一种高效的动静锥及破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及一种高效的动静锥及破碎机，属于工业动静锥技术领域。


背景技术：

2.圆锥破碎机是一种广泛应用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料破碎的机械，适合中碎和细碎各种矿石以及岩石，且产品粒度均匀。
3.圆锥破碎机中的动锥和静锥是破碎功能的主要结构，而动锥和静锥的性能关系到最终产品的粒度，影响生产效率。动锥和静锥是圆锥机里最主要的易损件，一旦动静锥出现磨损并产生故障，则会影响产品的粒度；而动锥和静锥之间物料的滑动，同样也是产品粒度的影响因素之一。
4.中国专利（cn108514914a）公开了一种两段破碎圆锥破碎机，传动机构的内端部安装有偏心机构，所述偏心机构的顶部固定有动锥；所述动锥的侧面固定有动锥衬板；静锥的内侧固定有静锥衬板。偏心机构的偏心轮通过偏心轴带动动锥进行偏心运动，从而使动锥衬板靠近静锥衬板，物料受到动锥和静锥的多次挤压和撞击而破碎。该方案中的动锥衬板与静锥衬板之间的物料容易打滑，需反复破碎，效率低下。在长期使用的过程中容易出现磨损而产生断裂，需要频繁更换，影响生产效率，增加成本。


技术实现要素：

5.本实用新型是提供一种高效的动静锥，解决了现有技术中动静锥之间的物料易滑动的问题。
6.为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是： 一种高效的动静锥，由动锥和静锥组成，所述动锥包括动锥主体和多个动锥复合区，所述动锥复合区位于动锥的锥面上；所述静锥包括静锥主体和多个静锥复合区，所述静锥复合区位于静锥主体的内斜面上；相邻两个所述动锥复合区之间形成动锥间隔，相邻两个所述静锥复合区之间形成静锥间隔；所述动锥复合区和静锥复合区均由陶瓷颗粒和金属基体组成，且呈波浪形；所述动锥间隔与静锥间隔均为金属；所述动锥间隔与静锥复合区位置对应，所述静锥间隔与动锥复合区位置对应。
7.优选地，所述动锥复合区和静锥复合区均呈正弦曲线状。动静锥的金属复合区呈正弦曲线状分布，能够高效引流物料进入并稳固于凹槽。
8.优选地，所述陶瓷颗粒的粒度为0.001mm～5 mm。
9.优选地，所述动锥主体和静锥主体均为金属；所述动锥主体和动锥复合区的金属基体可为相同或不同金属，所述静锥主体和静锥复合区的金属基体可为相同或不同金属。
10.优选地，所述动锥主体与动锥复合区，所述静锥主体和静锥复合区均通过铸造的方式连接。
11.优选地，所述动锥间隔与静锥间隔之间的宽度比例为1~3：1~5。
12.优选地，所述动锥复合区与静锥复合区均设置有4个。
13.本实用新型还公开了一种破碎机，包括上述动静锥。
14.本实用新型通过设置波纹状的动锥复合区与静锥复合区，使得物料在复合区停留的时间增加，从而保证产品的粒度。同时，动锥复合区与动锥间隔形成的凹槽，静锥复合区与静锥间隔形成的凹槽共同构成防滑梯，不但能减少物料打滑，还能够集聚物料，大幅提高了破碎效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的一种高效的动静锥的结构示意图。
16.其中：1-动锥，101-动锥主体，102-动锥复合区，2-静锥，201-静锥主体，202-静锥复合区，3-动锥间隔，4-静锥间隔。
具体实施方式
17.为了更好的理解本实用新型的实质，下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的阐述。
18.本实用新型适用于工业生产中石料的破碎，具体涉及一种高效的破碎机动静锥，如图1所示，由动锥1和静锥2组成，所述动锥1包括锥主体101和多个动锥复合区102，所述动锥复合区102位于动锥1的锥面上；所述静锥2包括静锥主体201和多个静锥复合区202，所述静锥复合区202位于静锥主体201的内斜面上；所述动锥复合区102和静锥复合区202均由陶瓷颗粒和金属基体组成，且呈波浪形；相邻两个所述动锥复合区102之间形成动锥间隔3，相邻两个所述静锥复合区202之间形成静锥间隔4；所述动锥间隔3与静锥复合区202一一对应设置，静锥间隔4与动锥复合区102一一对应设置。所述动锥间隔3与静锥间隔4之间的宽度比例为1~3：1~5。
19.在本实用新型的部分实施例中，所述动锥复合区102和静锥复合区202均呈正弦曲线状。动静锥的金属复合区呈正弦曲线状分布，能够高效引流物料进入并稳固于凹槽。
20.所述陶瓷颗粒为氧化物、碳化物、氮化物中的一种或任意几种组成的混合物；所述陶瓷颗粒的粒度为0.001mm～5 mm。
21.所述动锥主体101和静锥主体201均为金属；所述动锥主体101和动锥复合区102的金属基体可为相同或不同金属，所述静锥主体201和静锥复合区202的金属基体可为相同或不同金属。
22.本实用新型的高效的破碎机动静锥在使用时，由于陶瓷金属复合区比金属基的板锤主体具有更高的耐磨性，使得动锥间隔3和静锥间隔4优先被磨损成凹槽。此时，位于动锥1锥面上的动锥复合区102，位于静锥2内斜面上的静锥复合区202均形成梯状排布的波纹凸起，通过动锥复合区102与静锥复合区202上波纹凸起的相互挤压使得物料破碎。由于动锥复合区102与静锥复合区202呈波纹形状，使得物料在其中停留的时间增加，从而保证产品的粒度。同时，动锥复合区102与动锥间隔3形成的凹槽，静锥复合区202与静锥间隔4形成的凹槽共同构成防滑梯，不但能减少物料打滑，还能够集聚物料，大幅提高了破碎效率。
23.应当指出，虽然通过上述实施方式对本实用新型进行了描述，然而本实用新型还可有其它多种实施方式。在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，熟悉本领域的技术人员显然可以对本实用新型做出各种相应的改变和变形，但这些改变和变形都应当属于本实
用新型所附权利要求及其等效物所保护的范围内。


