水龙头组件和集成水槽的制作方法

1.本发明的实施例涉及水龙头技术领域，具体而言，涉及一种水龙头组件和一种集成水槽。


背景技术：

2.目前，水龙头的出水口可以抽出一段长度，以延伸出水口的出水范围。相关技术中在与出水口连接的软管的另一端设置重锤，通过重锤的重力作用，能够实现出水口抽出后自动复位。
3.然而，在实际使用过程中，水龙头下方往往还有冷热水进水管路、净水器水龙头相关进水管路和下水器排水管路等。由于重锤体积大与非常多管路在同一个空间内，在上下运行时非常容易与其他管路产生缠绕干涉或卡死，导致出现出水口拉不出或者拉出来收不回去的故障现象。同时，重锤在上下运行时易与其他物体产生碰撞噪音，降低用户的使用体验。


技术实现要素：

4.本发明的实施例旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本发明的实施例的第一方面提供了一种水龙头组件。
6.本发明的实施例的第二方面提供了一种集成水槽。
7.有鉴于此，根据本发明的实施例的第一方面，提供了一种水龙头组件，水龙头组件包括：壳体，壳体具有腔体；出水管，出水管的至少一部分位于腔体内，出水管能够相对于腔体运动，使出水管至少部分地移入或移出腔体；第一安装件，第一安装件被固定，出水管能够相对于第一安装件运动；第二安装件，设于出水管上；弹性件，设于出水管上，弹性件的第一端与第一安装件相抵接，弹性件的第二端与第二安装件相连，弹性件能够使出水管移出腔体的部分复位。
8.本发明实施例提供的水龙头组件包括壳体、出水管、第一安装件、第二安装件和弹性件，具体而言，壳体设置有腔体，出水管的一部分位于腔体内，且出水管能够相对于腔体运动，以使出水管的至少一部分移入腔体内，或移出腔体。能够理解的是，出水管与进水管路相连通，出水管背离进水管路的一端还可以与喷头相连，从而形成通路，冷热水从进水管路流经出水管，再由喷头喷洒，通过将出水管的至少一部分移出腔体，即喷头带动出水管的至少一部分移出腔体，从而能够增大喷头的覆盖范围，满足用户不同的使用需求，提升用户的使用体验。
9.第一安装件被固定，能够理解的是，第一安装件可以与壳体连接从而使第一安装件被固定，当水龙头组件安装至集成水槽上时，第一安装件也可以与水槽连接以使第一安装件被固定，具体可以根据实际需要进行设置。出水管能够相对于第一安装件运动，也就是说，当用户抽拉出水管，以使出水管的至少一部分移出腔体时，出水管能够相对于第一安装件运动。
10.第二安装件设置在出水管上，具体地，第二安装件固定套设在出水管上。能够理解的是，当用户抽拉出水管时，出水管能够带动第二安装件运动。
11.进一步地，弹性件设置在出水管上，其中，弹性件套设在出水管上，且弹性件的一端与第一安装件相抵接，弹性件的另一端与第二安装件相连。具体地，当用户抽拉出水管时，出水管通过第二安装件带动弹性件的第二端向弹性件的第一端的方向运动，由于第一安装件被固定，弹性件的第一端与第一安装件相抵接，从而使得在用户抽拉出水管时，弹性件被压缩，出水管移出腔体，增大出水范围。
12.当用户不再抽拉出水管，即当抽拉力消失时，弹性件的弹性力通过第二安装件带动出水管反向运动，进而使移出腔体的部分出水管复位。结构简单，操作方便，无需用户手动复位，提升用户对水龙头组件的使用便利性。
13.此外，相较于相关技术中利用重锤的重力作用使出水管复位而言，能够有效降低水龙头组件下方的占用空间，且能够避免在重锤移动的过程中与其他部件发生碰撞而产生噪音的问题，而且，还可以避免在重锤移动的过程中与其他部件发生干涉而导致出水管卡死的问题，提升用户的使用体验。
14.需要说明的是，弹性件可以为弹簧，第二安装件位于第一安装件的下方。
15.在实际应用中，水龙头组件还包括进水管路，进水管路可以分为冷水管和热水管，能够理解的是，冷水管用于通入冷水，热水管用于通入热水。水龙头组件还包括开关阀，进水管路与出水管通过开关阀相连，也就是说，开关阀能够打开或关闭进水管路与出水管之间的连通状态。具体可以根据实际需要进行设置。
16.值得说明的是，出水管包括第一管路和第二管路，弹性件套设在第一管路上，第一管路与第二管路通过接头相连通，第一管路背离第二管路的一端能够移入或移出腔体，第二管路背离第一管路的一端与水龙头组件的开关阀相连。
17.另外，根据本发明上述技术方案提供的水龙头组件，还具有如下附加技术特征：
18.在一种可能的设计中，第一安装件套设于出水管上；和/或第一安装件与壳体相连以使第一安装件被固定。
19.在该设计中，限定了第一安装件套设在出水管上，由于出水管能够相对于第一安装件运动，也就是说，第一安装件设有通孔，出水管穿过通孔，并能够相对于通孔运动。能够理解的是，出水管与第一安装件的内壁具有间隙，从而可以避免在抽拉出水管的过程中，出水管与第一安装件发生摩擦，延长水龙头组件的使用寿命。
20.此外，通过将第一安装件套设在出水管上，且第一安装件被固定，从而可以对出水管的径向移动进行限位，限定出水管的移动路径，防止出水管与其他部件发生干涉而卡死的问题。而且，将第一安装件套设在出水管上，还便于第一安装件与弹性件的第一端相抵接，从而当用户不再抽拉出水管，即当抽拉力消失时，弹性件的弹性力带动通过第二安装件带动出水管反向运动，进而使移出腔体的部分出水管复位。结构简单，操作方便，无需用户手动复位，提升用户对水龙头组件的使用便利性。
21.且相较于相关技术中利用重锤的重力作用使出水管复位而言，能够有效降低水龙头组件下方的占用空间，且能够避免在重锤移动的过程中与其他部件发生碰撞而产生噪音的问题，而且，还可以避免在重锤移动的过程中与其他部件发生干涉而导致出水管卡死的问题，提升用户的使用体验。
22.进一步地，具体限定了第一安装件与壳体连接，从而使得第一安装件被固定，通过将第一安装件与壳体连接以对第一安装件进行固定，能够便于第一安装件的安装固定，提高安装效率。
23.在一种可能的设计中，第一安装件包括第一固定部和第一安装部，其中，第一固定部被固定，第一安装部的两端分别插入第一固定部和弹性件内。
24.在该设计中，限定了第一安装件包括第一固定部和第一安装部，具体而言，第一固定部被固定，能够理解的是，第一固定部可以与壳体连接从而使第一固定部被固定，当水龙头组件安装至集成水槽上时，第一固定部也可以与水槽连接以使第一固定部被固定，具体可以根据实际需要进行设置。
25.第一安装部的第一端插入第一固定部内，从而实现第一安装部与第一固定部的连接，第一安装部的第二端插入弹性件内，且弹性件与第一安装部的一部分相抵接。具体地，当用户抽拉出水管时，出水管通过第二安装件带动弹性件的第二端向弹性件的第一端的方向运动，由于第一固定部被固定，且弹性件与第一安装部的一部分相抵接，从而使得在用户抽拉出水管时，弹性件被压缩，出水管移出腔体，增大出水范围。
26.当用户不再抽拉出水管，即当抽拉力消失时，弹性件的弹性力通过第二安装件带动出水管反向运动，进而使移出腔体的部分出水管复位。结构简单，操作方便，无需用户手动复位，提升用户对水龙头组件的使用便利性。
27.此外，相较于相关技术中利用重锤的重力作用使出水管复位而言，能够有效降低水龙头组件下方的占用空间，且能够避免在重锤移动的过程中与其他部件发生碰撞而产生噪音的问题，而且，还可以避免在重锤移动的过程中与其他部件发生干涉而导致出水管卡死的问题，提升用户的使用体验。
28.在实际应用中，第一固定部与第一安装部可以为一体结构，具体地，第一固定部包括第一通孔，第一安装部包括第二通孔，第一通孔与第二通孔相连通，出水管分别穿过第一通孔和第二通孔。能够理解的是，一体结构具有良好的力学性能，因而可以提高第一固定部与第一安装部的连接强度，进而确保弹性件与第一安装部的有效配合，从而确保出水管被抽拉后能够自动复位。
