一种红胶回温装置的制作方法

未命名 09-04 阅读:113 评论:0


1.本实用新型属于红胶回温技术领域,具体是涉及一种红胶回温装置。


背景技术:

2.红胶,是一种红色的膏体中均匀地分布着硬化剂、颜料、溶剂等的粘接剂,主要用来将元器件固定在印刷电路板上。红胶通常用冰箱冷藏,冷藏温度为5~10℃为佳,故从冰箱取出红胶使用前,需对红胶进行回温处理,一般将红胶置于室温进行回温即可。由于室温会影响红胶的回温速度,因此为了提高红胶的回温速度,通常采用红胶回温装置对红胶进行回温。现有的红胶回温装置没有自锁功能,可能发生工人因追求产量,取用未到回温时间的红胶,造成对产品品质管控难度的增加,同时,由于缺乏计时功能,无法对回温后的红胶进行计时,可能存在取用的红胶为回温时间不是最长且回温时间正常,即无法按先进先出的顺序使用。


技术实现要素:

3.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种红胶回温装置。
4.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种红胶回温装置,包括箱体,所述箱体的上部设有红胶放置筒,所述红胶放置筒的外侧设有加热机构,所述红胶放置筒的敞口端盖设有红胶放置板,所述红胶放置板上开设有与红胶放置筒相连通的红胶放置口,所述红胶放置板的上方设有用于罩设红胶放置板的盖板,所述箱体内设有用于锁住盖板的自锁机构,所述箱体的前侧设有用于控制自锁机构启闭的控制单元。
5.作为优选,所述盖板呈l形结构,所述盖板横向部的一端和盖板纵向部的一端相连接,所述盖板横向部的另一端与箱体相铰接,所述盖板纵向部的另一端可与箱体的上表面相接触。
6.作为优选,所述箱体内对应盖板位置处开设有自锁腔,所述自锁机构包括气缸、第一连杆、第二连杆、驱动杆、套筒、锁杆和锁钩,所述气缸安装在自锁腔的内底壁上,所述气缸的输出端连接驱动杆的一端,所述驱动杆的另一端与第一连杆的一端和第二连杆的一端相铰接,所述第一连杆的另一端与自锁腔的内壁相铰接,所述第二连杆的另一端与锁杆的一端相铰接,所述套筒安装在自锁腔的内顶壁上,所述锁杆滑动连接套筒,所述锁钩安装在盖板的端部上,所述箱体的上表面开设有与自锁腔相连通的锁孔,所述盖板的端部与箱体的上表面相接触时,所述锁钩穿过锁孔延伸至自锁腔内,并与锁杆的另一端相对应,所述锁杆的另一端贯穿锁钩形成自锁。
7.作为优选,所述控制单元包括控制器、显示屏、第一计时器、用于调节第一计时器时间的计时调节按钮、第二计时器、用于调节加热机构中加热器温度的加热调节按钮、扬声器、用于启闭控制器的电源开关、以及用于启动自锁机构中气缸的控制开关。
8.作为优选,所述加热机构包括导热板,所述导热板设置在红胶放置筒的外侧,并与
红胶放置筒的外壁相接触,所述导热板的底部设有加热器。
9.作为优选,所述导热板的外侧包覆有保温层。
10.本实用新型具有的有益效果:本实用新型通过加热机构加热以实现红胶的回温,通过第一计时器和自锁机构相配合,可将红胶限制在红胶放置筒内,避免发生工人因追求产量,取用未到回温时间的红胶。本实用新型通过第二计时器计时,可对回温后的红胶的存放时间进行计时,以实现红胶先进先出的顺序使用。
附图说明
11.图1是本实用新型的一种结构示意图;
12.图2是本实用新型盖板的一种结构示意图;
13.图3是本实用新型加热机构的一种结构示意图;
14.图4是本实用新型自锁机构的一种结构示意图;
15.图5是本实用新型控制单元的一种电路结构框图。
16.图中:1、箱体;2、红胶放置筒;3、红胶放置板;4、红胶放置口;5、盖板;6、自锁腔;7、气缸;8、第一连杆;9、第二连杆;10、驱动杆;11、套筒;12、锁杆;13、锁钩;14、锁孔;15、控制器;16、显示屏;17、第一计时器;18、计时调节按钮;19、第二计时器;20、加热调节按钮;21、电源开关;22、控制开关;23、导热板;24、加热器;25、保温层;26、温度传感器;27、合页;28、扬声器;29、复位按钮;30、电源接口;31、安装板;32、安装座。
具体实施方式
17.下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
18.实施例:一种红胶回温装置,如图1-图5所示,包括箱体1,所述箱体1呈立方体结构,所述箱体1的上部设有用于容纳红胶的红胶放置筒2,所述红胶放置筒2的外侧设有用于对红胶加热回温的加热机构,所述红胶放置筒2为一端封闭、一端敞口结构,所述红胶放置筒2的敞口端盖设有红胶放置板3,所述红胶放置板3上设有与红胶相适配的红胶放置口4,所述红胶放置口4与红胶放置筒2相连通,所述红胶放置板3的上方设有用于罩设红胶放置板3的盖板5,所述箱体1内设有用于锁住盖板5的自锁机构,所述箱体1的前侧设有用于控制自锁机构启闭的控制单元。
19.红胶回温时,红胶经红胶放置口4插入红胶放置筒2内,由于红胶的尾部尺寸大于红胶放置口4的孔径,使红胶搁在红胶放置板3上;然后,通过加热机构对红胶进行加热回温,以缩短红胶回温时间,加热时间一般为1小时;在加热回温的过程中,通过自锁机构将盖板5锁住,使得盖板5罩设红胶放置板3且无法打开,从而保证红胶未到回温时间无法取出使用,控制单元用于控制自锁机构的启闭,从而实现红胶回温时间的控制。
