一种防止入井过程提前坐封的油管锚的制作方法

1.本实用新型涉及油井开采组件技术领域，特别涉及一种防止入井过程提前坐封的油管锚。


背景技术：

2.油管锚是一种生产及措施井井下管柱锚定用井下装置，可以改善管柱受力状态，降低管柱疲劳损坏，控制管柱的伸缩，减少漏失，延长管柱的使用寿命，在有杆泵抽油生产过程中对管柱进行固定，可以减少冲程损失，提高泵效，在压裂、酸化等工艺中对管柱进行固定，可以提高井下工具及管柱的承压能力，它也可以作为一种机构，设计在其他井下工具如封隔器上，发挥其作用，是石油开采工艺中的重要组件之一。
3.现有的油管锚在实际使用过程中存在以下弊端：现有的机械式油管锚是靠摩擦块与套管壁之间的摩擦力来实现坐卡的，在实际操作过程中，油管锚容易在下井途中提前坐封，导致其需要重新回收调整后再次下井，同时由于其结构特性，导致其密封性及可回收性性能不够可靠，在实操过程中存在一定的泄漏率和回收难度，为此，我们提出一种防止入井过程提前坐封的油管锚。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种防止入井过程提前坐封的油管锚，通过各组件的相互配合，能够实现快速严实的坐封，同时回收解卡过程更加便捷平顺，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种防止入井过程提前坐封的油管锚，包括上接头，还包括下接头和中心管，上接头一端安装有下接头且上接头与下接头内部设置有中心管，上接头内部靠近卡瓦托表面一侧安装有卡瓦且卡瓦托与上接头之间通过连接套相连接，卡瓦托远离连接套一端通过大弹簧活动连接有位于挡球套和锁球套之间的钢球，摩擦块内部设置有小弹簧且摩擦块端部通过释放套与钢球相连接，摩擦块外周靠近下接头一端通过压环和轨道销钉与转环相连接且转环外周套接有转环压帽。
7.进一步地，所述上接头内壁与中心管之间套接有进行连接处密封的密封圈；位于上接头内壁的连接处能够在上接头与中心管之间连接处起到很好的密封作用。
8.进一步地，所述卡瓦托一端设置有位于大弹簧和钢球外周的护套；护套可以对其内部各组件实现安装定位和防护的作用。
9.进一步地，所述摩擦块内部与中心管之间设置有扶正体且小弹簧远离摩擦块一端抵触至扶正体表面；扶正体设置在摩擦块与中心管之间，方便安装定位小弹簧并确保摩擦块位置准确。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：使用时将装置整体匀速平稳的送入安装位置，事先判断井内液面位置，在装置与液面接触时匀速缓下，在下入过程中，如
果遇阻，应立即停止下入，通过缓慢上提、下放动作来活动管柱，注意遇阻力不能超过3吨。上提不能超过1m，防止过提导致油管锚提前坐封，如果尝试几次仍无法下入，取出管柱，分析原因，下钻至最后一柱钻杆前校深，测量并标记油管锚坐封位置，确定好位置以后继续下放过标记位置1米以上的距离，上提管柱时摩擦块进入中心管外部的长轨道的下端，当下放管柱时摩擦块沿着长轨道向上移动，到达长轨道的上端，推动锁球座和卡瓦托撑出卡瓦，实现坐封，解封时上提管柱，摩擦块向下移动进入短轨道，锁球座和卡瓦托下移，卡瓦收回，实现解卡，操作简单，结构紧凑，系统可靠，可防止在下井中途提前坐封，其密封及可回收性能更加可靠。
附图说明
11.图1为本实用新型一种防止入井过程提前坐封的油管锚的整体结构示意图。
12.图中：1、上接头；2、密封圈；3、卡瓦；4、连接套；5、卡瓦托；6、大弹簧；7、锁球套；8、挡球套；9、钢球；10、护套；11、释放套；12、摩擦块；13、小弹簧；14、扶正体；15、压环；16、轨道销钉；17、转环；18、转环压帽；19、中心管；20、下接头。
具体实施方式
13.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
14.如图1所示，一种防止入井过程提前坐封的油管锚，包括上接头1，还包括下接头20和中心管19，上接头1一端安装有下接头20且上接头1与下接头20内部设置有中心管19，上接头1内部靠近卡瓦托5表面一侧安装有卡瓦3且卡瓦托5与上接头1之间通过连接套4相连接，卡瓦托5远离连接套4一端通过大弹簧6活动连接有位于挡球套8和锁球套7之间的钢球9，摩擦块12内部设置有小弹簧13且摩擦块12端部通过释放套11与钢球9相连接，摩擦块12外周靠近下接头20一端通过压环15和轨道销钉16与转环17相连接且转环17外周套接有转环压帽18。