29.另外，一体结构还便于第一安装件的加工生产，因而能够提高第一安装件的生产效率，降低第一安装件以及水龙头组件的生产成本。
30.在一种可能的设计中，第一安装部包括沿径向凸出设置的限位部，弹性件的第一端与限位部相抵接。
31.在该设计中，限定了第一安装部包括限位部，弹性件的第一端与限位部相抵接，当用户抽拉出水管时，出水管通过第二安装件带动弹性件的第二端向弹性件的第一端的方向运动，由于第一固定部被固定，且弹性件的第一端与限位部相抵接，从而使得在用户抽拉出水管时，弹性件被压缩，出水管移出腔体，增大出水范围。
32.当用户不再抽拉出水管，即当抽拉力消失时，弹性件的弹性力通过第二安装件带动出水管反向运动，进而使移出腔体的部分出水管复位。结构简单，操作方便，无需用户手动复位，提升用户对水龙头组件的使用便利性。
33.此外，相较于相关技术中利用重锤的重力作用使出水管复位而言，能够有效降低水龙头组件下方的占用空间，且能够避免在重锤移动的过程中与其他部件发生碰撞而产生
噪音的问题，而且，还可以避免在重锤移动的过程中与其他部件发生干涉而导致出水管卡死的问题，提升用户的使用体验。
34.在一种可能的设计中，第一安装部包括第一安装壳和第二安装壳，其中，第二安装壳与第一安装壳相连；第一安装壳与第二安装壳连接时能够形成第一安装通道，出水管能够在第一安装通道内运动。
35.在该设计中，限定了第一安装部包括第一安装壳和第二安装壳，具体而言，第一安装壳与第二安装壳连接，且第一安装壳与第二安装壳连接时，能够形成第一安装通道，即上文提到的第二通孔。出水管能够在第一安装通道内运动，从而使得出水管能够移出或移入腔体。
36.通过将第一安装部设置为连接的第一安装壳和第二安装壳，可以便于将第一安装部安装在出水管上，避免通过将第一安装部套装在出水管上而增加安装难度的问题，提高安装效率。
37.在具体应用中，第一安装壳与第二安装壳为可拆卸地连接，从而便于将第一安装部进行拆卸更换，提升用户的使用体验。
38.在一种可能的设计中，第一固定部与第一安装部为一体结构。
39.在该设计中，限定了第一固定部与第一安装部为一体结构，具体地，第一固定部包括第一通孔，第一安装部包括第二通孔，第一通孔与第二通孔相连通，出水管分别穿过第一通孔和第二通孔。能够理解的是，一体结构具有良好的力学性能，因而可以提高第一固定部与第一安装部的连接强度，进而确保弹性件与第一安装部的有效配合，从而确保出水管被抽拉后能够自动复位。
40.另外，一体结构还便于第一安装件的加工生产，因而能够提高第一安装件的生产效率，降低第一安装件以及水龙头组件的生产成本。
41.在一种可能的设计中，第二安装件包括第二安装部，第二安装部套设于出水管，并与出水管过盈配合，弹性件的第二端与第二安装部相连。
42.在该设计中，限定了第二安装件包括第二安装部，具体而言，第二安装部套设在出水管的外侧，且第二安装部与出水管过盈配合，也就是说，第二安装部固定安装在出水管的外侧。弹性件的第二端与第二安装部连接。通过将第二安装部与出水管过盈配合，能够确保出水管相对于腔体运动时，能够通过第二安装部带动弹性件的第二端运动。
43.具体地，当用户抽拉出水管时，出水管通过第二安装部带动弹性件的第二端向弹性件的第一端的方向运动，由于第一安装件被固定，弹性件的第一端与第一安装件相抵接，从而使得在用户抽拉出水管时，弹性件被压缩，出水管移出腔体，增大出水范围。
44.当用户不再抽拉出水管，即当抽拉力消失时，弹性件的弹性力通过第二安装部带动出水管反向运动，进而使移出腔体的部分出水管复位。结构简单，操作方便，无需用户手动复位，提升用户对水龙头组件的使用便利性。
45.此外，相较于相关技术中利用重锤的重力作用使出水管复位而言，能够有效降低水龙头组件下方的占用空间，且能够避免在重锤移动的过程中与其他部件发生碰撞而产生噪音的问题，而且，还可以避免在重锤移动的过程中与其他部件发生干涉而导致出水管卡死的问题，提升用户的使用体验。
46.在一种可能的设计中，第二安装部包括第三安装壳和第四安装壳，其中，第四安装
壳与第三安装壳相连；第三安装壳与第四安装壳连接时能够形成第二安装通道，出水管位于第二安装通道内。
47.在该设计中，限定了第二安装部包括第三安装壳和第四安装壳，具体而言，第三安装壳与第四安装壳连接，且第三安装壳与第四安装壳连接时能够形成第二安装通道，出水管的一部分位于第二安装通道内。通过将第二安装部设置为连接的第三安装壳和第四安装壳，可以便于将第二安装部安装在出水管上，避免通过将第二安装部套装在出水管上而增加安装难度的问题，提高安装效率。
48.而且，第三安装壳与第四安装壳为可拆卸地连接，从而便于将第二安装部进行拆卸更换，提升用户的使用体验。
49.在一种可能的设计中，第二安装部朝向出水管的内侧壁设有至少一个凸筋，至少一个凸筋与出水管过盈配合。
50.在该设计中，限定了第二安装部朝向出水管的内侧壁设有至少一个凸筋，且至少一个凸筋与出水管过盈配合，从而使第二安装部固定安装在出水管的外侧，进而能够确保出水管相对于腔体运动时，能够通过第二安装部带动弹性件的第二端运动。
51.具体地，当用户抽拉出水管时，出水管通过第二安装部带动弹性件的第二端向弹性件第一端的方向运动，由于第一安装件被固定，弹性件的第一端与第一安装件相抵接，从而使得在用户抽拉出水管时，弹性件被压缩，出水管移出腔体，增大出水范围。
52.当用户不再抽拉出水管，即当抽拉力消失时，弹性件的弹性力通过第二安装部带动出水管反向运动，进而使移出腔体的部分出水管复位。结构简单，操作方便，无需用户手动复位，提升用户对水龙头组件的使用便利性。
53.此外，相较于相关技术中利用重锤的重力作用使出水管复位而言，能够有效降低水龙头组件下方的占用空间，且能够避免在重锤移动的过程中与其他部件发生碰撞而产生噪音的问题，而且，还可以避免在重锤移动的过程中与其他部件发生干涉而导致出水管卡死的问题，提升用户的使用体验。
54.在实际应用中，凸筋可以设置为多个，以确保第二安装部与出水管的外侧固定连接。具体地凸筋的数量可以根据实际需要进行设置。
55.需要说明的是，可以在出水管的外侧壁设置至少一个凹部，凹部与凸筋相配合，从而能够确保第二安装部与出水管之间的相对固定效果。具体可以根据实际需要进行设置。
56.在一种可能的设计中，第二安装部朝向出水管的内侧壁设有至少一个凹槽，出水管朝向第二安装部的外侧壁设有至少一个凸起，凸起与凹槽相适配。
57.在该设计中，限定了第二安装部设有至少一个凹槽，至少一个凹槽设置在第二安装部朝向出水管的内侧壁上。出水管上设有至少一个凸起，至少一个凸起设置在出水管的外侧壁上，且每个凸起与一个凹槽相适配，通过凹槽与凸起的配合，实现第二安装部与出水管之间的固定连接，进而确保出水管移动时，不与第二安装部发生相对运动。
58.而且，在第二安装部上设置凹槽，在出水管上设置凸起，能够避免在出水管上开槽而使得出水管结构强度较低，导致出现泄漏的问题。
59.具体地，当用户抽拉出水管时，出水管通过第二安装部带动弹性件的第二端向弹性件第一端的方向运动，由于第一安装件被固定，弹性件的第一端与第一安装件相抵接，从而使得在用户抽拉出水管时，弹性件被压缩，出水管移出腔体，增大出水范围。
60.当用户不再抽拉出水管，即当抽拉力消失时，弹性件的弹性力通过第二安装部带动出水管反向运动，进而使移出腔体的部分出水管复位。结构简单，操作方便，无需用户手动复位，提升用户对水龙头组件的使用便利性。
