一种PCB线路板的嫁接构造的制作方法
未命名
09-04
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一种pcb线路板的嫁接构造
技术领域
1.本实用新型属于线路板技术领域,具体涉及一种pcb线路板的嫁接构造。
背景技术:
2.pcb(printed circuit board)线路板是现代电子设备中最常用的组件之一。 pcb的嫁接结构是将两个或多个电路板嫁接在一起形成单个电路板。这种结构常常被应用于多层pcb的制作中,可以使得pcb的密度更高,功能更强,同时也可以缩小电路板的尺寸。
3.目前,常见的pcb线路板嫁接结构技术主要有焊接嫁接、粘合嫁接及弹性嫁接三种,在三种嫁接结构中粘合嫁接是最为简单且适用性最强的嫁接方式,其主要是通过在两个电路板之间使用特殊的粘合剂或粘合剂,将它们粘合在一起。这种结构相比于焊接嫁接及弹性嫁接更加容易实现,可以使用多种粘合材料,同时也可以适用于特别薄的电路板。
4.但是,粘合嫁接不仅需要注意粘合剂的质量和使用方法,而且要对粘合剂的用量进行控制,尤其是对比较薄的电路板进行粘合嫁接时,其接触面较小,如果一次滴加大量的粘合剂,很容易使得粘合剂溢出,导致线路板不平整,甚至导致粘合剂渗入线路板,损坏线路板元件。
5.综上所述,pcb线路板的粘合嫁接方式在应用时需要对粘合剂量进行控制,因此需要提出一种pcb线路板的嫁接构造,减少pcb线路板在粘合嫁接过程中粘合剂溢出的风险,提高产品的良品率。
技术实现要素:
6.为了解决现有线路板粘合嫁接的问题,本实用新型提供如下技术方案:
7.一种pcb线路板的嫁接构造,包括基板、限位框以及注胶定位板;所述限位框固接在基板上,围绕基板四周边缘设置;所述基板上设置有镂空区域;所述镂空区域中设置有金属丝网板;所述注胶定位板中设置有开口,开口中设置有密孔丝网,所述注胶定位板放置在金属丝网板上方。
8.优选的是,所述基板镂空区域上下两侧边缘设置有滑槽。
9.优选的是,所述注胶定位板的两端底侧边缘设置有形状与滑槽对应的卡块。
10.优选的是,所述金属丝网板的金属丝网设置在金属丝网板的最下层,网板边缘高于金属丝网。
11.优选的是,所述注胶定位板中的密孔丝网设置在注胶定位板的最下层,并且密孔丝网与金属丝网板相接。
12.优选的是,所述金属丝网板中金属丝网的网孔目数为50目。
13.优选的是,所述注胶定位板中的密孔丝网的网孔目数为150目。
14.优选的是,其特征在于:所述金属丝网板的四角及基板对应位置均设置有固定孔,金属丝网板通过固定钉固定在基板上。
15.本实用新型的有益效果是:分别设置有金属丝网板以及密孔丝网板,通过两层不
同网孔目数的丝网对注胶时的注胶量进行控制,防止一次注胶过多,并且利用注胶定位板框定注胶范围,确保注胶时不会偏离粘合位置,进一步减少溢胶风险。利用基板上的滑槽与注胶定位板上的卡块配合,使得注胶定位板可以沿着滑槽左右滑动,使得定位板的使用更加灵活方便,并且可以提高定位的准确度。金属丝网板与基板之间通过固定钉固定,在确保固定牢固的同时也方便对金属丝网板进行拆卸,更换金属丝网板时更加方便。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要的使用的附图进行简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以通过这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的结构示意图;
18.图2为基板结构示意图;
19.图3为金属丝网板结构示意图;
20.图4为注胶定位板结构示意图;
21.图5为固定钉的结构示意图;
22.图中:1-基板:2-限位框;3-注胶定位板;4-金属丝网板;5-金属丝网;6-滑槽;7-密孔丝网;8-卡块;9-镂空区域;10-固定孔;11-开口;12-固定钉。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例:
25.如图1-5,一种pcb线路板的嫁接构造,包括基板1、限位框2以及注胶定位板3;限位框2固接在基板1上,围绕基板1四周边缘设置;基板1上设置有镂空区域9;所述镂空区域9中设置有金属丝网板4;注胶定位板3中设置有开口11,开口11中设置有密孔丝网7;注胶定位板3放置在金属丝网板4上方;在本实施例中,密孔丝网7的长度与金属丝网5的宽度相同,这样在进行注胶时可以确保粘合剂可以涂覆到金属丝网5的边缘位置。并且,在实际使用过程
中,可以根据不同尺寸产品以及不同粘合位置的需求对注胶定位板3中的密孔丝网7位置以及大小进行调整,提高注胶定位的针对性,提升注胶的精确度。
26.具体的,基板1镂空区域9上下两侧边缘设置有滑槽6,同时,注胶定位板3的两端底侧边缘设置有形状与滑槽6对应的卡块8;这样将注胶定位板3放置在基板1上时,注胶定位板3可以沿着滑槽6左右滑动,由于滑槽6与卡块8的配合,使得注胶定位板3可以沿着直线运动,为粘合工序提供了直线参考,对水平位置上的多个粘合点进行粘合时,可以有效提升注胶的精确度。
