一种猪用发酵饲料生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及猪用发酵饲料生产设备技术领域，具体为一种猪用发酵饲料生产装置。


背景技术：

2.在猪的规模化养殖过程中，发酵饲料由于其营养丰富，适口感好得到了广泛的应用，则使得发酵饲料在生产过程中需要利用搅拌设备来进行混合。
3.现有的猪用发酵饲料生产装置存在以下缺点：一方面是通过电机驱动搅拌轴带动多个搅拌桨进行转动搅拌，其结构设计简单，导致猪用发酵饲料的各原料之间混合效果不均匀，二方面是将发酵饲料的各原料大批量一次性倒入至搅拌设备内，导致搅拌压力过大，进而影响搅拌效率和质量，为此，我们提出一种猪用发酵饲料生产装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种猪用发酵饲料生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种猪用发酵饲料生产装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的外侧通过两个对称设置的c形板均固定有底部呈倒v形结构的投料斗，投料斗的两侧壁上均开设有出料口，搅拌罐上安装有高效混合机构。
6.作为优选，所述搅拌罐的底端排料口处固定有带电磁阀的排料管，搅拌罐的底端固定有多个支撑脚，通过启动电磁阀，进而使得能够对搅拌生产完毕的猪用发酵饲料进行排出。
7.作为优选，所述高效混合机构包括转动连接在搅拌罐底端中心处的转动外柱，转动外柱的内侧转动连接有搅拌内轴，转动外柱的外侧固接有锥齿轮a，锥齿轮a的下方设有固接在搅拌内轴外侧的锥齿轮b，锥齿轮b和锥齿轮a的外侧啮合连接有同一个锥齿轮c，锥齿轮c固接在电机的输出轴外侧，电机固定在搅拌罐的底端，搅拌罐的内侧还设有固接在转动外柱外侧的u形转动架，u形转动架的两侧内壁上均固定有多个搅拌杆a，搅拌罐的内侧还设有固接在搅拌内轴外侧的多个搅拌杆b，多个搅拌杆b与多个搅拌杆a之间相互交错设置，搅拌内轴与两个投料斗之间连接有间歇投料机构，通过启动电机，进而使得锥齿轮c转动，且传动于锥齿轮b和锥齿轮a进行不同方向的转动，进而使得转动外柱与搅拌内轴之间呈相反方向的转动，且配合多个搅拌杆b与多个搅拌杆a的作用，能够对猪用发酵饲料的各原料之间进行快速混合搅拌，大大提升搅拌混合生产的效果。
8.作为优选，所述u形转动架的两侧壁上均活动插设有横截面呈等腰三角形的刮板，刮板的外侧刮面均活动贴合在搅拌罐的内壁上，两个刮板相对向的一侧壁上均固接有横截面呈t形结构的插条，u形转动架的两侧壁上均开设有与插条相配合的插入通道，通过插条的作用，进而使得刮板可进行定期手动更换，采用插接方式使得拆换时更加方便。
9.作为优选，所述间歇投料机构包括在两个投料斗底端均固接的支撑杆，支撑杆上
均通过转轴转动连接有从动齿轮b，两个从动齿轮b的下方啮合连接有同一个主动齿轮a，主动齿轮a固接在搅拌内轴的顶端，主动齿轮a为不完全的皇冠齿轮，两个从动齿轮b相背离的一侧表面边缘处均铰接有推拉杆，推拉杆的另一端均铰接有升降板，主动齿轮a随之搅拌内轴的转动，进而会间歇对两个从动齿轮b传动，且配合铰接杆的作用，进而使得升降板会带动两个挡板间歇升降运动，进而使得两个出料口可间歇性地展开，从而使得两个投料斗内的原料可间歇性地落入至搅拌罐内，实现间歇进料。
10.作为优选，所述升降板均滑动套设在两个对称设置的工形滑杆外侧，工形滑杆均固定在投料斗的外侧，升降板的两侧壁上均固定有挡板，挡板均活动贴合在对应的出料口处，升降板的顶端均与工形滑杆的顶部之间设有套设在工形滑杆外侧的弹簧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、利用高效混合机构，通过启动电机，且配合多个部件的作用，进而使得转动外柱与搅拌内轴之间呈相反方向的转动，且配合多个搅拌杆b与多个搅拌杆a的作用，能够对猪用发酵饲料的各原料之间进行快速混合搅拌，大大提升搅拌混合生产的效果，与此同时，两个刮板可对搅拌罐内壁粘结的饲料原料进行刮除，避免粘结在搅拌罐内壁上而导致后期清理起来较为不便；
