一种接触式压力采集导向头的制作方法

1.本实用新型涉及带锯床技术领域，更具体地说，它涉及一种接触式压力采集导向头。


背景技术：

2.带锯床是众多种类锯床中的一种，其通过设置带锯条，来实现对金属、非金属材料的切割。由于带锯床工作量大，且锯条在切割的过程中需要承载很大的承载力，一旦锯条的承载力过大，使得带锯条容易发生变形，影响切割的效率以及设备的正常工作。因此，为了对锯条实现实时监测，通过设置导向头来实现对锯条的实时检测。
3.中国专利公告号cn212042941u，公告日2022年12月1日，发明的名称为一种带锯床的锯条承载检测装置，该申请案公开了一种对锯条承载力的检测装置，其通过设置检测轴承，并在检测轴承上设置压力传感器，通过将承载力传递至检测轴承，检测轴承传递至导向杆上，再通过压力传感器来检测轴承所受到的力，从而实现对锯条承载力的检测。然而上述装置在检测时，由于通过检测轴承直接向上对锯条的承载力进行检测，可能使得导向杆发生偏转，进而使得检测轴承发生偏转，使得检测的精度降低。


技术实现要素：

4.本实用新型克服了现有技术中锯条承载检测装置在检测过程中，轴承可能发生偏转，使得检测的精度降低的不足，提供了一种接触式压力采集导向头，它具有检测精度高的特点。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种接触式压力采集导向头，包括：反馈箱体，反馈箱体的底部设置有导向槽，导向槽的上方设置有安装腔，安装腔内设置有绕转动点转动的摆动支架，摆动支架上转动设置有检测转轴，摆动支架的上方设置有反馈检测装置。
6.本实用新型中，使用时，带锯条穿过导向槽，同时带锯条的上端抵接在检测轴承上，当带锯条受到力的作用时，带锯条会向上顶，使得检测轴承向上顶，从而使得摆动支架绕着转动点进行转动，从而使得摆动支架将反馈检测装置顶起，从而使得检测传感器检测带锯条的承载力。由于在检测的过程中，摆动支架会绕着转动中心进行转动，在此过程中能够有效的防止摆动支架发生侧偏，从而能够提高检测带锯条所承受承载力的精度。
7.作为优选，摆动支架的底部设置有安装槽，检测轴承转动设置在安装槽内；摆动支架的两侧设置有转轴，转轴转动设置在安装腔的两侧的侧壁上。
8.转轴转动设置在安装腔的两侧的侧壁上。使得摆动支架能够以转轴为转动点进行转动，使得摆动支架能够在安装腔绕转轴进行摆动。
9.作为优选，反馈箱体的内部在安装腔的上侧设置有检测腔，反馈检测装置设置在检测腔内；反馈检测装置包括检测传感器，检测传感器的上端和下端分别抵接有上导正结构和下导正结构；检测腔的底部设置有与安装腔连通的下穿孔，下导正结构穿过下穿孔与
摆动支架的上端相抵接。
10.通过下导正结构将检测轴承的传递至检测传感器上，提高检测的精度。
11.作为优选，下导正结构的底部设置成弧面。
12.将下导正结构的底部设置成弧面，使得在摆动支架转动的过程中，能够减少因摆动支架的转动而对检测精度的影响。
13.作为优选，检测腔的上端贯穿反馈箱体设置有上穿孔，上导正结构的上方设置有调节杆，调节杆的外侧套设有调节套，调节套穿设在上穿孔内，上穿孔与调节套螺纹配合。
14.通过转动调节套，使得调节套在上穿孔内进行运动，从而使得调节套能够带动上导正结构进行移动。
15.作为优选，导向槽的一端设置有导向减振装置，导向减振装置包括两个直径大小不同的导向轮，带锯条穿过两个导向轮之间后穿过导向槽。
16.通过设置两个直径大小不同的导向轮，这就使得两个导向轮的固有振动频率不同，使得当带锯条穿过两个大小不同的导向轮之间时，能够起到很好的减振效果，使得对带锯条承载力的检测精度更高。
17.作为优选，导向槽的两侧均设置有夹持块，夹持块内设置有导向水道。
18.冷却液通过导向水道对带锯条进行冷却和润滑；减少夹持块对带锯条的两侧进行磨损，同时也使得对带锯条承载力检测的精度更高。
19.作为优选，导向槽的端部设置有两根冷却管，两根冷却管的下方设置有喷水口，带锯条穿过两根冷却管后穿过导向槽。
20.通过设置喷水口，能够对带锯条起到很好的冷却作用。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
