一种模具更换机构及固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械制造技术领域，特别是一种模具更换机构及固定装置。


背景技术：

2.模具是机械制造业中技术先进、影响深远的重要工艺装备，具有生产效率高、材料利用率高、制件质量优良、工艺适应性好等优点，被广泛应用于汽车、机械、航天、航空、轻工、电子、电器、仪表等工业。
3.冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，包括上模和下模，可以根据自己的需要去改变上模和下模的形状，将材料放置在下模的上表面，上模在液压装置的作用下向下冲压，最后得到我们所需要的零件。
4.技术问题1：传统模具固定以及定位方式复杂繁琐，费时费力；
5.技术问题2：因为模具本身很重，加上频繁的碰撞摩擦，工作一段时间后底座就会松动，影响产品的质量。


技术实现要素：

6.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
7.鉴于上述或现有技术中存在传统模具固定方式复杂，需要替换时操作复杂，费时费力的问题，提出了本实用新型。
8.因此，本实用新型的目的是提供一种模具更换机构。
9.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种模具更换机构，包括，
10.限位组件，包括导向板和定位销，所述导向板开有可供定位销固定的安装孔，定位销外壳固定连接在安装孔内部，所述定位销包括定位销拉杆(102a)、定位销外壳和弹簧，所述定位销内杆设置在定位销外壳内，所述弹簧套接在定位销内杆上,弹簧顶部与设置在定位销内杆上的第一限位块固定连接，底部与固定连接在定位销外壳的第二限位块固定连接；模具，定位孔设置在模具左右两侧，定位孔的孔径大于定位销内杆直径。
11.作为本实用新型模具更换机构的一种优选方案，其中：所述安装孔等距排列有若干对，且沿导向板中线对称设置。
12.作为本实用新型模具更换机构的一种优选方案，其中：所述定位孔数量位置与安装孔数量位置相匹配。
13.作为本实用新型模具更换机构的一种优选方案，其中：所述定位孔等距排列在定位板左右两侧，其中部为圆孔，圆孔左右两侧设置有一对腰孔，腰孔远离模具的外侧设置有螺孔。
14.作为本实用新型模具更换机构的一种优选方案，其中：所述定位销外壳表面有螺
纹和安装孔螺纹连接。
15.作为本实用新型模具更换机构的一种优选方案，其中：所述定位销外壳表面设置有限位槽，限位槽从定位销外壳底部向上延伸，并有直角转折。
16.作为本实用新型模具更换机构的一种优选方案，其中：所述定位销拉杆远离定位销外壳的一端固定连接有限位杆，所述限位杆在限位槽内滑动。
17.作为本实用新型模具更换机构的一种优选方案，其中：所述导向板上表面设置有滑槽与定位板下表面的卡块相匹配。
18.本实用新型的模具更换机构的有益效果：模具固定方式简单高效，安装省时省力。
19.鉴于在实际使用过程中，还存在因为模具本身很重，加上频繁的碰撞摩擦，工作一段时间后底座就会松动的问题。
20.为解决上述技术问题，本实用新型还提供如下技术方案：一种固定装置,还包括：
21.底座，包括横杆，侧板垂直于横杆设置且第三安装板内侧与横杆一端固定连接，第一安装板,第二安装板，第三安装板固定连接。
22.作为本实用新型固定装置的一种优选方案，其中：所述横杆设置有若干根。
23.本实用新型的固定装置的有益效果：结构更加稳固耐用。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
25.图1为本实用新型正视图。
26.图2为本实用新型轴测图。
27.图3为本实用新型底部仰视图。
28.图4为本实用新型定位销锁定状态剖面图。
29.图5为本实用新型定位销解锁状态剖面图。
30.图6为本实用新型定位销详图1。
31.图7为本实用新型定位销详图2。
32.图8为本实用新型定位销详图3。
33.图9为定位销锁定状态剖面详图。
34.图10为定位销弹簧蓄势状态剖面详图。
具体实施方式
35.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
36.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
37.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实
现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性地与其他实施例互相排斥的实施例。
38.实施例1
39.参照图1-3、6-8，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种模具更换机构，包括，
