一种护栏焊接用的机器人焊接设备的制作方法

1.本实用新型涉及焊接设备技术领域，特别涉及一种护栏焊接用的机器人焊接设备。


背景技术：

2.护栏即围栏，护栏主要用于住宅、公路、商业区、公共场所等场合中对人身安全及设备设施的保护与防护。护栏在我们生活中处处可见。护栏根据高度的不同，每米长度的价格也会不同；焊接设备是实现焊接工艺所需要的装备，焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具。
3.现有的护栏焊接用的机器人焊接设备存在以下弊端：在使用时，不便对护栏配件进行固定和拼接，影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种护栏焊接用的机器人焊接设备，本实用新型通过安装的电动伸缩杆、支撑架a、支撑架b、丝杆、丝杆套、固定块和支杆，解决了现有的护栏焊接用的机器人焊接设备在使用时，不便对护栏配件进行固定和拼接，影响工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种护栏焊接用的机器人焊接设备，包括连接架和工作台；所述工作台一侧焊接有放置护栏配件的支撑架a；
7.所述支撑架a一侧可拆卸连接有带动丝杆套横向移动的丝杆，所述丝杆一侧螺纹连接有带动丝杆转动的连接杆，所述丝杆套外侧焊接有带动固定块移动的支杆，所述工作台外侧焊接有固定电动伸缩杆的支板，所述电动伸缩杆一侧螺丝固定有放置护栏配件的支撑架b，所述连接架内侧螺栓连接有固定焊枪的机械手。
8.进一步地，所述连接架上方螺栓连接有处理焊接烟气的箱体，所述箱体一侧插接有连接吸风机的管道b，所述箱体外侧插接有输送净化后气体的管道a，所述箱体内部螺丝固定有净化器，所述净化器内部固定安装有滤网，所述滤网一侧螺丝固定有活性炭网，所述活性炭网一侧螺丝固定有光触媒滤网；通过安装的箱体、净化器、滤网、活性炭网和光触媒滤网，便于对焊机烟气进行净化处理。
9.进一步地，所述吸风机一侧可拆卸连接有传输焊接烟气的波纹管，且波纹管远离吸风机一端螺纹连接有收集烟气的连接罩；通过安装的连接罩和波纹管，对焊机烟气进行收集。
10.进一步地，所述支撑架a和支撑架b内侧均粘接有橡胶垫；通过安装的橡胶垫，对护栏配件进行保护。
11.进一步地，所述电动伸缩杆和吸风机的输入端均与外部电源的输出端电性连接；通过连接外部电源，使用电设备正常工作。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1.本实用新型通过安装的电动伸缩杆、支撑架a、支撑架b、丝杆、丝杆套、固定块和支杆，使用时，先将两个护栏配件分别放入支撑架a和支撑架b内侧，随后转动连接杆，使连接杆带动丝杆进行转动，然后丝杆外侧的丝杆套带动支杆一侧的固定块进行移动，然后固定块内侧与护栏配件紧密接触，支撑架b内部结构与支撑架a内部结构相同，随后将另一个护栏配件固定在支撑架b内部，随后支板内侧的电动伸缩杆的内杆带动支撑架b进行移动，随后支撑架b内的护栏配件与支撑架a内的护栏配件接触，从而便于对护栏配件进行固定和拼接，提高工作效率。
14.2.本实用新型通过安装的箱体、净化器、滤网、活性炭网和光触媒滤网，使用时，当对护栏配件焊机时，打开箱体上方安装的吸风机开关，随后吸风机内的叶轮转动，通过波纹管一侧的连接罩将焊接产生的烟气吸入吸风机内，随后通过吸风机一侧的管道b传入箱体内部，然后箱体内部净化器中的滤网将焊接烟气中的固体颗粒进行过滤，随后滤网一侧的活性炭网和光触媒滤网将焊接烟气中的氮氧化物、碳氢化物、苯类等有害气体和异味进行去除，从而便于对焊机烟气进行净化处理。
附图说明
15.图1为本实用新型一种护栏焊接用的机器人焊接设备的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种护栏焊接用的机器人焊接设备的箱体内部结构示意图；
17.图中：1、箱体；2、连接架；3、波纹管；4、机械手；5、连接罩；6、支撑架a；7、丝杆；8、丝杆套；9、连接杆；10、工作台；11、管道a；12、吸风机；13、管道b；14、电动伸缩杆；15、支板；16、支撑架b；17、焊枪；18、橡胶垫；19、支杆；20、净化器；21、滤网；22、活性炭网；23、光触媒滤网；24、固定块。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-2所示，一种护栏焊接用的机器人焊接设备，包括连接架2和工作台10；所述工作台10一侧焊接有放置护栏配件的支撑架a6；
20.所述支撑架a6一侧可拆卸连接有带动丝杆套8横向移动的丝杆7，所述丝杆7一侧螺纹连接有带动丝杆7转动的连接杆9，所述丝杆套8外侧焊接有带动固定块24移动的支杆19，所述工作台10外侧焊接有固定电动伸缩杆14的支板15，所述电动伸缩杆14一侧螺丝固定有放置护栏配件的支撑架b16，所述连接架2内侧螺栓连接有固定焊枪17的机械手4，所述支撑架a6和支撑架b16内侧均粘接有橡胶垫18。