61.此外，相较于相关技术中利用重锤的重力作用使出水管复位而言，能够有效降低水龙头组件下方的占用空间，且能够避免在重锤移动的过程中与其他部件发生碰撞而产生噪音的问题，而且，还可以避免在重锤移动的过程中与其他部件发生干涉而导致出水管卡死的问题，提升用户的使用体验。
62.在实际应用中，凸起与凹槽的数量可以根据实际需要进行设置。
63.在一种可能的设计中，第二安装部朝向弹性件的一侧设有安装槽，弹性件的第二端设于安装槽内。
64.在该设计中，限定了第二安装部朝向弹性件的一侧设置有安装槽，弹性件的第二端位于安装槽内，且弹性件的第二端与第二安装部连接。通过设置安装槽，能够便于弹性件的安装，且提高弹性件与第二安装部的连接效果，确保出水管移动时，能够通过第二安装部带动弹性件运动，以使弹性件被压缩。
65.具体地，当用户抽拉出水管时，出水管通过第二安装部带动弹性件的第二端向弹性件第一端的方向运动，由于第一安装件被固定，弹性件的第一端与第一安装件相抵接，从而使得在用户抽拉出水管时，弹性件被压缩，出水管移出腔体，增大出水范围。
66.当用户不再抽拉出水管，即当抽拉力消失时，弹性件的弹性力通过第二安装部带动出水管反向运动，进而使移出腔体的部分出水管复位。结构简单，操作方便，无需用户手动复位，提升用户对水龙头组件的使用便利性。
67.此外，相较于相关技术中利用重锤的重力作用使出水管复位而言，能够有效降低水龙头组件下方的占用空间，且能够避免在重锤移动的过程中与其他部件发生碰撞而产生噪音的问题，而且，还可以避免在重锤移动的过程中与其他部件发生干涉而导致出水管卡死的问题，提升用户的使用体验。
68.在一种可能的设计中，第二安装件还包括第二固定部，第二固定部包裹于第二安装部的外侧。
69.在该设计中，限定了第二安装件还包括第二固定部，具体而言，第二固定部包裹在第二安装部的外侧，以通过对第二安装部的进一步固定来提高第二安装部与出水管之间的连接强度，确保出水管移动时，能够通过第二安装部带动弹性件运动，以使弹性件被压缩。
70.需要说明的是，第二安装部与第二固定部可以为一体结构，例如分离式管夹或调节卡箍等，具体可以根据实际需要进行设置。
71.在一种可能的设计中，弹性件为弹簧。
72.在该设计中，限定了弹性件为弹簧，具体地，当用户抽拉出水管时，出水管通过第二安装件带动弹簧的第二端向弹簧第一端的方向运动，由于第一安装件被固定，弹簧的第一端与第一安装件相抵接，从而使得在用户抽拉出水管时，弹簧被压缩，出水管移出腔体，增大出水范围。
73.当用户不再抽拉出水管，即当抽拉力消失时，弹簧的弹性力通过第二安装件带动出水管反向运动，进而使移出腔体的部分出水管复位。结构简单，操作方便，无需用户手动复位，提升用户对水龙头组件的使用便利性。
74.此外，相较于相关技术中利用重锤的重力作用使出水管复位而言，能够有效降低水龙头组件下方的占用空间，且能够避免在重锤移动的过程中与其他部件发生碰撞而产生噪音的问题，而且，还可以避免在重锤移动的过程中与其他部件发生干涉而导致出水管卡死的问题，提升用户的使用体验。
75.在一种可能的设计中，弹簧的外径d满足13mm≤d≤23mm。
76.在该设计中，限定了弹簧外径的取值范围，具体地，弹簧的外径在13mm至23mm之间。能够理解的是，若弹簧的外径过大，相应地第一安装件和第二安装件的体积也会设置的较大，以确保弹簧的安装，则导致水龙头组件下方的占用空间较大，影响用户体验。若弹簧的外径过小，则无法将弹簧套设在出水管上。通过将弹簧的外径限定在13mm至23mm之间，能够在确保弹簧安装的同时，提高水龙头组件下方的空间利用率，提升用户体验。
77.在一种可能的设计中，弹簧的长度l满足500mm≤l≤1000mm。
78.在该设计中，限定了弹簧长度的取值范围，具体地，弹簧的长度在500mm至1000mm之间。能够理解的是，若弹簧的长度过长，则会导致水龙头组件在高度方向的占用空间较大，影响用户体验。若弹簧的长度过短，则弹簧的弹性行程较短，长期使用易失效。通过将弹簧的长度限定在500mm至1000mm之间，能够在提高水龙头组件下方空间利用率的同时，延长弹簧的使用寿命。
79.在一种可能的设计中，弹簧的长度l被压缩至600mm时，拉动出水管的拉力p满足15n≤p≤25n。
80.在该设计中，当弹簧的长度l被压缩至600mm时，拉动出水管的拉力在15n至25n之间。能够理解的是，若弹簧被压缩时，拉动出水管的拉力较大，也就是说，用户将出水管移出腔体所需的拉力较大，即用户抽拉出水管较费力，影响用户体验。若弹簧被压缩时，拉动出水管的拉力过小，也就是说，用户将出水管移出腔体所需的拉力过小，则易导致出水管被拉动的一端与壳体的安装位置不稳定，影响用户体验。通过在弹簧的长度l被压缩至600mm时，拉动出水管的拉力在15n至25n之间，能够确保出水管被拉动的一端与壳体安装稳定性的同时，用户抽拉出水管较省力，提升用户的使用体验。
81.在一种可能的设计中，水龙头组件还包括开关阀、冷水管和热水管，其中，开关阀设于壳体上，出水管的第一端与开关阀相连，出水管的第二端能够移入或移出腔体，冷水管的出水端与开关阀相连，热水管的出水端与开关阀相连。
82.在该设计中，限定了水龙头组件还包括开关阀、冷水管和热水管，具体而言，开关阀设置在壳体上，出水管的一端与开关阀连接，另一端能够移入或移出腔体。通过设置开关阀，可以控制出水管与水龙头组件进水管路之间的导通状态，进而控制水龙头组件是否出水，或控制水龙头组件的出水温度。
83.进一步地，冷水管和热水管的出水端均与开关阀连接，能够理解的是，冷水管和热水管即为水龙头组件的进水管路，从而通过控制开关阀的开关来控制冷水管和热水管与出水管之间的导通状态，进而使用户可以使用冷热水。
84.在实际应用中，冷水管和热水管可以分别与出水管连通或截止，也可以在热水和冷水先混合后在与出水管连通或截止，具体可以根据实际需要进行设置。
85.在一种可能的设计中，水龙头组件还包括连通部，连通部的第一端与开关阀相连，连通部的第二端与冷水管的出水端和热水管的出水端相连。
86.在该设计中，限定了水龙头组件还包括连通部，具体而言，连通部的一端与开关阀连接，另一端与冷水管的出水端和热水管的出水端连接，也就是说，在冷水和热水进入出水管之前，先混合，进而使得用户在打开水龙头组件时，能够使用温水，防止冷水过冷或热水过热，进一步提升用户的使用体验。
87.在实际应用中，连通部与冷水管和热水管为一体结构。能够理解的是，一体结构具有良好的力学性能，因而能够提高连通部与冷水管和热水管的连接强度，防止在水龙头组件对用户进行供水时，在连通部与冷水管和热水管的连接处发生泄漏，节约用水，提升用户的使用体验。此外，一体结构还便于加工生产，因而可以降低连接件水龙头组件的生产成本。
88.在一种可能的设计中，水龙头组件还包括把手，把手设于壳体，并外露于壳体，把手与开关阀相连。
89.在该设计中，限定了水龙头组件还包括把手，具体而言，把手设置在壳体上，且把手外露于壳体，能够理解的是，由于把手与开关阀连接，用户可以通过操作把手控制开关阀的开关状态，进而控制冷热水管与出水管的导通状态。
90.通过设置把手，可以便于用户控制冷热水管与出水管的导通状态，进而控制水龙头组件是否出水，提高用户对水龙头组件的使用便利性。
91.在一种可能的设计中，水龙头组件还包括出水部，出水部位于壳体背离第一安装件的一端，并与出水管相连，出水部上设有多个出水孔，多个出水孔与出水管相连通。
