一种压簧式双离合的制作方法

1.本实用新型涉及离合器领域，特别是涉及一种压簧式双离合。


背景技术：

2.公开号为cn218000203u的专利文献公开了一种双离合器的技术方案，该方案采用了两个离合器，而控制两个离合器的机构是斜杆和推杆，该结构对于高速转动的离合器而言，过于复杂和累赘，会使后期维修变得非常复杂，并且成本很高。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种压簧式双离合，滑套对于两个离合器的控制通过膜片压簧实现，能够保持滑条与两个离合器的相对独立，结构更加精简，控制逻辑更加简单，成本更低，性能更加稳定。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压簧式双离合，包括传动组件、第一离合器组件和第二离合器组件；
5.所述传动组件包括输出轴、输出筒和滑套；所述输出轴的中部滑动配合有所述滑套；所述输出轴的前段外套有所述输出筒，所述输出筒设置有所述第二离合器组件，所述输出轴的后段设置有第一离合器组件；所述第一离合器组件的输入端和所述第二离合器组件的输入端传动连接；
6.其特征在于，所述第一离合器组件和第二离合器组件的控制端相对内侧设置，所述第一离合器组件的控制端与所述滑套之间设置第一膜片压簧，所述第二离合器组件的控制端与所述滑套之间设置第二膜片压簧。
7.使用的时候，向一侧移动滑套，滑套挤压膜片弹簧，推动离合器的控制端，使其中一个离合器组件实现耦合，并且只能实现同时一个离合器组件耦合。具体如下，需要第一离合器组件耦合，第二离合器组件分离的时候，将滑套向第一离合器组件的一侧滑动，如果需要切换，就将滑套向第二离合器组件滑动，远离第一离合器组件，此时第二离合器组件耦合，第一离合器组件分离，所述第一离合器组件的输入端和所述第二离合器组件的输入端传动连接，即可实现通过两个离合器组件输出不同的传动路径。
8.优选地，所述第一离合器组件包括设置第一壳体内部的第一环形压盘、第一固定筒、第一摩擦片、第一输入盘和输入轴；
9.所述第一环形压盘相对所述第一固定筒转动配合，所述第一环形压盘的外沿与所述第一壳体的内壁花键配合，所述第一环形压盘之间设置有第一摩擦片，所述第一摩擦片花键配合于所述第一固定筒的外部；
10.所述输出轴与所述第一壳体固定，所述输出轴的后端自所述第一壳体的后侧延伸至内部，所述输出轴的后端有所述第一固定筒，所述输入轴前端自所述第一壳体的另一侧延伸至内部，所述输入轴与所述第一壳体转动配合，所述输入轴的前端与所述第一输入盘固定，所述第一输入盘与所述第一摩擦片相对设置；
11.所述第一壳体的前侧敞口设置，所述第一膜片压簧的外端固定于所述第一壳体，所述第一膜片压簧的内端对应所述滑套的后侧设置，所述第一膜片压簧的中部对应所述第一环形压盘设置有第一凸起挤压部。
12.需要耦合第一离合器的时候，通过滑套推动第一膜片压簧的内端，第一膜片压簧的第一凸起挤压部挤压第一环形压盘，使得第一环形压盘、第一摩擦片和第一输入盘贴合在一起，进而实现第一离合器的耦合，此时输入轴可以正常对输出轴进行传动。
13.优选地，所述第一膜片压簧包括第一外环部和若干第一压瓣，所述第一压瓣自所述第一外环部向内径向延伸，所述第一壳体前侧对应各所述第一压瓣设置有窗口。以便使得滑套对离合器更加均衡的提供压力。
14.优选地，所述第二离合器组件包括设置于第二壳体内部的第二环形压盘、第二固定筒、第二摩擦片、第二输入盘和输入筒；
15.所述第二环形压盘相对所述第二固定筒转动配合，所述第二环形压盘的外沿与所述第二壳体的内壁花键配合，所述第二环形压盘设置有第二摩擦片，所述第二摩擦片花键配合于所述第二固定筒的外部；
16.所述输出筒与所述第二壳体固定，所述输出筒贯穿于所述第二壳体，所述输出筒转动配合有所述输入筒，所述输出筒外固定有所述第二固定筒，所述输入筒和所述第二固定筒在所述输出筒上前后分布；
17.所述输入筒的后端自所述第二壳体的另一侧延伸至内部，所述输入筒与所述第二壳体转动配合，所述输入筒的后端与所述第二输入盘固定，所述第二输入盘和所述第二摩擦片相对设置；
18.所述第二壳体的后侧敞口设置，所述第二膜片压簧的外端固定于所述第二壳体，所述第二膜片压簧的内端对应所述滑套的前侧设置，所述第二膜片压簧的中部对应所述第二环形压盘设置有第二凸起挤压部。
