一种氢氟酸自动灌装设备的制作方法

1.本发明涉及氢氟酸生产技术领域，更具体地说，本发明涉及一种氢氟酸自动灌装设备。


背景技术：

2.氢氟酸，是氟化氢气体的水溶液，清澈、无色且发烟的腐蚀性液体，有剧烈刺激性气味，氢氟酸是一种弱酸，具有极强的腐蚀性，能强烈地腐蚀金属、玻璃和含硅的物体，如吸入蒸气或接触皮肤会造成难以治愈的灼伤，其储藏需要密封在塑料瓶中，并保存于阴凉处，在对氢氟酸进行储藏之前，便需要用到相应的罐装设备将氢氟酸罐入塑料材质的容器中，而氢氟酸挥发性较强，现有罐装设备在罐装氢氟酸时，不能有效吸收并中和罐装过程中氢氟酸挥发出的蒸汽，会对现场造成空气污染甚至危害工人呼吸道健康。


技术实现要素：

3.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种氢氟酸自动灌装设备，包括灌装平台，在灌装平台上安装有左右移动的灌装底座，在灌装底座上设有灌装容器，在灌装平台的边缘处安装有支撑架，在支撑架上安装有位于灌装容器上方的贮液罐，在贮液罐底端连接有升降活动的灌装头，在灌装头外部套设有密封组件，密封组件在灌装时将灌装容器与灌装头的连接处进行密封。
4.在一个优选地实施方式中，在灌装底座的下表面对称安装有两组滑轨，在两组滑轨内插接有滑杆，滑杆的两端固定在灌装平台的两端，灌装底座通过滑轨和滑杆在灌装平台上左右移动；
5.在灌装底座上表面固定有定位盘，定位盘表面开设有凹陷的凹槽，灌装容器置于凹槽的内部。
6.在一个优选地实施方式中，在所述灌装底座上还安装有驱动座，在驱动座的内部嵌设有伺服推杆，伺服推杆输出轴向上延伸，在伺服推杆输出轴顶端安装有衔接板，衔接板向灌装头一侧延伸且端部套设在灌装头的外部。
7.在一个优选地实施方式中，在所述衔接板的两侧固定有连板，在连板的上表面安装有限位管，在限位管内插接有贯穿连板的限位杆，限位杆的底端固定在灌装底座的上表面。
8.在一个优选地实施方式中，所述密封组件包括套设在灌装头外部的气罩，在气罩的外部套设有固定的上管，在上管底端安装有上连接环，在上连接环的下表面固定有内部中空的伸缩软管，在伸缩软管的底端安装有与灌装容器顶端贴合的下连接环。
9.在一个优选地实施方式中，在上连接管和下连接管之间连接有若干个弹簧伸缩管，在气罩上开设有若干个与伸缩软管内部连通的气孔，在气罩顶端安装有气管。
10.在一个优选地实施方式中，在衔接板上还安装有气泵，所述气管与气泵连通。
11.本发明的技术效果和优点：
12.本发明通过密封组件对灌装头和灌装容器的连接处进行密封，对灌装过程中氢氟酸挥发出的蒸汽进行屏蔽和收集，防止对现场空气造成污染，减少对工人呼吸道健康的危害。
附图说明
13.图1为本发明的整体结构示意图。
14.图2为本发明的密封组件部分结构示意图一。
15.图3为本发明的密封组件部分结构示意图二。
16.附图标记为：1灌装平台、2灌装底座、3灌装容器、4支撑架、5贮液罐、6灌装头、7滑轨、8滑杆、9定位盘、10驱动座、11伺服推杆、12衔接板、13连板、14限位管、15限位杆、16气罩、17上管、18上连接环、19伸缩软管、20下连接环、21弹簧伸缩管、22气孔、23气管、24气泵。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.如图1-3所示的一种氢氟酸自动灌装设备，包括灌装平台1，在灌装平台1上安装有左右移动的灌装底座2，在灌装底座2上设有灌装容器3，在灌装平台1的边缘处安装有支撑架4，在支撑架4上安装有位于灌装容器3上方的贮液罐5，在贮液罐5底端连接有升降活动的灌装头6，在灌装头6外部套设有密封组件，密封组件在灌装时将灌装容器3与灌装头6的连接处进行密封。
19.在上述的基础上，工作时，将灌装容器3置于灌装底座2上，通过灌装头6将贮液罐5内氢氟酸依次灌装至灌装容器3内，灌装底座2可以在灌装平台1上左右移动，调整灌装工位的位置，在灌装过程中，密封组件对灌装头6和灌装容器3的连接处进行密封，对灌装过程中氢氟酸挥发出的蒸汽进行密封，防止对现场空气造成污染，减少对工人呼吸道健康的危害。
20.进一步的，在灌装底座2的下表面对称安装有两组滑轨7，在两组滑轨7内插接有滑杆8，滑杆8的两端固定在灌装平台1的两端，灌装底座2通过滑轨7和滑杆8在灌装平台1上左右移动，进行灌装工位的调节。
21.在灌装底座2上表面固定有定位盘9，定位盘9表面开设有凹陷的凹槽，灌装容器3置于凹槽的内部，定位盘9将灌装容器3进行固定和定位，避免在灌装过程中灌装容器3的晃动。
22.进一步的，在所述灌装底座2上还安装有驱动座10，在驱动座10的内部嵌设有伺服推杆11，伺服推杆11输出轴向上延伸，在伺服推杆11输出轴顶端安装有衔接板12，衔接板12向灌装头6一侧延伸且端部套设在灌装头6的外部。