15.其中，所述上接头1内壁与中心管19之间套接有进行连接处密封的密封圈2，所述卡瓦托5一端设置有位于大弹簧6和钢球9外周的护套10，所述摩擦块12内部与中心管19之间设置有扶正体14且小弹簧13远离摩擦块12一端抵触至扶正体14表面；位于上接头1内壁的连接处能够在上接头1与中心管19之间连接处起到很好的密封作用，护套10可以对其内部各组件实现安装定位和防护的作用，扶正体14设置在摩擦块12与中心管19之间，方便安装定位小弹簧13并确保摩擦块12位置准确。
16.需要说明的是，本实用新型为一种防止入井过程提前坐封的油管锚，使用时，在使用前对各组件进行组装和检查作业，密封圈2装载上接头1内部，释放套11、扶正体14、压环15和摩擦块12与小弹簧13之间通过工装整体组装在一起，上接头1与中心管19连接位置锁止固定，依次将锁球套7、大弹簧6、挡球套8和卡瓦托5打紧，安装防松销钉，同时将钢球9装在锁球套7内部并在其外部装上护套10，与卡瓦托5之间打紧并安装防松销钉，将组装好的扶正体14从中心管19下端装入，依次将转环17、转环压帽18与压环15对接，并使用轨道销钉16装入转环17处打紧后安装防松销钉，再将下接头20与中心管19对接抹上丝扣油上紧即可完成组装作业，使用时将装置整体匀速平稳的送入安装位置，事先判断井内液面位置，在装
置与液面接触时匀速缓下，在下入过程中，如果遇阻，应立即停止下入，通过缓慢上提、下放动作来活动管柱，注意遇阻力不能超过3吨。上提不能超过1m，防止过提导致油管锚提前坐封，如果尝试几次仍无法下入，取出管柱，分析原因，下钻至最后一柱钻杆前校深，测量并标记油管锚坐封位置，确定好位置以后继续下放过标记位置1米以上的距离，上提管柱时摩擦块12进入中心管19外部的长轨道的下端，当下放管柱时摩擦块12沿着长轨道向上移动，到达长轨道的上端，推动锁球座和卡瓦托5撑出卡瓦3，实现坐封，解封时上提管柱，摩擦块12向下移动进入短轨道，锁球座和卡瓦托5下移，卡瓦3收回，实现解卡，操作简单，结构紧凑，系统可靠，可防止在下井中途提前坐封，其密封及可回收性能更加可靠。
17.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种防止入井过程提前坐封的油管锚，包括上接头(1)，其特征在于，还包括下接头(20)和中心管(19)，上接头(1)一端安装有下接头(20)且上接头(1)与下接头(20)内部设置有中心管(19)，上接头(1)内部靠近卡瓦托(5)表面一侧安装有卡瓦(3)且卡瓦托(5)与上接头(1)之间通过连接套(4)相连接，卡瓦托(5)远离连接套(4)一端通过大弹簧(6)活动连接有位于挡球套(8)和锁球套(7)之间的钢球(9)，摩擦块(12)内部设置有小弹簧(13)且摩擦块(12)端部通过释放套(11)与钢球(9)相连接，摩擦块(12)外周靠近下接头(20)一端通过压环(15)和轨道销钉(16)与转环(17)相连接且转环(17)外周套接有转环压帽(18)。2.根据权利要求1所述的一种防止入井过程提前坐封的油管锚，其特征在于：所述上接头(1)内壁与中心管(19)之间套接有进行连接处密封的密封圈(2)。3.根据权利要求1所述的一种防止入井过程提前坐封的油管锚，其特征在于：所述卡瓦托(5)一端设置有位于大弹簧(6)和钢球(9)外周的护套(10)。4.根据权利要求1所述的一种防止入井过程提前坐封的油管锚，其特征在于：所述摩擦块(12)内部与中心管(19)之间设置有扶正体(14)且小弹簧(13)远离摩擦块(12)一端抵触至扶正体(14)表面。

技术总结
本实用新型公开了一种防止入井过程提前坐封的油管锚，包括上接头，还包括下接头和中心管，上接头一端安装有下接头且上接头与下接头内部设置有中心管，上接头内部靠近卡瓦托表面一侧安装有卡瓦且卡瓦托与上接头之间通过连接套相连接，卡瓦托远离连接套一端通过大弹簧活动连接有位于挡球套和锁球套之间的钢球，上提管柱时摩擦块进入中心管外部的长轨道的下端，当下放管柱时摩擦块沿着长轨道向上移动，到达长轨道的上端，推动锁球座和卡瓦托撑出卡瓦，实现坐封，解封时上提管柱，摩擦块向下移动进入短轨道，锁球座和卡瓦托下移，卡瓦收回，实现解卡，操作简单，结构紧凑，系统可靠，可防止在下井中途提前坐封，其密封及可回收性能更加可靠。更加可靠。更加可靠。


技术研发人员：罗守尉 王洪超
受保护的技术使用者：天津康博瑞科技发展有限公司
技术研发日：2023.01.07
技术公布日：2023/8/26