一种薄壁转子气密性检测用端口密封具及其检测方法与流程

未命名 09-02 阅读:158 评论:0


1.本发明涉及密封检测用具技术领域,特别是涉及一种薄壁转子气密性检测用端口密封具及其使用方法。


背景技术:

2.薄壁转子为满足其功能需求需具备良好的密封性,转子成型后需通过专用密封具进行气密性检测。
3.密封具与转子端口连接,抽空后可进行密封性检测,现用密封具通过胶圈与端口侧壁压紧来进行密封,在一些特殊试验中,端口侧壁会发生碰摩,严重影响密封具的密封性,且现用密封具连接不够可靠,操作不便。


技术实现要素:

4.本发明的目的是针对现有技术中存在的部分转子试验后端口侧壁发生碰摩,影响密封具连接后的密封性的技术缺陷,而提供一种薄壁转子气密性检测用端口密封具,重新选择密封面和密封形式,不再利用较易发生碰摩的侧壁作为密封面。
5.本发明的另一目的是提供一种使用所述密封具检测薄壁转子的方法。
6.为实现本发明的目的所采用的技术方案是:
7.一种薄壁转子气密性检测用端口密封具,包括卡箍式夹链、抽空管、连接套、夹紧卡箍和密封圈,所述抽空管可匹配插入转子端口内以与转子端盖相连通,所述抽空管的底端设有所述密封圈;所述密封圈与所述转子端口内的水平面接触密封,所述转子端口套套装于所述转子端口外,所述夹紧卡箍固定于所述转子端口套外,所述连接套的底部由所述夹紧卡箍夹紧固定,顶部通过卡箍式夹链固定于所述抽空管上。
8.在上述技术方案中,所述连接套包括一体成型的连接管、上凸环与下凸环,所述上凸环与下凸环分别位于所述连接管的上下两端。
9.在上述技术方案中,所述抽空管的外壁与所述转子端口的内壁相贴合。
10.在上述技术方案中,所述抽空管的顶部外周设有定位凸缘。
11.在上述技术方案中,所述卡箍式夹链将所述定位凸缘与所述上凸环固定连接。
12.在上述技术方案中,所述夹紧卡箍内壁顶部形成有供所述下凸环起嵌入的凹槽。
13.在上述技术方案中,所述夹紧卡箍包括通过卡箍转轴连接的卡箍a半环、卡箍b半环,所述卡箍a半环、卡箍b半环通过螺栓固定。
14.在上述技术方案中,所述夹紧卡箍与转子端盖外的转子端口套之间设有橡胶衬垫,所述夹紧卡箍的内壁底部形成有供橡胶衬垫嵌入的环槽。
15.在上述技术方案中,所述卡箍式夹链为楔形卡链。
16.在上述技术方案中,所述密封圈和转子端盖压紧密封所述楔形卡链的内槽的上定位面为上斜面,所述内槽的下定位面为下斜面,所述上斜面与所述连接管的顶部的定位斜面配合,所述下斜面与所述连接套的固定斜面配合。
17.本发明的另一方面,提供一种所述的薄壁转子气密性检测用端口密封具的检测方法,包括以下步骤:
18.步骤1,将抽空管插入所述转子端口内,通过密封圈压紧密封于水平面上;
19.步骤2,锁紧夹紧卡箍,使夹紧卡箍与转子端口套压紧,同时夹紧卡箍轴向固定住连接套;
20.步骤3,旋紧卡箍式夹链以将抽空管与连接套压紧,密封圈与转子端盖的所述水平面压紧实现密封;
21.步骤4,通过抽空管对转子进行抽空进行转子气密性测试。
22.在上述技术方案中,所述步骤2中,锁紧夹紧卡箍,压缩橡胶衬垫使夹紧卡箍与转子端口套压紧。
23.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
24.1.本发明涉及的密封具与转子端口的密封面避开了端口侧壁,也避免了碰摩对密封具密封性的影响,提高了密封具的密封连接可靠性。并且密封具含有多个橡胶件,价格低廉,并且使密封具密封效果更加良好。
25.2.本发明涉及的橡胶件有密封圈和橡胶衬垫,密封圈与水平面水平接触起到密封作用,同时可以减少抽空管的磨损,橡胶衬垫可以加强连接套与夹紧卡箍的密封性,且能减少二者磨损。
26.3.夹紧卡箍通过与转子端口外部的压紧连接为抽空管的轴向压紧提供了必要的承载,也具有良好的定位效果,转子端口套的设置可防止夹紧卡箍夹紧时磨损转子端盖。
27.4.密封具的锁紧均为卡箍夹链形式,具体包括卡箍式夹链和夹紧卡箍,操作简单,结构可靠。
附图说明
28.图1所示为本发明薄壁转子气密性检测用端口密封具结构图。
29.图2是连接套的剖面图。
30.图3所示为夹紧卡箍结构图,其中(a)为剖面图,(b)为俯视图。
31.图中:1-卡箍式夹链,2-抽空管,2-1-定位凸缘,2-2-定位斜面,3-连接套,3-1-上凸环,3-2-下凸环,3-3-固定斜面,4-夹紧卡箍,4-1-凹槽,4-2-环槽,5-橡胶衬垫,6-转子端口套,6-1-套管,6-2-圆环底座,7-转子端盖,7-1-端口侧壁,7-2-转子端口,7-3-凸缘,7-4-水平面,8-密封圈,9-卡箍a半环,10-卡箍转轴,11-卡箍b半环,12-螺栓。
