一种双温控制PTC电热风幕机的制作方法

一种双温控制ptc电热风幕机
技术领域
1.本实用新型涉及风幕机技术领域，具体涉及一种双温控制ptc电热风幕机。


背景技术：

2.风幕机是通过风机的转动产生的强大气流，送出一定速度的幕状气流形成一面无形的门帘，而双温控制ptc电热风幕机通过对风机产生的气流进行加热，利用高温气流阻挡室内外冷热交换，防止室内热量散失，从而起到保温、加热的作用，广泛应用在公共建筑、工厂、体育馆、电影院、娱乐场所以及电子、仪表、制药、食品、精密加工、化工、服务及商业等行业中经常开启的外门。
3.风幕机通过单个ptc加热组件对风道内的空气进行加热，在正常加热时，由于ptc加热组件能够覆盖风道横截面上的大部分面积，从而满足对风道不同位置进行加热升温，但是目前的风幕机在以低温模式下运行时，需要将ptc加热组件的部分加热结构断电，仅部分加热结构进行加热，导致在风道横截面上的一些位置无法得到加热，使得风幕仅有部分位置是得到升温而其它位置是冷的，导致风幕不同位置温差明显而影响用户的体验。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种双温控制ptc电热风幕机。
5.本实用新型的一个实施例提供一种双温控制ptc电热风幕机，包括：壳体、送风组件、第一接触器和第二接触器。
6.所述壳体内部形成有并排布置的两个风道，两个所述风道内都设置有沿所述风道的送风方向依序布置的第一ptc加热组件和第二ptc加热组件，所述送风组件设置在所述壳体内，并且与两个所述风道连通，所述第一接触器分别与两个所述风道的第一ptc加热组件电连接，所述第二接触器分别与两个所述风道的第二ptc加热组件电连接。
7.相对于现有技术，本实用新型的双温控制ptc电热风幕机在高温模式时可以同时启动第一ptc加热组件和第二ptc加热组件，通过两个ptc加热组件实现风道内气流的快速升温，提高了加热效率，在低温模式时，通过第一接触器控制两个第一ptc加热组件停止运行或者通过第二接触器控制两个第二ptc加热组件停止运行，单个ptc加热组件依然能够对风道内的气流进行充分加热，使得风幕不同位置的温度较为均匀而避免风幕不同位置存在较高温度差，提高了用户体验。
8.在一些可选的实施方式中，所述壳体内设置有送风外壳，所述风道形成于所述送风外壳内，所述第一接触器和所述第二接触器设置在所述送风外壳的外侧。
9.在一些可选的实施方式中，所述送风外壳包括两个并排布置的固定板以及设置在两个所述固定板之间的三个分隔板，所述风道形成于相邻的两个所述分隔板和两个所述固定板之间，所述第一接触器和所述第二接触器设置在其中一所述固定板上。
10.在一些可选的实施方式中，所述送风外壳的外侧设置有安装架，所述第一接触器
和所述第二接触器通过紧固件可拆卸地紧固在所述安装架上。
11.在一些可选的实施方式中，所述壳体内还设置有主控板，所述主控板分别与所述第一接触器、所述第二接触器和所述送风组件信号连接。
12.在一些可选的实施方式中，所述送风组件包括两个设置在所述壳体内的蜗壳、两个对应设置在所述蜗壳内的风轮以及与所述风轮传动连接的电机，所述蜗壳与所述风道一一对应连通。
13.在一些可选的实施方式中，所述第一ptc加热组件和所述第二ptc加热组件通过螺纹连接件可拆卸地设置在所述风道内。
14.在一些可选的实施方式中，所述风道的出风口呈条形，所述风道内设置有两个导风板，两个所述导风板从所述风道的进风口到出风口的方向上逐渐靠近所述风道的出风口的两侧。
15.为了能更清晰的理解本实用新型，以下将结合附图说明阐述本发明的具体实施方式。
附图说明
16.图1是本实用新型一个实施例的双温控制ptc电热风幕机的结构示意图；
17.图2是本实用新型一个实施例的双温控制ptc电热风幕机在隐藏部分结构时的结构示意图；
18.图3是本实用新型一个实施例的双温控制ptc电热风幕机的其中一角度的剖视图；
19.图4是本实用新型一个实施例的双温控制ptc电热风幕机的另一角度的剖视图。
20.附图标记说明：
