一种四柱支撑垛式分体顶梁液压支架的制作方法

1.本实用新型涉及液压支架技术领域，具体是一种四柱支撑垛式分体顶梁液压支架。


背景技术：

2.液压支架是采矿工程作业中较为重要和关键的支护设备，其主要作用是支护采场顶板，维护安全作业空间，推移工作面采运设备，液压支架在工作过程中不仅要能够可靠地支撑顶板而且应能够随着回采工作面的推进向前移动，要求液压支架必须具有升、降、推、移四个基本动作，这些动作由乳化液泵站供给的高压液体，通过各种阀控制立柱、千斤顶的伸缩来实现。
3.现有的四柱支撑垛式分体顶梁液压支架，其支架下侧空间较为有限，而四根液压立柱和连杆组占据支架中部空间，在工作人员在支架的前端操作调整后端的摆梁进行摆动时，由于四根液压立柱和连杆组的遮挡，不能方便的观察液压支架后部摆梁的摆动状态；为此，我们提供了一种四柱支撑垛式分体顶梁液压支架解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种四柱支撑垛式分体顶梁液压支架，达到增大视线通道的可视空间，便于前侧操作工人对液压支架后部摆梁摆动状态的观察，避免摆梁与液压支架后端结构以及其他相关结构发生碰撞和干涉，有助于液压支架的正常工作。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四柱支撑垛式分体顶梁液压支架，包括底座，所述底座的外部设置有支撑机构，所述支撑机构包括后顶梁、摆梁和四个液压立柱，四个所述液压立柱均通过销轴与底座相铰接，四个所述液压立柱均通过销轴与后顶梁相铰接，所述后顶梁的底面通过销轴铰接有两个液压千斤顶，两个所述液压千斤顶均通过销轴与摆梁相铰接，所述摆梁通过销轴与底座相铰接，所述后顶梁的底面固定连接有两个固定块，两个所述固定块的正面均安装有液压气缸，所述后顶梁的正面通过销轴铰接有前顶梁，所述前顶梁的底面固定连接有两个支撑块，两个所述支撑块通过销轴分别与两个液压气缸相铰接。
6.进一步的，所述底座的正面通过螺丝固定连接有连接块，所述连接块的内壁固定连接有固定杆。
7.进一步的，所述前顶梁的左侧面与右侧面均固定连接有护帮板一，所述后顶梁的左侧面与右侧面均固定连接有护帮板二。
8.进一步的，所述底座的上表面固定连接有阀组支架，所述阀组支架的上表面安装有液压控制阀组。
9.进一步的，所述后顶梁的上表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有若干个凸起。
10.进一步的，所述后顶梁的底面固定连接有蓄电池，所述蓄电池的底面固定连接有灯座。
11.进一步的，所述灯座的内壁安装有照明灯，所述蓄电池与照明灯电连接。
12.与现有技术相比，该四柱支撑垛式分体顶梁液压支架具备如下有益效果：
13.1、本实用新型通过底座、液压立柱、后顶梁、液压千斤顶、摆梁、前顶梁、固定块、液压气缸和支撑块之间的配合设置，能够便于对后顶梁的高度自由调节，实现适应不同高度的煤矿顶部岩层，并且通过该支撑机构的设置有助于增大视线通道的可视空间，便于前侧操作工人对液压支架后部摆梁摆动状态的观察，避免摆梁与液压支架后端结构以及其他相关结构发生碰撞和干涉，有助于液压支架的正常工作。
14.2、本实用新型通过连接块和固定杆，能够方便带动该液压支架在煤矿巷道中进行移动，通过护帮板一和护帮板二，能够提高液压支架的掩护和防矸性能，通过设置阀组支架和液压控制阀组，能够方便对液压支架进行控制，通过固定板和凸起，能够增大后顶梁与煤矿顶部岩层的摩擦力，提高该液体支架的支撑效果，通过设置蓄电池、灯座和照明灯，能够为液压支架内通道提供照明，增大可视空间。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构正视示意图；
16.图2为本实用新型立体结构右视示意图；
17.图3为本实用新型立体结构剖视图；
18.图4为本实用新型局部结构示意图。
19.图中：1、底座；2、支撑机构；201、液压立柱；202、后顶梁；203、液压千斤顶；204、摆梁；205、前顶梁；206、固定块；207、液压气缸；208、支撑块；3、连接块；4、固定杆；5、护帮板一；6、护帮板二；7、阀组支架；8、液压控制阀组；9、固定板；10、凸起；11、蓄电池；12、灯座；13、照明灯。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
