一种用于异径管套生产的夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及异径管套生产夹持设备技术领域，具体为一种用于异径管套生产的夹持装置。


背景技术：

2.异径管又称大小头，是化工管件之一，用于两种不同管径的连接，又分为同心大小头和偏心大小头，通常采用的成形工艺为缩径压制、扩径压制或缩径加扩径压制，对某些规格的异径管也可采用冲压成形。
3.现有技术中的异径管套生产过程中夹持装置不能满足不同型号的异径管套进行夹持加工，且加持加工时无法提供较好的稳定性，因此，我们提出了一种用于异径管套生产的夹持装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于异径管套生产的夹持装置，具备不仅可以满足不同型号的异径管套进行夹持加工，还能在夹持加工时提供较好的稳定性等优点，解决了不能满足不同型号的异径管套进行夹持加工的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述不仅可以满足不同型号的异径管套进行夹持加工，还能在夹持加工时提供较好的稳定性的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于异径管套生产的夹持装置，包括加工桌，所述加工桌的顶端设置有夹持组件，所述加工桌的顶端内部设置有辅助夹持机构，所述加工桌的内部活动连接有手动螺栓，所述手动螺栓与辅助夹持机构之间活动连接，所述辅助夹持机构与夹持组件的内腔均活动连接有异径管套，所述辅助夹持机构与夹持组件配合既能对不同型号的异径管套进行夹持加工，还能在夹持加工时提供较好的稳定性。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持组件包括安装框，所述安装框与加工桌的顶端之间固定连接，所述安装框的内腔侧壁固定安装有微型电动推杆，所述微型电动推杆远离安装框内腔侧壁的一端固定安装有抵压块，所述抵压块的外表面固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫与异径管套之间活动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工桌的顶端内部开设有滑槽，所述滑槽的内腔与辅助夹持机构之间活动连接，所述滑槽的内腔底壁开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内腔与手动螺栓之间螺纹连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅助夹持机构包括移动组件，所述移动组件与手动螺栓之间活动连接，所述移动组件内腔侧壁设置有辅助支撑组件，所述辅助支撑组件与异径管套之间活动连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动组件包括滑块，所述滑块与滑槽
的内腔之间活动连接，所述滑块的内部与手动螺栓之间活动连接；
12.所述滑块的顶端固定安装有辅助框，所述辅助框的内腔底壁与辅助支撑组件之间固定连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的内部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与手动螺栓之间螺纹连接。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅助支撑组件包括伸缩杆，所述伸缩杆的一端与辅助框的内腔底壁之间固定连接，所述伸缩杆的另一端固定安装有弧形块，所述弧形块的外表面与异径管套之间活动连接，所述伸缩杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧的一端与弧形块的底端之间固定连接。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于异径管套生产的夹持装置，具备以下有益效果：
17.1、该用于异径管套生产的夹持装置，通过启动微型电动推杆，此时微型电动推杆带动抵压块进行移动，抵压块带动橡胶垫进行移动，直到橡胶垫抵压夹持固定住异径管套为止，在此期间，可以通过伸缩微型电动推杆的长度对不同型号的异径管套进行夹持加工，从而方便对不同型号的异径管套进行夹持加工。
18.2、该用于异径管套生产的夹持装置，通过对辅助框施加推力，此时滑块在滑槽内腔进行移动，直到移动至适合异径管套夹持的长度为止，然后利用手动螺栓螺旋穿过第二螺纹孔内腔，进入第一螺纹孔内腔，并且把滑块固定在滑槽内腔中，再把异径管套放置在弧形块上，此时在异径管套自身的重力影响下，伸缩杆进行缩短，弹簧发生弹性形变，弧形块向辅助框内腔底壁的方向移动，直到异径管套不在移动为止，而另一端的异径管套与橡胶垫接触，从而方便在夹持加工时为加工异径管套提供较好的稳定性。
附图说明
19.图1为本实用新型主视立体图；
20.图2为本实用新型加工桌与夹持组件连接立体图；
21.图3为本实用新型辅助夹持机构立体图。
