分格式木材梳齿机的制作方法

1.本实用新型涉及一种梳齿机，具体是一种新型结构的分格式木材梳齿机，属于木材加工设备技术领域。


背景技术：

2.木材指接技术是指将相邻两根短料木材的端部通过梳齿机加工成榫齿状接口，再通过对接机将两端部交叉对接连成长料木材的一种技术，通过指接技术可以实现短材长用，小材大用的目的，从而可大大提高木材的利用率，并减少资源的浪费。
3.由于用于对接的短料木材通常长短不一，现有木材梳齿机在对短料木材的两端加工榫齿时，需要人工先将多根木材单层并列摆放，然后用靠板将多根木材的一端对齐，或用锯片将多根木材的一端切平对齐，再用夹具将对齐的多根木材同时夹紧并经推台带动其行走，行进过程中由推台一侧的梳齿铣刀对多根木材对齐的端头进行铣齿，然后再用同样的方法对木材的另一个端头进行铣齿。基于这种加工方法设计的木材梳齿机，一次只能对木材的一个端头进行加工，加工效率较低，而且需要人工二次摆料，大幅增加操作者的工作量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种新型结构的分格式木材梳齿机，其只需要经过一次人工放料即可自动完成对木材两端加工榫齿的工作，因此可提高加工效率，并减少操作者的工作量。
5.本实用新型所采用的技术方案如下：
6.一种分格式木材梳齿机，其设有机架，机架上方固定安装有水平纵向的输料板，输料板的左右两侧各架设有一道纵向排布的立置输送链圈，两输送链圈左右并行排列，在链圈驱动电机的带动下两输送链圈的上段链条保持自前向后同步行进，两输送链圈之间固定跨架有一组沿输送链圈外沿间隔均布并跟随输送链圈同步行走的横向拨料杆，拨料杆在输料板的外围构成一圈可转动的分格围栏，分格围栏转动时与机架在空间位置上相互错开，分格围栏上部的拨料杆左右横跨在输料板顶面的上方并与输料板顶面保持靠近。
7.机架在输料板前侧的上方架设有一个竖向设置的放料挡框，放料挡框的下沿高于输料板顶面上方的拨料杆，放料挡框下沿与输料板顶面之间的距离大于一根木材的厚度且小于两根木材的厚度。
8.输料板的板面上在放料挡框后方的位置开有三个横向长孔，三个横向长孔在输料板上呈前后纵向间隔排列，三个横向长孔的下方分别对应架设有横向设置的前、中、后三排回转输送带，回转输送带的上带面从横向长孔向外露出并与输料板顶面平齐，在输送带驱动电机的带动下，前排的回转输送带的上带面自左向右运行，中排和后排的回转输送带的上带面自右向左运行。
9.机架在输料板右侧边沿之外并与前排的回转输送带相对应的位置架设有竖向设
置的右挡板，右挡板左侧在对应输料板右侧边沿正上方的位置架设有右弹性压紧机构，机架在输料板右侧边沿之外对应右挡板后方的位置架设有右梳齿铣刀，右梳齿铣刀的刀头位于输料板顶面与右弹性压紧机构压紧面之间；机架在输料板的左侧边沿之外并与中排的回转输送带相对应的位置架设有竖向设置的左挡板，左挡板右侧在对应输料板左侧边沿正上方的位置架设有左弹性压紧机构，机架在输料板的左侧边沿之外对应左挡板后方的位置架设有左梳齿铣刀，左梳齿铣刀的刀头位于输料板顶面与左弹性压紧机构压紧面之间；机架在输料板的左侧边沿之外与后排的回转输送带相对应的位置架设有与木材对接机连接的输出平台。
10.本分格式木材梳齿机使用时操作者只需将待加工的木材放入放料挡框中，拨料杆会从放料挡框下方逐根拨出木材并向后输送；木材行进至前排的回转输送带上方时，木材右移使右端头顶靠在右挡板上，右弹性压紧机构对木材进行自动夹紧并由右梳齿铣刀对木材的右端头进行铣齿；木材进至中排的回转输送带上方时，木材左移使左端头顶靠在左挡板上，左弹性压紧机构对木材进行自动夹紧并由左梳齿铣刀对木材的左端头进行铣齿；木材行进至后排的回转输送带上方时，木材左移并从机架左侧的输出平台向后级的对接机输出两端加工好榫齿的木材。本机结构新颖，设计简单，只需要经过一次简单的人工放料操作即可自动完成对木材两端加工榫齿的工作并向后级的对接机输出，因此可提高加工效率，并减少操作者的工作量。
