一种管道泄漏检测装置

1.本实用新型涉及输油管道监测技术领域，尤其涉及一种管道泄漏检测装置。


背景技术：

2.石油作为工业的血液，在工农业发展中起到日益巨大的作用。但是，石油在空间上的分布是极端不均的，石油的生产地与消费的区域通常需要用输油管道进行连接。
3.随着输油管道服役时间不断增长，输油管道也逐渐老化，或受到各种介质的腐蚀以及人为破坏等因素，造成输油管道泄漏，严重威胁着输油管道的安全及周围的自然环境，同时带来了不可估量的经济损失。
4.现有的检测设备难以精确判断输油管道内部的泄漏点，给输油管道的维修维护带来麻烦，造成严重的安全隐患。


技术实现要素：

5.有鉴于此，有必要提供一种管道泄漏检测装置，用以解决现有输油管道的泄漏点难以被检测的问题。
6.本实用新型提供一种管道泄漏检测装置，包括：
7.探头，所述探头包括头体，所述头体上设有温度传感器以及压力传感器；
8.探测组件，所述探测组件包括设置于所述探头上的发射器以及多个沿输油管道设置的感应器，所述发射器发出的波经泄漏点被所述感应器识别；
9.伸缩管，所述伸缩管与所述头体连接。
10.在一些实施例中，所述探头还包括透明罩，所述透明罩与所述头体连接，所述透明罩围合封装所述温度传感器和所述发射器设置。
11.在一些实施例中，所述压力传感器设置于所述头体的侧部，所述压力传感器与外界空间连通。
12.在一些实施例中，所述温度传感器为马赫曾德式温度传感器。
13.在一些实施例中，所述探测组件还包括可插装于土层中的探测针，所述感应器设置于所述探测针中，所述探测针沿输油管道的长度方向设置。
14.在一些实施例中，所述伸缩管与所述头体螺纹连接，所述伸缩管与所述头体之间通过密封圈密封连接。
15.在一些实施例中，所述伸缩管包括从外往内依次设置的耐油层以及软管层，所述耐油层与所述软管层嵌套设置相互粘合。
16.在一些实施例中，所述耐油层与所述软管层之间设有弹性编织层，所述弹性编织层的两侧分别与所述耐油层和所述软管层连接。
17.在一些实施例中，所述软管层内部设有空腔，所述空腔中设有电缆线，所述电缆线的两端分别与所述头体和计算机电性连接。
18.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：
19.(1)本实用新型的一种管道泄漏检测装置，设置有探头，探头包括头体，头体上设有温度传感器以及压力传感器，温度传感器可以检测输油管道内部的温度场，管道泄漏点会出现温度场的紊乱，从而被温度传感器给识别。同时，压力传感器可以探测输油管道内部的压力变化，管道泄漏点会出现压降，从而被压力传感器给识别。温度传感器和压力传感器可以准确判断出输油管道的泄漏点。
20.(2)本实用新型的一种管道泄漏检测装置，设置有探测组件，探测组件包括发射器和感应器，发射器安装于探头上，多个感应器沿输油管道设置，从输油管道的泄漏点输出的电磁波可以被最近的两个感应器识别，从而粗略判断输油管道上的泄漏点的位置。
附图说明
21.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
22.图1为本实用新型整体的立体结构示意图；
23.图2是本实用新型整体的侧视结构示意图；
24.图3是本实用新型整体的使用结构示意图；
25.图中，探头100、头体110、温度传感器120、压力传感器130、透明罩140、探测组件200、发射器210、感应器220、探测针230、伸缩管300、耐油层310、软管层320、弹性编织层330、电缆线340。
具体实施方式
26.下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本技术一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。
27.本实施例中的一种管道泄漏检测装置，涉及输油管道监测技术领域，通过设置可深入到输油管道中的探头100，探头100上设有电磁波发射器，发出的电磁波被外界的感应器220识别，从而粗略识别泄漏点。在探头100上设置温度传感器120以及压力传感器130，可以对输油管道中的泄漏点进行准确定位。
28.同时，本技术中的管道泄漏检测装置还可以应用于各种管道输送领域，比如输水管道、输气管道甚至是用于输送化工液体的输送的输液管道，对管道中存在的泄露点进行检测。
29.请参阅图1至图3，本实施例中的一种管道泄漏检测装置，包括：探头100、探测组件200以及伸缩管300，其中：
30.探头100包括头体110，头体110上设有温度传感器120以及压力传感器130，温度传感器120可以检测输油管道内部的温度场，管道泄漏点会出现温度场的紊乱，从而被温度传感器120给识别。同时，压力传感器130可以探测输油管道内部的压力变化，管道泄漏点会出现压降，从而被压力传感器130给识别。温度传感器120和压力传感器130可以准确判断出输油管道的泄漏点。
31.探测组件200包括发射器210和感应器220，发射器210安装于探头100上，多个感应
器220沿输油管道设置，从输油管道的泄漏点输出的电磁波可以被最近的两个感应器识别，从而粗略判断输油管道上的泄漏点的位置。
