用于拉脱块加工的压紧式钻孔设备的制作方法

1.本实用新型涉及压紧式钻孔设备技术领域，具体为用于拉脱块加工的压紧式钻孔设备。


背景技术：

2.拉脱仪由多个组件组成，其中拉脱块在生产加工的过程中，需要对其进行钻孔，在钻孔时会使用到一种压紧式钻孔设备。
3.根据现有的用于拉脱块加工的压紧式钻孔设备的设计，在钻孔的过程中，会产生很多废屑，在钻孔后不便于根据废屑位置收集废屑，导致不够适用。
4.现在，提出一种新型的用于拉脱块加工的压紧式钻孔设备解决上述方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供用于拉脱块加工的压紧式钻孔设备，以解决上述背景技术中提出在钻孔后不便于根据废屑位置收集废屑的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于拉脱块加工的压紧式钻孔设备，包括固定台和背板，所述固定台的顶端固定连接有背板，所述背板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底端固定连接有第二气缸，所述第二气缸的底端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端固定连接有安装板，所述安装板的底端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有钻头，所述安装板顶端的一侧固定连接有固定块，所述固定块的顶端固定连接有减震弹簧，所述固定台的底端固定连接有支撑座，所述支撑座的底端固定连接有底座，所述底座的顶端固定安装有第一气缸，所述第一气缸的顶端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有固定杆，所述固定台顶端的内部设置有预留槽，所述固定杆的纵向贯穿预留槽的内部并固定连接有压块，所述固定台一端的内部设置有滑槽，所述固定台的一端设置有废屑收集箱。
7.优选的，所述废屑收集箱的一端固定连接有安装块，所述滑槽的一端设置有滑块，所述滑块的一端嵌在滑槽的内部可滑动。
8.优选的，所述固定杆设置有两组，所述固定杆嵌在预留槽的内部可活动。
9.优选的，所述减震弹簧的顶端固定连接有导向杆，所述导向杆的顶端纵向贯穿活动槽的内部并固定连接有限位板，所述导向杆嵌在活动槽的内部可活动，所述减震弹簧的内部设置有阻尼器。
10.优选的，所述减震弹簧设置有两组，所述减震弹簧对称分布在安装板顶端的两侧。
11.优选的，所述滑块的一端固定连接有固定槽，所述安装块嵌在固定槽的内部可拆卸。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于拉脱块加工的压紧式钻孔设备不仅实现了便于根据废屑位置收集废屑，实现了便于对拉脱块压紧，使其钻孔时更加稳定，而且实现了便于在钻孔时减少一定的振动；
13.(1)通过设置有滑槽、废屑收集箱、滑块、安装块、固定槽，因滑块的一端嵌在滑槽内部可滑动的关系，可在收集废屑时，便于根据废屑的位置，将废屑收集箱进行移动，在需要拆卸时，可将安装块从固定槽的内部取出即可，从而使得在拿取时也比较方便；
14.(2)通过设置有固定板、第一伸缩杆、第一气缸、底座、固定杆、压块、预留槽，打开第一气缸，利用第一伸缩杆可带动固定板上下移动，从而固定杆会在预留槽的内部进行活动，压块则会对拉脱块进行自动压紧，从而使得在钻孔时更加稳定；
15.(3)通过设置有安装板、固定块、减震弹簧、阻尼器、导向杆、顶板、限位板、第二气缸、活动槽、第二伸缩杆，打开驱动电机，驱动钻头进行转动，之后，打开第二气缸，利用第二伸缩杆可带动安装板向下移动，这时导向杆会在活动槽的内部导向活动，因阻尼器的内部设置有减震弹簧，当底部钻孔产生振动时，阻尼器会进行伸缩，使其钻孔时具有一定的减震性能。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的固定板与固定杆连接方式俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型的导向杆与阻尼器连接方式正视结构示意图；
