一种冲洗灌装封口三合一体装置系统的制作方法

1.本实用新型涉及饮用水处理设备技术领域，具体涉及一种冲洗灌装封口三合一体装置系统。


背景技术：

2.饮料灌装机械是伴随饮料工业的产生而产生，并追随饮料工业的发展而进步的。近年来饮料工业发展迅猛，饮料品种不断丰富，饮料封装设备对各种规格的容器的适应性和封装效率提出了极高的要求，现有的饮料瓶灌装封装系统，产能较低、产品适应能力差，主要包括洗瓶、灌装、封口三个步骤完成，在生产线上也无法一次性完成。
3.并且在洗瓶、灌装、封口步骤中容易被工作环境污染导致饮料水质未达标，增加成本。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种冲洗灌装封口三合一体装置系统，可以实现将冲洗灌装封口放在一个整体设备中，并且冲洗设备还包括烘干功能，同时整体的密闭空间可以让整体的流程处于无菌的状态下，防止饮用水被污染。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种冲洗灌装封口三合一体装置系统，其特征在于，包括封闭的操作室，所述操作室内包括工作台，所述工作台上依次设置有冲洗机、灌装机和封口机，所述操作室对应所述冲洗机、灌装机和封口机的位置均设置有观察窗；所述冲洗机包括外壳，所述外壳内设置有载板，所述载板将外壳分为上侧的清洗区和下侧的烘干区，所述清洗区包括喷头，所述烘干区包括加热装置和废液槽，所述载板通过转轴固定在旋转电机上，所述旋转电机固定在外壳的内侧壁上，所述载板上设置有夹持装置。
6.进一步地，所述夹持装置包括对称设置的弧形夹持板，所述弧形夹持板一侧设置有气缸和驱动轴，所述载板上设置有与所述弧形夹持板对应的移动轨道，所述弧形夹持板内侧设置有真空吸盘，所述真空吸盘通过管道与真空泵连接。
7.进一步地，所述弧形夹持板内侧设置有橡胶层。
8.进一步地，所述废液槽底部设置有导流管连接至外部的废水箱中，所述导流管上设置有单向阀。
9.进一步地，所述观察窗采用防紫外线玻璃。
10.进一步地，所述烘干区设置有紫外消毒装置。
11.进一步地，所述烘干区设置有温度传感器。
12.本实用新型的有益效果：1.将冲洗机、灌装机和封口机放入一个操作室内，利用机械手或者自动设备带动产品运转，让冲洗、灌装、封口在同一流水线完成；
13.2.利用密闭的操作室可以保证饮用水冲洗、灌装、封口操作时不会被外界污染；
14.3.冲洗机包含清洗区和烘干区，可以自动完成冲洗后烘干的操作，并且还可以回收废水。
附图说明
15.图1是本实用新型的整体结构示意图。
16.图中标号说明：1、操作室；2、工作台；3、冲洗机；4、灌装机；5、封口机；6、夹持装置；61、弧形夹持板；62、气缸；63、驱动轴；7、外壳；8、载板；9、清洗区；10、烘干区；11、喷头；12、加热装置；13、废液槽；14、转轴；15、旋转电机；16、观察窗；17、真空吸盘；18、橡胶层；19、导流管；20、废水箱；21、单向阀；22、紫外消毒装置；23、温度传感器。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
22.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
23.参照图1所示，本实用新型的一种冲洗灌装封口三合一体装置系统的一实施例，包括封闭的操作室1，所述操作室1内包括工作台2，所述工作台2上依次设置有冲洗机3、灌装机4和封口机5，所述操作室1对应所述冲洗机3、灌装机4和封口机5的位置均设置有观察窗16；所述冲洗机3包括外壳7，所述外壳7内设置有载板8，所述载板8将外壳7分为上侧的清洗
区9和下侧的烘干区10，所述清洗区9包括喷头11，所述烘干区10包括加热装置12和废液槽13，所述载板8通过转轴14固定在旋转电机15上，所述旋转电机15固定在外壳7的内侧壁上，所述载板8上设置有夹持装置6，夹持装置6包括对称设置的弧形夹持板61，所述弧形夹持板61一侧设置有气缸62和驱动轴63，所述载板8上设置有与所述弧形夹持板61对应的移动轨道，所述弧形夹持板61内侧设置有真空吸盘17，所述真空吸盘17通过管道与真空泵连接。
24.使用时，首先将瓶体放入夹持装置6上，夹持装置6两边的气缸62运动，带动弧形夹持板61相向运动夹住瓶体，此时真空泵启动，真空吸盘17由于负压效果吸住瓶体进一步对瓶体进行固定，喷头11对准了夹持装置6的中心，也就是当瓶口被夹持时喷头11正对瓶口，此时喷水进瓶口对瓶体进行清洗，之后启动旋转电机15将载板8旋转180度，此时夹持装置6将瓶体固定，瓶口向下，清洗水落入废液槽13中，最后启动加热装置12对瓶体进行烘干，烘干完成后利用机械手等自动化设备将瓶体取出依次进入灌装机4灌装和封口机5封口。
25.在冲洗机3、灌装机4和封口机5使用时均可以利用观察窗16进行观察。
26.弧形夹持板61内侧设置有橡胶层18，保护瓶体，橡胶材料也比较便宜，使用成本低。
27.废液槽13底部设置有导流管19连接至外部的废水箱20中，所述导流管19上设置有单向阀21，单向阀21防止回流，废水箱20收集的废水可以利用处理装置或者过滤装置进行二次处理。
28.烘干区10设置有紫外消毒装置22，观察窗16采用防紫外线玻璃，保护人体。
29.烘干区10设置有温度传感器23，实时监控烘干区10温度。
30.以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

