一种一体式染杯的制作方法

1.本实用新型涉及染整设备技术领域，尤其涉及一种一体式染杯。


背景技术：

2.在布料染整行业中，通常需要在布料染色研发中测试布料染色的效果，为了方便对染色工序进行测试，通常需要将布料样品放入染杯中进行染色测试。现有染杯通常设有杯体和杯芯，杯芯装设于杯体内，布料放置于杯体内，之后充入染液和助剂对布料进行染色。现有染杯的杯芯通常设有用于供水路进行循环的中间立柱，中间立柱能够将杯芯的上盖和下盖进行拉紧，但由于采用可拆卸设计，现有杯芯的装配工序比较麻烦，需要先将下盖与中间立柱连接，再将中间立柱插入至杯芯中，然后再将下盖与杯芯连接，最后再将中间立柱的另一端与上盖连接，同时上盖与杯芯连接。这种结构导致杯芯安装过程繁琐，而且由于中间立柱的存在，还增加了整体的重量，并增加了材料成本。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种一体式染杯，能够在减轻重量，节省成本的同时，简化安装工序，保证水路顺利循环。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种一体式染杯，包括杯套和杯芯，所述杯套包括固定台，所述固定台固定于安装台面上，所述杯套内部设有容纳腔，所述杯芯能够插入所述容纳腔中。
5.所述杯芯包括连为一体的杯筒部和杯底部，所述杯筒部内部中空设置，所述杯底部设于所述杯筒部的底部，所述杯底部设有第一连通孔和第二连通孔，所述第一连通孔与所述杯筒部的内部连通，所述第二连通孔设于所述杯底部的侧部，所述第一连通孔通过所述第二连通孔与所述容纳腔连通，所述杯筒部的壁面中设有均匀分布的网孔，所述杯筒部内部能够通过所述网孔与所述容纳腔连通。
6.作为上述方案的改进，所述杯底部侧部设有围板，所述围板能够围成过渡腔，所述第一连通孔通过所述过渡腔与所述第二连通孔连通，所述第二连通孔设于所述围板上并从所述围板的内侧向着所述围板的外侧倾斜向上。
7.作为上述方案的改进，所述一体式染杯还包括搅拌机构，所述搅拌机构包括驱动件、传动件和搅拌件，所述驱动件与所述传动件传动连接，所述传动件和所述搅拌件均具有磁性，所述搅拌件设于所述过渡腔内，所述传动件能够通过磁场变化驱动所述搅拌件在所述过渡腔内旋转。
8.作为上述方案的改进，所述杯芯还包括提手和提手板，所述提手板设于所述杯筒部中远离所述杯底部的一端，所述提手板设有连接部和凸缘部，所述连接部插入至所述容纳腔内，所述凸缘部朝着所述杯筒部外侧凸出，所述提手固定于所述提手板上。
9.作为上述方案的改进，所述杯底部和所述杯筒部一体化设置或者所述杯底部焊接于所述杯筒部底部；所述提手板与所述杯筒部一体化设置或者所述提手板焊接于所述杯筒
部顶部或者所述提手板与所述杯筒部通过螺纹连接。
10.作为上述方案的改进，所述提手板上设有第一插孔和第二插孔，所述第一插孔和所述第二插孔贯穿所述提手板并与所述容纳腔连通，助剂管和温度探针能够分别插入所述第一插孔和所述第二插孔中。
11.作为上述方案的改进，所述一体式染杯还包括加热机构和冷却机构，所述杯套包括杯壁，所述加热机构设于所述杯壁的下部，所述加热机构能够产生热量，所述冷却机构设于所述杯壁的上部，所述冷却机构包括冷却介质入口和冷却介质出口。
12.作为上述方案的改进，所述一体式染杯还包括杯盖，所述杯盖固定于所述杯套的顶部。
13.实施本实用新型，具有如下有益效果：
