一种石墨化双塔双循环脱硫成套设备的制作方法

1.本实用新型涉及脱硫成套设备技术领域，特别涉及一种石墨化双塔双循环脱硫成套设备。


背景技术：

2.石灰石-石膏法脱硫工艺中浆液ph对脱硫效果有双重影响。一方面，高ph有利于二氧化硫吸收，能够提高单次循环的脱硫效率；另一方面，高ph不利于反应产物亚硫酸钙的氧化结晶，终制约了二氧化硫的吸收。双塔双循环工艺恰好解决了这一矛盾，通过两级吸收塔串联，一级塔低ph浆液循环，吸收大部分的二氧化硫，同时氧化析出石膏；二级塔高ph浆液循环，确保脱硫效率，二级塔不析出石膏，通过向一级塔串液，维持浆液稳定。
3.在现有技术中，中国专利公开号cn201632145u公开了一种石墨化炉废气脱硫除尘装置，包括石墨化炉上的集气装置；所述集气装置上依次连通有喷淋雾化除尘装置和脱硫装置，喷淋雾化除尘装置下方连通有沉淀池，脱硫装置上部连通有循环水泵，循环水泵下端与碱液池相通。可有效净化废气中的粉尘和so2等有毒气体，有效降低环境污染，大大改善空气质量，实现节能减排，具有良好的经济效益和环保效益。
4.但是该实用新型在实际使用时，石墨化炉排出的废气中带有二氧化硫的同时，可能伴随带有粉尘颗粒，进行脱硫处理前不便于对废气进行预处理和过滤，从而带有粉尘颗粒的废气直接进入脱硫塔，从而可能增加脱硫时的难度，因此需要改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种石墨化双塔双循环脱硫成套设备，具有使经过预处理的废气不含有粉尘颗粒，利于下一步的脱硫处理的效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种石墨化双塔双循环脱硫成套设备，包括预处理罐，所述预处理罐的一侧面设置有石墨化炉，所述石墨化炉的顶部固定连接有排气管，所述预处理罐的顶部设置有连接盖，所述连接盖的底部螺纹连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有过滤箱，所述连接盖的顶部固定连接有导管，所述连接盖内壁的底部固定连接有对应插管，所述过滤箱的底部固定连接有衔接管，所述预处理罐的底部固定连接有进气管，所述过滤箱的内部设置有过滤网。
7.通过采用上述技术方案，工作人员在使用时，将过滤箱的顶部与对应插管对应，使对应插管插入过滤箱后将连接板固定，将过滤箱插入预处理罐内，支撑杆对过滤箱进行支撑，衔接管插入进气管，使过滤箱安装在预处理罐内，安装简单，且便于将过滤箱取出查看维护，石墨化炉产出的废气从排气管排出，经过引导废气从进气管进入，废气进入过滤箱，气体向上流动，废气穿过过滤网，被进行多重过滤，使废气中的粉尘颗粒被过滤干净，预处理后的废气从导管流出，使经过预处理的废气不含有粉尘颗粒，利于下一步的脱硫处理。
8.本实用新型的进一步设置为：所述预处理罐的顶部开设有环形槽，所述预处理罐
的顶部固定连接有卡管，所述卡管的外表面固定连接有防松层。
9.通过采用上述技术方案，连接盖在安装时，内壁与卡管对应，底部与环形槽对应，防松层提高密封性，避免连接盖松动。
10.本实用新型的进一步设置为：所述连接板的内部螺纹连接有第一螺栓，所述过滤网的一端固定连接有安装板，所述安装板的内部螺纹连接有第二螺栓，所述过滤箱的一侧面开设有插口，所述过滤网贯穿插口的内部。
11.通过采用上述技术方案，通过第一螺栓对连接板进行固定，当需要对过滤网进行更换时，工作人员将第二螺栓取下，拉动安装板，将过滤网从插口内抽出，拆卸方式简单。
12.本实用新型的进一步设置为：所述过滤箱的内壁固定连接有风机，所述风机的顶部固定连接有出风管。
13.通过采用上述技术方案，预处理废气时，工作人员启动风机，风机，对气流进行驱动，经过过滤后的废气从出风管排入对应插管。
14.本实用新型的进一步设置为：所述排气管的一端固定连接第一气管，所述第一气管的底部固定连接有第二气管。
15.通过采用上述技术方案，排气管排出的废气经过第一气管和第二气管的引导，废气进入进气管。
16.本实用新型的进一步设置为：所述导管的一端固定连接有第一吸附塔，所述第一吸附塔的一侧面设置有串联管，所述串联管的一端设置有第二吸附塔。
17.通过采用上述技术方案，串联管将第一吸附塔和第二吸附塔串联，预处理的废气从导管进入第一吸附塔和第二吸附塔被进行脱硫处理。