21.其中，所述连接架2上方螺栓连接有处理焊接烟气的箱体1，所述箱体1一侧插接有连接吸风机12的管道b13，所述箱体1外侧插接有输送净化后气体的管道a11，所述箱体1内部螺丝固定有净化器20，所述净化器20内部固定安装有滤网21，所述滤网21一侧螺丝固定有活性炭网22，所述活性炭网22一侧螺丝固定有光触媒滤网23，所述吸风机12一侧可拆卸连接有传输焊接烟气的波纹管3，且波纹管3远离吸风机12一端螺纹连接有收集烟气的连接罩5；通过安装的箱体1、净化器20、滤网21、活性炭网22和光触媒滤网23，便于对焊机烟气进
行净化处理。
22.其中，所述电动伸缩杆14和吸风机12的输入端均与外部电源的输出端电性连接；通过连接外部电源，使用电设备正常工作。
23.需要说明的是，本实用新型为一种护栏焊接用的机器人焊接设备，使用时，先将两个护栏配件分别放入支撑架a6和支撑架b16内侧，随后转动连接杆9，使连接杆9带动丝杆7进行转动，然后丝杆7外侧的丝杆套8带动支杆19一侧的固定块24进行移动，然后固定块24内侧与护栏配件紧密接触，支撑架b16内部结构与支撑架a6内部结构相同，随后将另一个护栏配件固定在支撑架b16内部，随后支板15内侧的电动伸缩杆14的内杆带动支撑架b16进行移动，随后支撑架b16内的护栏配件与支撑架a6内的护栏配件接触，从而便于对护栏配件进行固定和拼接，提高工作效率，随后打开连接架2内侧的机械手4开关，随后机械手4带动焊枪17进行移动，对护栏进行焊接处理，同时打开箱体1上方安装的吸风机12开关，随后吸风机12内的叶轮转动，通过波纹管3一侧的连接罩5将焊接产生的烟气吸入吸风机12内，随后通过吸风机12一侧的管道b13传入箱体1内部，然后箱体1内部净化器20中的滤网21将焊接烟气中的固体颗粒进行过滤，随后滤网21一侧的活性炭网22和光触媒滤网23将焊接烟气中的氮氧化物、碳氢化物、苯类等有害气体和异味进行去除，从而便于对焊机烟气进行净化处理。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种护栏焊接用的机器人焊接设备，包括连接架(2)和工作台(10)；其特征在于，所述工作台(10)一侧焊接有放置护栏配件的支撑架a(6)；所述支撑架a(6)一侧可拆卸连接有带动丝杆套(8)横向移动的丝杆(7)，所述丝杆(7)一侧螺纹连接有带动丝杆(7)转动的连接杆(9)，所述丝杆套(8)外侧焊接有带动固定块(24)移动的支杆(19)，所述工作台(10)外侧焊接有固定电动伸缩杆(14)的支板(15)，所述电动伸缩杆(14)一侧螺丝固定有放置护栏配件的支撑架b(16)，所述连接架(2)内侧螺栓连接有固定焊枪(17)的机械手(4)。2.根据权利要求1所述的一种护栏焊接用的机器人焊接设备，其特征在于：所述连接架(2)上方螺栓连接有处理焊接烟气的箱体(1)，所述箱体(1)一侧插接有连接吸风机(12)的管道b(13)，所述箱体(1)外侧插接有输送净化后气体的管道a(11)，所述箱体(1)内部螺丝固定有净化器(20)，所述净化器(20)内部固定安装有滤网(21)，所述滤网(21)一侧螺丝固定有活性炭网(22)，所述活性炭网(22)一侧螺丝固定有光触媒滤网(23)。3.根据权利要求2所述的一种护栏焊接用的机器人焊接设备，其特征在于：所述吸风机(12)一侧可拆卸连接有传输焊接烟气的波纹管(3)，且波纹管(3)远离吸风机(12)一端螺纹连接有收集烟气的连接罩(5)。4.根据权利要求1所述的一种护栏焊接用的机器人焊接设备，其特征在于：所述支撑架a(6)和支撑架b(16)内侧均粘接有橡胶垫(18)。5.根据权利要求2所述的一种护栏焊接用的机器人焊接设备，其特征在于：所述电动伸缩杆(14)和吸风机(12)的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种护栏焊接用的机器人焊接设备，包括连接架和工作台；所述工作台一侧焊接有放置护栏配件的支撑架A；所述支撑架A一侧可拆卸连接有带动丝杆套横向移动的丝杆，所述丝杆一侧螺纹连接有带动丝杆转动的连接杆，所述丝杆套外侧焊接有带动固定块移动的支杆，所述工作台外侧焊接有固定电动伸缩杆的支板，所述电动伸缩杆一侧螺丝固定有放置护栏配件的支撑架B，所述连接架内侧螺栓连接有固定焊枪的机械手；本实用新型通过安装的电动伸缩杆、支撑架A、支撑架B、丝杆、丝杆套、固定块和支杆，解决了现有的护栏焊接用的机器人焊接设备在使用时，不便对护栏配件进行固定和拼接，影响工作效率的问题。影响工作效率的问题。影响工作效率的问题。


技术研发人员：魏伟
受保护的技术使用者：天津轩澳科技有限公司
技术研发日：2022.12.01
技术公布日：2023/9/1