21.如背景技术中所描述的，现有的四柱支撑垛式分体顶梁液压支架，其支架下侧空间较为有限，而四根液压立柱201和连杆组占据支架中部空间，在工作人员在支架的前端操作调整后端的摆梁204进行摆动时，由于四根液压立柱201和连杆组的遮挡，不能方便的观察液压支架后部摆梁204的摆动状态，为此本实施例提供了一种四柱支撑垛式分体顶梁液压支架，该装置达到增大视线通道的可视空间，便于前侧操作工人对液压支架后部摆梁204摆动状态的观察，避免摆梁204与液压支架后端结构以及其他相关结构发生碰撞和干涉，有助于液压支架的正常工作。
22.实施例1：
23.参见图1－图4，本实施方式提出了一种四柱支撑垛式分体顶梁液压支架，包括底座1，底座1的外部设置有支撑机构2，支撑机构2包括后顶梁202、摆梁204和四个液压立柱201，四个液压立柱201均通过销轴与底座1相铰接，四个液压立柱201均通过销轴与后顶梁
202相铰接，后顶梁202的底面通过销轴铰接有两个液压千斤顶203，两个液压千斤顶203均通过销轴与摆梁204相铰接，摆梁204通过销轴与底座1相铰接。
24.后顶梁202的底面固定连接有两个固定块206，两个固定块206的正面均安装有液压气缸207，后顶梁202的正面通过销轴铰接有前顶梁205，前顶梁205的底面固定连接有两个支撑块208，两个支撑块208通过销轴分别与两个液压气缸207相铰接。
25.底座1、液压千斤顶203和摆梁204组成一组连杆组，前顶梁205、固定块206、液压气缸207和支撑块208组成一组连杆组，且两组连杆组不影响位于前侧的操作工人观察液压支架后部摆梁204的摆动状态和摆动位置。
26.底座1内设置有复位机构，当后顶梁202受到水平推力时，液压立柱201出现倾斜，复位机构在液压立柱201倾斜力作用下发生变形，使液压立柱201对后顶梁202的水平推力有一定抵抗能力，降低液压支架高度后，液压立柱201随复位千斤顶作用而正位，保证液压立柱201在升高液压支架高度时能以正常状态撑紧后顶梁202。
27.通过将四个液压立柱201左右方向上成对布置分布在底座1上，并且四个液压立柱201之间预留前后通透的视线通道，便于位于前侧的操作工人观察液压支架后部摆梁204的摆动状态和摆动位置，避免摆梁204与液压支架后端结构以及其他相关结构发生碰撞和干涉，有助于液压支架的正常工作。
28.通过四个液压立柱201的伸缩能够将后顶梁202的高度进行调整，实现适应不同高度的煤矿顶部岩层，通过液压千斤顶203带动摆梁204绕与底座1的铰接点上下摆动，能够对摆梁204和下方的矸石进行夯实，将填充材料进行全采高范围内压实，通过液压气缸207，能够带动前顶梁205翻转，对液压支架下的操作人员进行防护，增大防护面积。
29.实施例2：
30.下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
31.参见图1－图3，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，底座1的正面通过螺丝固定连接有连接块3，连接块3的内壁固定连接有固定杆4，通过连接块3和固定杆4的配合，能够方便带动该液压支架在煤矿巷道中进行移动。
32.前顶梁205的左侧面与右侧面均固定连接有护帮板一5，后顶梁202的左侧面与右侧面均固定连接有护帮板二6，护帮板一5和护帮板二6均采用高强度钢材，避免损耗，并能够提高液压支架的掩护和防矸性能。
33.底座1的上表面固定连接有阀组支架7，阀组支架7的上表面安装有液压控制阀组8，液压控制阀组8为手动操作液压阀组，支架四个动作的完成均是通过操作液压控制阀组8来完成的，液压支架的动作顺序是根据工作面现场情况确定，液压支架每完成升架、降架、推溜及移架四个动作一次，液压支架便完成一个工作循环。
34.实施例3：
35.下面结合具体的工作方式对实施例1或2中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
36.参见图1－图3，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，后顶梁202的上表面固定连接有固定板9，固定板9的上表面固定连接有若干个凸起10，凸起10的表面较为粗糙，能够增大后顶梁202与煤矿顶部岩层的摩擦力，提高该液体支架的支撑效果。
37.后顶梁202的底面固定连接有蓄电池11，蓄电池11的底面固定连接有灯座12，蓄电
池11能够存储电能，并可循环充电。
38.灯座12的内壁安装有照明灯13，蓄电池11与照明灯13电连接，通过蓄电池11中存储的电能为照明灯13启动提供电力，能够为液压支架内通道提供照明，增大可视空间。
