桥架预埋连接件的制作方法

1.本实用新型涉及到桥架连接技术领域，具体而言涉及到一种桥架预埋连接件。


背景技术：

2.随着城市化程度的提高，在建筑工作中桥架的使用场景变得越来越多，对其功能和质量的要求也越来越高，桥架能够支撑、保护电线、电缆、管道等物料不受外界环境的影响，如氧化、腐蚀等，但是在桥架连接安装的过程中需要在楼板中留板洞，并且普通套筒又与桥架有一定的间隙，且不能预埋接线电工套管，安装起来费时费力；即使是如cn202122300048.2所述的预埋件也存在接入盒接入不便，适用场景少的问题。
3.所以如何使用连接件提高桥架安装过程的效率，简化连接过程，节约人力物力资源，是亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.为解决清洁机进行清洁操作的过程中如何提升桥架安装过程的效率，节约人力物力资源、降低维护成本的问题，本实用新型提出了一种桥架预埋连接件。
5.本实用新型采用了以下的技术方案：
6.一种桥架预埋连接件，包括：
7.箱体，所述箱体的第一端和第二端为开口设计；
8.承插片，设置于所述第一端与第二端的开口处；
9.固定片，固定连接于所述开口处，且朝向所述箱体的外侧方向翻折；
10.接头孔，设置于所述箱体的表面。
11.进一步地，所述承插片对称设置于所述开口处的两侧，且与所述开口处形成承插受力结构。
12.进一步地，还包括第一通孔，所述第一通孔等距设置于所述承插片的表面。
13.进一步地，所述固定片与所述箱体的一侧表面形成90度倾斜角。
14.进一步地，还包括第二通孔，所述固定片的表面等距设置有所述第二通孔，配合固定钉进行连接固定。
15.进一步地，所述固定片与箱体为焊接连接。
16.进一步地，所述接头孔包含若干指定规格的预开孔。
17.进一步地，所述箱体内部设置有隔板，用于隔离电缆。
18.进一步地，所述箱体表面设置有抗滑纹。
19.进一步地，所述箱体表面设置有标识符，用于标识所述桥架预埋连接件以及各组件的用途和技术参数。
20.有益效果：
21.本实用新型提供的桥架预埋连接件可预埋，连接件上带有预开孔，同时也支持用户灵活开孔，能够在预埋过程中直接接入盒接头接电工套管，包括金属与非金属套管，减少
了现场切割和钻孔的复杂度和耗时，不需二次在桥架身上开穿线孔，同时有助于准确定位安装组件；连接件两侧设置有承插片直接与连接件的箱体部分连接，初始状态下为闭合状态，当使用时从横开口处外折弯，以此形成承插口，便于桥架的连接。
附图说明
22.图1为本实用新型桥架预埋连接件一实施例的结构示意图；
23.图2为本实用新型桥架预埋连接件一实施例的结构示意图；
24.图3为本实用新型桥架预埋连接件一实施例的局部结构示意图；
25.图4为本实用新型桥架预埋连接件一实施例的结构示意图；
26.其中：1、箱体；2、承接片；3、固定片；4、接头孔；5、第一通孔；6、第二通孔；7、弧形承接面；8、横槽。
27.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
28.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体地限定。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.参照图1至图4，本实用新型提出了一种桥架预埋连接件，包括箱体1，所述箱体1的第一端和第二端为开口设计；承插片，设置于所述第一端与第二端的开口处；固定片3，固定连接于所述开口处，且朝向所述箱体1的外侧方向翻折；接头孔4，设置于所述箱体1的表面。
33.在本实施例中，桥架预埋连接件，包括了箱体1、固定片3、承插片和接头孔4；所述箱体1内部形成通道，同时承插片设置于所述第一端与第二端的开口处，固定片3固定连接于开口处，且朝向所述箱体1的外侧方向翻折，也可以设置于箱体1的侧面，同时靠近开口处，方便打钉固定，所述箱体1的表面设置有接头孔4，同时所述箱体1的表面设置有所述固定片3；
