一种易维护的搅拌器的制作方法

1.本实用新型涉及加工设备技术领域，尤其涉及一种易维护的搅拌器。


背景技术：

2.在生产加工的过程中，常需要在混合原料的加工步骤上使用搅拌器对原料进行搅拌，以保证原料混合均匀，从而顺利进行后续的加工操作，工作人员通过操作搅拌器上来对原料进行搅拌作业。
3.现有技术诸如公开号为cn205199362u的实用新型，该专利公开了一种可调节式物料混合搅拌器装置，该专利采用储槽和搅拌器，所述储槽顶部设置有储槽接口，所述搅拌器设置于储槽内，且搅拌器上端通过搅拌器机架安装在储槽接口上，所述搅拌器机架顶部安装有减速器a，所述减速器a通过减速器连接法兰a与机架上法兰连接，减速器a的输出轴通过联轴器与搅拌器的搅拌轴连接，所述机架上法兰上还设置有调节法兰；采用本实用新型所述的搅拌装置，在使用时不用更换搅拌器及机架，只需更换减速器，采用调节法兰与新更换减速器连接，节约搅拌器及机架投资成本，安装维护方便，具有较好的经济效益，可在化工设备技术领域广泛推广应用，以解决现有物料加工的过程中，当设备难以匹配加工效率时，生产厂家便会对设备进行更换，在更换设备时，便会导致厂家的成本增加的问题。
4.发明人在日常工作中发现，在使用搅拌器进行加工生产的过程中，存在现有的搅拌器支架多直接焊接在设备主体上，当设备驱动机构在加工过程中出现需进行维护时，需维护人员进入设备内部对驱动机构进行维护，由于设备的内部空间较为狭小，当维护人员在其内部进行维护操作时，便会受到设备空间的约束，使得维护工具的操作受到限制，并导致维护人员维护效率降低的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在维护时易受到设备空间的约束，使得维护工具的操作受到限制，并导致维护人员维护效率降低的缺点，而提出的一种易维护的搅拌器。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种易维护的搅拌器，包括搅拌仓、支架和装配装置，所述支架设置在搅拌仓的表面，所述支架的表面固定连接有驱动机构，所述驱动机构的驱动端贯穿支架设置，所述装配装置设置在搅拌仓的表面，所述装配装置包括限位盒，所述限位盒与搅拌仓的表面固定连接，所述限位盒的表面固定连接有导向架，所述导向架的表面固定连接有复位弹簧。
7.优选的，所述导向架的表面滑动连接有载力架，所述载力架的表面开设有圆孔，所述载力架位于圆孔的内壁转动连接有插销，所述插销的表面固定连接有调节旋钮，设置导向架，通过导向架可对复位弹簧的位置进行限制，同时可对复位弹簧的形变方向进行引导。
8.优选的，所述支架与限位盒的内壁相插接，所述限位盒的表面开设有插孔，所述导向架的数量为两个，两个所述导向架关于限位盒呈左右对称设置，设置限位盒，通过限位盒
可对支架的位置进行初步约束，从而降低之间的偏斜概率。
9.优选的，所述复位弹簧与载力架的表面固定连接，所述插销与插孔的内壁相插接，所述支架的表面开设有限位孔，所述插销与限位孔的内壁相插接，所述载力架的表面开设有束缚孔，所述调节旋钮与束缚孔的内壁转动连接，设置复位弹簧，通过复位弹簧与载力架的配合，可对插销的位置进行限制，从而实现插销的限制效果。
10.优选的，所述支架的表面设置有阻隔装置，所述阻隔装置包括限位栓，所述限位栓与支架的表面固定连接，所述限位栓的表面套设有防护遮罩，所述防护遮罩的内壁抵接有左橡胶块，设置限位栓，通过限位栓可对防护遮罩的安装位置进行约束，从而减少防护遮罩在安装过程中发生偏移的概率。
11.优选的，所述防护遮罩的内壁抵接有右橡胶块，所述防护遮罩的表面抵接有衔接板，所述衔接板的表面开设有定位孔，所述衔接板位于定位孔的内壁转动连接有固定螺帽，设置右橡胶块，通过右橡胶块与左橡胶块的配合，可对设备衔接部位的缝隙进行堵塞。