22.（1）通过摆动支架和反馈检测装置对带锯条的检测，能够有效的提高对带锯条的检测的精度；
23.（2）使得当带锯条穿过两个大小不同的导向轮之间时，能够起到很好的减振效果，使得对带锯条承载力检测的精度更高；
24.（3）导向槽的两侧均设置有夹持块，夹持块内设置有导向水道。冷却液通过导向水道对带锯条进行冷却和润滑；减少夹持块对带锯条的两侧进行磨损，同时也使得对带锯条承载力检测的精度更高。
附图说明
25.图1是本实用新型的立体结构图；
26.图2是本实用新型的剖视图；
27.图3是本实用新型的爆炸图；
28.图中：1、反馈箱体，11、导向槽，12、安装腔，13、检测腔，131、下穿孔，132，上穿孔；
29.2、摆动支架，21、安装槽，22、转轴；
30.3、检测轴承；
31.4、反馈检测装置，41、检测传感器，42、下导正结构，43、上导正结构，431、调节杆，44、调节套；
32.5、夹持块，51、挡水块，52、导向水道；
33.6、导向减振装置，61、大导向轮，62、小导向轮；
34.7、冷却管。
具体实施方式
35.下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：
36.实施例1：参照图1至图3所示，一种接触式压力采集导向头，包括：反馈箱体1，反馈箱体的底部设置有导向槽11，导向槽的上方设置有安装腔12，安装腔内设置有绕转动点转动的摆动支架2，摆动支架的底部设置有安装槽21，安装槽内转动设置有检测轴承3；摆动支架的宽度方向上贯穿设置有转轴22，转轴的两端转动设置在安装腔的两侧的侧壁上。使得摆动支架能够以转轴为转动点进行转动，使得摆动支架能够在安装腔绕转轴进行摆动。
37.反馈箱体的内部在安装腔的上侧设置有检测腔13，检测腔内设置有反馈检测装置4；反馈检测装置包括检测传感器41，检测传感器为呈圆柱状的力传感器，能够对力进行实时的检测，检测传感器的上端和下端分别抵接有上导正结构43和下导正结构42；检测腔的底部设置有与安装腔连通的下穿孔131，检测腔的上端设置有贯穿反馈箱体的上穿孔132；下导正结构穿过下穿孔与摆动支架的上端相抵接，另外下导正的下端与摆动支架的抵接位置为圆弧抵接。
38.为了方便调节反馈检测装置的检测精度，在上导正结构的上方设置有调节杆431，调节杆的外侧套设有调节套44，调节套穿设在上穿孔内，上穿孔与调节套配合；通过转动调节套，使得调节套在上穿孔内进行运动，从而使得调节套能够带动上导正结构进行移动。
39.导向槽的两侧均设置有夹持块5，两块夹持块相向面设置有挡水块51，挡水块配合形成导向水道52。冷却液通过导向水道对带锯条进行冷却和润滑；减少夹持块对带锯条的磨损。
40.本实施例的工作原理如下：使用时，带锯条穿过导向槽，使得带锯条在两个加持块的中间进行运动，同时带锯条的上端抵接在检测轴承上，当带锯条受到力的作用时，带锯条会向上顶，使得检测轴承向上顶，从而使得摆动支架绕着转轴进行转动，从而使得摆动支架将下导正结构顶起，从而使得检测传感器检测带锯条的承载力。由于在检测的过程中，摆动支架会绕着转轴进行转动，在此过程中能够有效的防止摆动支架发生侧偏，从而能够提高检测带锯条所承受承载力的精度。
41.实施例2：参照图1至图3所示，本实施例与实施例1结构相似，不同之处在于，导向槽的一端设置有导向减振装置6，导向减振装置包括两个直径大小不同的导向轮，分别为大导向轮61和小导向轮62，小导向轮由三个直径大小相同的轴承同轴安装在一根轴上形成的，带锯条穿过两个导向轮之间后穿过导向槽。导向槽的另一端的端部设置有两根冷却管7，两根冷却管的下方设置有喷水口，喷水口喷出冷却液时准确带锯条，使得能够将冷却液准确的喷在带锯条上，带锯条穿过两根冷却管后穿过导向槽。
42.本实施例中，通过设置导向减振装置，能够起到导向的作用；且通过设置两个直径大小不同的导向轮，这就使得两个导向轮的固有振动频率不同，使得当带锯条穿过两个大小不同的导向轮之间时，能够起到很好的减振效果。另外，通过设置喷水口，能够对带锯条起到很好的冷却作用。
43.以上所述的实施例只是本实用新型较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