具体实施方式
32.以下结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
33.如图1所示,转子端盖7包括圆筒结构的端口侧壁7-1和形成在所述端口侧壁顶部的转子端口7-2,所述转子端口7-2的底部内壁外突形成凸缘7-3,所述凸缘的顶部为水平面7-4,所述转子端盖7上设有转子端口套6,转子端口套6包括一体成型的圆环底座6-2和固定于所述圆环底座顶部的套管6-1,所述转子端口盖6与所述转子端口7-2过盈加胶固定连接。
34.实施例1
35.一种薄壁转子气密性检测用端口密封具,如图1所示,所述密封具包括卡箍式夹链1、抽空管2、连接套3、夹紧卡箍4和密封圈8,所述抽空管2可匹配插入转子端口7-2内以与所述转子端盖7相连通,抽空管2的底端设有密封圈8,所述抽空管2的外壁与所述转子端口7-2的内壁相贴合;选用转子端口7-2内的水平面7-4作为密封面,通过密封胶圈8压紧来实现密封具与转子端口7-2的密封连接,所述密封圈8与所述水平面7-4水平接触,可以起到更好的密封效果。
36.所述连接套3的底部由所述夹紧卡箍4夹紧固定,顶部通过卡箍式夹链1固定于所述抽空管2上。通过卡箍式夹链1对抽空管进行轴向压紧,需要在转子端口7-2外部安装夹紧卡箍4,为卡箍式夹链1提供必要的承载力和定位,通过连接套3与抽空管2的压紧连接为抽空管的轴向压紧提供了必要的承载。
37.实施例2
38.具体的,如图2所示,所述连接套3包括一体成型的连接管、上凸环3-1与下凸环3-2,所述上凸环3-1与下凸环3-2分别位于所述连接管的上下两端,所述连接套3用于定位抽空管2,防止抽空管2连接不稳,所述夹紧卡箍4内壁顶部形成有供所述下凸环3-2起嵌入的凹槽4-1以固定所述连接套3的底部,所述抽空管2的顶部外周设有定位凸缘2-1,所述卡箍式夹链1将所述定位凸缘2-1与所述上凸环3-1固定连接。所述定位凸缘2-1和所述连接套3压紧后,所述抽空管2、所述密封圈8和转子端盖7压紧密封。
39.如图3所示,所述夹紧卡箍4包括通过卡箍转轴10连接的卡箍a半环9、卡箍b半环11,卡箍a半环9、卡箍b半环11通过螺栓12固定,使得夹紧卡箍具有良好的活动性,方便拆卸。
40.所述夹紧卡箍4内壁底部形成有供橡胶衬垫5嵌入的环槽4-2,锁紧夹紧卡箍4,压缩橡胶衬垫5使夹紧卡箍4与转子端口套6压紧密封。
41.所述卡箍式夹链1为楔形卡链,所述楔形卡链的内槽的上定位面为上斜面1-1,所述上斜面1-1与所述定位凸缘2-1的顶部的定位斜面2-2配合,所述内槽的下定位面为下斜面1-2,所述下斜面1-2与所述上凸环3-1的固定斜面3-3配合。
42.作为优选的,所述连接套3内径大于所述转子端口套6外径,方便拆卸,减少磨损。所述连接套3内径与所述转子端口套6外径之差小于所述橡胶衬垫5厚度,更好的保证结构内部密封。所述转子端口套6包括一体成型的圆环底座6-2和固定于所述圆环底座顶部的套管6-1,所述套管6-1套装在所述转子端口7-2外壁,所述圆环底座6-1与转子端盖7的顶面接触,用以减少转子端口套与转子端盖的磨损。
43.实施例3
44.一种薄壁转子气密性检测用端口密封具的检测方法,所述使用方法包括:
45.步骤1,将抽空管2插入所述转子端口7-2内,通过密封圈8压紧密封于水平面7-4上;
46.步骤2,锁紧夹紧卡箍4,压缩橡胶衬垫5使夹紧卡箍4与转子端口套6压紧,同时夹紧卡箍4轴向固定住连接套3;
47.步骤3,旋紧卡箍式夹链1以将抽空管2与连接套3压紧,密封圈8与转子端盖7的所述水平面7-4压紧实现密封;
48.步骤4,通过抽空管2对转子进行抽空进行转子气密性测试。
49.为了易于说明,实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语,用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是,除了图中示出的方位之外,空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如,如果图中的装置被倒置,被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此,示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位),这里所用的空间相对说明可相应地解释。
50.以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。