14.本实用新型一体式染杯设有杯套和杯芯，其中所述杯芯能够插入所述杯套内部的容纳腔中，在染色时，布料样品放置于所述杯套中，所述杯芯包括连为一体的杯筒部和杯底部，所述杯筒部内部中空设置，节省了中间立柱的设置，能够减轻重量节省成本，同时所述杯底部设有第一连通孔和第二连通孔，所述第一连通孔与所述杯筒部的内部连通，所述第一连通孔通过所述第二连通孔与所述容纳腔连通，所述杯筒部的壁面中设有均匀分布的网孔，所述杯筒部内部能够通过所述网孔与所述容纳腔连通，因此染液能够从所述杯筒部内部通过所述网孔进入所述容纳腔，并从所述容纳腔通过所述第二连通孔进入所述第一连通孔，最后通过所述第一连通孔回到所述杯筒部内部，从而构成水路循环路径，保证水路顺利循环。
附图说明
15.图1是本实用新型一体式染杯的局部结构示意图；
16.图2是本实用新型杯芯的结构示意图；
17.图3是本实用新型杯套的结构示意图；
18.图4是本实用新型一体式染杯的结构示意图。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。
20.参见图1-图3，本实用新型实施例公开了一种一体式染杯，包括杯套1和杯芯2，布料样品能够放入所述杯套1与所述杯芯2之间进行染色，所述杯套1包括固定台11，所述固定台11固定于安装台面7上，从而对所述杯套1进行固定，所述杯套1内部设有容纳腔12，用于容纳所述杯芯2和布料样品，所述杯芯2能够插入所述容纳腔12中。所述杯芯2包括连为一体的杯筒部21和杯底部22，所述杯筒部21和所述杯底部22可以由同一块工件加工而成，也可以使用焊接等工艺将两者固定连接成一体。与传统染杯不同的是，所述杯筒部21内部中空设置，中空设置的杯筒部21不仅可以节省中间立柱的连接工序和加工材料，还能提供更高的染液循环流量，提高染色的均匀性和充分性。而为了能够实现染液循环，所述杯底部22设于所述杯筒部21的底部，所述杯底部22设有第一连通孔221和第二连通孔222，其中所述第
一连通孔221设于所述杯筒部21的一端开口，因此所述第一连通孔221与所述杯筒部21的内部连通，所述第二连通孔222设于所述杯底部22的侧部，所述第一连通孔221通过所述第二连通孔222与所述容纳腔12连通，染液能够从所述容纳腔12通过所述第二连通孔222进入所述第一连通孔221，进而进入所述杯筒部21的内部，所述杯筒部21的壁面中设有均匀分布的网孔211，所述杯筒部21内部能够通过所述网孔211与所述容纳腔12连通，所述杯筒部21内部的染液能够从所述网孔211进入所述容纳腔12，从而完成染液循环。
21.本实用新型实施例的有益效果如下：
22.本实用新型实施例一体式染杯设有杯套1和杯芯2，其中所述杯芯2能够插入所述杯套1内部的容纳腔12中，在染色时，布料样品放置于所述杯套1中，所述杯芯2包括连为一体的杯筒部21和杯底部22，所述杯筒部21内部中空设置，节省了中间立柱的设置，能够减轻重量节省成本，同时所述杯底部22设有第一连通孔221和第二连通孔222，所述第一连通孔221与所述杯筒部21的内部连通，所述第一连通孔221通过所述第二连通孔222与所述容纳腔12连通，所述杯筒部21的壁面中设有均匀分布的网孔211，所述杯筒部21内部能够通过所述网孔211与所述容纳腔12连通，因此染液能够从所述杯筒部21内部通过所述网孔211进入所述容纳腔12，并从所述容纳腔12通过所述第二连通孔222进入所述第一连通孔221，最后通过所述第一连通孔221回到所述杯筒部21内部，从而构成水路循环路径，保证水路顺利循环。
