一种饲料添加剂生产用多级振动筛的制作方法

1.本实用新型涉及饲料添加剂技术领域，具体为一种饲料添加剂生产用多级振动筛。


背景技术：

2.饲料添加剂是畜禽养殖中极为重要的辅助饲料，能够增进动物的健康，提高产出效率和质量，而饲料添加剂生产过程中的筛分工序则是其中至关重要的一环，它能够将原材料中的杂质去除，提高饲料添加剂的纯度，确保其质量；
3.目前，饲料添加剂生产用的多级振动筛是采用行星齿轮运转的传统多级振动式筛分机，传统的多级振动式筛分机采用了行星齿轮传动装置，通过连续的振动来分离不同大小的颗粒；
4.虽然说现有的饲料添加剂生产用多级振动筛已经能够实现多级筛分的目的，但在日常使用时仍有一些问题，例如：饲料添加剂会出现一定程度的结团，结团的饲料添加剂就会影响筛分效果。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种饲料添加剂生产用多级振动筛，对饲料添加剂起到预处理的作用，避免饲料添加剂结团而影响饲料添加剂的筛选效果，实现对饲料添加剂的多级筛选，大大提升饲料添加剂的筛选效率和质量，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料添加剂生产用多级振动筛，包括安装架和预打散单元；
7.安装架：其竖向板体上表面均设有弹簧，弹簧的上端均设有安装板，四个安装板之间设有安装箱，安装箱的内腔设有竖向均匀分布的振动筛板，安装箱的前后表面中部均通过安装座设有振动电机，竖向分布的振动筛板上均匀设置的筛口直径由上到下依次递减；
8.预打散单元：包括漏斗、转动杆和打散杆，所述漏斗设置于安装架的左上角，漏斗的前后壁面之间通过轴承转动连接有横向对称分布的转动杆，转动杆的外弧面均设有均匀分布的打散杆；
9.其中：还包括控制开关组，所述控制开关组的输入端电连接外部电源，振动电机的输入端电连接控制开关组的输出端，对饲料添加剂起到预处理的作用，避免饲料添加剂结团而影响饲料添加剂的筛选效果，实现对饲料添加剂的多级筛选，大大提升饲料添加剂的筛选效率和质量。
10.进一步的，所述预打散单元还包括齿轮，所述齿轮分别设置于转动杆的前侧延伸端外弧面，两个齿轮相互啮合连接，起到快速传动的作用。
11.进一步的，所述预打散单元还包括伺服电机，所述伺服电机通过装配座设置于漏斗的后表面右侧，伺服电机的输出轴前端与右端的转动杆的后侧延伸端固定连接，伺服电
机的输入端电连接控制开关组的输出端，起到高效驱动的作用。
12.进一步的，所述振动筛板下表面设置的滑槽内均滑动连接有滑动筛板，滑动筛板上均匀设置的筛孔分别与竖向相邻的振动筛板上设置的筛口一一对应设置，适应于对不同粒度大小的饲料添加剂进行筛分。
13.进一步的，所述振动筛板上表面右侧纵向对称设置的螺孔内均螺纹连接有限位螺栓，位于同一个振动筛板上为一组的限位螺栓内侧端头分别与竖向相邻的滑动筛板配合设置，对滑动筛板进行限位。
14.进一步的，所述安装架竖向板体上表面均设有伸缩杆，伸缩杆的固定端上端分别与竖向相邻的安装板下表面固定连接，弹簧分别与竖向相邻的伸缩杆外部活动套设，对安装箱及其附属机构起到导向支撑的作用。
15.进一步的，所述安装架的下表面四角设有对称分布的安装孔，对安装架及其附属机构单元提供固定限位的作用。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本饲料添加剂生产用多级振动筛，具有以下好处：
17.1、首先工作人员通过控制开关组调控振动电机和伺服电机运作，然后工作人员将待筛选的饲料添加剂喂入漏斗中，在此过程中，伺服电机输出轴转动带动右侧的转动杆、打散杆和齿轮同步转动，右侧的齿轮在转动的同时通过左侧的齿轮带动左侧的转动杆和打散杆同时同幅度相反方向转动，进而将进入漏斗结团的饲料添加剂进行打散作业，从而对饲料添加剂起到预处理的作用，避免饲料添加剂结团而影响饲料添加剂的筛选效果。
18.2、打散后的饲料添加剂则下落进入安装架内，而此时振动电机作为激振源将旋转运动转变为垂直运动，且与弹簧配合，将这个振动力传达给安装箱和振动筛板，从而使得安装箱和振动筛板上下振动，伸缩杆则对安装箱及其附属机构起到导向支撑的作用，由于振动筛板的筛口从上之下依次递减，且振动筛板自左到右向下倾斜设置，当饲料添加剂落入到的振动筛板上时，则对饲料添加剂进行过滤，大于振动筛板筛口直径的饲料添加剂则滞留在振动筛板上，最终从右端排出，而小于振动筛板筛口直径的饲料添加剂则下落至下层振动筛板上，从而实现对饲料添加剂的多级筛选，大大提升饲料添加剂的筛选效率和质量。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型剖视结构示意图。