21.10、壳体；11、风道；111、出风口；112、进风口；113、导风板；12、第一ptc加热组件；13、第二ptc加热组件；14、送风外壳；15、固定板；16、分隔板；17、安装架；18、主控板；20、送风组件；21、蜗壳；22、风轮；23、电机；30、第一接触器；40、第二接触器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是2个或2个以上，“若干”的含义是1个或1个以上。此外，除非另有说明，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
23.请参阅图1和图2，图1是本实用新型一个实施例的双温控制ptc电热风幕机的结构示意图，图2是本实用新型一个实施例的双温控制ptc电热风幕机在隐藏部分结构时的结构示意图，该双温控制ptc电热风幕机，包括：壳体10、送风组件20、第一接触器30和第二接触器40。
24.请参阅图3，其是本实用新型一个实施例的双温控制ptc电热风幕机的其中一角度的剖视图，壳体10内部形成有并排布置的两个风道11，两个风道11内都设置有沿风道11的
送风方向依序布置的第一ptc加热组件12和第二ptc加热组件13，第一ptc加热组件12和第二ptc加热组件13通常在能够大致覆盖风道11的横截面的大部分位置，使得风道11的各个位置都能得到加热，从而满足对风幕的加热需求。送风组件20设置在壳体10内，并且与两个风道11连通，送风组件20用于产生气流，气流经过风道11后吹出并形成风幕。
25.第一接触器30分别与两个风道11的第一ptc加热组件12电连接，第一接触器30可以通过电线与第一ptc加热组件12连接，第二接触器40分别与两个风道11的第二ptc加热组件13电连接，第二接触器40可以通过电线与第二ptc加热组件13连接。在高温模式下，第一接触器30和第二接触器40接通，使得两个风道11内的第一ptc加热组件12和第二ptc加热组件13都进行加热，实现高效制热，温度上升快。
26.在低温模式下，第一接触器30和第二接触器40中的其中一个接通，另一个断开，在本实施方式中以第一接触器30接通，第二接触器40断开为例来进行说明，第一接触器30接通，第二接触器40断开，使得风道11内的第一ptc加热组件12进行加热，而第二ptc加热组件13停止加热，从而降低通过制热而升高的温度，满足不同的场景需求，第一ptc加热组件12依然能够对风道11的空气进行加热，不会出现风幕局部加热而导致不同位置存在较大温差的现象，提高用户体验。
27.另外，同时控制两个第一ptc加热组件12和两个第二ptc加热组件13时需要承载电流规格较大的接触器，而采用第一接触器30对应分别控制两个第一ptc加热组件12，采用第二接触器40对应分别控制两个第二ptc加热组件13，有利于减小触发器的承载电流规格，从而有利于降低成本，例如同时控制两个第一ptc加热组件12和两个第二ptc加热组件13需要承载电流80a的接触器，二本技术使用两个接触器分别连接第一ptc加热组件12和第二ptc加热组件13，因此第一接触器30和第二接触器40的承载电流为40a即可。
28.为了方便生产装配，在一些可选的实施方式中，壳体10内设置有送风外壳14，风道11形成于送风外壳14内，第一接触器30和第二接触器40设置在送风外壳14的外侧。当然，风道11的形成结构并不局限于此，本领域技术人员也可以根据本实用新型的教导选择其他合适的结构。
29.为了方便形成风道11，在一些可选的实施方式中，送风外壳14包括两个并排布置的固定板15以及设置在两个固定板15之间的三个分隔板16，风道11形成于相邻的两个分隔板16和两个固定板15之间，第一接触器30和第二接触器40设置在其中一固定板15上。当然，送风外壳14的结构并不局限于此，本领域技术人员也可以根据本实用新型的教导选择其他合适的结构。
30.为了方便安装第一接触器30和第二接触器40，在一些可选的实施方式中，送风外壳14的外侧设置有安装架17，第一接触器30和第二接触器40通过紧固件可拆卸地紧固在安装架17上。本实施方式中，紧固件为螺栓。
31.在一些可选的实施方式中，壳体10内还设置有主控板18，主控板18分别与第一接触器30、第二接触器40和送风组件20信号连接，主控板18用于控制第一接触器30和第二接触器40的断开和接通，还用于控制送风组件20的启动和停止。