23.为了进一步保证染液反应的均匀性和充分性，所述杯底部22侧部设有围板223，所述围板223能够围成过渡腔224，所述第一连通孔221通过所述过渡腔224与所述第二连通孔222连通，所述过渡腔224供所述搅拌机构3对染液进行搅拌，所述第二连通孔222设于所述围板223上并从所述围板223的内侧向着所述围板223的外侧倾斜向上，倾斜向上的设置能够便于染液进出所述过渡腔224，从而提升所述搅拌机构3的搅拌效率。所述一体式染杯还包括搅拌机构3，所述搅拌机构3包括驱动件31、传动件32和搅拌件33，在本实施例中，所述搅拌机构3采用非接触式传动结构进行传动，所述驱动件31与所述传动件32传动连接，所述驱动件31优选为电机，所述传动件32和所述搅拌件33均具有磁性，所述传动件32和所述搅拌件33优选为含有磁铁的部件，所述搅拌件33外围设有搅拌叶片，所述搅拌件33设于所述过渡腔224内，所述驱动件31驱动所述传动件32旋转时，所述传动件32的磁场会发生变化，所述传动件32能够通过磁场变化驱动所述搅拌件33在所述过渡腔224内旋转，从而带动搅拌叶片对所述过渡腔224内的染液进行搅拌，随后染液从倾斜设置的所述第二连通孔222中冲出，以达到驱动染液循环的目的。
24.为了便于安装，所述杯芯2还包括提手24和提手24板23，所述提手24板23设于所述杯筒部21中远离所述杯底部22的一端，所述提手24固定于所述提手24板23上，利用所述提手24，能够整体提起所述杯芯2，所述提手24板23设有连接部231和凸缘部232，所述连接部231插入至所述容纳腔12内，所述凸缘部232朝着所述杯筒部21外侧凸出，所述提手24板23利用所述连接部231和所述凸缘部232与所述杯筒部21进行连接和限位，所述提手24板23和所述杯筒部21可以由同一个工件加工而成，也可以使用焊接方式固定于所述杯筒部21中，还可以让所述提手24板23与所述杯筒部21通过螺纹连接，以满足方便拆装维修的需求。所述杯底部22和所述杯筒部21一体化设置或者所述杯底部22焊接于所述杯筒部21底部；所述提手24板23与所述杯筒部21一体化设置或者所述提手24板23焊接于所述杯筒部21顶部或
者所述提手24板23与所述杯筒部21通过螺纹连接。所述杯底部22、所述杯筒部21和所述提手24板23可以连为一体，方便使用所述提手24对所述杯底部22、所述杯筒部21和所述提手24板23进行整体安装，因此安装更加便捷。
25.此外，所述提手24板23上设有第一插孔233和第二插孔234，所述第一插孔233和所述第二插孔234贯穿所述提手24板23并与所述容纳腔12连通，助剂管8和温度探针9能够分别插入所述第一插孔233和所述第二插孔234中，助剂管8用于将助剂加入至染液中，温度探针9通过所述第二插孔234插入至染液中，能够对染液温度进行实时检测，并能协同所述加热机构4和所述冷却机构5对染液温度进行控制。
26.参见图4，所述一体式染杯还包括加热机构4和冷却机构5，所述杯套1包括杯壁13，所述加热机构4设于所述杯壁13的下部，所述加热机构4能够产生热量，并能通过所述杯壁13对染液进行加热，所述加热机构4可以为自发热结构，也可以为气体加热或液体加热的结构，所述冷却机构5设于所述杯壁13的上部，所述冷却机构5包括冷却介质入口51和冷却介质出口52，冷却介质比如冷媒能够从所述冷却介质入口51进入，通过所述杯壁13对染液进行冷却之后，再从所述冷却介质出口52回到冷却系统中。