21.图中：1安装架、2弹簧、3安装板、4安装箱、5振动筛板、6振动电机、7预打散单元、71漏斗、72转动杆、73打散杆、74齿轮、75伺服电机、8滑动筛板、9限位螺栓、10伸缩杆、11安装孔、12控制开关组。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种饲料添加剂生产用多级振动筛，包括安装架1和预打散单元7；
24.安装架1：安装架1对其附属机构单元提供安装支撑场所，其竖向板体上表面均设有弹簧2，弹簧2的上端均设有安装板3，四个安装板3之间设有安装箱4，安装箱4的内腔设有竖向均匀分布的振动筛板5，安装箱4的前后表面中部均通过安装座设有振动电机6，竖向分布的振动筛板5上均匀设置的筛口直径由上到下依次递减，打散后的饲料添加剂则下落进入安装架1内，而此时振动电机6作为激振源将旋转运动转变为垂直运动，且与弹簧2配合，将这个振动力传达给安装箱4和振动筛板5，从而使得安装箱4和振动筛板5上下振动，由于振动筛板5的筛口从上之下依次递减，且振动筛板5自左到右向下倾斜设置，当饲料添加剂落入到的振动筛板5上时，则对饲料添加剂进行过滤，大于振动筛板5筛口直径的饲料添加剂则滞留在振动筛板5上，最终从右端排出，而小于振动筛板5筛口直径的饲料添加剂则下落至下层振动筛板5上，从而实现对饲料添加剂的多级筛选，大大提升饲料添加剂的筛选效率和质量；
25.预打散单元7：包括漏斗71、转动杆72和打散杆73，漏斗71设置于安装架1的左上角，漏斗71的前后壁面之间通过轴承转动连接有横向对称分布的转动杆72，转动杆72的外弧面均设有均匀分布的打散杆73，预打散单元7还包括齿轮74，齿轮74分别设置于转动杆72的前侧延伸端外弧面，两个齿轮74相互啮合连接，预打散单元7还包括伺服电机75，伺服电机75通过装配座设置于漏斗71的后表面右侧，伺服电机75的输出轴前端与右端的转动杆72的后侧延伸端固定连接，伺服电机75的输入端电连接控制开关组12的输出端，首先工作人员通过控制开关组12调控振动电机6和伺服电机75运作，然后工作人员将待筛选的饲料添加剂喂入漏斗71中，在此过程中，伺服电机75输出轴转动带动右侧的转动杆72、打散杆73和齿轮74同步转动，右侧的齿轮74在转动的同时通过左侧的齿轮74带动左侧的转动杆72和打散杆73同时同幅度相反方向转动，进而将进入漏斗71结团的饲料添加剂进行打散作业，从而对饲料添加剂起到预处理的作用，避免饲料添加剂结团而影响饲料添加剂的筛选效果；
26.其中：还包括控制开关组12，控制开关组12的输入端电连接外部电源，振动电机6的输入端电连接控制开关组12的输出端，调控各个电器元件运作。
27.其中：振动筛板5下表面设置的滑槽内均滑动连接有滑动筛板8，滑动筛板8上均匀设置的筛孔分别与竖向相邻的振动筛板5上设置的筛口一一对应设置，当需要对振动筛板5筛选口径进行调节时，移动滑动筛板8，使得滑动筛板8上的筛孔与振动筛板5上的筛口错位，以此使得振动筛板5的筛选口径缩小或增大，以适应于对不同粒度大小的饲料添加剂进行筛分。
28.其中：振动筛板5上表面右侧纵向对称设置的螺孔内均螺纹连接有限位螺栓9，位于同一个振动筛板5上为一组的限位螺栓9内侧端头分别与竖向相邻的滑动筛板8配合设置，拧紧限位螺栓9对滑动筛板8进行限位。
29.其中：安装架1竖向板体上表面均设有伸缩杆10，伸缩杆10的固定端上端分别与竖向相邻的安装板3下表面固定连接，弹簧2分别与竖向相邻的伸缩杆10外部活动套设，伸缩杆10则对安装箱4及其附属机构起到导向支撑的作用。
30.其中：安装架1的下表面四角设有对称分布的安装孔11，安装孔11则对安装架1及其附属机构单元提供固定限位的作用。
31.本实用新型提供的一种饲料添加剂生产用多级振动筛的工作原理如下：首先工作人员通过控制开关组12调控振动电机6和伺服电机75运作，然后工作人员将待筛选的饲料添加剂喂入漏斗71中，在此过程中，伺服电机75输出轴转动带动右侧的转动杆72、打散杆73和齿轮74同步转动，右侧的齿轮74在转动的同时通过左侧的齿轮74带动左侧的转动杆72和打散杆73同时同幅度相反方向转动，进而将进入漏斗71结团的饲料添加剂进行打散作业，从而对饲料添加剂起到预处理的作用，避免饲料添加剂结团而影响饲料添加剂的筛选效果，打散后的饲料添加剂则下落进入安装架1内，而此时振动电机6作为激振源将旋转运动转变为垂直运动，且与弹簧2和伸缩杆10配合下，将这个振动力传达给安装箱4和振动筛板5，从而使得安装箱4和振动筛板5上下振动，伸缩杆10则对安装箱4及其附属机构起到导向支撑的作用，由于振动筛板5的筛口从上之下依次递减，且振动筛板5自左到右向下倾斜设置，当饲料添加剂落入到的振动筛板5上时，则对饲料添加剂进行过滤，大于振动筛板5筛口直径的饲料添加剂则滞留在振动筛板5上，最终从右端排出，而小于振动筛板5筛口直径的饲料添加剂则下落至下层振动筛板5上，从而实现对饲料添加剂的多级筛选，大大提升饲料添加剂的筛选效率和质量，当需要对振动筛板5筛选口径进行调节时，拧松限位螺栓9，然后移动滑动筛板8，使得滑动筛板8上的筛孔与振动筛板5上的筛口错位，以此使得振动筛板5的筛选口径缩小或增大，以适应于对不同粒度大小的饲料添加剂进行筛分，最后拧紧限位螺栓9对滑动筛板8进行限位。
