一种纺织品染色用浆染机的制作方法

1.本实用新型涉及浆染机技术领域，具体涉及一种纺织品染色用浆染机。


背景技术：

2.扎染古称扎缬、绞缬，古代常见的防染印花纺织品有绞缬、蜡缬和夹缬等种类，织物在染色时部分结扎起来使之不能着色的一种染色方法，我国传统的手工染色技术之一，扎染工艺分为扎结合染色两部分。它是通过纱、线、绳等工具，对织物进行扎、缝、缚、缀、夹等多种形式组合后进行染色，其工艺特点是用线在被印染的织物打绞成结后，再进行印染，然后把打绞成结的线拆除的一种印染技术。它有一百多种变化技法，各有特色。如其中的“卷上绞”，晕色丰富，变化自然，趣味无穷。更使人惊奇的是扎结每种花，即使有成千上万朵，染出后却不会有相同的出现。这种独特的艺术效果，是机械印染工艺难以达到的，纺织品的扎染操作需要通过专门的纺织品扎染设备来完成。
3.例如公开号为cn215441003u中国专利公开了一种可调节张力的服装生产用浆染机，包括支撑台，支撑台顶部固定有浆染池，浆染池内腔前后两端侧壁分别安装有第一导向辊、第二导向辊，支撑台顶部位于浆染池左方固定有放线安装槽壳，放线安装槽壳内腔水平设置有放线绕杆，放线安装槽壳外侧前端安装有第一驱动电机，支撑台顶部位于浆染池右侧固定有连接滑板，连接滑板上开设有连接滑槽，连接滑槽前端滑动连接有移动滑块，移动滑块前端安装有驱动电机，驱动电机输出端套接有收线绕杆，收线绕杆前端设置有丝杆安装罩壳，本实用新型装置连接丝杆外壁螺接套设有移动滑套，进而通过移动滑套带动收线绕杆做水平方向上的移动，进而调整纱线的张紧程度。
4.针对现有技术存在以下问题：
5.现有的纺织品染色用浆染机，不便于对浆染池内腔中的染料进行搅拌混合的问题，会有染料中的固定物质在浆染池内腔中产生沉淀，从而影响浆染机对纺织布的染料效果；现有的纺织品染色用浆染机，不便于对浆染后的纺织布进行沥水的问题，会有部分溶液经过纺织布从浆染池的内腔中带出，滴落在浆染池左侧的地面上，从而造成部分染料溶液浪费。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种纺织品染色用浆染机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种纺织品染色用浆染机，包括浆染池，所述浆染池的正面转动连接有导向辊，所述导向辊的外壁传动连接有纺织布，所述纺织布外壁的右端且位于浆染池的右侧传动连接有放料结构，所述纺织布的外壁且位于浆染池的左侧插接有烘干结构，所述纺织布外壁的右左侧且位于烘干结构的左侧传动连接有收料结构，所述浆染池内腔的底部固定安装有防护箱，所述浆染池正面的左上角固定安装支撑板，所述支撑板正面的左侧传动连接有挤压导辊，所述挤压导辊的外壁与纺织布的一侧传动连接。
9.所述防护箱正面的底部固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一右侧转动轴的外壁固定安装有斜角齿轮，所述斜角齿轮外壁的顶部啮合有齿轮轴组，所述防护箱正面的顶部转动连接有轴杆，所述防护箱正面顶部的边缘处固定安装有防护网。
10.底部所述挤压导辊转动轴外壁的右侧固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二外壁的底部与底部所述支撑板的右侧固定安装，底部所述支撑板的正面转动连接有蜗杆，所述蜗杆底部的外壁固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮的外壁啮合有链条，所述蜗杆的外壁且位于传动齿轮的顶部啮合有蜗轮。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述齿轮轴组外壁的中部与防护箱的正面转动连接，所述齿轮轴组顶部的边缘处啮合有齿轮，所述齿轮的内壁与轴杆外壁的底部固定安装。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述轴杆的外壁固定套接有扇叶，所述扇叶的正面开设有环形槽。