一种混凝土管成型圈存放支架的制作方法

1.本技术涉及工件存放装置领域，尤其是涉及一种混凝土管成型圈存放支架。


背景技术：

2.混凝土管道构件在浇筑时，会在管到头部设置成型圈，避免管道构件端部损坏，保护管道构件端面。
3.由于成型圈有一定重量和体积，成型圈在不使用时，存放麻烦，一般放置在支架上，相关技术中，支架沿竖直方向分为多层，每层设置一些可活动的销杆，然后将成型圈放置在销杆上，需要取下成型圈时，需要通过吊机一层一层的将成型圈取下，取下上一层成型圈后，需要移动销杆，避免由于销杆的存在会影响下一层成型圈的取出。
4.针对上述相关技术，在取下成型圈时，需要由上至下依次取下成型圈，难以在任一位置取下成型圈，且每次取下成型圈，都需要移动上一层的销杆，较为麻烦。


技术实现要素：

5.为了便于在任一位置取下成型圈，本技术提供一种混凝土管成型圈存放支架。
6.本技术提供的一种混凝土管成型圈存放支架，采用如下的技术方案：
7.一种混凝土管成型圈存放支架，包括架体，所述架体上设有多个安装架，多个所述安装架沿所述架体高度方向间隔设置，所述安装架上沿水平方向滑动连接有承载板，所述承载板用于承载成型圈，所述承载板滑动以伸出所述架体，所述架体上设有用于驱动所述承载板滑动的驱动组件一。
8.通过采用上述技术方案，需要取出承载板上的成型圈时，通过驱动组件一带动承载板滑动，使承载板伸出架体，然后利用吊装机构将成型圈取走即可，通过驱动组件一带动承载板滑动，从而便于取出任一位置的成型圈。
9.可选的，所述驱动组件一包括电机和丝杆，所述丝杆转动连接在所述架体上，所述丝杆和所述承载板螺纹连接，所述电机用于带动所述丝杆转动。
10.通过采用上述技术方案，驱动承载板滑动时，开启电机，带动丝杆转动，从而带动承载板滑动，该驱动组件一中，丝杆有一定的限位能力，一定程度上能将承载板限制在某一位置。
11.可选的，所述架体上设有用于支撑所述承载板的支撑件。
12.通过采用上述技术方案，由于成型圈有一定的重量，在承载板伸出架体后，支撑面变小，容易导致承载板脱离架体，而通过支撑件的设置，便于对承载板进行支撑，保证承载板的受力稳定。
13.可选的，所述支撑件包括气缸，所述架体于所述承载板下侧固定连接有万向球铰一，所述承载板上设有万向球铰二，所述气缸固定端固定连接在所述万向球铰一活动端，所述气缸伸缩端固定连接在所述万向球铰二活动端。
14.通过采用上述技术方案，承载板伸出架体时，气缸伸缩并通过万向球铰一和万向
球铰二转动，从而可以承载板进行支撑，且气缸设置在承载板下侧，并与架体和承载板形成倾斜三角形，便于对承载板进行稳定支撑。
15.可选的，所述支撑件包括伸缩杆，所述伸缩杆和所述承载板位于同一水平面，所述伸缩杆固定端铰接在所述架体上，所述伸缩杆伸缩端铰接在所述承载板上。
16.通过采用上述技术方案，承载板伸出架体时，伸缩杆伸缩，并与承载板和架体形成水平三角形，从而便于对承载板进行支撑。
17.可选的，还包括底座，所述架体转动连接在所述底座上，所述架体转动轴线沿竖直方向设置，所述底座上设有用于驱动所述架体转动的驱动组件二。
18.通过采用上述技术方案，便于调整架体的位置，从而在吊装空间有限时，可以转动架体，使承载板从合适位置伸出，便于成型圈的吊装工作。
19.可选的，所述驱动组件二包括液压缸，所述液压缸固定端固定在所述底座上，所述液压缸伸缩端固定连接有齿条，所述架体上固定连接有转轴，所述转轴同轴固定连接有齿轮，所述齿条和所述齿轮啮合连接。
20.通过采用上述技术方案，驱动架体动时，开启液压缸，带动齿条移动，从而带动齿轮转动，齿轮转动带动架体转动；该驱动组件二结构简单，操作方便。