32.伸缩管300与头体110连接，伸缩管300可以自由偏转移动，从而在输油管道中伸缩移动。
33.在使用过程中，将多个感应器220沿输油管道等距布置，布置在可能存在泄漏的输油管道区域，将探头100插入到输油管道中。探头100上的发射器210发出高频电磁波，高频电磁波穿过输油管道的泄漏点，被附近的感应器220识别，从而粗略地确定存在泄漏点的输油管道段。人工驱动探头100在存在泄漏点的输油管道段内进行探测，开启温度传感器120和压力传感器130，管道泄漏点出现温度场的紊乱和压降，从而被压力传感器130和温度传感器120给识别，温度传感器120和压力传感器130可以准确判断出输油管道的泄漏点。
34.在一些实施例中，请参阅图1，探头100还包括透明罩140，透明罩140与头体110固定连接，透明罩140围合封装温度传感器120和发射器210设置，从温度传感器120和发射器210发出的波可以穿过透明罩140。透明罩140可以阻碍外界的气体和液体环境对温度传感器120和发射器210的干扰，保证温度传感器120和发射器210的正常工作。
35.需要注明的是：透明罩140由玻璃钢、硬质塑料、高分子树脂或者特种玻璃制成，透明罩140的透光性好，热稳定强，可以在充满油气的输油管道中穿行。
36.请参阅图1和图2，压力传感器130设置于头体110的侧部，压力传感器130与外界空间连通。压力传感器130具体为压敏电阻，位于头体110侧部的压敏电阻可以实时监测输油管道内的压力变化，从而判断泄漏区域。
37.温度传感器为马赫曾德式温度传感器，马赫曾德式温度传感器借助光的干涉原理，从而精确探测温度变化。该传感器主要包括激光器、分束器、光纤、透镜、恒温光圈、测温光圈以及监测器。
38.激光器发出的一束激光经过分束器被分割成两束，两束激光沿着光纤分别经过恒温光圈和测温光圈，测温光圈可以感受外界的温度变化。两个光纤出射的两个激光束在耦合出口处发生干涉，产生干涉条纹，经传感器接收后将温度变化时干涉条纹的变化规律传输到监视器，通过测量此干涉效应的变化，即可确定外界温度的变化。
39.请参阅图1和图2，发射器210为两个且与头体110连接，在具体实施过程中，在头体110上设有插装孔，发射器210插装于插装孔中且与头体110固定连接，发射器210的内部电路通过导线与外部连接。两发射器210之间的距离为5.0mm—15.0mm之间，优选为10.0mm。
40.在一些实施例中，请参阅图3，探测组件200还包括可插装于土层中的探测针230，感应器220设置于探测针230中，输油管道埋设于地层中，将探测针230插入到地层中并靠近输油管道设置，多个探测针230沿输油管道等距设置，从输油管道的泄漏点输出的高频电磁波被最近的两个探测针230识别，粗略地判断泄漏点的位置。
41.在一些实施例中，伸缩管300与头体110螺纹连接，在头体110上设有螺孔，在伸缩管300的一端设有螺纹筒，螺纹筒与螺孔旋接，为保证螺纹连接的气密性和液密性，在伸缩管300与头体110之间设有密封圈，密封圈可以保证二者之间的密封连接。
42.请参阅图2，伸缩管300包括从外往内依次设置的耐油层310以及软管层320，耐油层310为耐油橡胶，软管层320为塑料软管，耐油层310与软管层320嵌套设置相互黏合，伸缩管300可以凭借自身的柔韧性在输油管道中行进，顺利穿过各种管道拐头。
43.在进一步的实施方式中，耐油层310与软管层320之间设有弹性编织层330，弹性编织层330由钢丝编织而成，弹性编织层330可以提升伸缩管300的抗压性能和挠度，进一步提升伸缩管300的综合性能。弹性编织层330的两侧分别与耐油层310和软管层320通过粘合剂连接，避免三者发生分层扰动，造成不必要的磨损。
44.在一些实施例中，请参阅图2，软管层320内部设有空腔，空腔中设有电缆线340，电缆线340的两端分别与头体110和计算机电性连接。在具体实施过程中，电缆线340的一端分别与温度传感器120、压力传感器130以及发射器210连接，电缆线340的另一端与计算机连接，计算机中的处理器可以识别温度传感器120和压力传感器130的信号并进行处理，计算机中的控制器可以通过电缆器控制发射器210发出感应波。
45.伸缩管300还可以保护电缆线340不受外界环境的影响，将电缆线340与外部的油气环境隔绝，电缆线340的寿命得到延长。
46.一种输油管道泄漏检测方法，包括以下步骤：
47.第一步，将输油管道泄漏检测装置的探头100插入到输油管道中，在可能存在泄漏点的输油管道段上方插入多个探测针230，探测针230插入地层并靠近输油管道设置，多个探测针230沿输油管道等距设置。
48.第二步，探头100上的发射器210发出高频电磁波，高频电磁波穿过输油管道的泄漏点，被附近的感应器220识别，从而粗略地确定存在泄漏点的输油管道段。
49.第三步，人工驱动探头100在存在泄漏点的输油管道段内进行探测，开启温度传感器120和压力传感器130，管道泄漏点出现温度场的紊乱和压降，从而被压力传感器130和温度传感器120给识别，温度传感器120和压力传感器130可以准确判断出输油管道的泄漏点。
50.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型之内。