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述蜗杆外壁的顶部插接有蜗杆管，所述蜗杆管的顶部与顶部所述支撑板的正面转动连接，所述蜗杆管的外壁与顶部所述蜗轮的外壁啮合。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：底部所述支撑板正面的两侧固定安装有螺纹套，所述螺纹套的内壁螺纹连接有齿轮螺杆，所述齿轮螺杆外壁的顶部与顶部所述支撑板的正面转动连接。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述齿轮螺杆外壁的顶部啮合有调节齿轮，所述调节齿轮外壁的中部与顶部所述支撑板正面的顶部转动连接。
16.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
17.1、本实用新型提供一种纺织品染色用浆染机，在对纺织布进行浆染时，利用驱动电机一的作用，带动斜角齿轮就行转动，使齿轮轴组在斜角齿轮传动的作用下，对齿轮进行转动，从而带动轴杆进行选择，使扇叶对浆染池内腔底部的溶液进行搅拌，使其充分混合，避免浆染池内腔中的溶液长时间处于静止状态，从而产生沉淀的问题，从而影响对纺织布的浆染效果。
18.2、本实用新型提供一种纺织品染色用浆染机，通过传动齿轮和链条的作用，带动并排的挤压导辊进行传动，使其进行选择，在蜗杆和蜗杆管的作用下，带动上下的挤压导辊反向进行转动，从而便可使上下的挤压导辊对纺织布进行挤压，排除纺织布中多余的水分，通过转动调节齿轮对齿轮螺杆进行转动，便可对支撑板与支撑板之间的距离进行调解，从而达到便于对上下挤压导辊之间的距离进行调解的目的，从而更好地对不同厚度的纺织布进行挤压，避免溶液随着纺织布滴落在浆染池左侧的地面上造成浆染原料的浪费。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型防护箱的剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型支撑板的上下挤压导辊的传动结构示意图；
22.图4为本实用新型支撑板的上下挤压导辊的间距调节结构示意图；
23.图5为本实用新型挤压导辊的传动结构示意图。
24.图中：1、放料结构；2、浆染池；3、导向辊；4、纺织布；
25.5、防护箱；51、驱动电机一；52、斜角齿轮；53、齿轮轴组；54、齿轮；55、轴杆；56、扇叶；57、环形槽；58、防护网；
26.6、挤压导辊；61、支撑板；62、链条；63、传动齿轮；64、蜗杆；65、驱动电机二；66、蜗杆管；67、蜗轮；68、调节齿轮；69、齿轮螺杆；610、螺纹套；
27.7、烘干结构；8、收料结构。
具体实施方式
28.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
29.实施例1
30.如图1-5所示，本实用新型提供了一种纺织品染色用浆染机，包括浆染池2，浆染池2的正面转动连接有导向辊3，导向辊3的外壁传动连接有纺织布4，纺织布4外壁的右端且位于浆染池2的右侧传动连接有放料结构1，纺织布4的外壁且位于浆染池2的左侧插接有烘干结构7，纺织布4外壁的右左侧且位于烘干结构7的左侧传动连接有收料结构8，浆染池2内腔的底部固定安装有防护箱5，浆染池2正面的左上角固定安装支撑板61，支撑板61正面的左侧传动连接有挤压导辊6，挤压导辊6的外壁与纺织布4的一侧传动连接，防护箱5正面的底部固定安装有驱动电机一51，驱动电机一51右侧转动轴的外壁固定安装有斜角齿轮52，斜角齿轮52外壁的顶部啮合有齿轮轴组53，防护箱5正面的顶部转动连接有轴杆55，防护箱5正面顶部的边缘处固定安装有防护网58，底部挤压导辊6转动轴外壁的右侧固定安装有驱动电机二65，驱动电机二65外壁的底部与底部支撑板61的右侧固定安装，底部支撑板61的正面转动连接有蜗杆64，蜗杆64底部的外壁固定安装有传动齿轮63，传动齿轮63的外壁啮合有链条62，蜗杆64的外壁且位于传动齿轮63的顶部啮合有蜗轮67。