92.在该设计中，限定了水龙头组件还包括出水部，具体而言，出水部设置在壳体背离第一安装件的一端，也就是说，出水部设置在壳体的出水端。出水部与出水管相连，也就是说，用户可以通过抽拉出水部，进而通过出水部带动出水管相对于腔体运动，出水管通过第二安装件带动弹性件的第二端向弹性件第一端的方向运动，由于第一安装件被固定，弹性件的第一端与第一安装件相抵接，从而使得在用户抽拉出水管时，弹性件被压缩，出水管移出腔体，增大出水范围。
93.当用户不再抽拉出水管，即当抽拉力消失时，弹性件的弹性力通过第二安装件带动出水管反向运动，进而使移出腔体的部分出水管复位。结构简单，操作方便，无需用户手动复位，提升用户对水龙头组件的使用便利性。
94.此外，相较于相关技术中利用重锤的重力作用使出水管复位而言，能够有效降低水龙头组件下方的占用空间，且能够避免在重锤移动的过程中与其他部件发生碰撞而产生噪音的问题，而且，还可以避免在重锤移动的过程中与其他部件发生干涉而导致出水管卡死的问题，提升用户的使用体验。
95.进一步地，出水部设置有多个出水孔，每个出水孔与出水管相连通，进而可通过多个出水孔出水。通过设置多个出水孔，可以减缓自出水部流出的水的冲击力，进一步提升用户的使用体验。
96.能够理解的是，出水孔的数量可以根据实际需要进行设置。
97.在实际应用中，出水部可以为喷头，具体可以根据实际需要进行设置。
98.其中，可以在出水孔和出水管之间设置过滤装置，从而可以对水进行过滤，提升用户饮用水的健康。
99.根据本发明的第二个方面，提供了一种集成水槽，包括如上述任一技术方案提供
的水龙头组件，因而具备该水龙头组件的全部有益技术效果，在此不再赘述。
100.根据本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
101.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
102.图1示出了根据本发明的一个实施例的水龙头组件的结构示意图之一；
103.图2示出了根据本发明的一个实施例的水龙头组件的结构示意图之二；
104.图3示出了根据本发明的一个实施例的水龙头组件的结构示意图之三；
105.图4示出了根据本发明的一个实施例的水龙头组件的结构示意图之四；
106.图5示出了根据本发明的一个实施例的水龙头组件的结构示意图之五；
107.图6示出了根据本发明的一个实施例的水龙头组件的结构示意图之六；
108.图7示出了根据本发明的一个实施例的水龙头组件的结构示意图之七；
109.图8示出了根据本发明的一个实施例的水龙头组件的结构示意图之八；
110.图9示出了根据本发明的一个实施例的水龙头组件的结构示意图之九；
111.图10示出了根据本发明的一个实施例的第一安装件的结构示意图；
112.图11示出了根据本发明的一个实施例的第二安装件的结构示意图。
113.其中，图1至图11中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
114.100水龙头组件，110壳体，120出水管，130第一安装件，131第一固定部，132第一安装部，1321第一安装壳，1322第二安装壳，140第二安装件，141第二安装部，142第二固定部，150弹性件，160把手，170出水部。
具体实施方式
115.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
116.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
117.下面参照图1至图11来描述根据本发明的一些实施例提供的水龙头组件100和集成水槽。
118.实施例一：
119.如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10和图11所示，本发明第一个方面的实施例提供了一种水龙头组件100，水龙头组件100包括：壳体110，壳体110具有腔体；出水管120，出水管120的至少一部分位于腔体内，出水管120能够相对于腔体运动，使出水管120至少部分地移入或移出腔体；第一安装件130，第一安装件130被固定，出水管120能够相对于第一安装件130运动；第二安装件140，设于出水管120上；弹性件150，设于出水管120上，弹性件150的第一端与第一安装件130相抵接，弹性件150的第二端与第二安装件140相
连，弹性件150能够使出水管120移出腔体的部分复位。
120.本发明实施例提供的水龙头组件100包括壳体110、出水管120、第一安装件130、第二安装件140和弹性件150，具体而言，壳体110设置有腔体，出水管120的一部分位于腔体内，且出水管120能够相对于腔体运动，以使出水管120的至少一部分移入腔体内，或移出腔体。能够理解的是，出水管120与进水管路相连通，出水管120背离进水管路的一端还可以与喷头相连，从而形成通路，冷热水从进水管路流经出水管120，再由喷头喷洒，通过将出水管120的至少一部分移出腔体，即喷头带动出水管120的至少一部分移出腔体，从而能够增大喷头的覆盖范围，满足用户不同的使用需求，提升用户的使用体验。
121.第一安装件130被固定，能够理解的是，第一安装件130可以与壳体110连接从而使第一安装件130被固定，当水龙头组件100安装至集成水槽上时，第一安装件130也可以与水槽连接以使第一安装件130被固定，具体可以根据实际需要进行设置。出水管120能够相对于第一安装件130运动，也就是说，当用户抽拉出水管120，以使出水管120的至少一部分移出腔体时，出水管120能够相对于第一安装件130运动。
122.第二安装件140设置在出水管120上，具体地，第二安装件140固定套设在出水管120上。能够理解的是，当用户抽拉出水管120时，出水管120能够带动第二安装件140运动。
123.进一步地，弹性件150设置在出水管120上，其中，弹性件150套设在出水管120上，且弹性件150的一端与第一安装件130相抵接，相抵接应理解为，在弹性件150压缩时，弹性件150会对第一安装件130产生力，这种情况即可视为相抵接，例如弹性件150和第一安装件130相分离或存在相对活动余量，弹性件150压缩时抵接第一安装件130，或者弹性件150和第一安装件130相连接，弹性件150压缩时也对第一安装件130产生相抵的力，弹性件150的另一端与第二安装件140相连。
124.具体地，当用户抽拉出水管120时，出水管120通过第二安装件140带动弹性件150的第二端向弹性件150的第一端的方向运动，由于第一安装件130被固定，弹性件150的第一端与第一安装件130相抵接，从而使得在用户抽拉出水管120时，弹性件150被压缩，出水管120移出腔体，增大出水范围。
125.当用户不再抽拉出水管120，即当抽拉力消失时，弹性件150的弹性力通过第二安装件140带动出水管120反向运动，进而使移出腔体的部分出水管120复位。结构简单，操作方便，无需用户手动复位，提升用户对水龙头组件100的使用便利性。
126.此外，相较于相关技术中利用重锤的重力作用使出水管120复位而言，能够有效降低水龙头组件100下方的占用空间，且能够避免在重锤移动的过程中与其他部件发生碰撞而产生噪音的问题，而且，还可以避免在重锤移动的过程中与其他部件发生干涉而导致出水管120卡死的问题，提升用户的使用体验。
127.需要说明的是，弹性件150可以为弹簧，第二安装件140位于第一安装件130的下方。
