一种钢材加工设备的制作方法

1.本实用新型属于砂石分离技术领域，尤其涉及一种钢材加工设备。


背景技术：

2.钢材在我们的生活中是随处可见的，钢材应用在我们生活中的每一处，钢材再被我们使用前需要进行加工。
3.现在的加工方式是通过人工辅助然后再有设备进行加工，需要人进行更换加工好和需要加工的钢材，这样存在这移动的安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于提供一种钢材加工设备，以解决利用设备本身对加工后的钢材和未加工的钢材进行补充替换。
5.为实现上述目的，本实用新型的一种钢材加工设备，的具体技术方案如下：
6.一种钢材加工设备，包括板材储存放置，其特征在于，所述板材储存放置上设有板材推出装置和推动装置，驱动装置上设有传动装置、限制装置和位置调控装置，推动装置通过传动带和传动装置连接，驱动装置驱动传动装置，驱动装置通过相关对板材进行加工。
7.进一步，所述板材储存放置包括下挡板、安装筒、储存腔和滑动槽，所述下挡板上设有安装筒，安装筒上设有储存腔和滑动槽，滑动槽内部用于板材推出装置滑动将储存腔内部板材推出，推动装置设置在安装筒上。
8.进一步，所述板材推出装置包括推出板、第一滑动槽、第一弹簧、滑动板和推动条，所述推出板在滑动槽内部滑动，第一滑动槽设置在推出板内部，滑动板在第一滑动槽内部滑动，滑动板和第一滑动槽设有第一弹簧，滑动板上设有推动条，推动装置通过推动条推动滑动板移动。
9.进一步，所述推动装置包括安装座、第一转动轴、第一带轮、齿轮和推动齿条，所述安装座设置在安装筒上，第一转动轴设置在安装座上，第一转动轴上设有第一带轮和齿轮，齿轮通过推动齿条推动推动条移动。
10.进一步，所述推动装置的数量设有两个。
11.进一步，所述驱动装置包括固定筒和推动栓，推动栓在固定筒移动，移动的推动栓驱动传动装置，推动栓上设有用于限制板材的限制装置。
12.进一步，所述传动装置包括第二转动轴、第二齿轮、第二带轮和齿面，所述第二转动轴设置在固定筒上，第二转动轴上设有第二齿轮和第二带轮，推动栓通过齿面推动第二齿轮转动，第二带轮通过传动带和第一带轮连接。
13.进一步，所述限制装置包括移动块、挤压滑动槽、挤压滑动板、第二弹簧、固定斜面块、弹力栓、限位齿条、移动斜面块和限位齿，所述移动块内部设有挤压滑动槽，挤压滑动板在挤压滑动槽内部滑动，挤压滑动板和挤压滑动槽设有第二弹簧，挤压滑动板设置在推动栓上，固定斜面块设置在固定筒上，弹力栓设置在移动块内部，弹力栓上设有限位齿条，限
位齿条上设有移动斜面块，限位齿设置在推动栓上，限位齿条通过限位齿限制推动栓向上移动，移动块外面设有位置调控装置。
14.进一步，所述位置调控装置包括固定架、第二滑动槽、限制挡板、第三弹簧和调节螺栓，所述固定架设置在移动块上，第二滑动槽设置在固定架内部，限制挡板在第二滑动槽内部滑动，限制挡板和调节螺栓间设有第三弹簧，调节螺栓设置在固定架调节第三弹簧的位置。
15.本实用新型的优点在于：
16.本实用新型通过板材储存放置储存需要加工的板材，然后驱动装置对板材进行加工，向下加工的过程中驱动装置驱动传动装置，传动装置通过传动带带动推动装置转动，转动的推动装置板材推出装置将储存腔内部的板材顶出用于加工，当驱动装置复位时，板材推出装置未及时复位将加工好的板材顶出，当驱动装置再次对板材进行加工时板材加工时，板材推出装置将板材储存放置的板材补充到驱动装置下方。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的整体结构剖切示意图；
19.图3为本实用新型的传动装置结构示意图；
20.图4为本实用新型的限制装置剖视图；
21.图中标记说明：
