一种焦化废气处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理设备技术领域，尤其涉及一种焦化废气处理设备。


背景技术：

2.焦化厂在进行生产工作的过程之中，会产生大量的焦化废气，这些废气中不但含有大量漂浮的颗粒物，还含有很多的硫化物，这样的废气如果直接排放至空气中，不仅会造成环境的污染，硫化物的含量过高还会造成中毒的情况，所以，需要一种烟气处理设备来对焦化生产过程中产生的废气进行过滤，目前，市面上常用的废气过滤设备，其在对颗粒物进行过滤之后，需要定期对过滤颗粒物的滤芯进行更换，否则很容易造成滤芯的堵塞，而以往的过滤设备中，其内部用于过滤颗粒物的滤芯普遍都是直接固定设置在设备的内部，这在后续进行清理更换时，拆卸十分的不便，这给清理、维护工作带来极大的不便大大增加了维护人员的工作量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种焦化废气处理设备，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种焦化废气处理设备，包括净化箱与处理箱，所述净化箱的进气口连接焦化废气管道，净化箱的出气口上设置有向所述处理箱内延伸的输气管，所述处理箱的顶部设置有排气管；
5.所述净化箱内在靠近其进气口的一侧设置有活性炭棉块，净化箱内在靠近其出气口的一侧设置有安装板，所述安装板上均布设置有若干过气孔，所述过气孔内设置有两端带有开口的滤筒，所述滤筒内设置有过滤棉，净化箱的顶部在对应活性炭棉块以及安装板上方的位置设置有检修口，所述检修口处设置有密封盖；
6.所述处理箱内设置有氨水，所述输气管延伸至所述氨水内，处理箱内在氨水液位上方的位置还设置有喷淋管，所述喷淋管上均布设置有若干喷淋头。
7.进一步，所述净化箱内在对应所述活性炭棉块的位置设置有安装网架，所述活性炭棉块设置在所述安装网架上。
8.进一步，所述安装网架包括外框架，所述活性炭棉块放置在所述外框架内，外框架上在对应所述活性炭棉块两侧的位置还设置有固位条，所述固位条沿横向与纵向均布在外框架内。
9.进一步，所述滤筒的一端设置有外螺纹，所述安装板的过气孔内设置有内螺纹，滤筒与过气孔螺纹连接，滤筒的另一端还设置有限位沿，所述过滤棉放置在滤筒的内部且过滤棉抵靠在限位沿处。
10.进一步，所述密封盖的顶部设置有操作把手。
11.进一步，所述处理箱内在对应所述喷淋管下方的位置设置有滤板，所述滤板上均布设置有若干滤孔。
12.进一步，所述输气管上设置有输气风机。
13.本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过在净化箱内设置活性炭棉块与带有滤筒的安装板，并在对应二者上面设置检修口，当进行过一段时间的过滤工作之后，工作人员可以打开检修口并将活性炭棉块与安装板抽出，方便进行后续的清理维护工作，并且安装板上的滤筒可以随意拆卸，方便进行更换，这些都给净化箱的清理工作带来极大的便利。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例主体平面结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例净化箱的剖面结构示意图；
16.图3为图2中a处放大图；
17.图4为本实用新型实施例活性炭棉块处的侧视平面示意图；
18.图5为本实用新型实施例安装板处的侧视平面示意图；
19.图6为本实用新型实施例处理箱的剖面结构示意图。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
22.如图1-6所示，本实施例所述一种焦化废气处理设备，包括净化箱1与处理箱2，净化箱1的进气口连接焦化废气管道，净化箱1的出气口上设置有向处理箱2内延伸的输气管3，处理箱2的顶部设置有排气管4；
23.净化箱1内在靠近其进气口的一侧设置有活性炭棉块5，净化箱1内在靠近其出气口的一侧设置有安装板6，安装板6上均布设置有若干过气孔，过气孔内设置有两端带有开口的滤筒7，滤筒7内设置有过滤棉8，每个滤筒7内放置有多个过滤棉8，滤筒7带有过滤棉8的一端朝向出气口一侧，这样烟气在顺着滤筒7进行流动时，烟气内的颗粒物会被过滤棉8阻隔，且掉落的隔离物也会收集在滤筒7内，净化箱1的顶部在对应活性炭棉块5以及安装板6上方的位置设置有检修口，检修口处设置有密封盖9；
24.处理箱2内设置有氨水，输气管3延伸至氨水内，处理箱2内在氨水液位上方的位置还设置有喷淋管10，喷淋管10上均布设置有若干喷淋头11，喷淋管10内泵送如氨水，氨水通过喷淋头11喷出，从而与废气中的硫化物进行充分的反应。