附图说明
11.图1为本木材梳齿机的立体结构示意图。
12.图2为图1的前视图。
13.图3为图1的左视图。
14.图4为图1的右视图。
15.图5为图1的后视图。
16.图6为图1的木材梳齿机旋转至底面朝上时的立体结构示意图。
17.图中：1-机架，2-输料板，3-输送链圈，4-链圈驱动电机，5-拨料杆，6-同轴双联链轮，7-链传动组件，8-放料挡框，9-回转输送带，10-输送带驱动电机，11-辊筒，12-带传动组件，13-右挡板，14-右弹性压紧机构，15-右梳齿铣刀，16-左挡板，17-左弹性压紧机构，18-左梳齿铣刀，19-输出平台，20-压板，21-心轴，22-张力弹簧，23-固定板。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型做进一步说明。在本实用新型的描述中，“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”的方位词是基于说明书附图图1中所示的方位或位置关系来定义的，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指装置或元件必须具有的特定方位，不应视为对本实用新型的限制。
19.如图1-6所示，本分格式木材梳齿机设有机架1，机架1上方固定安装有水平纵向的输料板2，输料板2的左右两侧各架设有一道纵向排布的立置输送链圈3，两输送链圈3左右并行排列，在链圈驱动电机4的带动下两输送链圈3的上段链条保持自前向后同步行进，两输送链圈3之间固定跨架有一组沿输送链圈3外沿间隔均布并跟随输送链圈3同步行走的横
向拨料杆5，拨料杆5在输料板2的外围构成一圈可转动的分格围栏，分格围栏转动时与机架1在空间位置上相互错开，分格围栏上部的拨料杆5左右横跨在输料板2顶面的上方并与输料板2顶面保持靠近。进一步的，所述两输送链圈3内部设有同轴双联链轮6从前后两端进行支撑和啮合，链圈驱动电机4经链传动组件7与其中一端的同轴双联链轮6连接并带动其转动，由此驱动两输送链圈3同步行进。
20.机架1在输料板2前侧的上方架设有一个竖向设置的放料挡框8，放料挡框8的下沿高于输料板2顶面上方的拨料杆5，放料挡框8下沿与输料板2顶面之间的距离大于一根木材的厚度且小于两根木材的厚度。进一步的，所述放料挡框8采用左右对置的两个匚形竖槽组成。
21.输料板2的板面上在放料挡框8后方的位置开有三个横向长孔，三个横向长孔在输料板2上呈前后纵向间隔排列，三个横向长孔的下方分别对应架设有横向设置的前、中、后三排回转输送带9，回转输送带9的上带面从横向长孔向外露出并与输料板2顶面平齐，在输送带驱动电机10的带动下，前排的回转输送带9的上带面自左向右运行，中排和后排的回转输送带9的上带面自右向左运行。进一步的，所述回转输送带9内部设有辊筒11从左右两端进行支撑和张紧，输送带驱动电机10经带传动组件12与其中一端的辊筒11连接并带动其转动，由此驱动回转输送带9运行。进一步的，所述回转输送带9采用带防纹的木材专用输送带。
22.机架1在输料板2右侧边沿之外并与前排的回转输送带9相对应的位置架设有竖向设置的右挡板13，右挡板13左侧在对应输料板2右侧边沿正上方的位置架设有右弹性压紧机构14，机架1在输料板2右侧边沿之外对应右挡板13后方的位置架设有右梳齿铣刀15，右梳齿铣刀15的刀头位于输料板2顶面与右弹性压紧机构14压紧面之间；机架1在输料板2的左侧边沿之外并与中排的回转输送带9相对应的位置架设有竖向设置的左挡板16，左挡板16右侧在对应输料板2左侧边沿正上方的位置架设有左弹性压紧机构17，机架1在输料板2的左侧边沿之外对应左挡板16后方的位置架设有左梳齿铣刀18，左梳齿铣刀18的刀头位于输料板2顶面与左弹性压紧机构17压紧面之间；机架1在输料板2的左侧边沿之外与后排的回转输送带9相对应的位置架设有与木材对接机连接的输出平台19。