32.送风组件20可以根据实际需要选择合适的设计，在一些可选的实施方式中，送风组件20包括两个设置在壳体10内的蜗壳21、两个对应设置在蜗壳21内的风轮22以及与风轮22传动连接的电机23，蜗壳21与风道11一一对应连通。当然，送风组件20也可以采用其它类
型的风机结构，而不限于离心式风机。本实施方式中，电机23与主控板18信号连接。
33.为了方便检修，在一些可选的实施方式中，第一ptc加热组件12和第二ptc加热组件13通过螺纹连接件可拆卸地设置在风道11内。
34.请参阅图4，其是本实用新型一个实施例的双温控制ptc电热风幕机的另一角度的剖视图，由于风幕需要覆盖的长度较长，为了使得风幕各个位置的风压更加均匀，在一些可选的实施方式中，风道11的出风口111呈条形，风道11内设置有两个导风板113，两个导风板113从风道11的进风口112到出风口111的方向上逐渐靠近风道11的出风口111的两侧，导风板113将进风口112处的气流向出风口111的两侧进行引导，避免出风口111靠近两侧的位置的风压相对出风口111中间位置的风压较低的情况，有利于均衡风幕的各个位置的风压。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种双温控制ptc电热风幕机，其特征在于，包括：壳体、送风组件、第一接触器和第二接触器；所述壳体内部形成有并排布置的两个风道，两个所述风道内都设置有沿所述风道的送风方向依序布置的第一ptc加热组件和第二ptc加热组件，所述送风组件设置在所述壳体内，并且与两个所述风道连通，所述第一接触器分别与两个所述风道的第一ptc加热组件电连接，所述第二接触器分别与两个所述风道的第二ptc加热组件电连接。2.根据权利要求1所述的一种双温控制ptc电热风幕机，其特征在于：所述壳体内设置有送风外壳，所述风道形成于所述送风外壳内，所述第一接触器和所述第二接触器设置在所述送风外壳的外侧。3.根据权利要求2所述的一种双温控制ptc电热风幕机，其特征在于：所述送风外壳包括两个并排布置的固定板以及设置在两个所述固定板之间的三个分隔板，所述风道形成于相邻的两个所述分隔板和两个所述固定板之间，所述第一接触器和所述第二接触器设置在其中一所述固定板上。4.根据权利要求3所述的一种双温控制ptc电热风幕机，其特征在于：所述送风外壳的外侧设置有安装架，所述第一接触器和所述第二接触器通过紧固件可拆卸地紧固在所述安装架上。5.根据权利要求1至4任一项所述的一种双温控制ptc电热风幕机，其特征在于：所述壳体内还设置有主控板，所述主控板分别与所述第一接触器、所述第二接触器和所述送风组件信号连接。6.根据权利要求1至4任一项所述的一种双温控制ptc电热风幕机，其特征在于：所述送风组件包括两个设置在所述壳体内的蜗壳、两个对应设置在所述蜗壳内的风轮以及与所述风轮传动连接的电机，所述蜗壳与所述风道一一对应连通。7.根据权利要求1至4任一项所述的一种双温控制ptc电热风幕机，其特征在于：所述第一ptc加热组件和所述第二ptc加热组件通过螺纹连接件可拆卸地设置在所述风道内。8.根据权利要求1至4任一项所述的一种双温控制ptc电热风幕机，其特征在于：所述风道的出风口呈条形，所述风道内设置有两个导风板，两个所述导风板从所述风道的进风口到出风口的方向上逐渐靠近所述风道的出风口的两侧。

技术总结
本实用新型提供一种双温控制PTC电热风幕机，包括：壳体、送风组件、第一接触器和第二接触器。所述壳体内部形成有并排布置的两个风道，两个所述风道内都设置有第一PTC加热组件和第二PTC加热组件，所述送风组件设置在所述壳体内，与两个所述风道连通，所述第一接触器分别与两个所述风道的第一PTC加热组件电连接，所述第二接触器分别与两个所述风道的第二PTC加热组件电连接。本实用新型的双温控制PTC电热风幕机在高温模式时通过两个PTC加热组件实现对风道内气流的快速制热；在低温模式时，第一PTC加热组件或第二PTC加热组件对风道内气流进行加热，单个PTC加热组件可对风道内不同位置的气流进行充分加热，使风幕温度较均匀而避免风幕不同位置存在较高温度差。而避免风幕不同位置存在较高温度差。而避免风幕不同位置存在较高温度差。


技术研发人员：赖金桥 解博超 甄建柱 李清泉
受保护的技术使用者：广东绿岛风空气系统股份有限公司
技术研发日：2023.05.08
技术公布日：2023/9/1