12.优选的，所述左橡胶块与支架的表面相抵接，所述左橡胶块与驱动机构的驱动端相抵接，所述左橡胶块的表面开设有衔接槽，所述右橡胶块与衔接槽的内壁相插接，所述右橡胶块与支架的表面相抵接，所述右橡胶块与驱动机构的表面相抵接，所述固定螺帽与限位栓的表面螺纹连接，设置固定螺母，通过固定螺母、衔接板和限位栓的配合，可对防护遮罩的位置进行固定。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
14.本实用新型中，通过设置装配装置，进行加工时，将原料注入搅拌仓内，随即打开设备开关，驱动机构通电工作，驱动机构驱动搅拌杆转动，搅拌杆在转动的过程中，便会对位于搅拌仓内的原料进行搅拌加工；需对设备进行维护时，向外拨动载力架，载力架受力挤压复位弹簧，复位弹簧被挤压形变，载力架失去复位弹簧的约束发生位移，载力架在移动的过程中拉动插销移动，插销在移动的过程中脱离支架，当插销完全脱离支架时，拨动调节旋钮，调节旋钮带动插销转动，当插销转动90
°
后，松开载力架，复位弹簧失去载力架的压力回弹，载力架被复位弹簧推动复位，载力架在复位的过程中推动插销，插销被推动抵至限位盒表面，随即按上述步骤操作另一侧装配装置，在完成另一侧装配装置的操作后，支架便失去装配装置的限制，随即便可将支架和驱动装置一同拆下，并对驱动机构进行维护，通过设置装配装置，方便了设备的维护操作，继而降低了设备的维护难度，提高了设备日常维护的维护效率，提高了设备维护的便捷性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种易维护的搅拌器的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种易维护的搅拌器的仰视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种易维护的搅拌器的装配装置结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种易维护的搅拌器的图3中a处结构示意图；
19.图5为本实用新型提出一种易维护的搅拌器的阻隔装置结构示意图。
20.图例说明：
21.1、搅拌仓；2、支架；3、驱动机构；4、装配装置；41、限位盒；42、导向架；43、复位弹簧；44、载力架；45、插销；46、调节旋钮；5、阻隔装置；51、限位栓；52、防护遮罩；53、左橡胶
块；54、右橡胶块；55、衔接板；56、固定螺帽。
具体实施方式
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种易维护的搅拌器，包括搅拌仓1、支架2和装配装置4，支架2设置在搅拌仓1的表面，支架2的表面固定连接有驱动机构3，驱动机构3的驱动端贯穿支架2设置，装配装置4设置在搅拌仓1的表面，支架2的表面设置有阻隔装置5。
23.下面具体说一下其装配装置4和阻隔装置5的具体设置和作用。
24.本实施方案中：装配装置4包括限位盒41，限位盒41与搅拌仓1的表面固定连接，限位盒41的表面固定连接有导向架42，导向架42的表面固定连接有复位弹簧43。
25.具体的，导向架42的表面滑动连接有载力架44，载力架44的表面开设有圆孔，载力架44位于圆孔的内壁转动连接有插销45，插销45的表面固定连接有调节旋钮46，设置导向架42，通过导向架42可对复位弹簧43的位置进行限制，同时可对复位弹簧43的形变方向进行引导。