19.图4为本实用新型的收集箱与滑块连接方式侧视结构示意图。
20.图中：1、固定台；2、滑槽；3、支撑座；4、废屑收集箱；5、固定板；6、第一伸缩杆；7、第一气缸；8、底座；9、固定杆；10、压块；11、预留槽；12、背板；13、钻头；14、驱动电机；15、安装板；16、固定块；17、减震弹簧；18、阻尼器；19、导向杆；20、顶板；21、限位板；22、第二气缸；23、活动槽；24、第二伸缩杆；25、滑块；26、安装块；27、固定槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：请参阅图1-4，用于拉脱块加工的压紧式钻孔设备，包括固定台1和背板12，固定台1的顶端固定连接有背板12，背板12的顶端固定连接有顶板20，顶板20的底端固定连接有第二气缸22，第二气缸22的底端固定连接有第二伸缩杆24，第二伸缩杆24的底端固定连接有安装板15，安装板15的底端固定安装有驱动电机14，驱动电机14的输出端固定连接有钻头13，安装板15顶端的一侧固定连接有固定块16，固定块16的顶端固定连接有减震弹簧17，固定台1的底端固定连接有支撑座3，支撑座3的底端固定连接有底座8，底座8的顶端固定安装有第一气缸7，第一气缸7的顶端固定连接有第一伸缩杆6，第一伸缩杆6的顶端固定连接有固定板5，固定板5的顶端固定连接有固定杆9，固定台1顶端的内部设置有预留槽11，固定杆9的纵向贯穿预留槽11的内部并固定连接有压块10，固定台1一端的内部设置有滑槽2，固定台1的一端设置有废屑收集箱4；
23.废屑收集箱4的一端固定连接有安装块26，滑槽2的一端设置有滑块25，滑块25的一端嵌在滑槽2的内部可滑动；
24.滑块25的一端固定连接有固定槽27，安装块26嵌在固定槽27的内部可拆卸；
25.具体地，如图1和图4所示，因滑块25的一端嵌在滑槽2内部可滑动的关系，可在收集废屑时，便于根据废屑的位置，将废屑收集箱4进行移动，在需要拆卸时，可将安装块26从固定槽27的内部取出即可，从而使得在拿取时也比较方便。
26.实施例2：固定杆9设置有两组，固定杆9嵌在预留槽11的内部可活动；
27.具体地，如图1和图2所示，打开第一气缸7，利用第一伸缩杆6可带动固定板5上下移动，从而固定杆9会在预留槽11的内部进行活动，压块10则会对拉脱块进行自动压紧，从而使得在钻孔时更加稳定。
28.实施例3：减震弹簧17的顶端固定连接有导向杆19，导向杆19的顶端纵向贯穿活动槽23的内部并固定连接有限位板21，导向杆19嵌在活动槽23的内部可活动，减震弹簧17的内部设置有阻尼器18；
29.减震弹簧17设置有两组，减震弹簧17对称分布在安装板15顶端的两侧；
30.具体地，如图1和图3所示，打开驱动电机14，驱动钻头13进行转动，之后，打开第二气缸22，利用第二伸缩杆24可带动安装板15向下移动，这时导向杆19会在活动槽23的内部导向活动，因阻尼器18的内部设置有减震弹簧17，当底部钻孔产生振动时，阻尼器18会进行伸缩，使其钻孔时具有一定的减震性能。
31.工作原理：本实用新型在使用时，首先，将拉脱块放置在固定台1上，打开第一气缸7，利用第一伸缩杆6可带动固定板5上下移动，从而固定杆9会在预留槽11的内部进行活动，压块10则会对拉脱块进行自动压紧，从而使得在钻孔时更加稳定，之后，打开驱动电机14，驱动钻头13进行转动，之后，打开第二气缸22，利用第二伸缩杆24可带动安装板15向下移动，这时导向杆19会在活动槽23的内部导向活动，因阻尼器18的内部设置有减震弹簧17，当底部钻孔产生振动时，阻尼器18会进行伸缩，使其钻孔时具有一定的减震性能，最后，利用滑块25的一端嵌在滑槽2内部可滑动的关系，可在收集废屑时，便于根据废屑的位置，将废屑收集箱4进行移动，在需要拆卸时，可将安装块26从固定槽27的内部取出即可，从而使得在拿取时也比较方便。