27.进一步的,金属丝网板4的金属丝网5设置在金属丝网板4的最下层,网板边缘高于金属丝网5,注胶定位板3中的密孔丝网7设置在注胶定位板3的最下层,并且密孔丝网7与金属丝网板4相接,这样在注胶过程中,即便一次注入粘合剂过多,溢出的粘合剂也会被注胶定位板3中的开口11的边缘挡住,不会到处流淌,显著减少了粘合剂外流导致线路板元器件损坏的风险。
28.作为一种优选实施例,金属丝网板4中金属丝网5的网孔目数为50目,注胶定位板3中的密孔丝网7的网孔目数为150目,两层丝网采用不同的网孔目数,且处于上部的密孔丝网7的网孔目数大于下方的金属丝网板4,这样处于上部的密孔丝网7可以有效控制粘合剂的渗透速率,对粘合剂注入量进行精准控制;同时下方的金属丝网5由于其目数较大,可以使粘合剂快速通过;并且丝网中的网孔在表面张力作用下可以吸附一定量的粘合剂,粘走一部分过量的粘合剂,降低溢胶情况发生的可能性。
29.作为一种优选实施例,金属丝网板4的四角及基板1对应位置均设置有固定孔10,金属丝网板4通过固定钉12固定在基板1上,利用固定钉12不仅可以保证金属丝网板4与基板1结合牢固,同时也使得金属丝网板4的拆卸更加简便,方便更换检修。
30.本实用新型在使用时,首先将需要粘合嫁接的pcb线路板放置在基板1中的镂空位置中,将需要粘合的位置对齐放好,之后使用固定钉12将金属丝网板4固定在基板1上,使得丝网板对下方的pcb线路板施加一定的压力,确保其在受到外力时不易产生移动;之后将注胶定位板3的卡块8对准滑槽6放置好,使得注胶定位板3可以沿滑槽6方向自由移动,之后即可将注胶定位板3移动至需要进行粘合的位置进行注胶操作。
31.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”“某些实施方式”“示意性实施方式”“示例”“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
32.综上所述,虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上,但上述优选实施例并非用以限制本实用新型,本领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,均可作各种更动与润饰,因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。
技术特征:
1.一种pcb线路板的嫁接构造,其特征在于:包括基板、限位框以及注胶定位板;所述限位框固接在基板上,围绕基板四周边缘设置;所述基板上设置有镂空区域;所述镂空区域中设置有金属丝网板;所述注胶定位板中设置有开口,开口中设置有密孔丝网,所述注胶定位板放置在金属丝网板上方。2.根据权利要求1所述一种pcb线路板的嫁接构造,其特征在于:所述基板镂空区域上下两侧边缘设置有滑槽。3.根据权利要求2所述一种pcb线路板的嫁接构造,其特征在于:所述注胶定位板的两端底侧边缘设置有形状与滑槽对应的卡块。4.根据权利要求3所述一种pcb线路板的嫁接构造,其特征在于:所述金属丝网板的金属丝网设置在金属丝网板的最下层,网板边缘高于金属丝网。5.根据权利要求4所述一种pcb线路板的嫁接构造,其特征在于:所述注胶定位板中的密孔丝网设置在注胶定位板的最下层,并且密孔丝网与金属丝网板相接。6.根据权利要求4所述一种pcb线路板的嫁接构造,其特征在于:所述金属丝网板中金属丝网的网孔目数为50目。7.根据权利要求4所述一种pcb线路板的嫁接构造,其特征在于:所述注胶定位板中的密孔丝网的网孔目数为150目。8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种pcb线路板的嫁接构造,其特征在于:所述金属丝网板的四角及基板对应位置均设置有固定孔,金属丝网板通过固定钉固定在基板上。
技术总结
本实用新型提供了一种PCB线路板的嫁接构造,涉及线路板制造技术领域,本实用新型中的PCB线路板的嫁接构造,利用两次丝网结合,有效控制粘合剂的渗透速率,实现粘合剂使用量的精确控制,并且利用粘合剂的表面张力,使丝网能够吸附多余的粘合剂,减少溢胶产生的风险。设置滑槽与注胶定位板上的卡块配合,使得注胶定位板可以沿着滑槽左右滑动,使得定位板的使用更加灵活方便,并且可以提高定位的准确度。金属丝网板与基板之间通过固定钉固定,在确保固定牢固的同时也方便对金属丝网板进行拆卸,更换金属丝网板时更加方便。换金属丝网板时更加方便。换金属丝网板时更加方便。
技术研发人员:王文艺
受保护的技术使用者:昆山四合电子有限公司
技术研发日:2023.05.18
技术公布日:2023/9/1
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