一种铜端子90度冲压上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及铜端子生产加工技术领域，具体为一种铜端子90度冲压上料装置。


背景技术：

2.铜端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔，双孔，插口，挂钩等，其作用主要传递电信号或导电用，端子在生产过程中通常会将金属片卷制成易于插入端子的筒状，而为了使得端子的绝缘性更好，常在端子的外侧包裹一个塑料壳体，这样就形成了一个最终的接线端子。
3.根据公开号cn217492463u公开了一种铜端子90度冲压上料装置，包括底座，所述底座的底部设置有起到传动作用的传动机构和若干用于夹紧端子的夹持装置，所述底座的前端面设置有安装座，所述安装座上设置有固定杆，所述固定杆上安装有一齿轮和若干不同类型的敲击块，所述传动结构通过驱动齿轮转动使固定杆带动若干敲击块一起转动。本实用新型中传动机构通过齿条带动装有齿轮的固定杆转动，从而带动安装在固定杆上的不同类型的敲击块转动敲击夹持在夹持装置上的铜端子，夹爪抓取产品后，递进式将铜端子移到下一个工位，依次完成预折弯-折弯90度-压扁-冲孔等动作，自动快速对产品进行上料，适合多款铜端子的生产，可以在流水线上使用，并和多台设备联动。
4.但上述装置仍然存在不足，其装置设置在安装座，固定在六轴机器人的抓取机构上，其结构精细，设置密集，不便于进行维护保养，其次对于装置的上料不方便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种铜端子90度冲压上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜端子90度冲压上料装置，包括输送冲压上料机构、进料口和加工机，所述进料口设置于加工机的顶部，所述输送冲压上料机构设置于进料口的一侧。
7.所述输送冲压上料机构包括输送单元、感应块、安装架、裁断器、转动抓取单元、冲压块、移动器、移动杆、推板、折弯单元、固定板和冲孔器，所述感应块设置于输送单元顶部的一端，所述安装架设置于输送单元的顶部，所述裁断器设置于安装架的顶部，所述转动抓取单元活动安装于输送单元的一端，所述冲压块设置于转动抓取单元的一侧，所述移动器设置于冲压块的外部，所述移动杆设置于移动器的内部，所述推板设置于移动杆的一端，所述折弯单元活动安装于移动器的一侧，所述固定板活动连接于冲压块的一端，所述冲孔器设置于固定板的顶部。
8.优选的，所述输送单元包括固定架、传输带和第一电机，所述传输带设置于固定架的内部，所述第一电机设置于固定架的一侧，对铜端子生产原料进行运输。
9.优选的，所述转动抓取单元包括转动底座、安装块、固定块、气缸、伸缩杆和磁吸
器，所述转动底座设置于固定架顶部的一端，所述安装块设置于转动底座的顶部，所述固定块设置于安装块的顶部，所述气缸活动连接于固定块的顶部，所述伸缩杆活动连接于气缸的底部，所述磁吸器活动连接于伸缩杆的底部，将裁断后铜端子原料使用磁吸器拾取后放置在冲压块上。
10.优选的，所述折弯单元包括固定柱、第二电机、转动管、移动块和压板，所述固定柱活动连接于冲压块的一侧，所述第二电机设置于固定柱的顶部，所述转动管活动连接于第二电机的底部，所述移动块设置于转动管的外部，所述压板活动连接于移动块的一端，对铜端子原料进行九十度压弯。
11.优选的，所述固定架的材质为不锈钢材料，其外部喷涂有防腐蚀涂装，不锈钢材料具有优异的坚固性，能保证其使用稳定，不会轻易损坏。
12.优选的，所述冲压块靠近折弯单元的一端的角度设置为圆弧状，防止直角进行压弯造成铜端子原料折断。
13.优选的，所述感应块与第一电机电性连接，铜端子原料触碰感应块，使得第一电机的停止工作。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.该铜端子90度冲压上料装置，设置为流水化铜端子加工流程，对于铜端子的裁剪、折弯、冲孔采用依次的加工流程，使用便捷，结构简单，能大大提高铜端子生产加工的效率。