技术特征：
1.一种管道泄漏检测装置，其特征在于，包括：探头，所述探头包括头体，所述头体上设有温度传感器以及压力传感器；探测组件，所述探测组件包括设置于所述探头上的发射器以及多个沿输油管道设置的感应器，所述发射器发出的波经泄漏点被所述感应器识别；伸缩管，所述伸缩管与所述头体连接。2.根据权利要求1所述的一种管道泄漏检测装置，其特征在于，所述探头还包括透明罩，所述透明罩与所述头体连接，所述透明罩围合封装所述温度传感器和所述发射器设置。3.根据权利要求1所述的一种管道泄漏检测装置，其特征在于，所述压力传感器设置于所述头体的侧部，所述压力传感器与外界空间连通。4.根据权利要求1所述的一种管道泄漏检测装置，其特征在于，所述温度传感器为马赫曾德式温度传感器。5.根据权利要求1所述的一种管道泄漏检测装置，其特征在于，所述探测组件还包括可插装于土层中的探测针，所述感应器设置于所述探测针中，所述探测针沿输油管道的长度方向设置。6.根据权利要求1所述的一种管道泄漏检测装置，其特征在于，所述伸缩管与所述头体螺纹连接，所述伸缩管与所述头体之间通过密封圈密封连接。7.根据权利要求1所述的一种管道泄漏检测装置，其特征在于，所述伸缩管包括从外往内依次设置的耐油层以及软管层，所述耐油层与所述软管层嵌套设置相互粘合。8.根据权利要求7所述的一种管道泄漏检测装置，其特征在于，所述耐油层与所述软管层之间设有弹性编织层，所述弹性编织层的两侧分别与所述耐油层和所述软管层连接。9.根据权利要求8所述的一种管道泄漏检测装置，其特征在于，所述软管层内部设有空腔，所述空腔中设有电缆线，所述电缆线的两端分别与所述头体和计算机电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种管道泄漏检测装置，属于输油管道监测技术领域；其包括：探头、马赫曾德干涉仪以及伸缩管，包括：探头、探测组件以及伸缩管。所述探头包括头体，所述头体上设有温度传感器以及压力传感器；所述探测组件包括设置于所述探头上的发射器以及多个沿输油管道设置的感应器，所述发射器发出的波经泄漏点被所述感应器识别；所述伸缩管与所述头体连接。本实用新型能够准确定位泄漏点，从而方便维修人员对输油管道进行维修和更换。维修人员对输油管道进行维修和更换。维修人员对输油管道进行维修和更换。


技术研发人员：包兴 王欣 相兴华 陈浩宇 李瑞男 武宇腾 汪佳伟 刘金仙 蔡冲 苏德胜 卢嘉轩
受保护的技术使用者：山西能源学院
技术研发日：2023.05.18
技术公布日：2023/9/1