一种吐丝机直管的制作方法

1.本实用新型涉及线材轧制设备技术领域，尤其涉及一种吐丝机直管。


背景技术：

2.在钢铁线材轧制过程中，线材在精轧后需要通过吐丝机由直件转化成盘卷，在整个轧钢生产过程中，吐丝机直管承担着连接各设备、顺畅输送钢坯的作用，吐丝机直管在轧钢生产中具有连接加热炉和轧机之间的通道作用，保证了钢坯的顺利运输和钢材的高效产出，是轧钢生产中不可或缺的重要元件。
3.吐丝机直管内壁在传输红钢时内壁在使用过程中容易被磨损，从而影响钢材的生产质量。这就需要一种能够将直管内壁更换且更换方便的的一种吐丝机直管。


技术实现要素：

4.本申请实施例通过提供一种吐丝机直管，解决了现有技术中方便快捷的对内管更换的问题，实现了磨损后只需要更换内管，节省了材料。
5.本申请实施例提供了一种吐丝机直管，包括：外导管和内导管，所述的内导管设置在外导管内侧，所述的内导管的数量为十五个，所述的内导管依次排列在外导管内，所述的外导管左侧为进口，右侧为出口，所述的出口处内壁设置有卡簧，所述的卡簧通过螺钉与外导管固定，所述的出口处的外导管上侧设置有定位销孔，右侧设置有两个螺栓孔。
6.所述的进口内侧为喇叭口，喇叭口的朝向为往左。
7.所述的内导管之间互相贴合，所述的内导管右侧的内壁设置有向外倾斜30
°
的斜坡面。
8.所述的卡簧与内导管相配合，卡簧的一端紧贴内导管。
9.所述的定位销孔和螺栓孔配合定位销和螺栓与吐丝机连接固定。
10.所述的外导管内侧设置有台阶面，所述的内导管通过台阶面卡设在外导管内。
11.本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
12.1、由于采用了内管通过台阶面卡设在外观内部并通过卡簧限位固定，安装简单快捷，更换方便，磨损后只需要更换内导管，节省了材料。
13.2、进口为喇叭口，方便对钢材的导入。
14.3、通过定位销孔和螺栓孔能够更加迅速的与吐丝机固定。
附图说明
15.图1为本申请的具体结构示意图；
16.图2为本申请的主视图；
17.图3为本申请中图2的横向剖视图；
18.图4为本申请中内导管的结构示意图。
具体实施方式
19.本申请实施例通过提供一种吐丝机直管，解决了现有技术中方便快捷的对内管更换的问题，实现了磨损后只需要更换内管，节省了材料。
20.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例
21.一种吐丝机直管，包括：外导管1和内导管2，所述的内导管2设置在外导管1内侧，所述的内导管2的数量为十五个，所述的内导管2依次排列在外导管1内，所述的外导管1左侧为进口5，右侧为出口，所述的出口处内壁设置有卡簧4，所述的卡簧4通过螺钉与外导管1固定，所述的出口处的外导管1上侧设置有定位销孔3，右侧设置有两个螺栓孔6。所述的卡簧4与内导管2相配合，卡簧4的一端紧贴内导管2。所述的外导管1内侧设置有台阶面，所述的内导管2通过台阶面卡设在外导管1内。
22.上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：
23.设置有多个内导管2，内导管2通过台阶面和卡簧4固定在外导管1内，安装简单快捷，更换方便，磨损后只需要更换损坏的内导管2，节省了材料。
实施例
24.一种吐丝机直管，所述的进口5内侧为喇叭口，喇叭口的朝向为往左。所述的内导管2之间互相贴合，所述的内导管2右侧的内壁设置有向外倾斜30
°
的斜坡面。所述的定位销孔3和螺栓孔6配合定位销和螺栓与吐丝机连接固定。
25.上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：
26.通过设置喇叭口，方便刚才进入管道，内导管2内壁设置有斜坡面，减少了内导管2与钢材的接触面，降低了钢材与内导管2之间的摩擦，降低内导管2的损坏率；通过定位销和螺栓孔6，能够更加方便快捷的与吐丝机连接固定。
27.尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
28.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。


技术特征：
1.一种吐丝机直管，包括：外导管和内导管，其特征在于，所述的内导管设置在外导管内侧，所述的内导管的数量为十五个，所述的内导管依次排列在外导管内，所述的外导管左侧为进口，右侧为出口，所述的出口处内壁设置有卡簧，所述的卡簧通过螺钉与外导管固定，所述的出口处的外导管上侧设置有定位销孔，右侧设置有两个螺栓孔。2.如权利要求1所述的一种吐丝机直管，其特征在于，所述的进口内侧为喇叭口，喇叭口的朝向为往左。3.如权利要求1所述的一种吐丝机直管，其特征在于，所述的内导管之间互相贴合，所述的内导管右侧的内壁设置有向外倾斜30
°
的斜坡面。4.如权利要求1所述的一种吐丝机直管，其特征在于，所述的卡簧与内导管相配合，卡簧的一端紧贴内导管。5.如权利要求1所述的一种吐丝机直管，其特征在于，所述的定位销孔和螺栓孔配合定位销和螺栓与吐丝机连接固定。6.如权利要求1所述的一种吐丝机直管，其特征在于，所述的外导管内侧设置有台阶面，所述的内导管通过台阶面卡设在外导管内。

技术总结
本实用新型公开了一种吐丝机直管，包括：外导管和内导管，所述的内导管设置在外导管内侧，所述的内导管的数量为十五个，所述的内导管依次排列在外导管内，所述的外导管左侧为进口，右侧为出口，所述的出口处内壁设置有卡簧，所述的卡簧通过螺钉与外导管固定，所述的出口处的外导管上侧设置有定位销孔，右侧设置有两个螺栓孔。有益效果：由于采用了内管通过台阶面卡设在外观内部并通过卡簧限位固定，安装简单快捷，更换方便，磨损后只需要更换内导管，节省了材料；进口为喇叭口，方便对钢材的导入；通过定位销孔和螺栓孔能够更加迅速的与吐丝机固定。固定。固定。


技术研发人员：管金伟 孙美萍 朱慧诚 王江 余俊泉 孙显正
受保护的技术使用者：江苏新隆机械有限公司
技术研发日：2023.05.30
技术公布日：2023/9/1