26.具体的，支架2与限位盒41的内壁相插接，限位盒41的表面开设有插孔，导向架42的数量为两个，两个导向架42关于限位盒41呈左右对称设置。
27.在本实施例中：设置限位盒41，通过限位盒41可对支架2的位置进行初步约束，从而降低之间的偏斜概率。
28.具体的，复位弹簧43与载力架44的表面固定连接，插销45与插孔的内壁相插接，支架2的表面开设有限位孔，插销45与限位孔的内壁相插接，载力架44的表面开设有束缚孔，调节旋钮46与束缚孔的内壁转动连接，设置复位弹簧43，通过复位弹簧43与载力架44的配合，可对插销45的位置进行限制，从而实现插销45的限制效果。
29.在本实施例中：阻隔装置5包括限位栓51，限位栓51与支架2的表面固定连接，限位栓51的表面套设有防护遮罩52，防护遮罩52的内壁抵接有左橡胶块53。
30.在本实施例中：设置限位栓51，通过限位栓51可对防护遮罩52的安装位置进行约束，从而减少防护遮罩52在安装过程中发生偏移的概率。
31.具体的，防护遮罩52的内壁抵接有右橡胶块54，防护遮罩52的表面抵接有衔接板55，衔接板55的表面开设有定位孔，衔接板55位于定位孔的内壁转动连接有固定螺帽56，设置右橡胶块54，通过右橡胶块54与左橡胶块53的配合，可对设备衔接部位的缝隙进行堵塞。
32.具体的，左橡胶块53与支架2的表面相抵接，左橡胶块53与驱动机构3的驱动端相抵接，左橡胶块53的表面开设有衔接槽，右橡胶块54与衔接槽的内壁相插接，右橡胶块54与支架2的表面相抵接，右橡胶块54与驱动机构3的表面相抵接，固定螺帽56与限位栓51的表面螺纹连接。
33.在本实施例中：设置固定螺母，通过固定螺母、衔接板55和限位栓51的配合，可对防护遮罩52的位置进行固定。
34.工作原理：进行加工时，将原料注入搅拌仓1内，随即打开设备开关，驱动机构3通电工作，驱动机构3驱动搅拌杆转动，搅拌杆在转动的过程中，便会对位于搅拌仓1内的原料进行搅拌加工；需对设备进行维护时，向外拨动载力架44，载力架44受力挤压复位弹簧43，复位弹簧43被挤压形变，载力架44失去复位弹簧43的约束发生位移，载力架44在移动的过
程中拉动插销45移动，插销45在移动的过程中脱离支架2，当插销45完全脱离支架2时，拨动调节旋钮46，调节旋钮46带动插销45转动，当插销45转动90
°
后，松开载力架44，复位弹簧43失去载力架44的压力回弹，载力架44被复位弹簧43推动复位，载力架44在复位的过程中推动插销45，插销45被推动抵至限位盒41表面，随即按上述步骤操作另一侧装配装置4，在完成另一侧装配装置4的操作后，支架2便失去装配装置4的限制，随即便可将支架2和驱动装置一同拆下，并对驱动机构3进行维护，通过设置装配装置4，方便了设备的维护操作，继而降低了设备的维护难度，提高了设备日常维护的维护效率，提高了设备维护的便捷性。另外通过设置阻隔装置5，在完成设备整体的组装后，将左橡胶块53对准设备衔接部位，推动左橡胶块53左橡胶块53抵至支架2和驱动机构3的衔接处，随即将右橡胶块54对准左橡胶块53，推动右橡胶块54，右橡胶块54抵至支架2和驱动机构3的衔接处，并插入左橡胶块53内，同时将两侧防护遮罩52对准限位栓51，推动防护遮罩52，防护遮罩52受力套至限位栓51表面，随即将固定螺帽56对准限位栓51，推动衔接板55，衔接板55带动固定螺帽56套至限位栓51表面，旋转固定螺帽56，固定螺帽56在转动的过程中逐步旋至限位栓51上，当固定螺帽56转动至最大扭矩时，便可配合衔接板55和限位栓51，对防护遮罩52的位置进行固定，同时在防护遮罩52的限制下，便可对左橡胶块53和右橡胶块54的位置进行限制，随即便可通过左橡胶块53和右橡胶块54，对设备衔接部位的缝隙进行堵塞，通过设置阻隔装置5，使得设备衔接部位的缝隙可被堵塞，继而降低了介质通过缝隙进入衔接部位，并加快设备磨损的概率，并进一步提高了设备在加工过程中的稳定性。