技术特征：
1.一种冲洗灌装封口三合一体装置系统，其特征在于，包括封闭的操作室，所述操作室内包括工作台，所述工作台上依次设置有冲洗机、灌装机和封口机，所述操作室对应所述冲洗机、灌装机和封口机的位置均设置有观察窗；所述冲洗机包括外壳，所述外壳内设置有载板，所述载板将外壳分为上侧的清洗区和下侧的烘干区，所述清洗区包括喷头，所述烘干区包括加热装置和废液槽，所述载板通过转轴固定在旋转电机上，所述旋转电机固定在外壳的内侧壁上，所述载板上设置有夹持装置。2.如权利要求1所述的冲洗灌装封口三合一体装置系统，其特征在于，所述夹持装置包括对称设置的弧形夹持板，所述弧形夹持板一侧设置有气缸和驱动轴，所述载板上设置有与所述弧形夹持板对应的移动轨道，所述弧形夹持板内侧设置有真空吸盘，所述真空吸盘通过管道与真空泵连接。3.如权利要求2所述的冲洗灌装封口三合一体装置系统，其特征在于，所述弧形夹持板内侧设置有橡胶层。4.如权利要求1所述的冲洗灌装封口三合一体装置系统，其特征在于，所述废液槽底部设置有导流管连接至外部的废水箱中，所述导流管上设置有单向阀。5.如权利要求1所述的冲洗灌装封口三合一体装置系统，其特征在于，所述观察窗采用防紫外线玻璃。

技术总结
本实用新型公开了一种冲洗灌装封口三合一体装置系统，包括封闭的操作室，所述操作室内包括工作台，所述工作台上依次设置有冲洗机、灌装机和封口机，所述操作室对应所述冲洗机、灌装机和封口机的位置均设置有观察窗；所述冲洗机包括外壳，所述外壳内设置有载板，所述载板将外壳分为上侧的清洗区和下侧的烘干区，所述清洗区包括喷头，所述烘干区包括加热装置和废液槽，所述载板通过转轴固定在旋转电机上，所述旋转电机固定在外壳的内侧壁上，所述载板上设置有夹持装置。本实用新型可以实现将冲洗灌装封口放在一个整体设备中，并且冲洗设备还包括烘干功能，同时整体的密闭空间可以让整体的流程处于无菌的状态下，防止饮用水被污染。污染。污染。


技术研发人员：秦神通 黄寅 陈永 秦雷
受保护的技术使用者：江苏安吉尔机械有限公司
技术研发日：2022.05.31
技术公布日：2023/8/26