21.可选的，所述承载板上表面设有防护垫。
22.通过采用上述技术方案，防止成型圈在放置在承载板上时，和承载板产生刚性碰撞。
23.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
24.1.本技术通过驱动组件一带动承载板滑动，使承载板伸出架体，从而便于取出任一位置的成型圈；
25.2.本技术通过支撑件的设置，便于在承载板伸出架体后，提升承载板的受力稳定性。
附图说明
26.图1是本技术公开的一种混凝土管成型圈存放支架实施例1的整体结构示意图；
27.图2是图1的剖视图；
28.图3是本技术公开的一种混凝土管成型圈存放支架实施例2的整体结构示意图
29.附图标记说明：
30.1、架体；2、安装架；3、承载板；4、电机；5、丝杆；6、滑槽；7、滑块；8、气缸；9、万向球铰一；10、万向球铰二；11、液压缸；12、转轴；13、齿轮；14、齿条；15、底座；16、伸缩杆。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术公开一种混凝土管成型圈存放支架。
33.实施例1；
34.参照图1和图2，一种混凝土管成型圈存放支架，包括架体1，架体1上设有多个承载单元，多个承载单元沿架体1高度方向间隔设置，承载单元包括安装架2和承载板3，安装架2固定在架体1上，承载板3用于放置成型圈，承载板3沿水平方向滑动连接在安装架2上，承载
板3滑动以部分伸出架体1，并使成型圈脱离架体1范围，安装架2上设有用于驱动承载板3滑动的驱动组件一。
35.在实际使用时，将成型圈放置在承载板3上，需要取出成型圈时，通过驱动组件一带动承载板3滑动，直至成型圈脱离架体1范围，即可将成型圈吊装取出。
36.驱动组件一包括电机4和丝杆5，安装架2侧壁上开设有滑槽6，承载板3侧壁上固定连接有滑块7，滑块7抵接在滑槽6底面上，且滑块7抵接滑槽6底面的一面为平面，丝杆5转动连接在滑槽6中，丝杆5转动轴线和长度方向均沿承载板3滑动方向设置，电机4固定连接在安装架2上，电机4输出轴同轴固定连接丝杆5。
37.在另一实施方式中，驱动组件一也可以采用电动推杆，利用电动推杆驱动承载板3滑动。
38.在本实施例中，为了便于在承载板3伸出架体1后，提升承载板3的受力稳定性，架体1上设有用于支撑承载板3的支撑件，支撑件设为两个，且两个支撑架分别设置在承载板3伸出方向的两侧，支撑件包括气缸8，架体1于承载板3下侧固定连接有万向球铰一9，承载板3上设有万向球铰二10，气缸8固定端固定连接在万向球铰一9活动端，气缸8伸缩端固定连接在万向球铰二10活动端。
39.在另一实施方式中，支撑件也可以是电动推杆。
40.在本实施例中，为了便于成型圈的吊装工作，该支架还包括底座15，架体1转动连接在底座15上，架体1转动轴线沿竖直方向设置，底座15上设有用于驱动架体1转动的驱动组件二。
41.驱动组件二包括液压缸11，液压缸11固定端固定在底座15上，液压缸11长度方向沿水平方向设置，液压缸11伸缩端固定连接有齿条14，架体1上固定连接有转轴12，转轴12同轴固定连接有齿轮13，齿条14和齿轮13啮合连接。
42.在另一实施方式中，驱动组件二也可以是电动推杆。
43.在本实施例中，为了防止成型圈和承载板3产生刚性碰撞，在承载板3上表面贴合固定连接有防护垫，防护垫为橡胶材料。
44.本技术实施例1公开的一种混凝土管成型圈存放支架的实施原理为：需要取出成型圈时，开启电机4，带动丝杆5转动，从而带动承载板3滑动，使承载板3滑动至合适位置即可，在承载板3滑动过程中，开启气缸8，气缸8伸缩并转动，以对承载板3进行支撑。