19.需要耦合第二离合器的时候，通过滑套推动第二膜片压簧的内端，第二膜片压簧的第二凸起挤压部挤压第二环形压盘，使得第二环形压盘、第二摩擦片和第二输入盘贴合在一起，进而实现第二离合器的耦合，此时输入筒可以正常对输出筒进行传动。
20.优选地，所述第二膜片压簧包括第二外环部和若干第二压瓣，所述第二压瓣自所述第二外环部向内径向延伸，所述第二壳体前侧对应各所述第二压瓣设置有窗口。以便使得滑套对离合器更加均衡的提供压力。
21.优选地，所述滑套的外壁设置有环形拨动槽。以便与拨叉配合，滑动滑套滑动。
22.优选地，所述输入轴的后端设置有第一输入齿轮，所述第一输入齿轮与第一联动齿轮啮合，所述输入筒的前端设置有第二输入齿轮，所述第二输入齿轮与第二联动齿轮啮合，所述第一联动齿轮和所述第二联动齿轮分别固定于联动轴的两端，所述联动轴转动配合于机架上。以便实现输入轴和输入筒的联动配合。
23.优选地，所述输入轴的前端设置有定位槽，所述输出轴的后端设置有定位凸起，所述定位凸起与所述定位槽通过轴承配合。以便保持输入轴和输出轴的同轴配合和相对独立的转动。
24.本实用新型的有益效果：
25.滑套对于两个离合器的控制通过膜片压簧实现，能够保持滑条与两个离合器的相
对独立，结构更加精简，控制逻辑更加简单，成本更低，性能更加稳定。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中三幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型实施例的示意图；
28.图2为本实用新型实施例的第一膜片压簧的示意图
29.图3为本实用新型实施例的第一壳体的前侧示意图；
30.其中，1、输入轴；2、输出轴；3、输出筒；4、输入筒；5、第一固定筒；6、第二固定筒；7、第一输入齿轮；8、第二输入齿轮；9、第一输入盘；10、第二输入盘；11、第一壳体；12、第二壳体；13、第一环形压盘；14、第一摩擦片；15、第二环形压盘；16、第二摩擦片；17、第一膜片压簧；18、第二膜片压簧；19、第一联动齿轮；20、第二联动齿轮；21、联动轴；22、滑套；23、外环部；24、第一压瓣。
具体实施方式
31.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
32.实施例
33.如图1所示，一种压簧式双离合，包括传动组件、第一离合器组件和第二离合器组件；所述传动组件包括输出轴2、输出筒3和滑套22；所述输出轴2的中部滑动配合有所述滑套22；所述输出轴2的前段外套有所述输出筒3，所述输出筒3设置有所述第二离合器组件，所述输出轴2的后段设置有第一离合器组件；所述第一离合器组件的输入端和所述第二离合器组件的输入端传动连接；其特征在于，所述第一离合器组件和第二离合器组件的控制端相对内侧设置，所述第一离合器组件的控制端与所述滑套22之间设置第一膜片压簧17，所述第二离合器组件的控制端与所述滑套22之间设置第二膜片压簧18。
34.使用的时候，向一侧移动滑套22，滑套22挤压膜片弹簧，推动离合器的控制端，使其中一个离合器组件实现耦合，并且只能实现同时一个离合器组件耦合。具体如下，需要第一离合器组件耦合，第二离合器组件分离的时候，将滑套22向第一离合器组件的一侧滑动，如果需要切换，就将滑套22向第二离合器组件滑动，远离第一离合器组件，此时第二离合器组件耦合，第一离合器组件分离，所述第一离合器组件的输入端和所述第二离合器组件的输入端传动连接，即可实现通过两个离合器组件输出不同的传动路径。
35.所述第一离合器组件包括设置第一壳体11内部的第一环形压盘13、第一固定筒5、第一摩擦片14、第一输入盘9和输入轴1；所述第一环形压盘13相对所述第一固定筒5转动配合，所述第一环形压盘13的外沿与所述第一壳体11的内壁花键配合，所述第一环形压盘13之间设置有第一摩擦片14，所述第一摩擦片14花键配合于所述第一固定筒5的外部；所述输出轴2与所述第一壳体11固定，所述输出轴2的后端自所述第一壳体11的后侧延伸至内部，所述输出轴2的后端有所述第一固定筒5，所述输入轴1前端自所述第一壳体11的另一侧延
伸至内部，所述输入轴1与所述第一壳体11转动配合，所述输入轴1的前端与所述第一输入盘9固定，所述第一输入盘9与所述第一摩擦片14相对设置；