技术特征：
1.一种高效的动静锥，由动锥（1）和静锥（2）组成，其特征在于：所述动锥（1）包括动锥主体（101）和多个动锥复合区（102），所述动锥复合区（102）位于动锥（1）的锥面上；所述静锥（2）包括静锥主体（201）和多个静锥复合区（202），所述静锥复合区（202）位于静锥主体（201）的内斜面上；相邻两个所述动锥复合区（102）之间形成动锥间隔（3），相邻两个所述静锥复合区（202）之间形成静锥间隔（4）；所述动锥复合区（102）和静锥复合区（202）均由陶瓷颗粒和金属基体组成，且呈波浪形；所述动锥间隔（3）与静锥间隔（4）均为金属；所述动锥间隔（3）与静锥复合区（202）位置对应，所述静锥间隔（4）与动锥复合区（102）位置对应。2.根据权利要求1所述动静锥，其特征在于：所述动锥复合区（102）和静锥复合区（202）均呈正弦曲线状。3.根据权利要求1所述动静锥，其特征在于：所述陶瓷颗粒的粒度为0.001mm～5 mm。4.根据权利要求1所述动静锥，其特征在于：所述动锥主体（101）和静锥主体（201）均为金属；所述动锥主体（101）和动锥复合区（102）的金属基体可为相同或不同金属，所述静锥主体（201）和静锥复合区（202）的金属基体可为相同或不同金属。5.根据权利要求1所述动静锥，其特征在于：所述动锥主体（101）与动锥复合区（102），所述静锥主体（201）和静锥复合区（202）均通过铸造的方式连接。6.根据权利要求1所述动静锥，其特征在于：所述动锥间隔（3）与静锥间隔（4）之间的宽度比例为1~3：1~5。7.根据权利要求1所述动静锥，其特征在于：所述动锥复合区（102）与静锥复合区（202）均设置有4个。8.一种破碎机，其特征在于：包括权利要求1至7任意一项所述动静锥。

技术总结
本实用新型公开了一种高效的动静锥，由动锥和静锥组成，所述动锥包括动锥主体和多个动锥复合区，所述动锥复合区位于动锥的锥面上；所述静锥包括静锥主体和多个静锥复合区，所述静锥复合区位于静锥主体的内斜面上；相邻两个所述动锥复合区之间形成动锥间隔，相邻两个所述静锥复合区之间形成静锥间隔；所述动锥复合区和静锥复合区均由陶瓷颗粒和金属基体组成，且呈波浪形；所述动锥间隔与静锥间隔均为金属；所述动锥间隔与静锥复合区位置对应，所述静锥间隔与动锥复合区位置对应。本实用新型能减少物料打滑，还能够集聚物料，大幅提高了破碎效率。碎效率。碎效率。


技术研发人员：温放放 侯占东 牟元全 黄东风 欧成忠
受保护的技术使用者：重庆罗曼新材料科技有限公司
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/9/1