技术特征：
1.一种易维护的搅拌器，包括搅拌仓(1)、支架(2)和装配装置(4)，其特征在于：所述支架(2)设置在搅拌仓(1)的表面，所述支架(2)的表面固定连接有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)的驱动端贯穿支架(2)设置，所述装配装置(4)设置在搅拌仓(1)的表面，所述装配装置(4)包括限位盒(41)，所述限位盒(41)与搅拌仓(1)的表面固定连接，所述限位盒(41)的表面固定连接有导向架(42)，所述导向架(42)的表面固定连接有复位弹簧(43)，所述导向架(42)的表面滑动连接有载力架(44)，所述载力架(44)的表面开设有圆孔，所述载力架(44)位于圆孔的内壁转动连接有插销(45)，所述插销(45)的表面固定连接有调节旋钮(46)。2.根据权利要求1所述的一种易维护的搅拌器，其特征在于：所述支架(2)与限位盒(41)的内壁相插接，所述限位盒(41)的表面开设有插孔，所述导向架(42)的数量为两个，两个所述导向架(42)关于限位盒(41)呈左右对称设置。3.根据权利要求1所述的一种易维护的搅拌器，其特征在于：所述复位弹簧(43)与载力架(44)的表面固定连接，所述插销(45)与插孔的内壁相插接，所述支架(2)的表面开设有限位孔，所述插销(45)与限位孔的内壁相插接，所述载力架(44)的表面开设有束缚孔，所述调节旋钮(46)与束缚孔的内壁转动连接。4.根据权利要求1所述的一种易维护的搅拌器，其特征在于：所述支架(2)的表面设置有阻隔装置(5)，所述阻隔装置(5)包括限位栓(51)，所述限位栓(51)与支架(2)的表面固定连接，所述限位栓(51)的表面套设有防护遮罩(52)，所述防护遮罩(52)的内壁抵接有左橡胶块(53)。5.根据权利要求4所述的一种易维护的搅拌器，其特征在于：所述防护遮罩(52)的内壁抵接有右橡胶块(54)，所述防护遮罩(52)的表面抵接有衔接板(55)，所述衔接板(55)的表面开设有定位孔，所述衔接板(55)位于定位孔的内壁转动连接有固定螺帽(56)。6.根据权利要求5所述的一种易维护的搅拌器，其特征在于：所述左橡胶块(53)与支架(2)的表面相抵接，所述左橡胶块(53)与驱动机构(3)的驱动端相抵接，所述左橡胶块(53)的表面开设有衔接槽，所述右橡胶块(54)与衔接槽的内壁相插接，所述右橡胶块(54)与支架(2)的表面相抵接，所述右橡胶块(54)与驱动机构(3)的表面相抵接，所述固定螺帽(56)与限位栓(51)的表面螺纹连接。

技术总结
本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种易维护的搅拌器，包括搅拌仓、支架和装配装置，支架设置在搅拌仓的表面，支架的表面固定连接有驱动机构，驱动机构的驱动端贯穿支架设置，装配装置设置在搅拌仓的表面，装配装置包括限位盒，限位盒与搅拌仓的表面固定连接，限位盒的表面固定连接有导向架，导向架的表面固定连接有复位弹簧，导向架的表面滑动连接有载力架，载力架的表面开设有圆孔，载力架位于圆孔的内壁转动连接有插销，插销的表面固定连接有调节旋钮。本实用新型，通过设置装配装置，方便了设备的维护操作，继而降低了设备的维护难度，提高了设备日常维护的维护效率，提高了设备维护的便捷性。设备维护的便捷性。设备维护的便捷性。


技术研发人员：梁润沛
受保护的技术使用者：佛山市上山化工有限公司
技术研发日：2023.01.05
技术公布日：2023/9/1