撑块13，支撑块13的上表面中部固定连接有固定杆14，固定杆14的上表面固定连接有限位块15。
35.具体使用时，通过支撑块13、固定杆14和限位块15的设置，限位块15起到限位固定的作用，固定杆14起到连接的作用。
36.在本实施例中，支撑板1靠近支撑块13的一侧中部固定连接有固定块16，固定块16的上表面开设有第三凹槽17，第三凹槽17的内壁固定连接有支撑杆18，支撑杆18的外表面转动连接有软连接带19，软连接带19的一侧开设有通孔20。
37.具体使用时，通过固定块16、第三凹槽17、支撑杆18、软连接带19和通孔20的设置，需要将压板9固定在支撑板1上便于携带与收纳时，向上转动软连接带19带动其在支撑杆18的外表面向上转动，从而通过通孔20将软连接带19套接在固定杆14的外表面即可将压板9固定在支撑板1的上表面，进而手放置在软连接带19的外表面即可将装置进行收纳与携带，使用方便且便于固定。
38.在本实施例中，通孔20的尺寸大小与固定杆14的尺寸大小相适配。
39.具体使用时，由于软连接带19是软性的，从而具有一定的弹性并可以变形，从而通孔20能够穿过限位块15的外表面并套接在固定杆14的外表面，从而将压板9固定在支撑板1上，便于携带与收纳。
40.工作原理：在使用中，将多个花生放置在放置槽5内，通过转动轴8在固定套筒7内部转动带动压板9向下转动，从而压板9下表面的挤压块10与花生上表面相接触并随着压板9的向下转动带动挤压块10挤压花生，从而便于将花生剥壳，并且一次可对多个花生同时进行剥壳，使用方便，即保护了手，又提高了工作效率。
41.实施例2
42.如图5所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：支撑板1的下表面固定连接有耐磨垫21。
43.具体使用时，设置耐磨垫21，能够起到防滑耐磨的作用。
44.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种花生剥壳器，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的上表面开设有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)的内底壁固定连接有支撑槽(3)，所述支撑槽(3)的内壁活动连接有放置盘(4)，所述放置盘(4)的上表面等距开设有放置槽(5)；所述支撑板(1)的一侧开设有第二凹槽(6)，所述第二凹槽(6)的内底壁固定连接有固定套筒(7)，所述固定套筒(7)的内壁转动连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)的两侧固定连接有压板(9)，所述压板(9)下表面等距固定连接有挤压块(10)。2.根据权利要求1所述的一种花生剥壳器，其特征在于：所述放置槽(5)与挤压块(10)的位置相对应，所述挤压块(10)为倒梯形形状，所述挤压块(10)的尺寸大小与放置槽(5)的尺寸大小相匹配。3.根据权利要求1所述的一种花生剥壳器，其特征在于：所述支撑槽(3)的两侧和支撑板(1)上表面的两侧均开设有卡槽(11)，所述卡槽(11)的内壁活动连接有抬板(12)，所述两侧抬板(12)的内壁均固定连接在放置盘(4)的两侧侧壁。4.根据权利要求3所述的一种花生剥壳器，其特征在于：所述抬板(12)的长度长于卡槽(11)的长度。5.根据权利要求1所述的一种花生剥壳器，其特征在于：所述压板(9)的一侧中部固定连接有支撑块(13)，所述支撑块(13)的上表面中部固定连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)的上表面固定连接有限位块(15)。6.根据权利要求5所述的一种花生剥壳器，其特征在于：所述支撑板(1)靠近支撑块(13)的一侧中部固定连接有固定块(16)，所述固定块(16)的上表面开设有第三凹槽(17)，所述第三凹槽(17)的内壁固定连接有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)的外表面转动连接有软连接带(19)，所述软连接带(19)的一侧开设有通孔(20)。7.根据权利要求6所述的一种花生剥壳器，其特征在于：所述通孔(20)的尺寸大小与固定杆(14)的尺寸大小相适配。8.根据权利要求1所述的一种花生剥壳器，其特征在于：所述支撑板(1)的下表面固定连接有耐磨垫(21)。

技术总结
本实用新型公开了一种花生剥壳器，包括支撑板，所述支撑板的上表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内底壁固定连接有支撑槽，所述支撑槽的内壁活动连接有放置盘，所述放置盘的上表面等距开设有放置槽，所述支撑板的一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内底壁等距固定连接有固定套筒。该花生剥壳器，通过压板、挤压块、放置盘、放置槽和转动轴的设置，将多个花生放置在放置槽内，通过转动轴在固定套筒内部转动带动压板向下转动，从而压板下表面的挤压块与花生上表面相接触并随着压板的向下转动带动挤压块挤压花生，从而便于将花生剥壳，并且一次可对多个花生同时进行剥壳，结构简单且使用方便，即保护了手，又提高了工作效率。又提高了工作效率。又提高了工作效率。


技术研发人员：范燕 刘晓光 赵雪飞 么田 陈胜萍 陈志
受保护的技术使用者：唐山市农业科学研究院
技术研发日：2023.02.28
技术公布日：2023/8/26