39.工作原理：在使用该四柱支撑垛式分体顶梁液压支架时，通过连接块3和固定杆4，将装置送至需要使用的位置，通过控制液压控制阀组8，能够实现液压立柱201、液压千斤顶203和液压气缸207的伸缩，进而将后顶梁202的高度进行调整，实现适应不同高度的煤矿顶部岩层，通过液压千斤顶203带动摆梁204绕与底座1的铰接点上下摆动，能够对摆梁204和下方的矸石进行夯实，将填充材料进行全采高范围内压实，通过液压气缸207，能够带动前顶梁205翻转，对液压支架下的操作人员进行防护，增大防护面积，底座1内设置有复位机构，当后顶梁202受到水平推力时，液压立柱201出现倾斜，复位机构在液压立柱201倾斜力作用下发生变形，使液压立柱201对后顶梁202的水平推力有一定抵抗能力，降低液压支架高度后，液压立柱201随复位千斤顶作用而正位，保证液压立柱201在升高液压支架高度时能以正常状态撑紧后顶梁202，通过将四个液压立柱201左右方向上成对布置分布在底座1上，并且四个液压立柱201之间预留前后通透的视线通道，本实用新型能够便于位于前侧的操作工人观察液压支架后部摆梁204的摆动状态和摆动位置，避免摆梁204与液压支架后端结构以及其他相关结构发生碰撞和干涉，有助于液压支架的正常工作。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种四柱支撑垛式分体顶梁液压支架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外部设置有支撑机构(2)，所述支撑机构(2)包括后顶梁(202)、摆梁(204)和四个液压立柱(201)，四个所述液压立柱(201)均通过销轴与底座(1)相铰接，四个所述液压立柱(201)均通过销轴与后顶梁(202)相铰接，所述后顶梁(202)的底面通过销轴铰接有两个液压千斤顶(203)，两个所述液压千斤顶(203)均通过销轴与摆梁(204)相铰接，所述摆梁(204)通过销轴与底座(1)相铰接，所述后顶梁(202)的底面固定连接有两个固定块(206)，两个所述固定块(206)的正面均安装有液压气缸(207)，所述后顶梁(202)的正面通过销轴铰接有前顶梁(205)，所述前顶梁(205)的底面固定连接有两个支撑块(208)，两个所述支撑块(208)通过销轴分别与两个液压气缸(207)相铰接。2.根据权利要求1所述的一种四柱支撑垛式分体顶梁液压支架，其特征在于：所述底座(1)的正面通过螺丝固定连接有连接块(3)，所述连接块(3)的内壁固定连接有固定杆(4)。3.根据权利要求1所述的一种四柱支撑垛式分体顶梁液压支架，其特征在于：所述前顶梁(205)的左侧面与右侧面均固定连接有护帮板一(5)，所述后顶梁(202)的左侧面与右侧面均固定连接有护帮板二(6)。4.根据权利要求1所述的一种四柱支撑垛式分体顶梁液压支架，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有阀组支架(7)，所述阀组支架(7)的上表面安装有液压控制阀组(8)。5.根据权利要求1所述的一种四柱支撑垛式分体顶梁液压支架，其特征在于：所述后顶梁(202)的上表面固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的上表面固定连接有若干个凸起(10)。6.根据权利要求1所述的一种四柱支撑垛式分体顶梁液压支架，其特征在于：所述后顶梁(202)的底面固定连接有蓄电池(11)，所述蓄电池(11)的底面固定连接有灯座(12)。7.根据权利要求6所述的一种四柱支撑垛式分体顶梁液压支架，其特征在于：所述灯座(12)的内壁安装有照明灯(13)，所述蓄电池(11)与照明灯(13)电连接。

技术总结
本实用新型公开了一种四柱支撑垛式分体顶梁液压支架，涉及液压支架技术领域，包括底座，底座的外部设置有支撑机构，支撑机构包括后顶梁、摆梁和四个液压立柱，四个液压立柱均通过销轴与底座相铰接，四个液压立柱均通过销轴与后顶梁相铰接。本实用新型通过底座、液压立柱、后顶梁、液压千斤顶、液压千斤顶、摆梁、前顶梁、固定块、液压气缸和支撑块之间的配合设置，能够便于对后顶梁的高度自由调节，实现适应不同高度的煤矿顶部岩层，并且通过该支撑机构的设置有助于增大视线通道的可视空间，便于前侧操作工人对液压支架后部摆梁摆动状态的观察，避免摆梁与液压支架后端结构以及其他相关结构发生碰撞和干涉，有助于液压支架的正常工作。工作。工作。


技术研发人员：张扬
受保护的技术使用者：保定光阳精益机械制造有限公司
技术研发日：2023.06.01
技术公布日：2023/9/1