34.具体地，箱体1的形状可以根据实际需求进行设计，此处优选为矩形箱体1状，箱体1的内部留有可以供电缆通过的通道，通道的大小也可以根据实际情况进行设置，在通道的两侧，所述箱体1的两个端口处，均对称设置有两个承插片，且承插片与所述箱体1的端口处优选为一体式可弯折连接的内弯片，可弯折指在连接处设计了可供弯折的横槽8，横槽8的两端向里形成缺陷口，便于弯折时形成z形受力支撑，在建筑工作中，当楼面完成，模板拆除，安装桥架时，施工人员就可以将此承插片向外掰开，由于承插片与所述箱体1的端口处设置了凹面向内的弧形承接面7，在向外掰折之后连同折痕形成的横槽8形成受力承接，从而形成承插口，用于桥架之间的承插连接；同时在箱体1的侧面设置有固定片3，固定片3可以在浇筑混凝土时嵌入其中，增加连接件的机械强度和稳定性，并且可降低安装难，且避免连接件在使用过程中出现松动或脱落等情况，提高连接件的稳定性和可靠性，避免设备震动或外力冲击等造成的安全隐患，这种设计能够保障设备的运作安全，降低安全事故的发生率，在安装和维护过程中，可以轻松地固定连接件，同时也便于对连接件进行维护保养和更换，同时，能够有效地节省操作时间和费用，同时也能够提高工作效率，稳健地固定连接件；同时并且箱体1设置有接头孔4，此处的接头孔4拥有不同规格的大小，并且此处优选为预开孔，预开孔即为在连接件的箱体1上用仪器按照一定的预设尺寸进行的切割孔，但是此切割孔并不是通孔，后期可以使用工具选择预设大小的预开孔进行开通，即会得到一个可以连接接入盒的通孔，预埋过程中可直接接入盒接头接电工套管，不需二次在桥架身上开穿线孔，一方面来讲，也避免了二次开穿线孔导致的定位不准确的问题；
35.在一实施例中，所述承插片对称设置于所述开口处的两侧，且与所述开口处形成承插受力结构。
36.在本实施例中，所述承插片对称设置于预埋连接件箱体1开口处的端口两侧，承插片为l弧形设计，闭合状态下承插片与其所连接的箱体1的一面呈垂直状态，弧面处于靠近所述开口处的一侧，当所述承插片被向外掰(90度)，开合到与其所连接的箱体1的侧面呈平行状态时，两侧的所述承插片之间形成的宽度大于所述箱体1的宽度，此时两个承插片之间就形成了承插口，桥架承插在弧形承接面7上，承插片的一面贴附在桥架的外侧，所述固定片3可以选用结构稳定的金属材质，固定片3的长度也可以根据实际情况进行设计，其与箱体1的连接部位可以进行加强连接，稳定性更高；
37.本实施例能够使得连接更加灵活多变，不管是连接两个直角方向的结构，还是将桥架从垂直方向转向水平方向连接，都能够方便地实现，这样一来连接件就会具有更广泛的应用场景；无论是在电力、通讯、矿业等领域，都能够进行快速、稳定的连接；同时，在活动连接方式下，承插片能够固定连接件，从而增加连接的稳定性，在使用过程中，无需担心连接件会因为震动或风吹等导致脱离或移位的情况，而且这直接承插的连接方式，使得连接更加方便，在安装和维护过程中，可以节省操作时间和费用。
38.在一实施例中，还包括第一通孔5，所述第一通孔5等距设置于所述承插片的表面。
39.在本实施例中，所述承插片的表面等距设置有若干个第一通孔5，此处第一通孔5的具体位置可以根据需要连接的桥架的通孔对应设置，然后通过螺丝等加固装置将两个物体进行加固连接，提高桥架连接过程中的紧密性和稳固性。
40.在一实施例中，所述固定片3与所在的所述箱体1的一侧表面形成90度倾斜角。
41.在本实施例中，由于固定片3与所在的箱体1表面形成了90度的倾斜角，可以使连接件的箱体1受到更多的支撑和固定，减少了连接件松动的可能性，同时还可以方便维修和更换，后期可以通过将连接件从固定片3处拆卸或解开，箱体1便可以轻松地脱离原来的位置进行维修或更换。
42.如图3所述，在一实施例中，还包括第二通孔6，所述固定片3的表面等距设置有所述第二通孔6，配合固定钉进行连接固定。
43.在本实施例中，所述固定片3的表面等距设置有若干个第二通孔6，维修人员能够在安装连接件的过程中，使用铁钉等固定件将固定片3通过通孔连接固定在楼面预制木或铝模板上，增强固定片3的固定作用，从而为连接件提供稳固的支撑，固定之后就可以将连接件上侧进行密封，等待进行水泥浇灌。
44.在一实施例中，所述固定片3与箱体1的固定连接方式为焊接。
45.在本实施例中，所述固定片3与箱体1的连接处可以选用为焊接方式，这样能够充分利用工作中的边角钢材，节约利用资源，同时使连接处更加稳固，能够在电缆桥架系统的组装和安装的过程中提高连接稳定性和承载能力，并且能够有效避免连接松动和脱落的情况，保证了电缆系统的正常运行；可选的，也可以为一体式连接，如此可以提高结构的美观性。