45.实施例2；
46.参照图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，支撑件包括伸缩杆16，伸缩杆16和承载板3位于同一水平面，伸缩杆16固定端铰接在架体1上，伸缩杆16伸缩端铰接在承载板3上。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种混凝土管成型圈存放支架，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)上设有多个安装架(2)，多个所述安装架(2)沿所述架体(1)高度方向间隔设置，所述安装架(2)上沿水平方向滑动连接有承载板(3)，所述承载板(3)用于承载成型圈，所述承载板(3)滑动以伸出所述架体(1)，所述架体(1)上设有用于驱动所述承载板(3)滑动的驱动组件一。2.根据权利要求1所述的一种混凝土管成型圈存放支架，其特征在于：所述驱动组件一包括电机(4)和丝杆(5)，所述丝杆(5)转动连接在所述架体(1)上，所述丝杆(5)和所述承载板(3)螺纹连接，所述电机(4)用于带动所述丝杆(5)转动。3.根据权利要求1所述的一种混凝土管成型圈存放支架，其特征在于：所述架体(1)上设有用于支撑所述承载板(3)的支撑件。4.根据权利要求3所述的一种混凝土管成型圈存放支架，其特征在于：所述支撑件包括气缸(8)，所述架体(1)于所述承载板(3)下侧固定连接有万向球铰一(9)，所述承载板(3)上设有万向球铰二(10)，所述气缸(8)固定端固定连接在所述万向球铰一(9)活动端，所述气缸(8)伸缩端固定连接在所述万向球铰二(10)活动端。5.根据权利要求3所述的一种混凝土管成型圈存放支架，其特征在于：所述支撑件包括伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)和所述承载板(3)位于同一水平面，所述伸缩杆(16)固定端铰接在所述架体(1)上，所述伸缩杆(16)伸缩端铰接在所述承载板(3)上。6.根据权利要求1所述的一种混凝土管成型圈存放支架，其特征在于：还包括底座(15)，所述架体(1)转动连接在所述底座(15)上，所述架体(1)转动轴线沿竖直方向设置，所述底座(15)上设有用于驱动所述架体(1)转动的驱动组件二。7.根据权利要求6所述的一种混凝土管成型圈存放支架，其特征在于：所述驱动组件二包括液压缸(11)，所述液压缸(11)固定端固定在所述底座(15)上，所述液压缸(11)伸缩端固定连接有齿条(14)，所述架体(1)上固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)同轴固定连接有齿轮(13)，所述齿条(14)和所述齿轮(13)啮合连接。8.根据权利要求1所述的一种混凝土管成型圈存放支架，其特征在于：所述承载板(3)上表面设有防护垫。

技术总结
本申请公开了一种混凝土管成型圈存放支架，涉及工件存放装置领域，其包括架体，所述架体上设有多个安装架，多个所述安装架沿所述架体高度方向间隔设置，所述安装架上沿水平方向滑动连接有承载板，所述承载板用于承载成型圈，所述承载板滑动以伸出所述架体，所述架体上设有用于驱动所述承载板滑动的驱动组件一，本申请通过驱动组件一带动承载板滑动，使承载板伸出架体，从而便于取出任一位置的成型圈。从而便于取出任一位置的成型圈。从而便于取出任一位置的成型圈。


技术研发人员：牛洪涛 靳国松 齐志伟 丁建林
受保护的技术使用者：北京港创瑞博混凝土有限公司
技术研发日：2023.05.31
技术公布日：2023/8/26