20.作为优选,箱体1的上部可设置多个红胶放置筒2,以实现多个红胶同时回温,或实现红胶的分批回温。同时,可根据生产使用需求、及红胶放置筒2的筒径,可在红胶放置板3上开设多个红胶放置口4,使得红胶放置筒2内可同时容纳多个红胶,以提高红胶回温效率,以匹配红胶使用多的需求。
21.所述加热机构包括导热板23,所述导热板23设置在红胶放置筒2的外壁,并与红胶放置筒2的外壁相接触,即导热板23包覆红胶放置筒2,所述导热板23的底部设有加热器24。
使用时,通过加热器24加热至适宜温度,通过导热板23均匀传递至红胶放置筒2上,使红胶放置筒2均匀受热,从而使红胶均匀受热,回温至所需温度。
22.作为优选,可在红胶放置筒2的内壁上设置温度传感器26,以检测红胶放置筒2内的温度;进一步的,温度传感器26可设置多个,分别安装在红胶放置筒2内壁的多个不同位置处,取平均值。
23.作为优选,所述导热板23的外侧包覆有保温层25,保温层25可采用保温棉。通过设置保温层25,可对回温后的红胶进行保温处理,以避免长时间未取走,红胶温度降低的情况。
24.所述盖板5呈l形结构,包括横向部和纵向部,所述盖板5横向部的一端和盖板5纵向部的一端固定连接,所述盖板5横向部的另一端与箱体1相铰接,且盖板5能以该铰接处为轴进行转动,使得盖板5纵向部的另一端与箱体1的上表面相接触。
25.作为优选,所述箱体1上设有安装板31,所述盖板5横向部的另一端安装有合页27,并通过合页27与箱体1上的安装板31相连,以实现盖板5和箱体1的铰接。
26.所述箱体1内对应盖板5位置处开设有自锁腔6,所述自锁机构位于自锁腔6内,所述自锁机构包括气缸7、第一连杆8、第二连杆9、驱动杆10、套筒11、锁杆12和锁钩13,所述气缸7安装在自锁腔6的内底壁上,所述气缸7的输出端连接驱动杆10的一端,所述驱动杆10的另一端与第一连杆8的一端和第二连杆9的一端相铰接,所述第一连杆8的另一端与自锁腔6的内壁相铰接,即第一连杆8的另一端铰接有安装座32,安装座32固定安装在自锁腔6的内壁上,所述套筒11安装在自锁腔6的内顶壁上,所述第二连杆9的另一端与锁杆12的一端相铰接,所述锁杆12的另一端贯穿套筒11,并与套筒11滑动连接,所述锁钩13呈u形结构,所述锁钩13安装在盖板5的端部上,即锁钩13的两个自由端与盖板5纵向部的另一端固定连接,所述箱体1的上表面开设有与锁钩13相适配的锁孔14,且与自锁腔6相连通,当盖板5罩设红胶放置板3时,盖板5纵向部的另一端与箱体1的上表面相接触,锁钩13穿过锁孔14并延伸至自锁腔6内,并与锁杆12的另一端相对应,气缸7驱动驱动杆10下移使第二连杆9的一端下移,并通过第二连杆9的下移驱动锁杆12横向移动,使锁杆12的另一端贯穿锁钩13以形成自锁,从而使盖板5锁住无法打开。
27.所述控制单元包括控制器15、显示屏16、第一计时器17、计时调节按钮18、第二计时器19、加热调节按钮20、电源开关21、以及控制开关22;所述控制器15分别与气缸7、加热器24、显示屏16、第一计时器17、第二计时器19、电源开关21和控制开关22电连接;所述计时调节按钮18与第一计时器17电连接,用于调节第一计时器17的计时时间;所述加热调节按钮20与加热器24电连接,用于调节加热器24的加热温度;所述电源开关21用于启闭控制器15;所述控制开关22与气缸7电连接,用于控制气缸7的启动;所述显示屏16用于显示第一计时器17的计时设定值、第一计时器17和第二计时器19的计时过程、加热器24加热温度的设定值、红胶的回温温度。
28.使用时,通过电源开关21开启控制器15工作;当盖板5罩设红胶放置板3,即盖板5纵向部的另一端与箱体1的上表明相接触时,按下控制开关22,控制开关22开启气缸7工作,气缸7驱动驱动杆10下移使第二连杆9的一端下移,并通过第二连杆9的下移驱动锁杆12横向移动,使锁杆12的另一端贯穿锁钩13以形成自锁,与此同时,控制器15控制第一计时器17开启计时,对红胶回温时间进行倒计时,在第一计时器17计时阶段,由于锁杆12和锁钩13相
配合形成自锁,盖板5无法打开;当第一计时器17计时结束时,控制器15控制第二计时器19开启计时,对回温后的红胶的存放时间进行计时,以实现先进先出的顺序使用,在第二计时器19计时阶段,控制器15控制气缸7驱动驱动杆10上移,使第二连杆9的一端上移,并通过第二连杆9的上移驱动锁杆12横向移动,使锁杆12的另一端回缩脱离锁钩13,以实现锁杆12和锁钩13相分离,盖板5可以打开。
29.作为优选,控制器15可电连接扬声器28,当第一计时器17计时结束时,通过控制扬声器28发出报警,以提醒红胶回温结束;作为优选,控制器15可电连接复位按钮29,通过复位按钮29对控制器15进行复位处理;作为优选,箱体1上设置有电源接口30,通过插接电源线,以实现与市电连接,进行供电。
30.最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。