22.板材储存放置1；下挡板1-1；安装筒1-2；储存腔1-3；滑动槽1-4；板材推出装置2；推出板2-1；第一滑动槽2-2；第一弹簧2-3；滑动板2-4；推动条2-5；推动装置3；安装座3-1；第一转动轴3-2；第一带轮3-3；齿轮3-4；推动齿条3-5；传动带4；驱动装置5；固定筒5-1；推动栓5-2；传动装置6；第二转动轴6-1；第二齿轮6-2；第二带轮6-3；齿面6-4；限制装置7；移动块7-1；挤压滑动槽7-2；挤压滑动板7-3；第二弹簧7-4；固定斜面块7-5；弹力栓7-6；限位齿条7-7；移动斜面块7-8；限位齿7-9；位置调控装置8；固定架8-1；第二滑动槽8-2；限制挡板8-3；第三弹簧8-4；调节螺栓8-5。
具体实施方式
23.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.如图1-4所示，一种钢材加工设备，包括板材储存放置1，其特征在于，所述板材储存放置1上设有板材推出装置2和推动装置3，驱动装置5上设有传动装置6、限制装置7和位
置调控装置8，推动装置3通过传动带4和传动装置6连接，驱动装置5驱动传动装置6，驱动装置5通过相关对板材进行加工。
26.通过板材储存放置1储存需要加工的板材，然后驱动装置5对板材进行加工，向下加工的过程中驱动装置5驱动传动装置6，传动装置6通过传动带4带动推动装置3转动，转动的推动装置3板材推出装置2将储存腔1-3内部的板材顶出用于加工，当驱动装置5复位时，板材推出装置2未及时复位将加工好的板材顶出，当驱动装置5再次对板材进行加工时板材加工时，板材推出装置2将板材储存放置1的板材补充到驱动装置5下方。
27.其中，如图1-4所示，所述板材储存放置1包括下挡板1-1、安装筒1-2、储存腔1-3和滑动槽1-4，所述下挡板1-1上设有安装筒1-2，安装筒1-2上设有储存腔1-3和滑动槽1-4，滑动槽1-4内部用于板材推出装置2滑动将储存腔1-3内部板材推出，推动装置3设置在安装筒1-2上。
28.储存腔1-3的内部进行储存板材储存，然后板材推出装置2在滑动槽1-4滑动将储存腔1-3的板材推出。
29.其中，如图1-4所示，所述板材推出装置2包括推出板2-1、第一滑动槽2-2、第一弹簧2-3、滑动板2-4和推动条2-5，所述推出板2-1在滑动槽1-4内部滑动，第一滑动槽2-2设置在推出板2-1内部，滑动板2-4在第一滑动槽2-2内部滑动，滑动板2-4和第一滑动槽2-2设有第一弹簧2-3，滑动板2-4上设有推动条2-5，推动装置3通过推动条2-5推动滑动板2-4移动。
30.推动条2-5移动带动滑动板2-4移动，滑动板2-4先对第一弹簧2-3进行压缩，当第一弹簧2-3压缩到一定程度后开始推动推出板2-1滑动，推出板2-1的移动推动板材的滑出，当板材遇到位置调控装置8后，板材不在移动，第一弹簧2-3回再次被压缩，然后当驱动装置5复位移动时，驱动装置5带动限制装置7和位置调控装置8一同向上移动解除对板材的限制，板材推出装置2并未恢复到最初的位置，这时压缩的第一弹簧2-3就会将推出板2-1推出，推出板2-1就会将加工好的板材顶出。
31.其中，如图1-4所示，所述推动装置3包括安装座3-1、第一转动轴3-2、第一带轮3-3、齿轮3-4和推动齿条3-5，所述安装座3-1设置在安装筒1-2上，第一转动轴3-2设置在安装座3-1上，第一转动轴3-2上设有第一带轮3-3和齿轮3-4，齿轮3-4通过推动齿条3-5推动推动条2-5移动。
32.驱动装置5通过传动装置6和传动带4带动第一带轮3-3转动，第一带轮3-3通过第一转动轴3-2带动齿轮3-4转动，齿轮3-4推动推动齿条3-5移动，推动齿条3-5带动推动条2-5移动。
33.其中，如图1-4所示，所述推动装置3的数量设有两个。
34.其中，如图1-4所示，所述驱动装置5包括固定筒5-1和推动栓5-2，推动栓5-2在固定筒5-1移动，移动的推动栓5-2驱动传动装置6，推动栓5-2上设有用于限制板材的限制装置7。
35.推动栓5-2在固定筒5-1内部进行滑动。