128.在实际应用中，水龙头组件100还包括进水管路，进水管路可以分为冷水管和热水管，能够理解的是，冷水管用于通入冷水，热水管用于通入热水。水龙头组件100还包括开关阀，进水管路与出水管120通过开关阀相连，也就是说，开关阀能够打开或关闭进水管路与出水管120之间的连通状态。具体可以根据实际需要进行设置。
129.值得说明的是，出水管120包括第一管路和第二管路，弹性件150套设在第一管路
上，第一管路与第二管路通过接头相连通，第一管路背离第二管路的一端能够移入或移出腔体，第二管路背离第一管路的一端与水龙头组件100的开关阀相连。
130.在一个具体的实施例中，进一步地，第一安装件130套设于出水管120上；和/或第一安装件130与壳体110相连以使第一安装件130被固定。
131.在该实施例中，限定了第一安装件130套设在出水管120上，由于出水管120能够相对于第一安装件130运动，也就是说，第一安装件130设有通孔，出水管120穿过通孔，并能够相对于通孔运动。能够理解的是，出水管120与第一安装件130的内壁具有间隙，从而可以避免在抽拉出水管120的过程中，出水管120与第一安装件130发生摩擦，延长水龙头组件100的使用寿命。
132.此外，通过将第一安装件130套设在出水管120上，且第一安装件130被固定，从而可以对出水管120的径向移动进行限位，限定出水管120的移动路径，防止出水管120与其他部件发生干涉而卡死的问题。而且，将第一安装件130套设在出水管120上，还便于第一安装件130与弹性件150的第一端相抵接，从而当用户不再抽拉出水管120，即当抽拉力消失时，弹性件150的弹性力带动通过第二安装件140带动出水管120反向运动，进而使移出腔体的部分出水管120复位。结构简单，操作方便，无需用户手动复位，提升用户对水龙头组件100的使用便利性。
133.且相较于相关技术中利用重锤的重力作用使出水管120复位而言，能够有效降低水龙头组件100下方的占用空间，且能够避免在重锤移动的过程中与其他部件发生碰撞而产生噪音的问题，而且，还可以避免在重锤移动的过程中与其他部件发生干涉而导致出水管120卡死的问题，提升用户的使用体验。
134.进一步地，具体限定了第一安装件130与壳体110连接，从而使得第一安装件130被固定，通过将第一安装件130与壳体110连接以对第一安装件130进行固定，能够便于第一安装件130的安装固定，提高安装效率。
135.实施例二：
136.如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10所示，在上述实施例的基础上，进一步地，第一安装件130包括第一固定部131和第一安装部132，其中，第一固定部131被固定，第一安装部132的两端分别插入第一固定部131和弹性件150内。
137.在该实施例中，限定了第一安装件130包括第一固定部131和第一安装部132，具体而言，第一固定部131被固定，能够理解的是，第一固定部131可以与壳体110连接从而使第一固定部131被固定，当水龙头组件100安装至集成水槽上时，第一固定部131也可以与水槽连接以使第一固定部131被固定，具体可以根据实际需要进行设置。
138.第一安装部132的第一端插入第一固定部131内，从而实现第一安装部132与第一固定部131的连接，第一安装部132的第二端插入弹性件150内，且弹性件150与第一安装部132的一部分相抵接。
139.具体地，当用户抽拉出水管120时，出水管120通过第二安装件140带动弹性件150的第二端向弹性件150的第一端的方向运动，由于第一固定部131被固定，且弹性件150与第一安装部132的一部分相抵接，从而使得在用户抽拉出水管120时，弹性件150被压缩，出水管120移出腔体，增大出水范围。
140.当用户不再抽拉出水管120，即当抽拉力消失时，弹性件150的弹性力通过第二安
装件140带动出水管120反向运动，进而使移出腔体的部分出水管120复位。结构简单，操作方便，无需用户手动复位，提升用户对水龙头组件100的使用便利性。
141.此外，相较于相关技术中利用重锤的重力作用使出水管120复位而言，能够有效降低水龙头组件100下方的占用空间，且能够避免在重锤移动的过程中与其他部件发生碰撞而产生噪音的问题，而且，还可以避免在重锤移动的过程中与其他部件发生干涉而导致出水管120卡死的问题，提升用户的使用体验。
142.在实际应用中，第一固定部131与第一安装部132可以为一体结构，例如一体成型，即第一固定部131和第一安装部132形成单个部件，如此情况，第一安装部132的第一端插入第一固定部131内则可视为两者融为一体。具体地，第一固定部131包括第一通孔，第一安装部132包括第二通孔，第一通孔与第二通孔相连通，出水管120分别穿过第一通孔和第二通孔。能够理解的是，一体结构具有良好的力学性能，因而可以提高第一固定部131与第一安装部132的连接强度，进而确保弹性件150与第一安装部132的有效配合，从而确保出水管120被抽拉后能够自动复位。
143.另外，一体结构还便于第一安装件130的加工生产，因而能够提高第一安装件130的生产效率，降低第一安装件130以及水龙头组件100的生产成本。
144.在一个具体的实施例中，进一步地，第一安装部132包括沿径向凸出设置的限位部，弹性件150的第一端与限位部相抵接。
145.在该实施例中，限定了第一安装部132包括限位部，弹性件150的第一端与限位部相抵接，当用户抽拉出水管120时，出水管120通过第二安装件140带动弹性件150的第二端向弹性件150的第一端的方向运动，由于第一固定部131被固定，且弹性件150的第一端与限位部相抵接，从而使得在用户抽拉出水管120时，弹性件150被压缩，出水管120移出腔体，增大出水范围。
146.当用户不再抽拉出水管120，即当抽拉力消失时，弹性件150的弹性力通过第二安装件140带动出水管120反向运动，进而使移出腔体的部分出水管120复位。结构简单，操作方便，无需用户手动复位，提升用户对水龙头组件100的使用便利性。
147.此外，相较于相关技术中利用重锤的重力作用使出水管复位而言，能够有效降低水龙头组件100下方的占用空间，且能够避免在重锤移动的过程中与其他部件发生碰撞而产生噪音的问题，而且，还可以避免在重锤移动的过程中与其他部件发生干涉而导致出水管120卡死的问题，提升用户的使用体验。
148.如图1、图4、图6和图9所示，在上述实施例的基础上，进一步地，第一安装部132包括第一安装壳1321和第二安装壳1322，其中，第二安装壳1322与第一安装壳1321相连；第一安装壳1321与第二安装壳1322连接时能够形成第一安装通道，出水管120能够在第一安装通道内运动。
149.在该实施例中，限定了第一安装部132包括第一安装壳1321和第二安装壳1322，具体而言，第一安装壳1321与第二安装壳1322连接，即由两个部件连接起来，例如可拆卸连接或者不可拆卸连接(下同)，且第一安装壳1321与第二安装壳1322连接时，能够形成第一安装通道，即上文提到的第二通孔。出水管120能够在第一安装通道内运动，从而使得出水管120能够移出或移入腔体。
150.通过将第一安装部132设置为连接的第一安装壳1321和第二安装壳1322，可以便
于将第一安装部132安装在出水管120上，避免通过将第一安装部132套装在出水管120上而增加安装难度的问题，提高安装效率。
151.在具体应用中，第一安装壳1321与第二安装壳1322为可拆卸地连接，从而便于将第一安装部132进行拆卸更换，提升用户的使用体验。