16.2.该铜端子90度冲压上料装置，通过设置有裁断机和感应块，通过感应块来对铜端子原料进行裁断，再进行上料，不会造成原料堆积，导致生产效率降低的情况。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型输送冲压上料机构的结构示意图；
19.图3为本实用新型输送单元和转动抓取单元的结构示意图；
20.图4为本实用新型折弯单元的结构示意图。
21.图中：1、输送冲压上料机构；2、进料口；3、加工机；101、输送单元；102、感应块；103、安装架；104、裁断器；105、转动抓取单元；106、冲压块；107、移动器；108、移动杆；109、推板；110、折弯单元；111、固定板；112、冲孔器；113、固定架；114、传输带；115、第一电机；116、转动底座；117、安装块；118、固定块；119、气缸；120、伸缩杆；121、磁吸器；122、固定柱；123、第二电机；124、转动管；125、移动块；126、压板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铜端子90度冲压上料装置，包括输送冲压上料机构1、进料口2和加工机3，进料口2设置于加工机3的顶部，输送冲压上料
机构1设置于进料口2的一侧。
24.输送冲压上料机构1包括输送单元101、感应块102、安装架103、裁断器104、转动抓取单元105、冲压块106、移动器107、移动杆108、推板109、折弯单元110、固定板111和冲孔器112，感应块102设置于输送单元101顶部的一端，安装架103设置于输送单元101的顶部，裁断器104设置于安装架103的顶部，转动抓取单元105活动安装于输送单元101的一端，冲压块106设置于转动抓取单元105的一侧，移动器107设置于冲压块106的外部，移动杆108设置于移动器107的内部，推板109设置于移动杆108的一端，折弯单元110活动安装于移动器107的一侧，固定板111活动连接于冲压块106的一端，冲孔器112设置于固定板111的顶部，冲压块106靠近折弯单元110的一端的角度设置为圆弧状，防止直角进行压弯造成铜端子原料折断，感应块102与第一电机115电性连接，铜端子原料触碰感应块102，使得第一电机115的停止工作。
25.输送单元101包括固定架113、传输带114和第一电机115，传输带114设置于固定架113的内部，第一电机115设置于固定架113的一侧，对铜端子生产原料进行运输，固定架113的材质为不锈钢材料，其外部喷涂有防腐蚀涂装，不锈钢材料具有优异的坚固性，能保证其使用稳定，不会轻易损坏。
26.转动抓取单元105包括转动底座116、安装块117、固定块118、气缸119、伸缩杆120和磁吸器121，转动底座116设置于固定架113顶部的一端，安装块117设置于转动底座116的顶部，固定块118设置于安装块117的顶部，气缸119活动连接于固定块118的顶部，伸缩杆120活动连接于气缸119的底部，磁吸器121活动连接于伸缩杆120的底部，将裁断后铜端子原料使用磁吸器121拾取后放置在冲压块106上。
27.折弯单元110包括固定柱122、第二电机123、转动管124、移动块125和压板126，固定柱122活动连接于冲压块106的一侧，第二电机123设置于固定柱122的顶部，转动管124活动连接于第二电机123的底部，移动块125设置于转动管124的外部，压板126活动连接于移动块125的一端，对铜端子原料进行九十度压弯。
28.当使用时，启动第一电机115，将铜端子加工材料通过传输带114进行输送，铜端子加工材料的一端触碰到感应块102，使得第一电机115停止工作，裁断器104对原材料进行裁断，随后转动底座116带动磁吸器121将裁断后的材料移至冲压块106处，随后第二电机123启动，将压板126向下移动，对原料进行压弯九十度，随后冲孔器112对压弯处进行冲孔，完成工序后，移动器107启动，使得推板109移动，将原料推至进料口2，使得加工机3对铜端子原料进行加工。