40.限位组件100，包括导向板101和定位销102，所述导向板101开有可供定位销102固定的安装孔101a，定位销102包括定位销拉杆102a、定位销外壳102b和弹簧102e，所述定位销外壳102b固定连接在安装孔101a内部，定位销拉杆102a设置在定位销外壳102b底部，定位销拉杆102a与定位销内杆102f固定连接，所述弹簧102e套接在定位销内杆102f上，弹簧102e顶部与设置在定位销内杆102f上的第一限位块102h固定连接，底部与固定连接在定位销外壳102b的第二限位块102g固定连接；模具200，设置在定位板201上表面，安装孔201a设置在定位板201左右两侧，定位孔201a的孔径大于定位销内杆102f直径。
41.第三安装板302c和横杆301呈互相垂直的关系，螺栓从第三安装板302c远离第一安装板302a一端的外侧向第一横杆301a固定，此时第三安装板302c远离上述连接处的一端固定连接有第一安装板302a，同时第一安装板302a另一端固定连接有第二安装板302b。此时在第一安装板302a、第二安装板302b、第三安装板302c组成的侧板302底部连接横杆301的另一端还连接有第三横杆301c。
42.导向板101垂直于第三安装板302c并通过螺栓固定连接在第三安装板302c顶部，尾部通过螺栓固定连接在第三横杆301c上。
43.定位销外壳102b表面有螺纹，通过拧动定位销外壳102b将定位销102固定在导向板101上的安装孔101a内。安装孔101a的位置在导向板101生产时就已确定。具体的，安装孔101a沿导向板101中线对称设置有5对，定位销102占用中间3对。
44.定位孔201a等距排列在定位板201两侧，其中部为圆孔201a-1，圆孔201a-1两侧设置有一对腰孔201a-2，腰孔201a-2外侧设置有螺孔201a-3。
45.安装模具200时，先转动腰孔201a-2对应的定位销拉杆102a，再向下拉动定位销拉杆102a，此时弹簧102e被定位销内杆102f上的第一限位块102h向下带动，呈蓄势状态，同时限位杆102d因为被定位销外壳102b卡住，使弹簧102e保持蓄势状态。再将模具200放到导向板101上方，先水平推动模具200，使腰孔201a-2与其对应的定位销102对齐，接着将限位杆102d调整到正对限位槽102c的位置，此时弹簧102e回弹，推动第一限位块102h上升，从而使定位销内杆102f推入腰孔201a-2，接着转动定位销拉杆102a，使限位杆102d在限位槽102c内水平滑动，将腰孔201a-2对应的定位销102锁定，完成初步定位。接着再转动圆孔201a-1对应的定位销拉杆102a，再向下拉动定位销拉杆102a，此时弹簧102e被定位销内杆102f上的第一限位块102h向下带动，呈蓄势状态，同时限位杆102d因为被定位销外壳102b卡住，使弹簧102e保持蓄势状态。再推动模具200，使已初步定位的定位销内杆102f在腰孔201a-2内滑动，接着将限位杆102d调整到正对限位槽102c的位置，直到圆孔201a-1与对应的定位销102对齐，此时弹簧102e回弹，推动第一限位块102h上升，从而使定位销内杆102f推入圆孔201a-1，接着转动定位销拉杆102a，使限位杆102d在限位槽102c内水平滑动，将圆孔201a-1对应的定位销102锁定，完成二次定位。
46.应注意的是，三对定位销102此时占用所述定位孔201a中的圆孔201a-1以及圆孔
201a-1两侧的腰孔201a-2。
47.完成定位销102锁定后，用螺栓通过螺孔201a-3将模具200与导向板101固定，至此完成一次模具的安装。
48.实施例2
49.参照图4-5，为本实用新型第二个实施例，本实施例不同于实施例一的地方为导向板101上表面增加了滑槽101b和定位板201下表面增加了卡块201b。
50.具体的，更换模具200时，安装模具200时，先转动腰孔201a-2对应的定位销拉杆102a，再向下拉动定位销拉杆102a，此时弹簧102e被定位销内杆102f上的第一限位块102h向下带动，呈蓄势状态，同时限位杆102d因为被定位销外壳102b卡住，使弹簧102e保持蓄势状态。将需要更换的模具200取下，再将新的模具200底部的卡块201b与滑槽101b对齐，接着将限位杆102d调整到正对限位槽102c的位置，并推动模具200使卡块201b在滑槽101b内滑动，直到腰孔201a-2与对应的定位销102对齐。此时弹簧102e回弹，推动第一限位块102h上升，从而使定位销内杆102f推入腰孔201a-2，接着转动定位销拉杆102a，使限位杆102d在限位槽102c内水平滑动，将腰孔201a-2对应的定位销102锁定，实现初步定位。接着重复实施例一中二次定位的步骤完成模具200二次定位后，用螺栓通过螺孔201a-3将模具200与导向板101固定，至此完成一次模具的安装。
51.实施例3
52.参照图1-3，为本实用新型第三个实施例，本实施例不同于实施例二的地方在于横杆301的设置。