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.用于拉脱块加工的压紧式钻孔设备，包括固定台(1)和背板(12)，其特征在于：所述固定台(1)的顶端固定连接有背板(12)，所述背板(12)的顶端固定连接有顶板(20)，所述顶板(20)的底端固定连接有第二气缸(22)，所述第二气缸(22)的底端固定连接有第二伸缩杆(24)，所述第二伸缩杆(24)的底端固定连接有安装板(15)，所述安装板(15)的底端固定安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出端固定连接有钻头(13)，所述安装板(15)顶端的一侧固定连接有固定块(16)，所述固定块(16)的顶端固定连接有减震弹簧(17)，所述固定台(1)的底端固定连接有支撑座(3)，所述支撑座(3)的底端固定连接有底座(8)，所述底座(8)的顶端固定安装有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)的顶端固定连接有第一伸缩杆(6)，所述第一伸缩杆(6)的顶端固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的顶端固定连接有固定杆(9)，所述固定台(1)顶端的内部设置有预留槽(11)，所述固定杆(9)的纵向贯穿预留槽(11)的内部并固定连接有压块(10)，所述固定台(1)一端的内部设置有滑槽(2)，所述固定台(1)的一端设置有废屑收集箱(4)。2.根据权利要求1所述的用于拉脱块加工的压紧式钻孔设备，其特征在于：所述废屑收集箱(4)的一端固定连接有安装块(26)，所述滑槽(2)的一端设置有滑块(25)，所述滑块(25)的一端嵌在滑槽(2)的内部可滑动。3.根据权利要求1所述的用于拉脱块加工的压紧式钻孔设备，其特征在于：所述固定杆(9)设置有两组，所述固定杆(9)嵌在预留槽(11)的内部可活动。4.根据权利要求1所述的用于拉脱块加工的压紧式钻孔设备，其特征在于：所述减震弹簧(17)的顶端固定连接有导向杆(19)，所述导向杆(19)的顶端纵向贯穿活动槽(23)的内部并固定连接有限位板(21)，所述导向杆(19)嵌在活动槽(23)的内部可活动，所述减震弹簧(17)的内部设置有阻尼器(18)。5.根据权利要求1所述的用于拉脱块加工的压紧式钻孔设备，其特征在于：所述减震弹簧(17)设置有两组，所述减震弹簧(17)对称分布在安装板(15)顶端的两侧。6.根据权利要求2所述的用于拉脱块加工的压紧式钻孔设备，其特征在于：所述滑块(25)的一端固定连接有固定槽(27)，所述安装块(26)嵌在固定槽(27)的内部可拆卸。

技术总结
本实用新型公开了用于拉脱块加工的压紧式钻孔设备，包括固定台和背板，所述固定台的顶端固定连接有背板，所述背板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底端固定连接有第二气缸，所述第二气缸的底端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端固定连接有安装板，所述安装板的底端固定安装有驱动电机。该用于拉脱块加工的压紧式钻孔设备通过设置有滑槽、废屑收集箱、滑块、安装块、固定槽，因滑块的一端嵌在滑槽内部可滑动的关系，可在收集废屑时，便于根据废屑的位置，将废屑收集箱进行移动，在需要拆卸时，可将安装块从固定槽的内部取出即可，从而使得在拿取时也比较方便，解决了在钻孔后不便于根据废屑位置收集废屑的问题。孔后不便于根据废屑位置收集废屑的问题。孔后不便于根据废屑位置收集废屑的问题。


技术研发人员：王霞波
受保护的技术使用者：杭州奥斯奇汽车零部件有限公司
技术研发日：2023.05.30
技术公布日：2023/9/1