18.本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型，通过预处理罐、石墨化炉、排气管、连接盖、连接板、支撑杆、过滤箱、导管、对应插管、衔接管、进气管和过滤网之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时，将过滤箱的顶部与对应插管对应，使对应插管插入过滤箱后将连接板固定，将过滤箱插入预处理罐内，支撑杆对过滤箱进行支撑，衔接管插入进气管，使过滤箱安装在预处理罐内，安装简单，且便于将过滤箱取出查看维护，石墨化炉产出的废气从排气管排出，经过引导废气从进气管进入，废气进入过滤箱，气体向上流动，废气穿过过滤网，被进行多重过滤，使废气中的粉尘颗粒被过滤干净，预处理后的废气从导管流出，使经过预处理的废气不含有粉尘颗粒，利于下一步的脱硫处理。
20.2、本实用新型，通过环形槽、卡管、防松层、第一螺栓、安装板、第二螺栓、插口、风机、出风管、第一气管、第二气管、第一吸附塔、串联管和第二吸附塔之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，连接盖在安装时，内壁与卡管对应，底部与环形槽对应，防松层提高密封性，避免连接盖松动，通过第一螺栓对连接板进行固定，当需要对过滤网进行更换时，工作人员将第二螺栓取下，拉动安装板，将过滤网从插口内抽出，拆卸方式简单，预处理废气时，工作人员启动风机，风机，对气流进行驱动，经过过滤后的废气从出风管排入对应插管。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需
要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为本实用新型过滤箱结构示意图；
24.图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图；
25.图4为本实用新型图2中b处的放大结构示意图。
26.图中，1、预处理罐；2、石墨化炉；3、排气管；4、连接盖；5、连接板；6、支撑杆；7、过滤箱；8、导管；9、对应插管；10、衔接管；11、进气管；12、过滤网；13、环形槽；14、卡管；15、防松层；16、第一螺栓；17、安装板；18、第二螺栓；19、插口；20、风机；21、出风管；22、第一气管；23、第二气管；24、第一吸附塔；25、串联管；26、第二吸附塔。
具体实施方式
27.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参照图1-4，一种石墨化双塔双循环脱硫成套设备，包括预处理罐1，预处理罐1的一侧面设置有石墨化炉2，石墨化炉2的顶部固定连接有排气管3，预处理罐1的顶部设置有连接盖4，连接盖4的底部螺纹连接有连接板5，连接板5的底部固定连接有支撑杆6，支撑杆6的底部固定连接有过滤箱7，连接盖4的顶部固定连接有导管8，连接盖4内壁的底部固定连接有对应插管9，过滤箱7的底部固定连接有衔接管10，预处理罐1的底部固定连接有进气管11，过滤箱7的内部设置有过滤网12，工作人员在使用时，将过滤箱7的顶部与对应插管9对应，使对应插管9插入过滤箱7后将连接板5固定，将过滤箱7插入预处理罐1内，支撑杆6对过滤箱7进行支撑，衔接管10插入进气管11，使过滤箱7安装在预处理罐1内，安装简单，且便于将过滤箱7取出查看维护，石墨化炉2产出的废气从排气管3排出，经过引导废气从进气管11进入，废气进入过滤箱7，气体向上流动，废气穿过过滤网12，被进行多重过滤，使废气中的粉尘颗粒被过滤干净，预处理后的废气从导管8流出，使经过预处理的废气不含有粉尘颗粒，利于下一步的脱硫处理，预处理罐1的顶部开设有环形槽13，预处理罐1的顶部固定连接有卡管14，卡管14的外表面固定连接有防松层15，连接盖4在安装时，内壁与卡管14对应，底部与环形槽13对应，防松层15提高密封性，避免连接盖4松动，连接板5的内部螺纹连接有第一螺栓16，过滤网12的一端固定连接有安装板17，安装板17的内部螺纹连接有第二螺栓18，过滤箱7的一侧面开设有插口19，过滤网12贯穿插口19的内部，通过第一螺栓16对连接板5进行固定，当需要对过滤网12进行更换时，工作人员将第二螺栓18取下，拉动安装板17，将过滤网12从插口19内抽出，拆卸方式简单，过滤箱7的内壁固定连接有风机20，风机20的顶部固定连接有出风管21，预处理废气时，工作人员启动风机20，风机20，对气流进行驱动，经过过滤后的废气从出风管21排入对应插管9，排气管3的一端固定连接第一气管22，第一气管22的底部固定连接有第二气管23，排气管3排出的废气经过第一气管22和第二气管23的引导，废气进入进气管11，导管8的一端固定连接有第一吸附塔24，第一吸附塔24的一侧面
设置有串联管25，串联管25的一端设置有第二吸附塔26，串联管25将第一吸附塔24和第二吸附塔26串联，预处理的废气从导管8进入第一吸附塔24和第二吸附塔26被进行脱硫处理。
