一种蓄电池测试工装的制作方法

1.本实用新型属于蓄电池检测技术领域，特别是涉及一种蓄电池测试工装。


背景技术：

2.蓄电池是将化学能直接转化成电能的一种装置，是按可再充电设计的电池。它是电池中的一种，属于二次电池。它可以通过可逆的化学反应实现再充电。
3.目前市面上蓄电池种类多样，在生产加工或者售卖使用等过程中，对蓄电池相关指数的测试为常见的一项操作，目前的测试方式多为接线测试，过程繁琐，部分通过测试工装直接卡接测试的方式也存在测试端固定，角度不便调节等问题。
4.为此，本实用新型提出一种蓄电池测试工装，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种蓄电池测试工装，包括
7.机壳，其所述机壳下侧阻尼装配有悬梁，且悬梁下侧固定有安装板；
8.固定夹持端，其所述固定夹持端一体设置于所述安装板的一端下侧；
9.活动夹持端，其所述活动夹持端活动装配于所述安装板下侧滑槽内；
10.所述活动夹持端协同固定夹持端实现对蓄电池电极端的固定。
11.进一步地，所述机壳一端呈连续槽状设置，其槽状结构用于加速所述机壳内部元件散热。
12.进一步地，所述机壳一端呈连续槽状设置，其槽状结构用于加速所述机壳内部元件散热。
13.进一步地，所述机壳一端内部设置有收线槽，且收线槽开口处活动安装有盖板结构。
14.进一步地，所述机壳一端侧面嵌入有正负电极接柱，其用于蓄电池线缆连接。
15.进一步地，所述活动夹持端外侧面呈弧度结构，且活动夹持端与安装板平行面呈连续条纹设置。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.本实用新型通过设置悬梁结构，将原本与机壳固定的安装板、固定夹持端以及活动夹持端形成的该测试工装测试端改变为活动可调节的，实现多角度测试，增大使用范围；
18.其具体为：安装板、固定夹持端以及活动夹持端形成该测试工装的测试端，其测试端与悬梁保持同步移动，从而在手动旋转悬梁时，悬梁以及测试端相对机壳发生相对角度旋转，以实现不同方位测试目的。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使
用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型整体结构前部示意图；
21.图2为本实用新型整体结构后部示意图；
22.图3为本实用新型整体结构下部示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、机壳；2、收线槽；3、悬梁；4、安装板；5、固定夹持端；6、活动夹持端；7、显示仪表。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
26.请参阅图1-3所示，本实用新型为一种蓄电池测试工装，包括
27.机壳1，其机壳1下侧阻尼装配有悬梁3，且悬梁3下侧固定有安装板4；
28.固定夹持端5，其固定夹持端5一体设置于安装板4的一端下侧；
29.活动夹持端6，其活动夹持端6活动装配于安装板4下侧滑槽内；
30.活动夹持端6协同固定夹持端5实现对蓄电池电极端的固定；
31.本申请所涉及的蓄电池测试工装中，在使用时，将蓄电池置于固定夹持端5与活动夹持端6之间，随后移动活动夹持端6，直至固定夹持端5以及活动夹持端6内侧安装的电极片与蓄电池正负极抵触贴合，确保在通电后能够形成测试通路；
32.活动夹持端6的移动沿着安装板4下侧滑槽移动，安装板4、固定夹持端5以及活动夹持端6形成该测试工装的测试端，其测试端与悬梁3保持同步移动，从而在手动旋转悬梁3时，悬梁3以及测试端相对机壳1发生相对角度旋转，以实现不同方位测试目的。
33.其中如图1和图2所示，机壳1一端呈连续槽状设置，其槽状结构用于加速机壳1内部元件散热；
34.机壳1一侧设置有显示仪表7，其显示仪表7用于显示蓄电池测试指数；
35.机壳1一端内部设置有收线槽2，且收线槽2开口处活动安装有盖板结构；
36.机壳1一端侧面嵌入有正负电极接柱，其用于蓄电池线缆连接；
37.本申请所涉及的蓄电池测试工装中，机壳1内部元件在通电作业后所产生的热量通过机壳1主体导热散出，而机壳1一端连续槽状区域增加机壳1自身与外界接触面积，进一步增强散热效果；
38.显示仪表7的表盘中有电压、电流等指数，指针所指位置用于确定该蓄电池的准确测试参数，不同类型的蓄电池不一定均能被夹持测试，此时可以通过收线槽2内收纳的接线，将蓄电池正负极与机壳1一端侧面嵌入的正负电极接柱连接，以确保正常的测试作业。
39.其中如图3所示，活动夹持端6外侧面呈弧度结构，且活动夹持端6与安装板4平行面呈连续条纹设置；
40.本申请所涉及的蓄电池测试工装中，活动夹持端6作为定位结构，同时也作为固定不同长度蓄电池的调节结构，其外侧与安装板4平行的一面所设计的连续条纹用于增大推动使用者手指与活动夹持端6之间的摩擦。
41.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
42.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种蓄电池测试工装，其特征在于，包括机壳(1)，其所述机壳(1)下侧阻尼装配有悬梁(3)，且悬梁(3)下侧固定有安装板(4)；固定夹持端(5)，其所述固定夹持端(5)一体设置于所述安装板(4)的一端下侧；活动夹持端(6)，其所述活动夹持端(6)活动装配于所述安装板(4)下侧滑槽内；所述活动夹持端(6)协同固定夹持端(5)实现对蓄电池电极端的固定。2.根据权利要求1所述的一种蓄电池测试工装，其特征在于，所述机壳(1)一端呈连续槽状设置，其槽状结构用于加速所述机壳(1)内部元件散热。3.根据权利要求1所述的一种蓄电池测试工装，其特征在于，所述机壳(1)一侧设置有显示仪表(7)，其所述显示仪表(7)用于显示蓄电池测试指数。4.根据权利要求1所述的一种蓄电池测试工装，其特征在于，所述机壳(1)一端内部设置有收线槽(2)，且收线槽(2)开口处活动安装有盖板结构。5.根据权利要求1所述的一种蓄电池测试工装，其特征在于，所述机壳(1)一端侧面嵌入有正负电极接柱，其用于蓄电池线缆连接。6.根据权利要求1所述的一种蓄电池测试工装，其特征在于，所述活动夹持端(6)外侧面呈弧度结构，且活动夹持端(6)与安装板(4)平行面呈连续条纹设置。

技术总结
本实用新型公开了一种蓄电池测试工装，涉及蓄电池检测技术领域。本实用新型包括机壳，其机壳下侧阻尼装配有悬梁，且悬梁下侧固定有安装板；固定夹持端，其固定夹持端一体设置于安装板的一端下侧；活动夹持端，其活动夹持端活动装配于安装板下侧滑槽内；活动夹持端协同固定夹持端实现对蓄电池电极端的固定；机壳一端内部设置有收线槽，且收线槽开口处活动安装有盖板结构；机壳一端侧面嵌入有正负电极接柱，其用于蓄电池线缆连接。本实用新型通过设置悬梁结构，将原本与机壳固定的安装板、固定夹持端以及活动夹持端形成的该测试工装测试端改变为活动可调节的，实现多角度测试，增大使用范围。使用范围。使用范围。


技术研发人员：张玉 李茂峡 侯可宏
受保护的技术使用者：青岛青整汇能电气技术有限公司
技术研发日：2023.02.14
技术公布日：2023/9/1