23.所述左弹性压紧机构17和右弹性压紧机构14采用相同的结构，均设有压板20，压板20的前端通过铰孔铰接在水平横向的心轴21上，心轴21固定连接在对应的挡板或机架1上，压板20的后端向后侧下方倾斜，压板20顶面中部固定连接张力弹簧22的下端，张力弹簧22的上端固定连接在压板20上方的固定板23上，固定板23的一侧固定连接在对应的挡板或机架1上，压板20与输料板2顶面之间形成一个前宽后窄的喇叭口，当木材的端头顶靠在对应的挡板上并沿着输料板2顶面由前向后输送时，木材的端头会自动撑开喇叭口使张力弹簧22压缩，木材由此被压板20弹性压紧。
24.所述左梳齿铣刀18和右梳齿铣刀15可采用如图1-6所示的立向架设的铣刀，也可以采用水平横向架设的铣刀。
25.本分格式木材梳齿机的工作流程如下：
26.（1）、操作者将多根待加工的木材横向放入放料挡框8中，在放料挡框8的限位下，放料挡框8内的木材会自动在输料板2顶面上形成单根多层叠放，沿着输料板2顶面上方自前向后移动的拨料杆5从放料挡框8下方经过时会逐根拨出木材，同时放料挡框8内叠放的
木材会跟着逐根自动下移，每条拨料杆5各顶着一根木材沿输料板2顶面自前向后输送。
27.（2）、木材行进至前排的回转输送带9上方时，由前排的回转输送带9将木材右移，使木材的右端头顶靠在右挡板13上，木材继续向后行进，右弹性压紧机构14对木材进行自动夹紧并由右梳齿铣刀15对木材的右端头进行铣齿。
28.（3）、木材继续向后行进至中排的回转输送带9上方时，由中排的回转输送带9将木材左移，使木材的左端头顶靠在左挡板16上，木材继续向后行进，左弹性压紧机构17对木材进行自动夹紧并由左梳齿铣刀18对木材的左端头进行铣齿。
29.（4）、木材继续向后行进至后排的回转输送带9上方时，由后排的回转输送带9将木材继续左移并从机架1左侧的输出平台19向后级的对接机输出两端加工好榫齿的木材。
30.另外，本分格式木材梳齿机也可以设置成先对木材左端头进行铣齿，再对木材右端头进行铣齿，然后从机架1右侧输出的形式，此时只需将前排的回转输送带9的上带面改为自右向左运行，中排和后排的回转输送带9的上带面改为自左向右运行，然后将左弹性压紧机构17和左梳齿铣刀18的位置移动至与前排的回转输送带9相对应的位置，将右弹性压紧机构14和右梳齿铣刀15的位置移动至与中排的回转输送带9相对应的位置，将输出平台19移动至机架1右侧与后排的回转输送带9相对应的位置即可。
31.上述图例仅为本实用新型的典型实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种分格式木材梳齿机，其特征是：所述木材梳齿机设有机架（1），机架（1）上方固定安装有水平纵向的输料板（2），输料板（2）的左右两侧各架设有一道纵向排布的立置输送链圈（3），两输送链圈（3）左右并行排列，在链圈驱动电机（4）的带动下两输送链圈（3）的上段链条保持自前向后同步行进，两输送链圈（3）之间固定跨架有一组沿输送链圈（3）外沿间隔均布并跟随输送链圈（3）同步行走的横向拨料杆（5），拨料杆（5）在输料板（2）的外围构成一圈可转动的分格围栏，分格围栏转动时与机架（1）在空间位置上相互错开，分格围栏上部的拨料杆（5）左右横跨在输料板（2）顶面的上方并与输料板（2）顶面保持靠近；机架（1）在输料板（2）前侧的上方架设有一个竖向设置的放料挡框（8），放料挡框（8）的下沿高于输料板（2）顶面上方的拨料杆（5），放料挡框（8）下沿与输料板（2）顶面之间的距离大于一根木材的厚度且小于两根木材的厚度；输料板（2）的板面上在放料挡框（8）后方的位置开有三个横向长孔，三个横向长孔在输料板（2）上呈前后纵向间隔排列，三个横向长孔的下方分别对应架设有横向设置的前、中、后三排回转输送带（