46.在一实施例中，所述接头孔4包含若干指定规格的预开孔。
47.在本实施例中，箱体1设置有接头孔4，所述接头孔4包含若干个指定规格的预开孔，此处的接头孔4可以拥有不同规格的大小，并且此处优选为预开孔，预开孔即为在连接件的箱体1上用仪器按照一定的预设尺寸进行的形状切割，但是此切割的形状并未完全通孔，后期可以使用工具选择预设大小的预开孔进行开通，即会得到一个可以连接接入盒的通孔，预埋过程中可直接接入盒接头接电工套管，不需二次在桥架身上开穿线孔，一方面来讲，也避免了二次开穿线孔导致的定位不准确的问题。
48.在一实施例中，所述箱体1内部设置有隔板，用于隔离电缆。
49.在本实施例中，所述箱体1的内部设置有隔板，隔板的具体方位和排列可以根据实际应用需求设计，在接入电缆或者线路时，可以充分利用隔板将电缆或者线路作出类别区分，方便在后期的维修过程中快速地辨别。
50.在一实施例中，所述箱体1表面设置有抗滑纹，用于增强摩擦力和稳定性。
51.预埋连接件箱体1表面的抗滑纹能够增加与箱体1表面与混凝土接触的表面积，增强握力，使得连接件箱体1更加稳定和安全，提高抗滑性能，抗滑纹能够减少箱体1表面的滑动，从而提高整个连接件的抗滑性能，避免发生意外事故。
52.在一实施例中，所述箱体1表面设置有标识符，用于标识所述桥架预埋连接件以及各组件的用途和技术参数。
53.在本实施例中所述箱体1表面设置有标识符，用于标识所述桥架预埋连接件以及各组件的用途和技术参数，比如接头孔4规格大小，板面材质，承插口承重范围等，标识符能
够方便地将不同用途和技术参数的连接件区分开来，从而避免了误用或错误选择的情况发生，方便用户进行查询和对接口参数的修改等操作；同时标识符能够提高连接件的安全性，因为在一些特殊环境下，只有满足一定的用途和技术参数要求的连接件才能够正常工作，与此同时，生产厂商可以根据不同的标识符快速识别和生产相应的连接件，从而提高生产效率。
54.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种桥架预埋连接件，其特征在于，包括：箱体，所述箱体的第一端和第二端为开口设计；承插片，设置于所述第一端与第二端的开口处；固定片，固定连接于所述开口处，且朝向所述箱体的外侧方向翻折；接头孔，设置于所述箱体的表面。2.根据权利要求1所述的桥架预埋连接件，其特征在于，所述承插片对称设置于所述开口处的两侧，且与所述开口处形成承插受力结构。3.根据权利要求2所述的桥架预埋连接件，其特征在于，还包括：第一通孔，所述第一通孔等距设置于所述承插片的表面。4.根据权利要求1所述的桥架预埋连接件，其特征在于，所述固定片与所述箱体的一侧表面形成90度倾斜角。5.根据权利要求4所述的桥架预埋连接件，其特征在于，还包括：第二通孔，所述固定片的表面等距设置有所述第二通孔，配合固定钉进行连接固定。6.根据权利要求1所述的桥架预埋连接件，其特征在于，所述固定片与箱体为焊接连接。7.根据权利要求1所述的桥架预埋连接件，其特征在于，所述接头孔包含若干指定规格的预开孔。8.根据权利要求1所述的桥架预埋连接件，其特征在于，所述箱体内部设置有隔板，用于隔离电缆。9.根据权利要求1所述的桥架预埋连接件，其特征在于，所述箱体表面设置有抗滑纹。10.根据权利要求1所述的桥架预埋连接件，其特征在于，所述箱体表面设置有标识符，用于标识所述桥架预埋连接件以及各组件的用途和技术参数。

技术总结
本实用新型属于桥架连接领域，公开了一种桥架预埋连接件，包括箱体，所述箱体的第一端和第二端为开口设计；承插片，设置于所述第一端与第二端的开口处；固定片，固定连接于所述开口处，且朝向所述箱体的外侧方向翻折；接头孔，设置于所述箱体的表面；本申请提供的桥架预埋连接件可预埋，连接件上带有预开孔，同时也支持用户灵活开孔，能够在预埋过程中直接接入盒接头接电工套管，包括金属与非金属套管，减少了现场切割和钻孔的复杂度和耗时，不需二次在桥架身上开穿线孔，同时有助于准确定位安装组件；连接件两侧设置有承插片直接与连接件的箱体部分连接，初始状态下为闭合状态，当使用时从横开口处向外折弯，以此形成承插口，便于桥架的连接。于桥架的连接。于桥架的连接。


技术研发人员：马少欢
受保护的技术使用者：广东深联实业有限公司
技术研发日：2023.05.12
技术公布日：2023/9/1