22.图中：1、加工桌；101、滑槽；102、第一螺纹孔；2、夹持组件；201、安装框；202、微型电动推杆；203、抵压块；204、橡胶垫；3、辅助夹持机构；301、滑块；3011、第二螺纹孔；302、辅助框；303、伸缩杆；304、弹簧；305、弧形块；4、手动螺栓；5、异径管套。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，一种用于异径管套生产的夹持装置，包括加工桌1，加工桌1的顶端设置有夹持组件2，加工桌1的顶端内部设置有辅助夹持机构3，加工桌1的内部活动连接有手动螺栓4，手动螺栓4与辅助夹持机构3之间活动连接，辅助夹持机构3与夹持组件2的内腔
均活动连接有异径管套5，辅助夹持机构3与夹持组件2配合既能对不同型号的异径管套5进行夹持加工，还能在夹持加工时提供较好的稳定性。
25.具体的，夹持组件2包括安装框201，安装框201与加工桌1的顶端之间固定连接，安装框201的内腔侧壁固定安装有微型电动推杆202，微型电动推杆202远离安装框201内腔侧壁的一端固定安装有抵压块203，抵压块203的外表面固定安装有橡胶垫204，橡胶垫204与异径管套5之间活动连接。
26.本实施方案中，通过启动固定在安装框201内腔侧壁的微型电动推杆202，此时微型电动推杆202带动固定在微型电动推杆202一端的抵压块203进行移动，抵压块203带动固定在抵压块203外表面的橡胶垫204进行移动，直到固定在抵压块203外表面的橡胶垫204抵压夹持固定住异径管套5为止，在此期间，可以通过伸缩微型电动推杆202的长度对不同型号的异径管套5进行夹持加工，从而方便对不同型号的异径管套5进行夹持加工。
27.具体的，加工桌1的顶端内部开设有滑槽101，滑槽101的内腔与辅助夹持机构3之间活动连接，滑槽101的内腔底壁开设有第一螺纹孔102，第一螺纹孔102的内腔与手动螺栓4之间螺纹连接。
28.本实施方案中，在加工桌1顶端内部开设滑槽101，从而方便辅助夹持机构3在加工桌1内部进行移动；在滑槽101内腔底壁开设第一螺纹孔102，从而方便手动螺栓4固定在加工桌1的顶端内部，进而方便固定辅助夹持机构3。
29.具体的，辅助夹持机构3包括移动组件，移动组件与手动螺栓4之间活动连接，移动组件内腔侧壁设置有辅助支撑组件，辅助支撑组件与异径管套5之间活动连接。
30.本实施方案中，通过对移动组件施加推力，此时移动组件在加工桌1的内部进行移动，直到移动至适合异径管套5夹持的长度为止，然后利用手动螺栓4把移动组件固定在加工桌1顶端，从而方便辅助夹持异径管套5，进而在夹持加工时为加工异径管套5提供较好的稳定性。
31.具体的，移动组件包括滑块301，滑块301与滑槽101的内腔之间活动连接，滑块301的内部与手动螺栓4之间活动连接；
32.滑块301的顶端固定安装有辅助框302，辅助框302的内腔底壁与辅助支撑组件之间固定连接。
33.本实施方案中，通过对固定有滑块301的辅助框302施加推力，此时固定在辅助框302底端的滑块301在滑槽101内腔进行移动，直到移动至适合异径管套5夹持的长度为止，然后利用手动螺栓4螺旋穿过滑块301的内部，并且把滑块301固定在滑槽101内腔中，从而方便辅助夹持异径管套5，进而在夹持加工时为加工异径管套5提供较好的稳定性。
34.具体的，滑块301的内部开设有第二螺纹孔3011，第二螺纹孔3011与手动螺栓4之间螺纹连接。
35.本实施方案中，在滑块301内部开设第二螺纹孔3011，从而方便手动螺栓4螺旋固定在滑块301内部。
36.具体的，辅助支撑组件包括伸缩杆303，伸缩杆303的一端与辅助框302的内腔底壁之间固定连接，伸缩杆303的另一端固定安装有弧形块305，弧形块305的外表面与异径管套5之间活动连接，伸缩杆303的外表面套接有弹簧304，弹簧304的一端与弧形块305的底端之间固定连接。
37.本实施方案中，通过把异径管套5放置在弧形块305上，此时在异径管套5自身的重力影响下，固定在辅助框302内腔底壁的伸缩杆303进行缩短，套接在伸缩杆303外表面的弹簧304发生弹性形变，固定在伸缩杆303一端的弧形块305向辅助框302内腔底壁的方向移动，直到异径管套5不在移动为止，从而方便在夹持加工时为加工异径管套5提供较好的稳定性。
38.工作原理：在使用时，通过对固定有滑块301的辅助框302施加推力，此时固定在辅助框302底端的滑块301在加工桌1顶端内部开设的滑槽101内腔进行移动，直到移动至适合异径管套5夹持的长度为止，然后利用手动螺栓4螺旋穿过滑块301内部开设的第二螺纹孔3011内腔，进入滑槽101内腔底壁开设的第一螺纹孔102内腔，并且把滑块301固定在滑槽101内腔中，再把异径管套5放置在弧形块305上，此时在异径管套5自身的重力影响下，固定在辅助框302内腔底壁的伸缩杆303进行缩短，套接在伸缩杆303外表面的弹簧304发生弹性形变，固定在伸缩杆303一端的弧形块305向辅助框302内腔底壁的方向移动，直到异径管套5不在移动为止，而另一端的异径管套5与固定在抵压块203外表面的橡胶垫204接触，从而方便在夹持加工时为加工异径管套5提供较好的稳定性；
39.再通过启动固定在安装框201内腔侧壁的微型电动推杆202，此时微型电动推杆202带动固定在微型电动推杆202一端的抵压块203进行移动，抵压块203带动固定在抵压块203外表面的橡胶垫204进行移动，直到固定在抵压块203外表面的橡胶垫204抵压夹持固定住异径管套5为止，在此期间，可以通过伸缩微型电动推杆202的长度对不同型号的异径管套5进行夹持加工，从而方便对不同型号的异径管套5进行夹持加工，该装置不仅可以满足不同型号的异径管套5进行夹持加工，还能在夹持加工时提供较好的稳定性。