13.2、利用间歇投料机构，在搅拌内轴转动的同时，且配合多个部件的作用使得升降板会带动两个挡板间歇升降运动，进而使得两个出料口可间歇性地展开，从而使得两个投料斗内的原料可间歇性地落入至搅拌罐内，实现间歇进料，无需将猪用发酵饲料的各原料大批量一次性倒入至搅拌罐内进行搅拌，减轻搅拌生产压力的同时，且使得搅拌效果更好，更均匀。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型高效混合机构中各部件结构示意图；
16.图3为本实用新型刮板及其插条展开结构示意图；
17.图4为本实用新型间歇投料机构中大部分部件结构示意图。
18.图中：1、搅拌罐；2、排料管；3、支撑脚；4、c形板；41、投料斗；42、出料口；5、高效混合机构；51、转动外柱；52、搅拌内轴；53、锥齿轮a；54、锥齿轮b；55、锥齿轮c；56、电机；57、u形转动架；58、搅拌杆a；59、搅拌杆b；510、刮板；511、插条；6、间歇投料机构；61、主动齿轮a；62、从动齿轮b；63、转轴；64、支撑杆；65、推拉杆；66、升降板；67、工形滑杆；68、弹簧；69、挡板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种猪用发酵饲料生产装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的外侧通过两个对称设置的c形板4均固定有底部呈倒v形结构的投料斗
41，投料斗41的两侧壁上均开设有出料口42。
21.作为优选，搅拌罐1的底端排料口处固定有带电磁阀的排料管2，搅拌罐1的底端固定有多个支撑脚3，通过启动电磁阀，进而使得能够对搅拌生产完毕的猪用发酵饲料进行排出。
22.搅拌罐1上安装有高效混合机构5，高效混合机构5包括转动连接在搅拌罐1底端中心处的转动外柱51，转动外柱51的内侧转动连接有搅拌内轴52，转动外柱51的外侧固接有锥齿轮a53，锥齿轮a53的下方设有固接在搅拌内轴52外侧的锥齿轮b54，锥齿轮b54和锥齿轮a53的外侧啮合连接有同一个锥齿轮c55，锥齿轮c55固接在电机56的输出轴外侧，电机56固定在搅拌罐1的底端，搅拌罐1的内侧还设有固接在转动外柱51外侧的u形转动架57，u形转动架57的两侧内壁上均固定有多个搅拌杆a58，搅拌罐1的内侧还设有固接在搅拌内轴52外侧的多个搅拌杆b59，多个搅拌杆b59与多个搅拌杆a58之间相互交错设置，通过启动电机56，进而使得锥齿轮c55转动，且传动于锥齿轮b54和锥齿轮a53进行不同方向的转动，进而使得转动外柱51与搅拌内轴52之间呈相反方向的转动，且配合多个搅拌杆b59与多个搅拌杆a58的作用，能够对猪用发酵饲料的各原料之间进行快速混合搅拌，大大提升搅拌混合生产的效果，u形转动架57的两侧壁上均活动插设有横截面呈等腰三角形的刮板510，刮板510的外侧刮面均活动贴合在搅拌罐1的内壁上，两个刮板510相对向的一侧壁上均固接有横截面呈t形结构的插条511，u形转动架57的两侧壁上均开设有与插条511相配合的插入通道，通过插条511的作用，进而使得刮板510可进行定期手动更换，采用插接方式使得拆换时更加方便。
23.搅拌内轴52与两个投料斗41之间连接有间歇投料机构6，间歇投料机构6包括在两个投料斗41底端均固接的支撑杆64，支撑杆64上均通过转轴63转动连接有从动齿轮b62，两个从动齿轮b62的下方啮合连接有同一个主动齿轮a61，主动齿轮a61固接在搅拌内轴52的顶端，主动齿轮a61为不完全的皇冠齿轮，两个从动齿轮b62相背离的一侧表面边缘处均铰接有推拉杆65，推拉杆65的另一端均铰接有升降板66，主动齿轮a61随之搅拌内轴52的转动，进而会间歇对两个从动齿轮b62传动，且配合铰接杆的作用，进而使得升降板66会带动两个挡板69间歇升降运动，进而使得两个出料口42可间歇性地展开，从而使得两个投料斗41内的原料可间歇性地落入至搅拌罐1内，实现间歇进料，升降板66均滑动套设在两个对称设置的工形滑杆67外侧，工形滑杆67均固定在投料斗41的外侧，升降板66的两侧壁上均固定有挡板69，挡板69均活动贴合在对应的出料口42处，升降板66的顶端均与工形滑杆67的顶部之间设有套设在工形滑杆67外侧的弹簧68。