技术特征：
1.一种接触式压力采集导向头，其特征是，包括：反馈箱体，反馈箱体的底部设置有导向槽，导向槽的上方设置有安装腔，安装腔内设置有绕转动点转动的摆动支架，摆动支架上转动设置有检测转轴，摆动支架的上方设置有反馈检测装置。2.根据权利要求1所述的接触式压力采集导向头，其特征是，摆动支架的底部设置有安装槽，检测轴承转动设置在安装槽内；摆动支架的两侧设置有转轴，转轴转动设置在安装腔的两侧的侧壁上。3.根据权利要求1所述的接触式压力采集导向头，其特征是，反馈箱体的内部在安装腔的上侧设置有检测腔，反馈检测装置设置在检测腔内；反馈检测装置包括检测传感器，检测传感器的上端和下端分别抵接有上导正结构和下导正结构；检测腔的底部设置有与安装腔连通的下穿孔，下导正结构穿过下穿孔与摆动支架的上端相抵接。4.根据权利要求3所述的接触式压力采集导向头，其特征是，下导正结构的底部设置成弧面。5.根据权利要求3所述的接触式压力采集导向头，其特征是，检测腔的上端贯穿反馈箱体设置有上穿孔，上导正结构的上方设置有调节杆，调节杆的外侧套设有调节套，调节套穿设在上穿孔内，上穿孔与调节套螺纹配合。6.根据权利要求1至3任意一项所述的接触式压力采集导向头，其特征是，导向槽的一端设置有导向减振装置，导向减振装置包括两个直径大小不同的导向轮，带锯条穿过两个导向轮之间后穿过导向槽。7.根据权利要求1至3任意一项所述的接触式压力采集导向头，其特征是，导向槽的两侧均设置有夹持块，夹持块内设置有导向水道。8.根据权利要求1至3任意一项所述的接触式压力采集导向头，其特征是，导向槽的端部设置有两根冷却管，两根冷却管的下方设置有喷水口，带锯条穿过两根冷却管后穿过导向槽。

技术总结
本实用新型公开了一种接触式压力采集导向头，旨在解决现有技术中锯条承载检测装置在检测过程中，轴承可能发生偏转，使得检测的精度降低的不足。本实用新型通过以下技术方案解决上述技术问题：包括：反馈箱体的底部设置有导向槽，导向槽的上方设置有安装腔，安装腔内设置有绕转动点转动的摆动支架，摆动支架上转动设置有检测转轴，摆动支架的上方设置有反馈检测装置。由于在检测的过程中，摆动支架会绕着转动中心进行转动，在此过程中能够有效的防止摆动支架发生侧偏，从而能够提高检测带锯条所承受承载力的精度。所承受承载力的精度。所承受承载力的精度。


技术研发人员：卢勇波 王岳鸿 李辉 陈俊亮 应仲正 杜首航 陈杰斌 卢建松 陈瑞雷
受保护的技术使用者：浙江锯力煌工业科技股份有限公司
技术研发日：2023.05.25
技术公布日：2023/9/1