技术特征:
1.一种薄壁转子气密性检测用端口密封具,其特征在于,包括卡箍式夹链、抽空管、连接套、夹紧卡箍和密封圈,所述抽空管可匹配插入转子端口内以与转子端盖相连通,所述抽空管的底端设有所述密封圈;所述密封圈与所述转子端口内的水平面接触密封,所述转子端口套套装于所述转子端口外,所述夹紧卡箍固定于所述转子端口套外,所述连接套的底部由所述夹紧卡箍夹紧固定,顶部通过卡箍式夹链固定于所述抽空管上。2.如权利要求1所述的薄壁转子气密性检测用端口密封具,其特征在于,所述连接套包括一体成型的连接管、上凸环与下凸环,所述上凸环与下凸环分别位于所述连接管的上下两端。3.如权利要求2所述的薄壁转子气密性检测用端口密封具,其特征在于,所述抽空管的外壁与所述转子端口的内壁相贴合。4.如权利要求3所述的薄壁转子气密性检测用端口密封具,其特征在于,所述抽空管的顶部外周设有定位凸缘。5.如权利要求4所述的薄壁转子气密性检测用端口密封具,其特征在于,所述卡箍式夹链将所述定位凸缘与所述上凸环固定连接。6.如权利要求2所述的薄壁转子气密性检测用端口密封具,其特征在于,所述夹紧卡箍内壁顶部形成有供所述下凸环起嵌入的凹槽。7.如权利要求1所述的薄壁转子气密性检测用端口密封具,其特征在于,所述夹紧卡箍包括通过卡箍转轴连接的卡箍a半环、卡箍b半环,所述卡箍a半环、卡箍b半环通过螺栓固定。8.如权利要求1所述的薄壁转子气密性检测用端口密封具,其特征在于,所述夹紧卡箍与转子端盖外的转子端口套之间设有橡胶衬垫,所述夹紧卡箍的内壁底部形成有供橡胶衬垫嵌入的环槽。9.如权利要求1所述的薄壁转子气密性检测用端口密封具,其特征在于,所述卡箍式夹链为楔形卡链。10.如权利要求9所述的薄壁转子气密性检测用端口密封具,其特征在于,所述密封圈和转子端盖压紧密封所述楔形卡链的内槽的上定位面为上斜面,所述内槽的下定位面为下斜面,所述上斜面与所述连接管的顶部的定位斜面配合,所述下斜面与所述连接套的固定斜面配合。11.如权利要求1-10中任一项所述的薄壁转子气密性检测用端口密封具的检测方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1,将抽空管插入所述转子端口内,通过密封圈压紧密封于水平面上;步骤2,锁紧夹紧卡箍,使夹紧卡箍与转子端口套压紧,同时夹紧卡箍轴向固定住连接套;步骤3,旋紧卡箍式夹链以将抽空管与连接套压紧,密封圈与转子端盖的所述水平面压紧实现密封;步骤4,通过抽空管对转子进行抽空进行转子气密性测试。12.如权利要求11所述的方法,其特征在于,所述步骤2中,锁紧夹紧卡箍,压缩橡胶衬垫使夹紧卡箍与转子端口套压紧。

技术总结
本发明公开了一种薄壁转子气密性检测用端口密封具及其检测方法,所述薄壁转子气密性检测用端口密封具包括卡箍式夹链、抽空管、连接套、夹紧卡箍、转子端口套和密封圈,所述抽空管可匹配插入转子端口内以与转子端盖相连通,所述抽空管的底端设有所述密封圈;所述密封圈与所述转子端口内的水平面接触密封,所述转子端口套套装于所述转子端口外,所述夹紧卡箍固定于所述转子端口套外,所述连接套的底部由所述夹紧卡箍夹紧固定,顶部通过卡箍式夹链固定于所述抽空管上。本发明涉及的密封具与转子端口的密封面避开了端口侧壁,也避免了碰摩对密封具密封性的影响,提高了密封具的密封连接可靠性。靠性。靠性。


技术研发人员:高剑波 张杰 王迪 和玉洁 韩凤祥
受保护的技术使用者:核工业理化工程研究院
技术研发日:2022.02.18
技术公布日:2023/8/31
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