32.值得注意的是，以上实施例中所公开的振动电机6和伺服电机75则可根据实际应用场景自由配置，振动电机6型号为yzs系列的振动电机，伺服电机75可选用型号为130m-09520c5-e的伺服电机，控制开关组12上设有与振动电机6和伺服电机75一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种饲料添加剂生产用多级振动筛，其特征在于：包括安装架(1)和预打散单元(7)；安装架(1)：其竖向板体上表面均设有弹簧(2)，弹簧(2)的上端均设有安装板(3)，四个安装板(3)之间设有安装箱(4)，安装箱(4)的内腔设有竖向均匀分布的振动筛板(5)，安装箱(4)的前后表面中部均通过安装座设有振动电机(6)，竖向分布的振动筛板(5)上均匀设置的筛口直径由上到下依次递减；预打散单元(7)：包括漏斗(71)、转动杆(72)和打散杆(73)，所述漏斗(71)设置于安装架(1)的左上角，漏斗(71)的前后壁面之间通过轴承转动连接有横向对称分布的转动杆(72)，转动杆(72)的外弧面均设有均匀分布的打散杆(73)；其中：还包括控制开关组(12)，所述控制开关组(12)的输入端电连接外部电源，振动电机(6)的输入端电连接控制开关组(12)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种饲料添加剂生产用多级振动筛，其特征在于：所述预打散单元(7)还包括齿轮(74)，所述齿轮(74)分别设置于转动杆(72)的前侧延伸端外弧面，两个齿轮(74)相互啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种饲料添加剂生产用多级振动筛，其特征在于：所述预打散单元(7)还包括伺服电机(75)，所述伺服电机(75)通过装配座设置于漏斗(71)的后表面右侧，伺服电机(75)的输出轴前端与右端的转动杆(72)的后侧延伸端固定连接，伺服电机(75)的输入端电连接控制开关组(12)的输出端。4.根据权利要求1所述的一种饲料添加剂生产用多级振动筛，其特征在于：所述振动筛板(5)下表面设置的滑槽内均滑动连接有滑动筛板(8)，滑动筛板(8)上均匀设置的筛孔分别与竖向相邻的振动筛板(5)上设置的筛口一一对应设置。5.根据权利要求4所述的一种饲料添加剂生产用多级振动筛，其特征在于：所述振动筛板(5)上表面右侧纵向对称设置的螺孔内均螺纹连接有限位螺栓(9)，位于同一个振动筛板(5)上为一组的限位螺栓(9)内侧端头分别与竖向相邻的滑动筛板(8)配合设置。6.根据权利要求1所述的一种饲料添加剂生产用多级振动筛，其特征在于：所述安装架(1)竖向板体上表面均设有伸缩杆(10)，伸缩杆(10)的固定端上端分别与竖向相邻的安装板(3)下表面固定连接，弹簧(2)分别与竖向相邻的伸缩杆(10)外部活动套设。7.根据权利要求1所述的一种饲料添加剂生产用多级振动筛，其特征在于：所述安装架(1)的下表面四角设有对称分布的安装孔(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种饲料添加剂生产用多级振动筛，包括安装架和预打散单元；安装架：其竖向板体上表面均设有弹簧，弹簧的上端均设有安装板，四个安装板之间设有安装箱，安装箱的内腔设有竖向均匀分布的振动筛板，安装箱的前后表面中部均通过安装座设有振动电机，竖向分布的振动筛板上均匀设置的筛口直径由上到下依次递减；预打散单元：包括漏斗、转动杆和打散杆，所述漏斗设置于安装架的左上角，漏斗的前后壁面之间通过轴承转动连接有横向对称分布的转动杆，转动杆的外弧面均设有均匀分布的打散杆；该饲料添加剂生产用多级振动筛，对饲料添加剂起到预处理的作用，避免饲料添加剂结团而影响饲料添加剂的筛选效果。团而影响饲料添加剂的筛选效果。团而影响饲料添加剂的筛选效果。


技术研发人员：杨梓 韩杰
受保护的技术使用者：淮安香兰金土地生物技术有限公司
技术研发日：2023.05.23
技术公布日：2023/9/1