一种反应热控制与回收节能环保装置的制作方法

1.本实用新型涉及反应热技术领域，更具体的说是涉及一种反应热控制与回收节能装置。


背景技术：

2.余热是指受历史、技术、理念等因素的局限在己投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热，它包括高温废气余热、冷却介质余热、高温产品和化学反应余热等。
3.目前现有生产工业中还不能进行反应热的平衡，回收，控制。
4.因此，提供一种能够均衡反应釜温度，能够回收反应热的控制节能装置，是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种反应热控制与回收节能环保装置。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，主要包括：
7.一种反应热控制与回收节能环保装置，其特征在于，包括有数个反应釜、高压水储罐、冷却水换热器和数个高压冷却水泵，所述高压水储罐和所述高压冷却水泵连通，所述高压冷却水泵和所述反应釜连通，所述反应釜和所述冷却水换热器连通，所述冷却水换热器和所述高压水储罐连通。
8.优选的，所述反应釜均设有夹层。
9.优选的，所述反应釜之间设有高度差。
10.优选的，所述反应釜夹层内环绕有冷却水管道，所述冷却水管道出口单向连通所述冷却水换热器，所述冷却水管道入口单向连通所述高压冷却水泵。
11.优选的，所述高压水储罐外部安装有阀门，所述阀门和液位控制器连接，所述高压水储罐上还设有上水管道、蒸汽出口管道、通风管以及温度控制器。
12.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型将反应热的温度进行传递，回收利用，提高了反应釜的生产效率，对环境友好，解决了吸附材料产生生产工艺中反应热的浪费等问题。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的热能回收机构结构示意图。
15.图2为本实用新型的反应机构结构示意图
16.附图标记说明：1-高压水储罐,2-高压冷却水泵,3-冷却水换热器,4-反应釜，5-通风管，6-阀门，7-液位控制器，8-高压冷却水管,9-温度控制器，10-上水管道,11-蒸汽出口管道。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1
19.一种反应热控制与回收节能环保装置，如图1-2所示，包括有数个反应釜4，高压水储罐1，冷却水换热器3，数个高压冷却水泵2，所述高压水储罐1和所述高压冷却水泵2连通，所述高压冷却水泵2和所述反应釜4连通，所述反应釜4和所述冷却水换热器3连通，所述冷却水换热器3和所述高压水储罐1连通。
20.为了进一步优化上述此方案，反应釜4夹层内环绕有高压冷却水管8，所述高压冷却水管8出口单向连通所述冷却水换热器3，所述高压冷却水管8入口单向连通所述高压冷却水泵2，高压冷却水管8将热量带出反应釜4，通过冷却水换热器3与进入高压水储罐1的进水进行热量交换。
21.为了进一步优化上述此方案，高压水储罐1外部安装有阀门6，所述阀门6和液位控制器7连接，还安有上水管道10、蒸汽出口管道11、通风管5、温度控制器9，温度控制器9控制高压水储罐1温度从而调整反应釜4的反应温度。
22.工作原理：通过反应釜之间高度差，物料自留至最后一个反应釜，反应釜管线与高压水罐连通，高压水储罐注入80％水量，通过高压水循环供水给反应釜，反应釜进行反应产生反应热后，热量传到四反应釜夹层内，由高压冷却水管传输热量，经过冷却水换热器加热水，加热后的水进入高压水储罐，高压水储罐内的水汽化后形成蒸汽，蒸汽从高压水储罐上方进入蒸汽管网为其他装置提供热量，高压水罐水位低于20％，持续补水，高压水储罐偏下处装有温度控制器，通过调整高压水储罐的出水温度调整反应釜反应温度并均衡反应温度，控制温度保持稳定，温度持续上升。
23.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
24.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种反应热控制与回收节能环保装置，其特征在于，包括有数个反应釜、高压水储罐、冷却水换热器和数个高压冷却水泵，所述高压水储罐和所述高压冷却水泵连通，所述高压冷却水泵和所述反应釜连通，所述反应釜和所述冷却水换热器连通，所述冷却水换热器和所述高压水储罐连通。2.根据权利要求1所述的一种反应热控制与回收节能环保装置，其特征在于，所述反应釜均设有夹层。3.根据权利要求1所述的一种反应热控制与回收节能环保装置，其特征在于，所述反应釜之间设有高度差。4.根据权利要求1所述的一种反应热控制与回收节能环保装置，其特征在于，所述反应釜夹层内环绕有高压冷却水管，所述高压冷却水管出口单向连通所述冷却水换热器，所述高压冷却水管入口单向连通所述高压冷却水泵。5.根据权利要求1所述的一种反应热控制与回收节能环保装置，其特征在于，还包括有液位控制器、阀门、上水管道、蒸汽出口管道、通风管和温度控制器，所述高压水储罐外部安装有所述阀门，所述阀门和所述液位控制器连接，所述高压水储罐上还设有所述上水管道、所述蒸汽出口管道、所述通风管以及所述温度控制器。

技术总结
本实用新型涉及本实用新型涉及反应热技术领域，更具体的说是涉及一种反应热控制与回收节能环保装置。包括有数个反应釜、高压水储罐、冷却水换热器和数个高压冷却水泵，所述高压水储罐和所述高压冷却水泵连通，所述高压冷却水泵和所述反应釜连通，所述反应釜和所述冷却水换热器连通，所述冷却水换热器和所述高压水储罐连通。本实用新型将反应热的温度进行传递，回收利用，提高了反应釜的生产效率，对环境友好，解决了吸附材料产生生产工艺中反应热的浪费等问题。浪费等问题。浪费等问题。


技术研发人员：赵杰 陈腾
受保护的技术使用者：南京简迪环境工程有限公司
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/8/26