9），回转输送带（9）的上带面从横向长孔向外露出并与输料板（2）顶面平齐，在输送带驱动电机（10）的带动下，前排的回转输送带（9）的上带面自左向右运行，中排和后排的回转输送带（9）的上带面自右向左运行；机架（1）在输料板（2）右侧边沿之外并与前排的回转输送带（9）相对应的位置架设有竖向设置的右挡板（13），右挡板（13）左侧在对应输料板（2）右侧边沿正上方的位置架设有右弹性压紧机构（14），机架（1）在输料板（2）右侧边沿之外对应右挡板（13）后方的位置架设有右梳齿铣刀（15），右梳齿铣刀（15）的刀头位于输料板（2）顶面与右弹性压紧机构（14）压紧面之间；机架（1）在输料板（2）的左侧边沿之外并与中排的回转输送带（9）相对应的位置架设有竖向设置的左挡板（16），左挡板（16）右侧在对应输料板（2）左侧边沿正上方的位置架设有左弹性压紧机构（17），机架（1）在输料板（2）的左侧边沿之外对应左挡板（16）后方的位置架设有左梳齿铣刀（18），左梳齿铣刀（18）的刀头位于输料板（2）顶面与左弹性压紧机构（17）压紧面之间；机架（1）在输料板（2）的左侧边沿之外与后排的回转输送带（9）相对应的位置架设有与木材对接机连接的输出平台（19）。2.根据权利要求1所述的分格式木材梳齿机，其特征是：所述左弹性压紧机构（17）和右弹性压紧机构（14）采用相同的结构，均设有压板（20），压板（20）的前端通过铰孔铰接在水平横向的心轴（21）上，心轴（21）固定连接在对应的挡板或机架（1）上，压板（20）的后端向后侧下方倾斜，压板（20）顶面中部固定连接张力弹簧（22）的下端，张力弹簧（22）的上端固定连接在压板（20）上方的固定板（23）上，固定板（23）的一侧固定连接在对应的挡板或机架（1）上，压板（20）与输料板（2）顶面之间形成一个前宽后窄的喇叭口。3.根据权利要求1所述的分格式木材梳齿机，其特征是：所述两输送链圈（3）内部设有同轴双联链轮（6）从前后两端进行支撑和啮合，链圈驱动电机（4）经链传动组件（7）与其中一端的同轴双联链轮（6）连接并带动其转动，由此驱动两输送链圈（3）同步行进。4.根据权利要求1所述的分格式木材梳齿机，其特征是：所述回转输送带（9）内部设有辊筒（11）从左右两端进行支撑和张紧，输送带驱动电机（10）经带传动组件（12）与其中一端的辊筒（11）连接并带动其转动，由此驱动回转输送带（9）运行。5.根据权利要求1所述的分格式木材梳齿机，其特征是：前排的回转输送带（9）单独配置一台输送带驱动电机（10）进行驱动，中排和后排的回转输送带（9）共同配置另一台输送
带驱动电机（10）进行驱动。6.根据权利要求1所述的分格式木材梳齿机，其特征是：所述放料挡框（8）采用左右对置的两个匚形竖槽组成。7.根据权利要求1所述的分格式木材梳齿机，其特征是：所述回转输送带（9）采用带防纹的木材专用输送带。8.根据权利要求1所述的分格式木材梳齿机，其特征是：所述左梳齿铣刀（18）和右梳齿铣刀（15）采用立向架设的铣刀或水平横向架设的铣刀。

技术总结
本实用新型提供了一种分格式木材梳齿机，其在机架上方设有输料板，输料板外围设有一圈可转动的分格围栏，分格围栏上部的拨料杆横跨在输料板顶面上方；机架在输料板前侧的上方架设有放料挡框；输料板的板面上在放料挡框后方的位置架设有前、中、后三排回转输送带；机架在输料板的右侧与前排回转输送带对应的位置设有右挡板、右弹性压紧机构和右梳齿铣刀；机架在输料板的左侧与中排和后排回转输送带对应的位置设有左挡板、左弹性压紧机构、左梳齿铣刀和输出平台。本机结构新颖，设计简单，只需要经过一次简单的人工放料操作即可自动完成对木材两端加工榫齿的工作并向后级的对接机输出，因此可提高加工效率，并减少操作者的工作量。量。量。


技术研发人员：覃洪亮
受保护的技术使用者：覃洪亮
技术研发日：2023.04.14
技术公布日：2023/9/1