31.在本实施例中，通过收料结构8的作用，对纺织布4进行拉动，将纺织布4从放料结构1的内腔中拉长，从而达到对纺织布4进行传动的目的，并将浆染所需的原料放入到浆染池2的内腔中，对浆染池2内腔中的原料进行染料，从而达到对纺织布4进行浆染的目的，当浆染完成后，纺织布4穿过挤压导辊6与挤压导辊6之间，通过驱动电机二65的作用，带动底部的挤压导辊6进行转动，从而使挤压导辊6带动蜗杆64进行选择，便可使蜗杆管66带动顶部的挤压导辊6进行转动，利用两个挤压导辊6的作用，对纺织布4进行挤压，从而达到沥水的目的，排除纺织布4中多余的溶液，从而避免溶液随着纺织布4滴落在浆染池2左侧的地面上造成浆染原料的浪费。
32.实施例2
33.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，齿轮轴组53外壁的中部与防护箱5的正面转动连接，齿轮轴组53顶部的边缘处啮合有齿轮54，齿轮54的内壁与轴杆55外壁的底部固定安装，轴杆55的外壁固定套接有扇叶56，扇叶56的正面开设有环形槽57。
34.在本实施例中，在对纺织布4进行浆染时，利用驱动电机一51的作用，带动斜角齿轮52就行转动，使齿轮轴组53在斜角齿轮52传动的作用下，对齿轮54进行转动，从而带动轴杆55进行选择，使扇叶56对浆染池2内腔底部的溶液进行搅拌，使其充分混合，避免浆染池2内腔中的溶液长时间处于静止状态产生沉淀，从而影响对纺织布4的浆染效果。
35.实施例3
36.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，蜗杆64外壁的顶部插接有蜗杆管66，蜗杆管66的顶部与顶部支撑板61的正面转动连接，蜗杆管66的外壁与顶部蜗轮67的外壁啮合，底部支撑板61正面的两侧固定安装有螺纹套610，螺纹套610的内壁螺纹连接有齿轮螺杆69，齿轮螺杆69外壁的顶部与顶部支撑板61的正面转动连接，齿轮螺杆69外壁的顶部啮合有调节齿轮68，调节齿轮68外壁的中部与顶部支撑板61正面的顶部转动连接。
37.在本实施例中，通过传动齿轮63和链条62的作用，带动并排的挤压导辊6进行传动，使其进行选择，在蜗杆64和蜗杆管66的作用下，带动上下的挤压导辊6反向进行转动，从而便可使上下的挤压导辊6对纺织布4进行挤压，排除纺织布4中多余的水分，通过转动调节齿轮68对齿轮螺杆69进行转动，便可对支撑板61与支撑板61之间的距离进行调解，从而达到便于对上下挤压导辊6之间的距离进行调解的目的，从而更好地对不同厚度的纺织布4进行挤压，避免溶液随着纺织布4滴落在浆染池2左侧的地面上造成浆染原料的浪费。
38.下面具体说一下该纺织品染色用浆染机的工作原理。
39.如图1-5所示，首先，将纺织布4的一端按照图1中纺织布4的路线插入到收料结构8的内腔中，然后利用收料结构8的作用，对纺织布4进行拉动，将纺织布4从放料结构1的内腔中拉长，从而达到对纺织布4进行传动的目的，并将浆染所需的原料放入到浆染池2的内腔中，对浆染池2内腔中的原料进行染料，从而达到对纺织布4进行浆染的目的，在对纺织布4进行浆染时，利用驱动电机一51的作用，带动斜角齿轮52就行转动，使齿轮轴组53在斜角齿轮52传动的作用下，对齿轮54进行转动，从而带动轴杆55进行选择，使扇叶56对浆染池2内腔底部的溶液进行搅拌，使其充分混合，避免浆染池2内腔中的溶液长时间处于静止状态产生沉淀，从而影响对纺织布4的浆染效果，当浆染完成后，纺织布4穿过挤压导辊6与挤压导辊6之间，通过驱动电机二65的作用，带动底部的挤压导辊6进行转动，从而使挤压导辊6带动蜗杆64进行选择，便可使蜗杆管66带动顶部的挤压导辊6进行转动，利用两个挤压导辊6的作用，对纺织布4进行挤压，从而达到沥水的目的，排除纺织布4中多余的溶液，从而避免溶液随着纺织布4滴落在浆染池2左侧的地面上造成浆染原料的浪费，通过传动齿轮63和链条62的作用，带动并排的挤压导辊6进行传动，使其进行选择，在蜗杆64和蜗杆管66的作用下，带动上下的挤压导辊6反向进行转动，从而便可使上下的挤压导辊6对纺织布4进行挤压，排除纺织布4中多余的水分，通过转动调节齿轮68对齿轮螺杆69进行转动，便可对支撑板61与支撑板61之间的距离进行调解，从而达到便于对上下挤压导辊6之间的距离进行调解的目的，从而更好地对不同厚度的纺织布4进行挤压，避免溶液随着纺织布4滴落在浆染池2左侧的地面上造成浆染原料的浪费。