技术特征：
1.一种用于异径管套生产的夹持装置，包括加工桌(1)，其特征在于：所述加工桌(1)的顶端设置有夹持组件(2)，所述加工桌(1)的顶端内部设置有辅助夹持机构(3)，所述加工桌(1)的内部活动连接有手动螺栓(4)，所述手动螺栓(4)与辅助夹持机构(3)之间活动连接，所述辅助夹持机构(3)与夹持组件(2)的内腔均活动连接有异径管套(5)，所述辅助夹持机构(3)与夹持组件(2)配合既能对不同型号的异径管套(5)进行夹持加工，还能在夹持加工时提供较好的稳定性。2.根据权利要求1所述的一种用于异径管套生产的夹持装置，其特征在于：所述夹持组件(2)包括安装框(201)，所述安装框(201)与加工桌(1)的顶端之间固定连接，所述安装框(201)的内腔侧壁固定安装有微型电动推杆(202)，所述微型电动推杆(202)远离安装框(201)内腔侧壁的一端固定安装有抵压块(203)，所述抵压块(203)的外表面固定安装有橡胶垫(204)，所述橡胶垫(204)与异径管套(5)之间活动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于异径管套生产的夹持装置，其特征在于：所述加工桌(1)的顶端内部开设有滑槽(101)，所述滑槽(101)的内腔与辅助夹持机构(3)之间活动连接，所述滑槽(101)的内腔底壁开设有第一螺纹孔(102)，所述第一螺纹孔(102)的内腔与手动螺栓(4)之间螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种用于异径管套生产的夹持装置，其特征在于：所述辅助夹持机构(3)包括移动组件，所述移动组件与手动螺栓(4)之间活动连接，所述移动组件内腔侧壁设置有辅助支撑组件，所述辅助支撑组件与异径管套(5)之间活动连接。5.根据权利要求4所述的一种用于异径管套生产的夹持装置，其特征在于：所述移动组件包括滑块(301)，所述滑块(301)与滑槽(101)的内腔之间活动连接，所述滑块(301)的内部与手动螺栓(4)之间活动连接；所述滑块(301)的顶端固定安装有辅助框(302)，所述辅助框(302)的内腔底壁与辅助支撑组件之间固定连接。6.根据权利要求5所述的一种用于异径管套生产的夹持装置，其特征在于：所述滑块(301)的内部开设有第二螺纹孔(3011)，所述第二螺纹孔(3011)与手动螺栓(4)之间螺纹连接。7.根据权利要求5所述的一种用于异径管套生产的夹持装置，其特征在于：所述辅助支撑组件包括伸缩杆(303)，所述伸缩杆(303)的一端与辅助框(302)的内腔底壁之间固定连接，所述伸缩杆(303)的另一端固定安装有弧形块(305)，所述弧形块(305)的外表面与异径管套(5)之间活动连接，所述伸缩杆(303)的外表面套接有弹簧(304)，所述弹簧(304)的一端与弧形块(305)的底端之间固定连接。

技术总结
本实用新型涉及异径管套生产夹持设备技术领域，且公开了一种用于异径管套生产的夹持装置，包括加工桌，所述加工桌的顶端设置有夹持组件，所述加工桌的顶端内部设置有辅助夹持机构，所述加工桌的内部活动连接有手动螺栓，所述手动螺栓与辅助夹持机构之间活动连接，所述辅助夹持机构与夹持组件的内腔均活动连接有异径管套，所述辅助夹持机构与夹持组件配合既能对不同型号的异径管套进行夹持加工，还能在夹持加工时提供较好的稳定性，所述夹持组件包括安装框，所述安装框与加工桌的顶端之间固定连接，所述安装框的内腔侧壁固定安装有微型电动推杆。本实用新型不仅可以满足不同型号的异径管套进行夹持加工，还能在夹持加工时提供较好的稳定性。较好的稳定性。较好的稳定性。


技术研发人员：张忠富 杨芳 郝成培
受保护的技术使用者：潍坊钰兴机械有限公司
技术研发日：2023.03.09
技术公布日：2023/9/1