25.净化箱1内在对应活性炭棉块5的位置设置有安装网架12，活性炭棉块5设置在所述安装网架12上。
26.安装网架12包括外框架12a，活性炭棉块5放置在外框架12a内，外框架12a上在对应所述活性炭棉块5两侧的位置还设置有固位条12b，固位条12b沿横向与纵向均布在外框架12a内，安装网架12整体对活性炭棉块5起到固位的作用。
27.滤筒7的一端设置有外螺纹，安装板6的过气孔内设置有内螺纹，滤筒7与过气孔螺纹连接，滤筒7的另一端还设置有限位沿7a，过滤棉8放置在滤筒7的内部且过滤棉8抵靠在限位沿7a处。
28.净化箱1内的下端在对应安装网架12以及安装板6下方的位置设置有下定位台，安装网架12与安装板6的下端插接在下定位台内，密封盖9的下端设置有上定位台，安装网架12以及安装板6的上端插接在上定位台上。
29.密封盖9的顶部设置有操作把手13。
30.处理箱2内在对应喷淋管10下方的位置设置有滤板14，滤板14上均布设置有若干滤孔14a，滤板14在经过喷淋之后，氨水会附着在滤板14的表面，并且滤水也容易在滤孔14a处形成水膜，这样废气在通过滤孔14a内，会冲破水膜，而水膜冲破后，又会与废气中的硫化物进行接触并产生反应，从而处理掉废气中的硫化物。
31.输气管3上设置有输气风机15。
32.本实用新型的工作原理为：首先，焦化废气经由管路沿着净化箱的进气口处流入，废气会先经过活性炭棉块5处，活性炭棉块5会对废气中的颗粒物进行过滤，经过一级过滤之后的废气会经过安装板6上的滤筒7，废气会经过滤筒7内的过滤棉8进行二次过滤，经过二级过滤之后的废气会经过输气管3输送至处理箱2内，废气输送至氨水内，废气中的硫化物会与氨水产生反应，从而处理掉废气中的硫化物，处理后的废气在经由处理箱2顶部的排气管4进行外排。
33.在经过长时间的工作之后，可以打开密封盖9，并将安装网架12与安装板6取出，然后对活性炭棉块5进行更换或者清理，并且取下安装板6上的滤筒7，也可以对过滤棉8进行重新更换。
34.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：
1.一种焦化废气处理设备，其特征在于：包括净化箱与处理箱，所述净化箱的进气口连接焦化废气管道，净化箱的出气口上设置有向所述处理箱内延伸的输气管，所述处理箱的顶部设置有排气管；所述净化箱内在靠近其进气口的一侧设置有活性炭棉块，净化箱内在靠近其出气口的一侧设置有安装板，所述安装板上均布设置有若干过气孔，所述过气孔内设置有两端带有开口的滤筒，所述滤筒内设置有过滤棉，净化箱的顶部在对应活性炭棉块以及安装板上方的位置设置有检修口，所述检修口处设置有密封盖；所述处理箱内设置有氨水，所述输气管延伸至所述氨水内，处理箱内在氨水液位上方的位置还设置有喷淋管，所述喷淋管上均布设置有若干喷淋头。2.根据权利要求1所述的一种焦化废气处理设备，其特征在于：所述净化箱内在对应所述活性炭棉块的位置设置有安装网架，所述活性炭棉块设置在所述安装网架上。3.根据权利要求2所述的一种焦化废气处理设备，其特征在于：所述安装网架包括外框架，所述活性炭棉块放置在所述外框架内，外框架上在对应所述活性炭棉块两侧的位置还设置有固位条，所述固位条沿横向与纵向均布在外框架内。4.根据权利要求3所述的一种焦化废气处理设备，其特征在于：所述滤筒的一端设置有外螺纹，所述安装板的过气孔内设置有内螺纹，滤筒与过气孔螺纹连接，滤筒的另一端还设置有限位沿，所述过滤棉放置在滤筒的内部且过滤棉抵靠在限位沿处。5.根据权利要求4所述的一种焦化废气处理设备，其特征在于：所述密封盖的顶部设置有操作把手。6.根据权利要求1所述的一种焦化废气处理设备，其特征在于：所述处理箱内在对应所述喷淋管下方的位置设置有滤板，所述滤板上均布设置有若干滤孔。7.根据权利要求1所述的一种焦化废气处理设备，其特征在于：所述输气管上设置有输气风机。

技术总结
本实用新型公开的一种焦化废气处理设备，包括净化箱与处理箱，所述净化箱的进气口连接焦化废气管道，净化箱的出气口上设置有向所述处理箱内延伸的输气管，所述处理箱的顶部设置有排气管。本实用新型通过在净化箱内设置活性炭棉块与带有滤筒的安装板，并在对应二者上面设置检修口，当进行过一段时间的过滤工作之后，工作人员可以打开检修口并将活性炭棉块与安装板抽出，方便进行后续的清理维护工作，并且安装板上的滤筒可以随意拆卸，方便进行更换，这些都给净化箱的清理工作带来极大的便利。利。利。


技术研发人员：刘建民 马月江 赵巍 张长华 董磊 赵树磊 王洪廷 宋津军 吴金奎 陈学胜
受保护的技术使用者：沧州中铁装备制造材料有限公司
技术研发日：2023.05.31
技术公布日：2023/9/1