24.本方案，在使用该猪用发酵饲料生产装置时，将猪用发酵饲料所需的各原料倒置于对应的投料斗41内，且通过启动电机56，进而使得锥齿轮c55转动，且传动于锥齿轮b54和锥齿轮a53进行不同方向的转动，进而使得转动外柱51与搅拌内轴52之间呈相反方向的转动，且配合多个搅拌杆b59与多个搅拌杆a58的作用，能够对猪用发酵饲料的各原料之间进行快速混合搅拌，大大提升搅拌混合生产的效果，其次，在上述运动过程中，主动齿轮a61随之搅拌内轴52的转动，进而会间歇对两个从动齿轮b62传动，且配合铰接杆的作用，进而使得升降板66会带动两个挡板69间歇升降运动，进而使得两个出料口42可间歇性地展开，从而使得两个投料斗41内的原料可间歇性地落入至搅拌罐1内，实现间歇进料，无需将猪用发酵饲料的各原料大批量一次性倒入至搅拌罐1内进行搅拌，减轻搅拌生产压力的同时，且使
得搅拌效果更好。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种猪用发酵饲料生产装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的外侧通过两个对称设置的c形板(4)均固定有底部呈倒v形结构的投料斗(41)，投料斗(41)的两侧壁上均开设有出料口(42)，搅拌罐(1)上安装有高效混合机构(5)；所述高效混合机构(5)包括转动连接在搅拌罐(1)底端中心处的转动外柱(51)，转动外柱(51)的内侧转动连接有搅拌内轴(52)，转动外柱(51)的外侧固接有锥齿轮a(53)，锥齿轮a(53)的下方设有固接在搅拌内轴(52)外侧的锥齿轮b(54)，锥齿轮b(54)和锥齿轮a(53)的外侧啮合连接有同一个锥齿轮c(55)，锥齿轮c(55)固接在电机(56)的输出轴外侧，电机(56)固定在搅拌罐(1)的底端，搅拌罐(1)的内侧还设有固接在转动外柱(51)外侧的u形转动架(57)，u形转动架(57)的两侧内壁上均固定有多个搅拌杆a(58)，搅拌罐(1)的内侧还设有固接在搅拌内轴(52)外侧的多个搅拌杆b(59)，多个搅拌杆b(59)与多个搅拌杆a(58)之间相互交错设置，搅拌内轴(52)与两个投料斗(41)之间连接有间歇投料机构(6)，u形转动架(57)的两侧壁上均活动插设有横截面呈等腰三角形的刮板(510)，刮板(510)的外侧刮面均活动贴合在搅拌罐(1)的内壁上，两个刮板(510)相对向的一侧壁上均固接有横截面呈t形结构的插条(511)，u形转动架(57)的两侧壁上均开设有与插条(511)相配合的插入通道。2.根据权利要求1所述的一种猪用发酵饲料生产装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)的底端排料口处固定有带电磁阀的排料管(2)，搅拌罐(1)的底端固定有多个支撑脚(3)。3.根据权利要求1所述的一种猪用发酵饲料生产装置，其特征在于：所述间歇投料机构(6)包括在两个投料斗(41)底端均固接的支撑杆(64)，支撑杆(64)上均通过转轴(63)转动连接有从动齿轮b(62)，两个从动齿轮b(62)的下方啮合连接有同一个主动齿轮a(61)，主动齿轮a(61)固接在搅拌内轴(52)的顶端，主动齿轮a(61)为不完全的皇冠齿轮，两个从动齿轮b(62)相背离的一侧表面边缘处均铰接有推拉杆(65)，推拉杆(65)的另一端均铰接有升降板(66)。4.根据权利要求3所述的一种猪用发酵饲料生产装置，其特征在于：所述升降板(66)均滑动套设在两个对称设置的工形滑杆(67)外侧，工形滑杆(67)均固定在投料斗(41)的外侧，升降板(66)的两侧壁上均固定有挡板(69)，挡板(69)均活动贴合在对应的出料口(42)处，升降板(66)的顶端均与工形滑杆(67)的顶部之间设有套设在工形滑杆(67)外侧的弹簧(68)。

技术总结
本实用新型公开了一种猪用发酵饲料生产装置，涉及猪用发酵饲料生产设备技术领域，包括搅拌罐，所述搅拌罐的外侧通过两个对称设置的C形板均固定有底部呈倒V形结构的投料斗，投料斗的两侧壁上均开设有出料口，搅拌罐上安装有高效混合机构，作为优选，所述搅拌罐的底端排料口处固定有带电磁阀的排料管，搅拌罐的底端固定有多个支撑脚，此猪用发酵饲料生产装置，区别于现有技术，利用高效混合机构，通过启动电机，且配合多个部件的作用，进而使得转动外柱与搅拌内轴之间呈相反方向的转动，且配合多个搅拌杆b与多个搅拌杆a的作用，能够对猪用发酵饲料的各原料之间进行快速混合搅拌，大大提升搅拌混合生产的效果。提升搅拌混合生产的效果。提升搅拌混合生产的效果。


技术研发人员：孙杰 杨瑞生 陈英杰 黄傲蒙
受保护的技术使用者：上海新农科技股份有限公司
技术研发日：2023.01.06
技术公布日：2023/9/1