29.本实用新型中，通过预处理罐1、石墨化炉2、排气管3、连接盖4、连接板5、支撑杆6、过滤箱7、导管8、对应插管9、衔接管10、进气管11和过滤网12之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时，将过滤箱7的顶部与对应插管9对应，使对应插管9插入过滤箱7后将连接板5固定，将过滤箱7插入预处理罐1内，支撑杆6对过滤箱7进行支撑，衔接管10插入进气管11，使过滤箱7安装在预处理罐1内，安装简单，且便于将过滤箱7取出查看维护，石墨化炉2产出的废气从排气管3排出，经过引导废气从进气管11进入，废气进入过滤箱7，气体向上流动，废气穿过过滤网12，被进行多重过滤，使废气中的粉尘颗粒被过滤干净，预处理后的废气从导管8流出，使经过预处理的废气不含有粉尘颗粒，利于下一步的脱硫处理，通过环形槽13、卡管14、防松层15、第一螺栓16、安装板17、第二螺栓18、插口19、风机20、出风管21、第一气管22、第二气管23、第一吸附塔24、串联管25和第二吸附塔26之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，连接盖4在安装时，内壁与卡管14对应，底部与环形槽13对应，防松层15提高密封性，避免连接盖4松动，通过第一螺栓16对连接板5进行固定，当需要对过滤网12进行更换时，工作人员将第二螺栓18取下，拉动安装板17，将过滤网12从插口19内抽出，拆卸方式简单，预处理废气时，工作人员启动风机20，风机20，对气流进行驱动，经过过滤后的废气从出风管21排入对应插管9。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种石墨化双塔双循环脱硫成套设备，包括预处理罐(1)，其特征在于：所述预处理罐(1)的一侧面设置有石墨化炉(2)，所述石墨化炉(2)的顶部固定连接有排气管(3)，所述预处理罐(1)的顶部设置有连接盖(4)，所述连接盖(4)的底部螺纹连接有连接板(5)，所述连接板(5)的底部固定连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的底部固定连接有过滤箱(7)，所述连接盖(4)的顶部固定连接有导管(8)，所述连接盖(4)内壁的底部固定连接有对应插管(9)，所述过滤箱(7)的底部固定连接有衔接管(10)，所述预处理罐(1)的底部固定连接有进气管(11)，所述过滤箱(7)的内部设置有过滤网(12)。2.根据权利要求1所述的一种石墨化双塔双循环脱硫成套设备，其特征在于：所述预处理罐(1)的顶部开设有环形槽(13)，所述预处理罐(1)的顶部固定连接有卡管(14)，所述卡管(14)的外表面固定连接有防松层(15)。3.根据权利要求1所述的一种石墨化双塔双循环脱硫成套设备，其特征在于：所述连接板(5)的内部螺纹连接有第一螺栓(16)，所述过滤网(12)的一端固定连接有安装板(17)，所述安装板(17)的内部螺纹连接有第二螺栓(18)，所述过滤箱(7)的一侧面开设有插口(19)，所述过滤网(12)贯穿插口(19)的内部。4.根据权利要求1所述的一种石墨化双塔双循环脱硫成套设备，其特征在于：所述过滤箱(7)的内壁固定连接有风机(20)，所述风机(20)的顶部固定连接有出风管(21)。5.根据权利要求1所述的一种石墨化双塔双循环脱硫成套设备，其特征在于：所述排气管(3)的一端固定连接第一气管(22)，所述第一气管(22)的底部固定连接有第二气管(23)。6.根据权利要求1所述的一种石墨化双塔双循环脱硫成套设备，其特征在于：所述导管(8)的一端固定连接有第一吸附塔(24)，所述第一吸附塔(24)的一侧面设置有串联管(25)，所述串联管(25)的一端设置有第二吸附塔(26)。

技术总结
本实用新型涉及脱硫成套设备技术领域，公开了一种石墨化双塔双循环脱硫成套设备，包括预处理罐，所述预处理罐的一侧面设置有石墨化炉，所述石墨化炉的顶部固定连接有排气管，所述预处理罐的顶部设置有连接盖，所述连接盖的底部螺纹连接有连接板。本实用新型具有以下优点和效果：衔接管插入进气管，使过滤箱安装在预处理罐内，安装简单，且便于将过滤箱取出查看维护，石墨化炉产出的废气从排气管排出，经过引导废气从进气管进入，废气进入过滤箱，气体向上流动，废气穿过过滤网，被进行多重过滤，使废气中的粉尘颗粒被过滤干净，预处理后的废气从导管流出，使经过预处理的废气不含有粉尘颗粒，利于下一步的脱硫处理。利于下一步的脱硫处理。利于下一步的脱硫处理。


技术研发人员：杨中华
受保护的技术使用者：襄阳赛欧环保设备有限公司
技术研发日：2023.03.07
技术公布日：2023/9/1