36.结合图2和图3所示，所述第一壳体11的前侧敞口设置，所述第一膜片压簧17的外端固定于所述第一壳体11，所述第一膜片压簧17的内端对应所述滑套22的后侧设置，所述第一膜片压簧17的中部对应所述第一环形压盘13设置有第一凸起挤压部。
37.需要耦合第一离合器的时候，通过滑套22推动第一膜片压簧17的内端，第一膜片压簧17的第一凸起挤压部挤压第一环形压盘13，使得第一环形压盘13、第一摩擦片14和第一输入盘9贴合在一起，进而实现第一离合器的耦合，此时输入轴1可以正常对输出轴2进行传动。
38.结合图2和图3所示，所述第一膜片压簧17包括第一外环部23和若干第一压瓣24，所述第一压瓣24自所述第一外环部23向内径向延伸，所述第一壳体11前侧对应各所述第一压瓣24设置有窗口。以便使得滑套22对离合器更加均衡的提供压力。
39.所述第二离合器组件包括设置于第二壳体12内部的第二环形压盘15、第二固定筒6、第二摩擦片16、第二输入盘10和输入筒4；所述第二环形压盘15相对所述第二固定筒6转动配合，所述第二环形压盘15的外沿与所述第二壳体12的内壁花键配合，所述第二环形压盘15设置有第二摩擦片16，所述第二摩擦片16花键配合于所述第二固定筒6的外部；所述输出筒3与所述第二壳体12固定，所述输出筒3贯穿于所述第二壳体12，所述输出筒3转动配合有所述输入筒4，所述输出筒3外固定有所述第二固定筒6，所述输入筒4和所述第二固定筒6在所述输出筒3上前后分布；所述输入筒4的后端自所述第二壳体12的另一侧延伸至内部，所述输入筒4与所述第二壳体12转动配合，所述输入筒4的后端与所述第二输入盘10固定，所述第二输入盘10和所述第二摩擦片16相对设置；所述第二壳体12的后侧敞口设置，所述第二膜片压簧18的外端固定于所述第二壳体12，所述第二膜片压簧18的内端对应所述滑套22的前侧设置，所述第二膜片压簧18的中部对应所述第二环形压盘15设置有第二凸起挤压部。
40.需要耦合第二离合器的时候，通过滑套22推动第二膜片压簧18的内端，第二膜片压簧18的第二凸起挤压部挤压第二环形压盘15，使得第二环形压盘15、第二摩擦片16和第二输入盘10贴合在一起，进而实现第二离合器的耦合，此时输入筒4可以正常对输出筒3进行传动。
41.所述第二膜片压簧18包括第二外环部和若干第二压瓣，所述第二压瓣自所述第二外环部向内径向延伸，所述第二壳体12前侧对应各所述第二压瓣设置有窗口。以便使得滑套22对离合器更加均衡的提供压力。第二膜片压簧18与第一膜片压簧17的结构相同，可参考图2和图3的结构。
42.所述滑套22的外壁设置有环形拨动槽。以便与拨叉配合，滑动滑套22滑动。
43.所述输入轴1的后端设置有第一输入齿轮7，所述第一输入齿轮7与第一联动齿轮19啮合，所述输入筒4的前端设置有第二输入齿轮8，所述第二输入齿轮8与第二联动齿轮20啮合，所述第一联动齿轮19和所述第二联动齿轮20分别固定于联动轴21的两端，所述联动轴21转动配合于机架上。以便实现输入轴1和输入筒4的联动配合。
44.所述输入轴1的前端设置有定位槽，所述输出轴2的后端设置有定位凸起，所述定位凸起与所述定位槽通过轴承配合。以便保持输入轴1和输出轴2的同轴配合和相对独立的
转动。
45.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
46.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种压簧式双离合，包括传动组件、第一离合器组件和第二离合器组件；所述传动组件包括输出轴(2)、输出筒(3)和滑套(22)；所述输出轴(2)的中部滑动配合有所述滑套(22)；所述输出轴(2)的前段外套有所述输出筒(3)，所述输出筒(3)设置有所述第二离合器组件，所述输出轴(2)的后段设置有第一离合器组件；所述第一离合器组件的输入端和所述第二离合器组件的输入端传动连接；其特征在于，所述第一离合器组件和第二离合器组件的控制端相对内侧设置，所述第一离合器组件的控制端与所述滑套(22)之间设置第一膜片压簧(17)，所述第二离合器组件的控制端与所述滑套(22)之间设置第二膜片压簧(18)。2.