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种铜端子90度冲压上料装置，包括输送冲压上料机构(1)、进料口(2)和加工机(3)，其特征在于：所述进料口(2)设置于加工机(3)的顶部，所述输送冲压上料机构(1)设置于进料口(2)的一侧；所述输送冲压上料机构(1)包括输送单元(101)、感应块(102)、安装架(103)、裁断器(104)、转动抓取单元(105)、冲压块(106)、移动器(107)、移动杆(108)、推板(109)、折弯单元(110)、固定板(111)和冲孔器(112)，所述感应块(102)设置于输送单元(101)顶部的一端，所述安装架(103)设置于输送单元(101)的顶部，所述裁断器(104)设置于安装架(103)的顶部，所述转动抓取单元(105)活动安装于输送单元(101)的一端，所述冲压块(106)设置于转动抓取单元(105)的一侧，所述移动器(107)设置于冲压块(106)的外部，所述移动杆(108)设置于移动器(107)的内部，所述推板(109)设置于移动杆(108)的一端，所述折弯单元(110)活动安装于移动器(107)的一侧，所述固定板(111)活动连接于冲压块(106)的一端，所述冲孔器(112)设置于固定板(111)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种铜端子90度冲压上料装置，其特征在于：所述输送单元(101)包括固定架(113)、传输带(114)和第一电机(115)，所述传输带(114)设置于固定架(113)的内部，所述第一电机(115)设置于固定架(113)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种铜端子90度冲压上料装置，其特征在于：所述转动抓取单元(105)包括转动底座(116)、安装块(117)、固定块(118)、气缸(119)、伸缩杆(120)和磁吸器(121)，所述转动底座(116)设置于固定架(113)顶部的一端，所述安装块(117)设置于转动底座(116)的顶部，所述固定块(118)设置于安装块(117)的顶部，所述气缸(119)活动连接于固定块(118)的顶部，所述伸缩杆(120)活动连接于气缸(119)的底部，所述磁吸器(121)活动连接于伸缩杆(120)的底部。4.根据权利要求1所述的一种铜端子90度冲压上料装置，其特征在于：所述折弯单元(110)包括固定柱(122)、第二电机(123)、转动管(124)、移动块(125)和压板(126)，所述固定柱(122)活动连接于冲压块(106)的一侧，所述第二电机(123)设置于固定柱(122)的顶部，所述转动管(124)活动连接于第二电机(123)的底部，所述移动块(125)设置于转动管(124)的外部，所述压板(126)活动连接于移动块(125)的一端。5.根据权利要求2所述的一种铜端子90度冲压上料装置，其特征在于：所述固定架(113)的材质为不锈钢材料，其外部喷涂有防腐蚀涂装。6.根据权利要求1所述的一种铜端子90度冲压上料装置，其特征在于：所述冲压块(106)靠近折弯单元(110)的一端的角度设置为圆弧状。7.根据权利要求1所述的一种铜端子90度冲压上料装置，其特征在于：所述感应块(102)与第一电机(115)电性连接。

技术总结
本实用新型涉及铜端子生产加工技术领域，且公开了一种铜端子90度冲压上料装置，包括输送冲压上料机构、进料口和加工机，所述进料口设置于加工机的顶部，所述输送冲压上料机构设置于进料口的一侧，所述输送冲压上料机构包括输送单元、感应块、安装架、裁断器、转动抓取单元、冲压块、移动器、移动杆、推板、折弯单元、固定板和冲孔器，所述感应块设置于输送单元顶部的一端，所述安装架设置于输送单元的顶部，所述裁断器设置于安装架的顶部。该铜端子90度冲压上料装置，设置为流水化铜端子加工流程，对于铜端子的裁剪、折弯、冲孔采用依次的加工流程，使用便捷，结构简单，能大大提高铜端子生产加工的效率。加工的效率。加工的效率。


技术研发人员：胥桂兰
受保护的技术使用者：佛山市星牛泰五金制品有限公司
技术研发日：2023.05.30
技术公布日：2023/9/1