一种管材牵拉装置的制作方法

1.本实用新型涉及管材加工领域，特别涉及一种管材牵拉装置。


背景技术：

2.冷轧管材以其优越的特性广泛地应用在国民经济各个领域，经过冷轧的管材组织晶粒细密，机械性能和物理性能均较优越，用冷轧方法可生产薄壁、极薄壁和内、外表面无划痕的优质管材，而冷轧管机是对管材进行冷态轧制的工艺设备。 冷轧管机对管材完成加工之后，需要将加工好的管材从冷轧管机中拉出，现有的操作步骤是将加工好的管材抬至滚轮上，随后使用人力将管材从冷轧管机中拉出，这个过程费时费力。因此，现提供一种方便管材拉出的装置，能够显著降低工作时间，而且使用起来方便快捷。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种管材牵拉装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种管材牵拉装置，包括平台，所述平台顶部固定有牵拉支架，所述牵拉支架中设有水平主动牵拉轴，所述主动牵拉轴两端转动连接在牵拉支架上，且其中一端连接有驱动机构，所述主动牵拉轴正上方设有与之相互平行的从动牵拉轴，所述从动牵拉轴上连接有牵拉升降机构。所述平台底部连接有平台升降机构。
5.进一步地，所述牵拉升降机构包括固定在牵拉支架顶部的从动牵拉轴升降气缸，所述从动牵拉轴升降气缸的竖直伸缩杆末端固定有转轴支架，所述从动牵拉轴两端转动连接在转轴支架上，且当转轴支架随着气缸伸缩杆下降一段距离后，从动牵拉轴与主动牵拉轴能够上下紧贴。
6.进一步地，所述平台升降机构包括底座，所述底座上固定有竖直套管，所述套管中插入有插管，插管半径略小于套管，所述插管顶部固定在平台底面上。所述底座上固定有若干平台升降气缸，所述平台升降气缸的竖直伸缩杆顶部固定在平台底面上。
7.进一步地，所述驱动机构包括固定在平台上的电机和减速机，所述电机通过减速机驱动连接主动牵拉轴。
8.优选地，所述平台升降气缸优选为两个，且分别位于套管两侧。
9.优选地，所述主动牵拉轴和从动牵拉轴表面均包裹有橡胶材质。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
11.一、本实用新型中，使用上下牵拉轴将管材进行夹持固定，随后通过主动牵拉轴的旋转将管材从冷轧管机中拉出，期间只需要将加工完成的管材一端放置到主动牵拉轴与从动牵拉轴之间即可，随后的夹紧牵拉过程均可由本装置完成，无需人力参与，方便快捷，显著降低了工作时间；
12.二、本实用新型中，上下牵拉轴表面均包裹有增大摩擦力的橡胶材质，有效避免了
管材在牵拉过程中可能发生的滑脱情况；
13.三、本实用新型中，位于平台上方的整体牵拉装置可由平台升降气缸进行高度调节，从而可以适应不同高度的冷轧管机出料口，灵活方便。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图。
15.图中：1、平台；2、牵拉支架；3、主动牵拉轴；4、从动牵拉轴；5、从动牵拉轴升降气缸；6、转轴支架；7、底座；8、套管；9、插管；10、平台升降气缸；11、电机；12、减速机。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.如图1所示，一种管材牵拉装置，包括平台1，平台1顶部固定有牵拉支架2，牵拉支架2中设有水平主动牵拉轴3，主动牵拉轴3两端转动连接在牵拉支架2上，且其中一端连接有驱动机构，驱动机构包括固定在平台1上的电机11和减速机12，电机11通过减速机12驱动连接主动牵拉轴3，主动牵拉轴3正上方设有与之相互平行的从动牵拉轴4，从动牵拉轴4上连接有牵拉升降机构。平台1底部连接有平台升降机构。牵拉升降机构包括固定在牵拉支架2顶部的从动牵拉轴升降气缸5，从动牵拉轴升降气缸5的竖直伸缩杆末端固定有转轴支架6，从动牵拉轴4两端转动连接在转轴支架6上，且当转轴支架6随着气缸伸缩杆下降一段距离后，从动牵拉轴4与主动牵拉轴3能够上下紧贴，优选地，主动牵拉轴3和从动牵拉轴4表面均包裹有橡胶材质。平台升降机构包括底座7，底座7上固定有竖直套管8，套管8中插入有插管9，插管9半径略小于套管8，插管9顶部固定在平台1底面上。底座7上位于套管8两侧分别固定有两个平台升降气缸10。平台升降气缸10的竖直伸缩杆顶部固定在平台1底面上。