23.进一步的，在所述衔接板12的两侧固定有连板13，在连板13的上表面安装有限位管14，在限位管14内插接有贯穿连板13的限位杆15，限位杆15的底端固定在灌装底座2的上表面。
24.在上述的基础上，可以通过控制伺服推杆11带动衔接板12升降活动，衔接板12端
部套在灌装头6的外部，带动灌装头6进行升降活动，使灌装头6在进行灌装时可以移动至灌装容器3的正上方进行灌装，在灌装结束后上移与灌装容器3分离。
25.所述密封组件包括套设在灌装头6外部的气罩16，在气罩16的外部套设有固定的上管17，在上管17底端安装有上连接环18，在上连接环18的下表面固定有内部中空的伸缩软管19，在伸缩软管19的底端安装有与灌装容器3顶端贴合的下连接环20，在上连接管和下连接管之间连接有若干个弹簧伸缩管21，在气罩16上开设有若干个与伸缩软管19内部连通的气孔22，在气罩16顶端安装有气管23，在衔接板12上还安装有气泵24，所述气管23与气泵24连通；
26.进一步的，在下连接环20底部安装有密封环，在下连接环20贴合在灌装容器3上时，与灌装容器3顶端贴合，对连接处进行密封。
27.在上述的基础上，工作时，伺服推杆11带动衔接板12下移，拉动灌装头6部分下移至灌装容器3上方，使下连接环20覆盖在灌装容器3顶端，再继续下移一段距离，使上连接环18下压伸缩软管19和弹簧伸缩管21，进行一定程度的收缩，使下连接环20部分能够紧紧的压在灌装容器3上，将灌装头6下方的区域进行密封，同时伸缩软管19内部的气罩16套在灌装头6的外部，气罩16底部有通孔，用于氢氟酸的通孔，气罩16外侧有若干个气孔22，在灌装过程中，气泵24工作，将挥发的氢氟酸蒸汽进行吸附，通过气管23进行收集，避免挥发的氢氟酸造成工作环境内的污染，提升了安全性。
28.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
29.其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
30.最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种氢氟酸自动灌装设备，其特征在于，包括灌装平台，在灌装平台上安装有左右移动的灌装底座，在灌装底座上设有灌装容器，在灌装平台的边缘处安装有支撑架，在支撑架上安装有位于灌装容器上方的贮液罐，在贮液罐底端连接有升降活动的灌装头，在灌装头外部套设有密封组件，密封组件在灌装时将灌装容器与灌装头的连接处进行密封。2.根据权利要求1所述的一种氢氟酸自动灌装设备，其特征在于：在灌装底座的下表面对称安装有两组滑轨，在两组滑轨内插接有滑杆，滑杆的两端固定在灌装平台的两端，灌装底座通过滑轨和滑杆在灌装平台上左右移动；在灌装底座上表面固定有定位盘，定位盘表面开设有凹陷的凹槽，灌装容器置于凹槽的内部。3.根据权利要求1所述的一种氢氟酸自动灌装设备，其特征在于：在所述灌装底座上还安装有驱动座，在驱动座的内部嵌设有伺服推杆，伺服推杆输出轴向上延伸，在伺服推杆输出轴顶端安装有衔接板，衔接板向灌装头一侧延伸且端部套设在灌装头的外部。4.根据权利要求3所述的一种氢氟酸自动灌装设备，其特征在于：在所述衔接板的两侧固定有连板，在连板的上表面安装有限位管，在限位管内插接有贯穿连板的限位杆，限位杆的底端固定在灌装底座的上表面。5.根据权利要求3所述的一种氢氟酸自动灌装设备，其特征在于：所述密封组件包括套设在灌装头外部的气罩，在气罩的外部套设有固定的上管，在上管底端安装有上连接环，在上连接环的下表面固定有内部中空的伸缩软管，在伸缩软管的底端安装有与灌装容器顶端贴合的下连接环。6.根据权利要求5所述的一种氢氟酸自动灌装设备，其特征在于：在上连接管和下连接管之间连接有若干个弹簧伸缩管，在气罩上开设有若干个与伸缩软管内部连通的气孔，在气罩顶端安装有气管。7.根据权利要求6所述的一种氢氟酸自动灌装设备，其特征在于：在衔接板上还安装有气泵，所述气管与气泵连通。

技术总结
本发明公开了一种氢氟酸自动灌装设备，具体涉及氢氟酸生产技术领域，包括灌装平台，在灌装平台上安装有左右移动的灌装底座，在灌装底座上设有灌装容器，在灌装平台的边缘处安装有支撑架，在支撑架上安装有位于灌装容器上方的贮液罐，在贮液罐底端连接有升降活动的灌装头，在灌装头外部套设有密封组件，密封组件在灌装时将灌装容器与灌装头的连接处进行密封。本发明通过密封组件对灌装头和灌装容器的连接处进行密封，对灌装过程中氢氟酸挥发出的蒸汽进行屏蔽和收集，防止对现场空气造成污染，减少对工人呼吸道健康的危害。减少对工人呼吸道健康的危害。减少对工人呼吸道健康的危害。


技术研发人员：江伟 胡洪峰 谢钺 金国军
受保护的技术使用者：宣城亨泰电子化学材料有限公司
技术研发日：2023.07.03
技术公布日：2023/8/31