根据权利要求1所述的一种压簧式双离合，其特征在于：所述第一离合器组件包括设置第一壳体(11)内部的第一环形压盘(13)、第一固定筒(5)、第一摩擦片(14)、第一输入盘(9)和输入轴(1)；所述第一环形压盘(13)相对所述第一固定筒(5)转动配合，所述第一环形压盘(13)的外沿与所述第一壳体(11)的内壁花键配合，所述第一环形压盘(13)之间设置有第一摩擦片(14)，所述第一摩擦片(14)花键配合于所述第一固定筒(5)的外部；所述输出轴(2)与所述第一壳体(11)固定，所述输出轴(2)的后端自所述第一壳体(11)的后侧延伸至内部，所述输出轴(2)的后端有所述第一固定筒(5)，所述输入轴(1)前端自所述第一壳体(11)的另一侧延伸至内部，所述输入轴(1)与所述第一壳体(11)转动配合，所述输入轴(1)的前端与所述第一输入盘(9)固定，所述第一输入盘(9)与所述第一摩擦片(14)相对设置；所述第一壳体(11)的前侧敞口设置，所述第一膜片压簧(17)的外端固定于所述第一壳体(11)，所述第一膜片压簧(17)的内端对应所述滑套(22)的后侧设置，所述第一膜片压簧(17)的中部对应所述第一环形压盘(13)设置有第一凸起挤压部。3.根据权利要求2所述的一种压簧式双离合，其特征在于：所述第一膜片压簧(17)包括第一外环部(23)和若干第一压瓣(24)，所述第一压瓣(24)自所述第一外环部(23)向内径向延伸，所述第一壳体(11)前侧对应各所述第一压瓣(24)设置有窗口。4.根据权利要求2所述的一种压簧式双离合，其特征在于：所述第二离合器组件包括设置于第二壳体(12)内部的第二环形压盘(15)、第二固定筒(6)、第二摩擦片(16)、第二输入盘(10)和输入筒(4)；所述第二环形压盘(15)相对所述第二固定筒(6)转动配合，所述第二环形压盘(15)的外沿与所述第二壳体(12)的内壁花键配合，所述第二环形压盘(15)设置有第二摩擦片(16)，所述第二摩擦片(16)花键配合于所述第二固定筒(6)的外部；所述输出筒(3)与所述第二壳体(12)固定，所述输出筒(3)贯穿于所述第二壳体(12)，所述输出筒(3)转动配合有所述输入筒(4)，所述输出筒(3)外固定有所述第二固定筒(6)，所述输入筒(4)和所述第二固定筒(6)在所述输出筒(3)上前后分布；所述输入筒(4)的后端自所述第二壳体(12)的另一侧延伸至内部，所述输入筒(4)与所述第二壳体(12)转动配合，所述输入筒(4)的后端与所述第二输入盘(10)固定，所述第二输入盘(10)和所述第二摩擦片(16)相对设置；所述第二壳体(12)的后侧敞口设置，所述第二膜片压簧(18)的外端固定于所述第二壳体(12)，所述第二膜片压簧(18)的内端对应所述滑套(22)的前侧设置，所述第二膜片压簧
(18)的中部对应所述第二环形压盘(15)设置有第二凸起挤压部。5.根据权利要求4所述的一种压簧式双离合，其特征在于：所述第二膜片压簧(18)包括第二外环部和若干第二压瓣，所述第二压瓣自所述第二外环部向内径向延伸，所述第二壳体(12)前侧对应各所述第二压瓣设置有窗口。6.根据权利要求5所述的一种压簧式双离合，其特征在于：所述滑套(22)的外壁设置有环形拨动槽。7.根据权利要求4所述的一种压簧式双离合，其特征在于：所述输入轴(1)的后端设置有第一输入齿轮(7)，所述第一输入齿轮(7)与第一联动齿轮(19)啮合，所述输入筒(4)的前端设置有第二输入齿轮(8)，所述第二输入齿轮(8)与第二联动齿轮(20)啮合，所述第一联动齿轮(19)和所述第二联动齿轮(20)分别固定于联动轴(21)的两端，所述联动轴(21)转动配合于机架上。8.根据权利要求7所述的一种压簧式双离合，其特征在于：所述输入轴(1)的前端设置有定位槽，所述输出轴(2)的后端设置有定位凸起，所述定位凸起与所述定位槽通过轴承配合。

技术总结
本实用新型公开了一种压簧式双离合，涉及离合器领域，本实用新型的技术方案包括传动组件、第一离合器组件和第二离合器组件；所述传动组件包括输出轴、输出筒和滑套；所述第一离合器组件和第二离合器组件的控制端相对内侧设置，所述第一离合器组件的控制端与所述滑套之间设置第一膜片压簧，所述第二离合器组件的控制端与所述滑套之间设置第二膜片压簧。滑套对于两个离合器的控制通过膜片压簧实现，能够保持滑条与两个离合器的相对独立，结构更加精简，控制逻辑更加简单，成本更低，性能更加稳定。定。定。


技术研发人员：雷兵
受保护的技术使用者：雷兵
技术研发日：2023.05.23
技术公布日：2023/9/1