27.所述一体式染杯还包括杯盖6，所述杯盖6固定于所述杯套1的顶部，以对所述杯套1进行密封，保证所述杯芯2的稳定。
28.以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种一体式染杯，其特征在于，包括杯套和杯芯，所述杯套包括固定台，所述固定台固定于安装台面上，所述杯套内部设有容纳腔，所述杯芯能够插入所述容纳腔中；所述杯芯包括连为一体的杯筒部和杯底部，所述杯筒部内部中空设置，所述杯底部设于所述杯筒部的底部，所述杯底部设有第一连通孔和第二连通孔，所述第一连通孔与所述杯筒部的内部连通，所述第二连通孔设于所述杯底部的侧部，所述第一连通孔通过所述第二连通孔与所述容纳腔连通，所述杯筒部的壁面中设有均匀分布的网孔，所述杯筒部内部能够通过所述网孔与所述容纳腔连通。2.根据权利要求1所述的一体式染杯，其特征在于，所述杯底部侧部设有围板，所述围板能够围成过渡腔，所述第一连通孔通过所述过渡腔与所述第二连通孔连通，所述第二连通孔设于所述围板上并从所述围板的内侧向着所述围板的外侧倾斜向上。3.根据权利要求2所述的一体式染杯，其特征在于，所述一体式染杯还包括搅拌机构，所述搅拌机构包括驱动件、传动件和搅拌件，所述驱动件与所述传动件传动连接，所述传动件和所述搅拌件均具有磁性，所述搅拌件设于所述过渡腔内，所述传动件能够通过磁场变化驱动所述搅拌件在所述过渡腔内旋转。4.根据权利要求1所述的一体式染杯，其特征在于，所述杯芯还包括提手和提手板，所述提手板设于所述杯筒部中远离所述杯底部的一端，所述提手板设有连接部和凸缘部，所述连接部插入至所述容纳腔内，所述凸缘部朝着所述杯筒部外侧凸出，所述提手固定于所述提手板上。5.根据权利要求4所述的一体式染杯，其特征在于，所述杯底部和所述杯筒部一体化设置或者所述杯底部焊接于所述杯筒部底部；所述提手板与所述杯筒部一体化设置或者所述提手板焊接于所述杯筒部顶部或者所述提手板与所述杯筒部通过螺纹连接。6.根据权利要求4所述的一体式染杯，其特征在于，所述提手板上设有第一插孔和第二插孔，所述第一插孔和所述第二插孔贯穿所述提手板并与所述容纳腔连通，助剂管和温度探针能够分别插入所述第一插孔和所述第二插孔中。7.根据权利要求1所述的一体式染杯，其特征在于，所述一体式染杯还包括加热机构和冷却机构，所述杯套包括杯壁，所述加热机构设于所述杯壁的下部，所述加热机构能够产生热量，所述冷却机构设于所述杯壁的上部，所述冷却机构包括冷却介质入口和冷却介质出口。8.根据权利要求1所述的一体式染杯，其特征在于，所述一体式染杯还包括杯盖，所述杯盖固定于所述杯套的顶部。

技术总结
本实用新型公开了一种一体式染杯，包括杯套、杯芯和搅拌机构，所述杯套内部设有容纳腔，所述杯芯能够插入所述容纳腔中，所述杯筒部内部中空设置，所述杯底部设有第一连通孔和第二连通孔，所述第一连通孔与所述杯筒部的内部连通，所述第二连通孔设于所述杯底部的侧部，所述第一连通孔通过所述第二连通孔与所述容纳腔连通，所述杯筒部的壁面中设有均匀分布的网孔，所述杯筒部内部能够通过所述网孔与所述容纳腔连通，所述杯底部侧部设有围板，所述围板能够围成过渡腔，所述搅拌机构包括驱动件、传动件和搅拌件。采用本实用新型，能够在减轻重量，节省成本的同时，简化安装工序，保证水路顺利循环。利循环。利循环。


技术研发人员：张新文
受保护的技术使用者：广州启文纺织科技有限公司
技术研发日：2023.02.15
技术公布日：2023/9/1