53.具体的，第三安装板302c和横杆301呈互相垂直的关系，螺栓从第三安装板302c远离第一安装板302a一端的外侧向第一横杆301a固定，此时第三安装板302c远离上述连接处的一端固定连接有第一安装板302a，同时第一安装板302a另一端固定连接有第二安装板302b。此时在第一安装板302a、第二安装板302b、第三安装板302c组成的侧板302底部连接横杆301的另一端还连接有第三横杆301c。
54.此时，两侧侧板302只通过两根横杆301固定连接，为了使结构更加稳定，所以在现有的两根横杆301中间再增加一根第二横杆301b，为说明三根横杆位置关系，将第一横杆301a与第二横杆301b之间的距离设为a，第二横杆301b与第三横杆301c之间的距离设为b，具体的，a＞b。
55.综上，设置第一横杆301a、第二横杆301b、第三横杆301c即加强了整个底座的结构稳定性，也不影响定位销102的使用。
56.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构
等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
57.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本实用新型不相关的那些特征)。
58.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
59.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种模具更换机构，其特征在于，包括：限位组件(100)，包括导向板(101)和定位销(102)，所述导向板(101)开有可供定位销(102)固定的安装孔(101a)，所述定位销(102)包括定位销拉杆(102a)、定位销外壳(102b)和弹簧(102e)，所述定位销外壳(102b)固定连接在安装孔(101a)内部，定位销内杆(102f)设置在定位销外壳(102b)内，所述弹簧(102e)套接在定位销内杆(102f)上,弹簧(102e)顶部与设置在定位销内杆(102f)上的第一限位块(102h)固定连接，底部与固定连接在定位销外壳(102b)的第二限位块(102g)固定连接；模具(200)，定位孔(201a)设置在模具(200)左右两侧，定位孔(201a)的孔径大于定位销内杆(102f)直径。2.如权利要求1所述的模具更换机构，其特征在于:所述安装孔(101a)等距排列有若干对，且沿导向板(101)中线对称设置。3.如权利要求2所述的模具更换机构，其特征在于：所述定位孔(201a)数量位置与安装孔(101a)数量位置相匹配。4.如权利要求2或3所述的模具更换机构，其特征在于：所述定位孔(201a)等距排列在定位板(201)左右两侧，其中部为圆孔(201a-1)，圆孔(201a-1)左右两侧设置有一对腰孔(201a-2)，腰孔(201a-2)远离模具(200)的外侧设置有螺孔(201a-3)。5.如权利要求4所述的模具更换机构，其特征在于：所述定位销外壳(102b)表面有螺纹和安装孔(101a)螺纹连接。6.如权利要求5所述的模具更换机构，其特征在于：所述定位销外壳(102b)表面设置有限位槽(102c)，限位槽(102c)从定位销外壳(102b)底部向上延伸，并有直角转折。7.如权利要求6所述的模具更换机构，其特征在于：所述定位销拉杆(102a)远离定位销外壳(102b)的一端固定连接有限位杆(102d)，所述限位杆(102d)在限位槽(102c)内滑动。8.如权利要求7所述的模具更换机构，其特征在于：所述导向板(101)上表面设置有滑槽(101b)与定位板(201)下表面的卡块(201b)相匹配。9.一种固定装置，其特征在于：包括权利要求1-8所述的模具更换机构；以及，底座(300)，包括横杆(301)，侧板(302)垂直于横杆(301)设置且第三安装板(302c)内侧与第一横杆(301a)一端固定连接，第一安装板(302a),第二安装板(302b)，第三安装板(302c)固定连接。10.如权利要求9所述的固定装置，其特征在于：所述横杆(301)设置有若干根。

技术总结
本实用新型公开了一种模具更换机构及固定装置，包括限位组件，包括导向板和定位销，所述导向板开有可供定位销固定的安装孔，定位销外壳固定连接在安装孔内部，定位销内杆设置在定位销外壳内；所述弹簧套接在定位销内杆上,弹簧顶部与设置在定位销内杆上的第一限位块固定连接，底部与固定连接在定位销外壳的第二限位块固定连接。模具，定位孔设置在模具左右两侧，定位孔的孔径略大于定位销内杆直径。更换模具时，通过操作定位销实现两步定位，再用螺栓将定位板固定在导向板上，相比于传统模具更换更加省时省力，操作简单。操作简单。操作简单。


技术研发人员：钟火炎
受保护的技术使用者：苏州盈科电子有限公司
技术研发日：2022.12.26
技术公布日：2023/9/1