18.需要说明的是，本实用新型一种管材牵拉装置的工作原理是：使用时首先通过平台升降气缸10将平台1的高度调整到合适位置，随后将加工好的管材一端放置到主动牵拉轴3上并启动从动牵拉轴升降气缸5，从动牵拉轴升降气缸5使从动牵拉轴4向下移动并最终连同主动牵拉轴3将管材牢牢夹持住，随后启动电机11，电机11通过减速机12带动主动牵拉轴3转动，主动牵拉轴3在从动牵拉轴4的同步夹持转动下将管材从冷轧管机中拉出。
19.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种管材牵拉装置，其特征在于：包括平台（1），所述平台（1）顶部固定有牵拉支架（2），所述牵拉支架（2）中设有水平主动牵拉轴（3），所述主动牵拉轴（3）两端转动连接在牵拉支架（2）上，且其中一端连接有驱动机构，所述主动牵拉轴（3）正上方设有与之相互平行的从动牵拉轴（4），所述从动牵拉轴（4）上连接有牵拉升降机构；所述平台（1）底部连接有平台升降机构。2.根据权利要求1所述的一种管材牵拉装置，其特征在于：所述牵拉升降机构包括固定在牵拉支架（2）顶部的从动牵拉轴升降气缸（5），所述从动牵拉轴升降气缸（5）的竖直伸缩杆末端固定有转轴支架（6），所述从动牵拉轴（4）两端转动连接在转轴支架（6）上，且当转轴支架（6）随着气缸伸缩杆下降一段距离后，从动牵拉轴（4）与主动牵拉轴（3）能够上下紧贴。3.根据权利要求2所述的一种管材牵拉装置，其特征在于：所述主动牵拉轴（3）和从动牵拉轴（4）表面均包裹有橡胶材质。4.根据权利要求1所述的一种管材牵拉装置，其特征在于：所述平台升降机构包括底座（7），所述底座（7）上固定有竖直套管（8），所述套管（8）中插入有插管（9），插管（9）半径略小于套管（8），所述插管（9）顶部固定在平台（1）底面上；所述底座（7）上固定有若干平台升降气缸（10），所述平台升降气缸（10）的竖直伸缩杆顶部固定在平台（1）底面上。5.根据权利要求4所述的一种管材牵拉装置，其特征在于：所述平台升降气缸（10）为两个，且分别位于套管（8）两侧。6.根据权利要求1所述的一种管材牵拉装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定在平台（1）上的电机（11）和减速机（12），所述电机（11）通过减速机（12）驱动连接主动牵拉轴（3）。

技术总结
本实用新型公开了一种管材牵拉装置，包括平台，平台顶部固定有牵拉支架，牵拉支架中设有水平主动牵拉轴，主动牵拉轴两端转动连接在牵拉支架上，且其中一端连接有驱动机构，主动牵拉轴正上方设有与之相互平行的从动牵拉轴，从动牵拉轴上连接有牵拉升降机构。平台底部连接有平台升降机构。本实用新型中，使用上下牵拉轴将管材进行夹持固定，随后通过主动牵拉轴的旋转将管材从冷轧管机中拉出，期间只需要将加工完成的管材一端放置到主动牵拉轴与从动牵拉轴之间即可，随后的夹紧牵拉过程均可由本装置完成，无需人力参与，方便快捷，显著降低了工作时间。工作时间。工作时间。


技术研发人员：尹延卫 卢君卿 张郭仪
受保护的技术使用者：江苏甬特力机械有限公司
技术研发日：2022.12.28
技术公布日：2023/9/1