技术特征:
1.一种红胶回温装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的上部设有红胶放置筒(2),所述红胶放置筒(2)的外侧设有加热机构,所述红胶放置筒(2)的敞口端盖设有红胶放置板(3),所述红胶放置板(3)上开设有与红胶放置筒(2)相连通的红胶放置口(4),所述红胶放置板(3)的上方设有用于罩设红胶放置板(3)的盖板(5),所述箱体(1)内设有用于锁住盖板(5)的自锁机构,所述箱体(1)的前侧设有用于控制自锁机构启闭的控制单元。2.根据权利要求1所述的一种红胶回温装置,其特征在于,所述盖板(5)呈l形结构,所述盖板(5)横向部的一端和盖板(5)纵向部的一端相连接,所述盖板(5)横向部的另一端与箱体(1)相铰接,所述盖板(5)纵向部的另一端可与箱体(1)的上表面相接触。3.根据权利要求1所述的一种红胶回温装置,其特征在于,所述箱体(1)内对应盖板(5)位置处开设有自锁腔(6),所述自锁机构包括气缸(7)、第一连杆(8)、第二连杆(9)、驱动杆(10)、套筒(11)、锁杆(12)和锁钩(13),所述气缸(7)安装在自锁腔(6)的内底壁上,所述气缸(7)的输出端连接驱动杆(10)的一端,所述驱动杆(10)的另一端与第一连杆(8)的一端和第二连杆(9)的一端相铰接,所述第一连杆(8)的另一端与自锁腔(6)的内壁相铰接,所述第二连杆(9)的另一端与锁杆(12)的一端相铰接,所述套筒(11)安装在自锁腔(6)的内顶壁上,所述锁杆(12)滑动连接套筒(11),所述锁钩(13)安装在盖板(5)的端部上,所述箱体(1)的上表面开设有与自锁腔(6)相连通的锁孔(14),所述盖板(5)的端部与箱体(1)的上表面相接触时,所述锁钩(13)穿过锁孔(14)延伸至自锁腔(6)内,并与锁杆(12)的另一端相对应,所述锁杆(12)的另一端贯穿锁钩(13)形成自锁。4.根据权利要求1所述的一种红胶回温装置,其特征在于,所述控制单元包括控制器(15)、显示屏(16)、第一计时器(17)、用于调节第一计时器(17)时间的计时调节按钮(18)、第二计时器(19)、用于调节加热机构中加热器(24)温度的加热调节按钮(20)、用于启闭控制器(15)的电源开关(21)、以及用于启动自锁机构中气缸(7)的控制开关(22)。5.根据权利要求1所述的一种红胶回温装置,其特征在于,所述加热机构包括导热板(23),所述导热板(23)设置在红胶放置筒(2)的外侧,并与红胶放置筒(2)的外壁相接触,所述导热板(23)的底部设有加热器(24)。6.根据权利要求5所述的一种红胶回温装置,其特征在于,所述导热板(23)的外侧包覆有保温层(25)。

技术总结
一种红胶回温装置,属于红胶回温技术领域。本实用新型包括箱体,箱体的上部设有红胶放置筒,红胶放置筒的外侧设有加热机构,红胶放置筒的敞口端盖设有红胶放置板,红胶放置板上开设有与红胶放置筒相连通的红胶放置口,红胶放置板的上方设有用于罩设红胶放置板的盖板,箱体内设有用于锁住盖板的自锁机构,箱体的前侧设有用于控制自锁机构启闭的控制单元。本实用新型通过加热机构加热以实现红胶的回温,通过第一计时器和自锁机构相配合,可将红胶限制在红胶放置筒内,避免发生工人因追求产量,取用未到回温时间的红胶。本实用新型通过第二计时器计时,可对回温后的红胶的存放时间进行计时,以实现红胶先进先出的顺序使用。以实现红胶先进先出的顺序使用。以实现红胶先进先出的顺序使用。


技术研发人员:史绪敏 张成
受保护的技术使用者:浙江华越芯装电子股份有限公司
技术研发日:2023.05.23
技术公布日:2023/9/1
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