152.在一个具体的实施例中，进一步地，第一固定部131与第一安装部132为一体结构。
153.在该实施例中，限定了第一固定部131与第一安装部132为一体结构，例如一体成型，即第一固定部131和第一安装部132形成单个部件，如此情况，第一安装部132的第一端插入第一固定部131内则可视为两者融为一体。具体地，第一固定部131包括第一通孔，第一安装部132包括第二通孔，第一通孔与第二通孔相连通，出水管120分别穿过第一通孔和第二通孔。能够理解的是，一体结构具有良好的力学性能，因而可以提高第一固定部131与第一安装部132的连接强度，进而确保弹性件150与第一安装部132的有效配合，从而确保出水管120被抽拉后能够自动复位。
154.另外，一体结构还便于第一安装件130的加工生产，因而能够提高第一安装件130的生产效率，降低第一安装件130以及水龙头组件100的生产成本。
155.实施例三：
156.如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图11所示，在上述实施例的基础上，进一步地，第二安装件140包括第二安装部141，第二安装部141套设于出水管120，并与出水管120过盈配合，弹性件150的第二端与第二安装部141相连。
157.在该实施例中，限定了第二安装件140包括第二安装部141，具体而言，第二安装部141套设在出水管120的外侧，且第二安装部141与出水管120过盈配合，也就是说，第二安装部141固定安装在出水管120的外侧。弹性件150的第二端与第二安装部141连接。通过将第二安装部141与出水管120过盈配合，能够确保出水管120相对于腔体运动时，能够通过第二安装部141带动弹性件150的第二端运动。
158.具体地，当用户抽拉出水管120时，出水管120通过第二安装部141带动弹性件150的第二端向弹性件150的第一端的方向运动，由于第一安装件130被固定，弹性件150的第一端与第一安装件130相抵接，从而使得在用户抽拉出水管120时，弹性件150被压缩，出水管120移出腔体，增大出水范围。
159.当用户不再抽拉出水管120，即当抽拉力消失时，弹性件150的弹性力通过第二安装部141带动出水管120反向运动，进而使移出腔体的部分出水管120复位。结构简单，操作方便，无需用户手动复位，提升用户对水龙头组件100的使用便利性。
160.此外，相较于相关技术中利用重锤的重力作用使出水管120复位而言，能够有效降低水龙头组件100下方的占用空间，且能够避免在重锤移动的过程中与其他部件发生碰撞而产生噪音的问题，而且，还可以避免在重锤移动的过程中与其他部件发生干涉而导致出水管120卡死的问题，提升用户的使用体验。
161.在上述实施例的基础上，进一步地，第二安装部141包括第三安装壳和第四安装壳，其中，第四安装壳与第三安装壳相连；第三安装壳与第四安装壳连接时能够形成第二安装通道，出水管120位于第二安装通道内。
162.在该实施例中，限定了第二安装部141包括第三安装壳和第四安装壳，具体而言，第三安装壳与第四安装壳连接，且第三安装壳与第四安装壳连接时能够形成第二安装通
道，出水管120的一部分位于第二安装通道内。通过将第二安装部141设置为连接的第三安装壳和第四安装壳，可以便于将第二安装部141安装在出水管120上，避免通过将第二安装部141套装在出水管120上而增加安装难度的问题，提高安装效率。
163.而且，第三安装壳与第四安装壳为可拆卸地连接，从而便于将第二安装部141进行拆卸更换，提升用户的使用体验。
164.在一个具体的实施例中，进一步地，第二安装部141朝向出水管120的内侧壁设有至少一个凸筋，至少一个凸筋与出水管120过盈配合。
165.在该实施例中，限定了第二安装部141朝向出水管120的内侧壁设有至少一个凸筋，且至少一个凸筋与出水管120过盈配合，从而使第二安装部141固定安装在出水管120的外侧，进而能够确保出水管120相对于腔体运动时，能够通过第二安装部141带动弹性件150的第二端运动。
166.具体地，当用户抽拉出水管120时，出水管120通过第二安装部141带动弹性件150的第二端向弹性件150第一端的方向运动，由于第一安装件130被固定，弹性件150的第一端与第一安装件130相抵接，从而使得在用户抽拉出水管120时，弹性件150被压缩，出水管120移出腔体，增大出水范围。
167.当用户不再抽拉出水管120，即当抽拉力消失时，弹性件150的弹性力通过第二安装部141带动出水管120反向运动，进而使移出腔体的部分出水管120复位。结构简单，操作方便，无需用户手动复位，提升用户对水龙头组件100的使用便利性。
168.此外，相较于相关技术中利用重锤的重力作用使出水管120复位而言，能够有效降低水龙头组件100下方的占用空间，且能够避免在重锤移动的过程中与其他部件发生碰撞而产生噪音的问题，而且，还可以避免在重锤移动的过程中与其他部件发生干涉而导致出水管120卡死的问题，提升用户的使用体验。
169.在实际应用中，凸筋可以设置为多个，以确保第二安装部141与出水管120的外侧固定连接。具体地凸筋的数量可以根据实际需要进行设置。
170.需要说明的是，可以在出水管120的外侧壁设置至少一个凹部，凹部与凸筋相配合，从而能够确保第二安装部141与出水管120之间的相对固定效果。具体可以根据实际需要进行设置。
171.在另一个具体的实施例中，进一步地，第二安装部141朝向出水管120的内侧壁设有至少一个凹槽，出水管120朝向第二安装部141的外侧壁设有至少一个凸起，凸起与凹槽相适配。
172.在该实施例中，限定了第二安装部141设有至少一个凹槽，至少一个凹槽设置在第二安装部141朝向出水管120的内侧壁上。出水管120上设有至少一个凸起，至少一个凸起设置在出水管120的外侧壁上，且每个凸起与一个凹槽相适配，通过凹槽与凸起的配合，实现第二安装部141与出水管120之间的固定连接，进而确保出水管120移动时，不与第二安装部141发生相对运动。
173.而且，在第二安装部141上设置凹槽，在出水管120上设置凸起，能够避免在出水管120上开槽而使得出水管120结构强度较低，导致出现泄漏的问题。
174.具体地，当用户抽拉出水管120时，出水管120通过第二安装部141带动弹性件150的第二端向弹性件150的第一端的方向运动，由于第一安装件130被固定，弹性件150的第一
端与第一安装件130相抵接，从而使得在用户抽拉出水管120时，弹性件150被压缩，出水管120移出腔体，增大出水范围。
175.当用户不再抽拉出水管120，即当抽拉力消失时，弹性件150的弹性力通过第二安装部141带动出水管120反向运动，进而使移出腔体的部分出水管120复位。结构简单，操作方便，无需用户手动复位，提升用户对水龙头组件100的使用便利性。
176.此外，相较于相关技术中利用重锤的重力作用使出水管120复位而言，能够有效降低水龙头组件100下方的占用空间，且能够避免在重锤移动的过程中与其他部件发生碰撞而产生噪音的问题，而且，还可以避免在重锤移动的过程中与其他部件发生干涉而导致出水管120卡死的问题，提升用户的使用体验。
177.在实际应用中，凸起与凹槽的数量可以根据实际需要进行设置。
178.在上述实施例的基础上，进一步地，第二安装部141朝向弹性件150的一侧设有安装槽，弹性件150的第二端设于安装槽内。