40.该纺织品染色用浆染机中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
41.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种纺织品染色用浆染机，包括浆染池（2），其特征在于：所述浆染池（2）的正面转动连接有导向辊（3），所述导向辊（3）的外壁传动连接有纺织布（4），所述纺织布（4）外壁的右端且位于浆染池（2）的右侧传动连接有放料结构（1），所述纺织布（4）的外壁且位于浆染池（2）的左侧插接有烘干结构（7），所述纺织布（4）外壁的右左侧且位于烘干结构（7）的左侧传动连接有收料结构（8），所述浆染池（2）内腔的底部固定安装有防护箱（5），所述浆染池（2）正面的左上角固定安装支撑板（61），所述支撑板（61）正面的左侧传动连接有挤压导辊（6），所述挤压导辊（6）的外壁与纺织布（4）的一侧传动连接；所述防护箱（5）正面的底部固定安装有驱动电机一（51），所述驱动电机一（51）右侧转动轴的外壁固定安装有斜角齿轮（52），所述斜角齿轮（52）外壁的顶部啮合有齿轮轴组（53），所述防护箱（5）正面的顶部转动连接有轴杆（55），所述防护箱（5）正面顶部的边缘处固定安装有防护网（58）；底部所述挤压导辊（6）转动轴外壁的右侧固定安装有驱动电机二（65），所述驱动电机二（65）外壁的底部与底部所述支撑板（61）的右侧固定安装，底部所述支撑板（61）的正面转动连接有蜗杆（64），所述蜗杆（64）底部的外壁固定安装有传动齿轮（63），所述传动齿轮（63）的外壁啮合有链条（62），所述蜗杆（64）的外壁且位于传动齿轮（63）的顶部啮合有蜗轮（67）。2.根据权利要求1所述的一种纺织品染色用浆染机，其特征在于：所述齿轮轴组（53）外壁的中部与防护箱（5）的正面转动连接，所述齿轮轴组（53）顶部的边缘处啮合有齿轮（54），所述齿轮（54）的内壁与轴杆（55）外壁的底部固定安装。3.根据权利要求1所述的一种纺织品染色用浆染机，其特征在于：所述轴杆（55）的外壁固定套接有扇叶（56），所述扇叶（56）的正面开设有环形槽（57）。4.根据权利要求1所述的一种纺织品染色用浆染机，其特征在于：所述蜗杆（64）外壁的顶部插接有蜗杆管（66），所述蜗杆管（66）的顶部与顶部所述支撑板（61）的正面转动连接，所述蜗杆管（66）的外壁与顶部所述蜗轮（67）的外壁啮合。5.根据权利要求1所述的一种纺织品染色用浆染机，其特征在于：底部所述支撑板（61）正面的两侧固定安装有螺纹套（610），所述螺纹套（610）的内壁螺纹连接有齿轮螺杆（69），所述齿轮螺杆（69）外壁的顶部与顶部所述支撑板（61）的正面转动连接。6.根据权利要求5所述的一种纺织品染色用浆染机，其特征在于：所述齿轮螺杆（69）外壁的顶部啮合有调节齿轮（68），所述调节齿轮（68）外壁的中部与顶部所述支撑板（61）正面的顶部转动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种纺织品染色用浆染机，涉及浆染机技术领域，包括浆染池，所述浆染池的正面转动连接有导向辊，所述导向辊的外壁传动连接有纺织布，所述纺织布外壁的右端且位于浆染池的右侧传动连接有放料结构，所述纺织布的外壁且位于浆染池的左侧插接有烘干结构。本实用新型在对纺织布进行浆染时，利用驱动电机一的作用，带动斜角齿轮就行转动，使齿轮轴组在斜角齿轮传动的作用下，对齿轮进行转动，从而带动轴杆进行选择，使扇叶对浆染池内腔底部的溶液进行搅拌，使其充分混合，避免浆染池内腔中的溶液长时间处于静止状态，从而产生沉淀的问题，从而影响对纺织布的浆染效果。从而影响对纺织布的浆染效果。从而影响对纺织布的浆染效果。


技术研发人员：郑伟聪
受保护的技术使用者：长乐联丰染整有限公司
技术研发日：2022.12.28
技术公布日：2023/9/1