36.其中，如图1-4所示，所述传动装置6包括第二转动轴6-1、第二齿轮6-2、第二带轮6-3和齿面6-4，所述第二转动轴6-1设置在固定筒5-1上，第二转动轴6-1上设有第二齿轮6-2和第二带轮6-3，推动栓5-2通过齿面6-4推动第二齿轮6-2转动，第二带轮6-3通过传动带4和第一带轮3-3连接。
37.移动的推动栓5-2通过齿面6-4带动第二齿轮6-2转动，第二齿轮6-2通过第二转动轴6-1带动第二带轮6-3转动，第二带轮6-3通过出传动带4带动第一带轮3-3转动。
38.其中，如图1-4所示，所述限制装置7包括移动块7-1、挤压滑动槽7-2、挤压滑动板7-3、第二弹簧7-4、固定斜面块7-5、弹力栓7-6、限位齿条7-7、移动斜面块7-8和限位齿7-9，所述移动块7-1内部设有挤压滑动槽7-2，挤压滑动板7-3在挤压滑动槽7-2内部滑动，挤压滑动板7-3和挤压滑动槽7-2设有第二弹簧7-4，挤压滑动板7-3设置在推动栓5-2上，固定斜面块7-5设置在固定筒5-1上，弹力栓7-6设置在移动块7-1内部，弹力栓7-6上设有限位齿条7-7，限位齿条7-7上设有移动斜面块7-8，限位齿7-9设置在推动栓5-2上，限位齿条7-7通过限位齿7-9限制推动栓5-2向上移动，移动块7-1外面设有位置调控装置8。
39.推动栓5-2向下移动时，推动栓5-2带动挤压滑动板7-3移动，挤压滑动板7-3通过挤压滑动槽7-2和第二弹簧7-4推动移动块7-1移动，当移动块7-1无法移动时，第二弹簧7-4就会被压缩，然后推动栓5-2就会带动限位齿7-9移动，在限位齿7-9向下移动的过程中，限位齿7-9向外推动限位齿条7-7，然后弹力栓7-6再将限位齿条7-7复位，在推动栓5-2向上移动时，推动栓5-2通过限位齿7-9拉起限位齿条7-7，限位齿条7-7通过弹力栓7-6带动移动块7-1向上移动，当移动块7-1移动到快和固定筒5-1接触时，固定筒5-1上的固定斜面块7-5通过挤压移动斜面块7-8带动限位齿条7-7和限位齿7-9分离，然后压缩的第二弹簧7-4通过挤压滑动板7-3推动移动块7-1在推动栓5-2滑动复位。
40.其中，如图1-4所示，所述位置调控装置8包括固定架8-1、第二滑动槽8-2、限制挡板8-3、第三弹簧8-4和调节螺栓8-5，所述固定架8-1设置在移动块7-1上，第二滑动槽8-2设置在固定架8-1内部，限制挡板8-3在第二滑动槽8-2内部滑动，限制挡板8-3和调节螺栓8-5间设有第三弹簧8-4，调节螺栓8-5设置在固定架8-1调节第三弹簧8-4的位置。
41.通过调节调节螺栓8-5的位置改变限制挡板8-3在第二滑动槽8-2内部可移动滑动的位置，进而调节板材的加工位置。
42.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

技术特征：
3)在第二滑动槽(8-2)内部滑动，限制挡板(8-3)和调节螺栓(8-5)间设有第三弹簧(8-4)，调节螺栓(8-5)设置在固定架(8-1)调节第三弹簧(8-4)的位置。

技术总结
本实用新型属于砂石分离技术领域，涉及一种钢材加工设备，包括板材储存放置，板材储存放置上设有板材推出装置和推动装置，驱动装置上设有传动装置、限制装置和位置调控装置，推动装置通过传动带和传动装置连接，驱动装置驱动传动装置，驱动装置通过相关对板材进行加工，通过板材储存放置储存需要加工的板材，然后驱动装置对板材进行加工，向下加工的过程中驱动装置驱动传动装置，传动装置通过传动带带动推动装置转动，转动的推动装置板材推出装置将储存腔内部的板材顶出用于加工，当驱动装置复位时，板材推出装置未及时复位将加工好的板材顶出，当驱动装置再次对板材进行加工时板材加工时，板材推出装置将板材储存放置的板材补充到驱动装置下方。充到驱动装置下方。充到驱动装置下方。


技术研发人员：姜扬帆
受保护的技术使用者：江苏润曼机械设备有限公司
技术研发日：2023.02.14
技术公布日：2023/9/1