179.在该实施例中，限定了第二安装部141朝向弹性件150的一侧设置有安装槽，弹性件150的第二端位于安装槽内，且弹性件150的第二端与第二安装部141连接。通过设置安装槽，能够便于弹性件150的安装，且提高弹性件150与第二安装部141的连接效果，确保出水管120移动时，能够通过第二安装部141带动弹性件150运动，以使弹性件150被压缩。
180.具体地，当用户抽拉出水管120时，出水管120通过第二安装部141带动弹性件150的第二端向弹性件150的第一端的方向运动，由于第一安装件130被固定，弹性件150的第一端与第一安装件130相抵接，从而使得在用户抽拉出水管120时，弹性件150被压缩，出水管120移出腔体，增大出水范围。
181.当用户不再抽拉出水管120，即当抽拉力消失时，弹性件150的弹性力通过第二安装部141带动出水管120反向运动，进而使移出腔体的部分出水管120复位。结构简单，操作方便，无需用户手动复位，提升用户对水龙头组件100的使用便利性。
182.此外，相较于相关技术中利用重锤的重力作用使出水管120复位而言，能够有效降低水龙头组件100下方的占用空间，且能够避免在重锤移动的过程中与其他部件发生碰撞而产生噪音的问题，而且，还可以避免在重锤移动的过程中与其他部件发生干涉而导致出水管120卡死的问题，提升用户的使用体验。
183.如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图11所示，在上述实施例的基础上，进一步地，第二安装件140还包括第二固定部142，第二固定部142包裹于第二安装部141的外侧。
184.在该实施例中，限定了第二安装件140还包括第二固定部142，具体而言，第二固定部142包裹在第二安装部141的外侧，以通过对第二安装部141的进一步固定来提高第二安装部141与出水管120之间的连接强度，确保出水管120移动时，能够通过第二安装部141带动弹性件150运动，以使弹性件150被压缩。
185.需要说明的是，第二安装部141与第二固定部142可以为一体结构，例如分离式管夹或调节卡箍等，具体可以根据实际需要进行设置。
186.实施例四：
187.如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，在上述任一实施例的基础上，进一步地，弹性件150为弹簧。
188.在该实施例中，限定了弹性件150为弹簧，具体地，当用户抽拉出水管120时，出水管120通过第二安装件140带动弹簧的第二端向弹簧的第一端的方向运动，由于第一安装件130被固定，弹簧的第一端与第一安装件130相抵接，从而使得在用户抽拉出水管120时，弹簧被压缩，出水管120移出腔体，增大出水范围。
189.当用户不再抽拉出水管120，即当抽拉力消失时，弹簧的弹性力通过第二安装件140带动出水管120反向运动，进而使移出腔体的部分出水管120复位。结构简单，操作方便，无需用户手动复位，提升用户对水龙头组件100的使用便利性。
190.此外，相较于相关技术中利用重锤的重力作用使出水管120复位而言，能够有效降低水龙头组件100下方的占用空间，且能够避免在重锤移动的过程中与其他部件发生碰撞而产生噪音的问题，而且，还可以避免在重锤移动的过程中与其他部件发生干涉而导致出水管120卡死的问题，提升用户的使用体验。
191.在上述实施例的基础上，进一步地，弹簧的外径d满足13mm≤d≤23mm。
192.在该实施例中，限定了弹簧外径的取值范围，具体地，弹簧的外径在13mm至23mm之间。能够理解的是，若弹簧的外径过大，相应地第一安装件130和第二安装件140的体积也会设置的较大，以确保弹簧的安装，则导致水龙头组件100下方的占用空间较大，影响用户体验。若弹簧的外径过小，则无法将弹簧套设在出水管120上。通过将弹簧的外径限定在13mm至23mm之间，能够在确保弹簧安装的同时，提高水龙头组件100下方的空间利用率，提升用户体验。
193.在上述实施例的基础上，进一步地，弹簧的长度l满足500mm≤l≤1000mm。
194.在该实施例中，限定了弹簧长度的取值范围，具体地，弹簧的长度在500mm至1000mm之间。能够理解的是，若弹簧的长度过长，则会导致水龙头组件100在高度方向的占用空间较大，影响用户体验。若弹簧的长度过短，则弹簧的弹性行程较短，长期使用易失效。通过将弹簧的长度限定在500mm至1000mm之间，能够在提高水龙头组件100下方空间利用率的同时，延长弹簧的使用寿命。
195.在上述实施例的基础上，进一步地，弹簧的长度l被压缩至600mm时，拉动出水管120的拉力p满足15n≤p≤25n。
196.在该实施例中，当弹簧的长度l被压缩至600mm时，拉动出水管120的拉力在15n至25n之间。能够理解的是，若弹簧被压缩时，拉动出水管120的拉力较大，也就是说，用户将出水管120移出腔体所需的拉力较大，即用户抽拉出水管120较费力，影响用户体验。若弹簧被压缩时，拉动出水管120的拉力过小，也就是说，用户将出水管120移出腔体所需的拉力过小，则易导致出水管120被拉动的一端与壳体110的安装位置不稳定，影响用户体验。通过在弹簧的长度l被压缩至600mm时，拉动出水管120的拉力在15n至25n之间，能够确保出水管120被拉动的一端与壳体110安装稳定性的同时，用户抽拉出水管120较省力，提升用户的使用体验。
197.实施例五：
198.在上述实施例的基础上，进一步地，水龙头组件100还包括开关阀、冷水管和热水管，其中，开关阀设于壳体110上，出水管120的第一端与开关阀相连，出水管120的第二端能够移入或移出腔体，冷水管的出水端与开关阀相连，热水管的出水端与开关阀相连。
199.在该实施例中，限定了水龙头组件100还包括开关阀、冷水管和热水管，具体而言，
开关阀设置在壳体110上，出水管120的一端与开关阀连接，另一端能够移入或移出腔体。通过设置开关阀，可以控制出水管120与水龙头组件100进水管路之间的导通状态，进而控制水龙头组件100是否出水，或控制水龙头组件100的出水温度。
200.进一步地，冷水管和热水管的出水端均与开关阀连接，能够理解的是，冷水管和热水管即为水龙头组件100的进水管路，从而通过控制开关阀的开关来控制冷水管和热水管与出水管120之间的导通状态，进而使用户可以使用冷热水。
201.在实际应用中，冷水管和热水管可以分别与出水管120连通或截止，也可以在热水和冷水先混合后在与出水管120连通或截止，具体可以根据实际需要进行设置。
202.在上述实施例的基础上，进一步地，水龙头组件100还包括连通部，连通部的第一端与开关阀相连，连通部的第二端与冷水管的出水端和热水管的出水端相连。
203.在该实施例中，限定了水龙头组件100还包括连通部，具体而言，连通部的一端与开关阀连接，另一端与冷水管的出水端和热水管的出水端连接，也就是说，在冷水和热水进入出水管120之前，先混合，进而使得用户在打开水龙头组件100时，能够使用温水，防止冷水过冷或热水过热，进一步提升用户的使用体验。
204.在实际应用中，连通部与冷水管和热水管为一体结构。能够理解的是，一体结构具有良好的力学性能，因而能够提高连通部与冷水管和热水管的连接强度，防止在水龙头组件100对用户进行供水时，在连通部与冷水管和热水管的连接处发生泄漏，节约用水，提升用户的使用体验。此外，一体结构还便于加工生产，因而可以降低连接件水龙头组件100的生产成本。
205.如图1、图2和图3所示，在上述实施例的基础上，进一步地，水龙头组件100还包括把手160，把手160设于壳体110，并外露于壳体110，把手160与开关阀相连。
206.在该实施例中，限定了水龙头组件100还包括把手160，具体而言，把手160设置在壳体110上，且把手160外露于壳体110，能够理解的是，由于把手160与开关阀连接，用户可以通过操作把手160控制开关阀的开关状态，进而控制冷热水管与出水管120的导通状态。
207.通过设置把手160，可以便于用户控制冷热水管与出水管120的导通状态，进而控制水龙头组件100是否出水，提高用户对水龙头组件100的使用便利性。
208.如图1、图2和图3所示，在上述实施例的基础上，进一步地，水龙头组件100还包括出水部170，出水部170位于壳体110背离第一安装件130的一端，并与出水管120相连，出水部170上设有多个出水孔，多个出水孔与出水管120相连通。
209.在该实施例中，限定了水龙头组件100还包括出水部170，具体而言，出水部170设置在壳体110背离第一安装件130的一端，也就是说，出水部170设置在壳体110的出水端。出水部170与出水管120相连，也就是说，用户可以通过抽拉出水部170，进而通过出水部170带动出水管120相对于腔体运动，出水管120通过第二安装件140带动弹性件150的第二端向弹性件150的第一端的方向运动，由于第一安装件130被固定，弹性件150的第一端与第一安装件130相抵接，从而使得在用户抽拉出水管120时，弹性件150被压缩，出水管120移出腔体，增大出水范围。
210.当用户不再抽拉出水管120，即当抽拉力消失时，弹性件150的弹性力通过第二安装件140带动出水管120反向运动，进而使移出腔体的部分出水管120复位。结构简单，操作方便，无需用户手动复位，提升用户对水龙头组件100的使用便利性。
211.此外，相较于相关技术中利用重锤的重力作用使出水管120复位而言，能够有效降低水龙头组件100下方的占用空间，且能够避免在重锤移动的过程中与其他部件发生碰撞而产生噪音的问题，而且，还可以避免在重锤移动的过程中与其他部件发生干涉而导致出水管120卡死的问题，提升用户的使用体验。
212.进一步地，出水部170设置有多个出水孔，每个出水孔与出水管120相连通，进而可通过多个出水孔出水。通过设置多个出水孔，可以减缓自出水部170流出的水的冲击力，进一步提升用户的使用体验。
213.能够理解的是，出水孔的数量可以根据实际需要进行设置。
214.在实际应用中，出水部170可以为喷头，具体可以根据实际需要进行设置。
215.其中，可以在出水孔和出水管120之间设置过滤装置，从而可以对水进行过滤，提升用户饮用水的健康。
216.实施例六：
217.根据本发明的第二个方面，提供了一种集成水槽，包括如上述任一实施例提供的水龙头组件100，因而具备该水龙头组件100的全部有益技术效果，在此不再赘述。
218.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
219.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
220.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种水龙头组件，其特征在于，包括：壳体，所述壳体具有腔体；出水管，所述出水管的至少一部分位于所述腔体内，所述出水管能够相对于所述腔体运动，使所述出水管至少部分地移入或移出所述腔体；第一安装件，所述第一安装件被固定，所述出水管能够相对于所述第一安装件运动；第二安装件，设于所述出水管上；弹性件，设于所述出水管上，所述弹性件的第一端与所述第一安装件相抵接，所述弹性件的第二端与所述第二安装件相连，所述弹性件能够使所述出水管移出所述腔体的部分复位。2.根据权利要求1所述的水龙头组件，其特征在于，所述第一安装件套设于所述出水管上；和/或所述第一安装件与所述壳体相连以使所述第一安装件被固定。3.根据权利要求1所述的水龙头组件，其特征在于，所述第一安装件包括：第一固定部，所述第一固定部被固定；第一安装部，所述第一安装部的两端分别插入所述第一固定部和所述弹性件内。4.根据权利要求3所述的水龙头组件，其特征在于，所述第一安装部包括沿径向凸出设置的限位部，所述弹性件的第一端与所述限位部相抵接。5.根据权利要求3所述的水龙头组件，其特征在于，所述第一安装部包括：第一安装壳；第二安装壳，与所述第一安装壳相连；其中，所述第一安装壳与所述第二安装壳连接时能够形成第一安装通道，所述出水管能够在所述第一安装通道内运动。6.根据权利要求3所述的水龙头组件，其特征在于，所述第一固定部与所述第一安装部为一体结构。7.根据权利要求1所述的水龙头组件，其特征在于，所述第二安装件包括：第二安装部，套设于所述出水管，并与所述出水管过盈配合，所述弹性件的第二端与所述第二安装部相连。8.根据权利要求7所述的水龙头组件，其特征在于，所述第二安装部包括：第三安装壳；第四安装壳，与所述第三安装壳相连；其中，所述第三安装壳与所述第四安装壳连接时能够形成第二安装通道，所述出水管位于所述第二安装通道内。9.根据权利要求7所述的水龙头组件，其特征在于，所述第二安装部朝向所述出水管的内侧壁设有至少一个凸筋，所述至少一个凸筋与所述出水管过盈配合。10.根据权利要求7所述的水龙头组件，其特征在于，所述第二安装部朝向所述出水管的内侧壁设有至少一个凹槽，所述出水管朝向所述第二安装部的外侧壁设有至少一个凸起，所述凸起与所述凹槽相适配。
11.根据权利要求7所述的水龙头组件，其特征在于，所述第二安装部朝向所述弹性件的一侧设有安装槽，所述弹性件的第二端设于所述安装槽内。12.根据权利要求7所述的水龙头组件，其特征在于，所述第二安装件还包括：第二固定部，包裹于所述第二安装部的外侧。13.根据权利要求1至12中任一项所述的水龙头组件，其特征在于，所述弹性件为弹簧。14.根据权利要求13所述的水龙头组件，其特征在于，所述弹簧的外径d满足13mm≤d≤23mm；和/或所述弹簧的长度l满足500mm≤l≤1000mm；和/或所述弹簧的长度l被压缩至600mm时，拉动所述出水管的拉力p满足15n≤p≤25n。15.根据权利要求1至12中任一项所述的水龙头组件，其特征在于，还包括：开关阀，设于所述壳体上，所述出水管的第一端与所述开关阀相连，所述出水管的第二端能够移入或移出所述腔体；冷水管，所述冷水管的出水端与所述开关阀相连；热水管，所述热水管的出水端与所述开关阀相连。16.一种集成水槽，其特征在于，包括如权利要求1至15中任一项所述的水龙头组件。

技术总结
本发明的实施例提供了一种水龙头组件和集成水槽，水龙头组件包括：壳体，壳体具有腔体，出水管的至少一部分位于腔体内，出水管能够相对于腔体运动，使出水管至少部分地移入或移出腔体；第一安装件，第一安装件被固定，出水管能够相对于第一安装件运动；第二安装件设于出水管上；弹性件设于出水管上，弹性件的第一端与第一安装件相抵接，弹性件的第二端与第二安装件相连，弹性件能够使出水管移出腔体的部分复位。相较于相关技术中利用重锤的重力作用使出水管复位而言，有效降低水龙头组件下方的占用空间，避免在重锤移动的过程中与其他部件发生碰撞而产生噪音的问题，还可以避免在重锤移动的过程中与其他部件发生干涉而导致出水管卡死的问题。管卡死的问题。管卡死的问题。


技术研发人员：田伟
受保护的技术使用者：佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司
技术研发日：2022.02.15
技术公布日：2023/8/28