一种打捆机用卷压滚筒机构的制作方法

1.本实用新型涉及打捆机领域，具体是指一种打捆机用卷压滚筒机构。


背景技术：

2.打捆机主要通过捡拾机构、卷压滚筒机构、扎线机构和放捆机构自动完成软茎草类的捡拾、成型、打捆和放捆过程，卷压滚筒是打捆机的重要组成部分，对草捆的形成起关键作用，并且会影响打捆的效率及质量,工作过程中，拖拉机牵引捡拾打捆机跨骑在收货后成垄的秸秆草上，随着拖拉机的前进，捡拾机构开始转动，捡拾秸秆草喂入卷压室，随着捆扎机滚筒的连续转动，进入卷压室的秸秆草逐渐由小变大，并通过捆草网进行捆缚形成紧密圆捆。
3.在现有专利公开号cn218277895u专利名称一种打捆机用卷压滚筒机构中公布了一种卷压滚筒，其提出了现有的卷压滚筒针对秸秆草进行防止缠绕的功能不足，通过可调节的结构以及配合使用增大摩擦力的弧形板使挤压紧实且不易缠绕，通过调节其角度使其在中部，但是其仅仅使用了一个滚筒配合弧形板进行挤压，其挤压效果堪忧，且通过设置凸起是否能针对缠绕进行有效防止也有待商榷。为此，我们提出一种打捆机用卷压滚筒机构。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是解决上述不足，提供一种具有对辊卷压功能且具备缠绕切割功能避免打滑的一种打捆机用卷压滚筒机构。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种打捆机用卷压滚筒机构，包括安装杆和一对卷压滚筒，所述安装杆左端套接右主板，所述安装杆右端套接有副板，所述主板和副板上方均设有套接通孔并通过套接通孔分别套接于安装杆左右，所述主板底部前后均通过轴承转动设有转动轴，两个所述转动轴左侧均固定设有直齿轮且两个直齿轮相啮合，所述副板底部前后均设有c型转槽，两个所述c型转槽左侧均转动设有t型转块，两个所述转动轴右端和t型转块左端均设有十字插槽，两个所述卷压滚筒左右两侧均固定设有与十字插槽相配合的十字插块，所述卷压滚筒通过左右两侧的十字插块插接固定于主板和副板中间。
6.进一步的，所述安装杆左右两端端口均设有外螺纹，所述外螺纹上螺接有限位螺母，所述安装杆上和主板、副板连接处均固定设有限位挡板。
7.进一步的，两个所述卷压滚筒上均固定设有若干弧形板，所述弧形板上固定设有若干防滑块。
8.进一步的，所述卷压滚筒表面位于两个弧形板的夹缝处固定设有若干刀架，所述刀架上均通过螺丝固定设有分割刀。
9.进一步的，所述主板底部前端的转动轴左端固定设有安装座，所述安装座上固定设有锥齿轮一，所述锥齿轮一后端啮合有锥齿轮二，所述锥齿轮二后端设有驱动电机，所述驱动电机前端输出轴端与锥齿轮二固定连接。
10.进一步的，所述主板底部左侧固定设有防护箱体，所述防护箱体内部后端固定设有散热风机，所述散热风机位于驱动电机正后端。
11.本实用新型与现有技术相比的优点在于：采用了双卷压滚筒的结构，针对进行加压的秸秆草进行双向的对卷，保证其挤压效果，在保留引证文件中弧形板和防滑块的结构的同时，在夹缝处设计刀架和分割刀，可以选择根据缠绕的多少和力度进行选择安装分割刀，在卷压缠绕的同时具备一定的切割能力，针对缠绕的秸秆草进行切割，便于卷压滚筒机构的持续工作，且整个双卷压滚筒结构可以拆卸，便于安装的同时可以进行便捷更换，整体提升了打捆机的进行农业作业的工作效率。
附图说明
12.图1是本实用新型结构示意图。
13.图2是本实用新型图1中a处结构放大示意图。
14.图3是本实用新型部分结构俯视示意图。
15.如图所示：1、安装杆；2、主板；3、副板；4、套接通孔；5、外螺纹；6、限位螺母；7、转动轴；8、安装座；9、直齿轮；10、卷压滚筒；11、十字插块；12、十字插槽；13、c型转槽；14、t型转块；15、弧形板；16、防滑块；17、刀架；18、分割刀；19、锥齿轮一；20、锥齿轮二；21、驱动电机；22、防护箱体；23、散热风机；24、限位挡板。
具体实施方式
16.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
20.结合附图，一种打捆机用卷压滚筒机构，包括安装杆1和一对卷压滚筒10，所述安装杆1左端套接右主板2，所述安装杆1右端套接有副板3，所述主板2和副板3上方均设有套接通孔4并通过套接通孔4分别套接于安装杆1左右，所述安装杆1左右两端端口均设有外螺纹5，所述外螺纹5上螺接有限位螺母6，所述安装杆1上和主板2、副板3连接处均固定设有限位挡板24。通过锁紧固定结构针对主板2和副板3进行锁紧固定且可以进行拆卸，便于机构
整体的拆分输送以及快捷使用，针对不同的拖拉机可以使用不同长度的安装杆1进行安装，可以仅调整安装杆1和卷压滚筒10的长度完成不同拖拉机的适配。所述安装杆1左右两端位于外螺纹5处为圆柱形，所述安装杆1中部以及套接通孔4均为四边或者六边的方型，便于套接后进行限位固定，避免主板2和副板3在安装杆1上转动。
21.所述主板2底部前后均通过轴承转动设有转动轴7，两个所述转动轴7左侧均固定设有直齿轮9且两个直齿轮9相啮合，所述副板3底部前后均设有c型转槽13，两个所述c型转槽13左侧均转动设有t型转块14，两个所述转动轴7右端和t型转块14左端均设有十字插槽12，两个所述卷压滚筒10左右两侧均固定设有与十字插槽12相配合的十字插块11，所述卷压滚筒10通过左右两侧的十字插块11插接固定于主板2和副板3中间。拆分安装结构，通过十字插块11和十字插槽12的对接结构不仅可以快速安装还能保证其转动的效果。通过直齿轮9的啮合作用使两个转动轴7相对转动，内外双重挤压保证针对秸秆草的挤压效果。
22.两个所述卷压滚筒10上均固定设有若干弧形板15，所述弧形板15上固定设有若干防滑块16。所述卷压滚筒10表面位于两个弧形板15的夹缝处固定设有若干刀架17，所述刀架17上均通过螺丝固定设有分割刀18。通过弧形板15以及防滑块16针对秸秆草进行防滑以及增大摩擦力进行高效的挤压卷压，然后通过设置分割刀18针对缠绕的秸秆草进行切割，防止缠绕现象的发生。
23.所述主板2底部前端的转动轴7左端固定设有安装座8，所述安装座8上固定设有锥齿轮一19，所述锥齿轮一19后端啮合有锥齿轮二20，所述锥齿轮二20后端设有驱动电机21，所述驱动电机21前端输出轴端与锥齿轮二20固定连接。所述主板2底部左侧固定设有防护箱体22，所述防护箱体22内部后端固定设有散热风机23，所述散热风机23位于驱动电机21正后端。为装置的驱动结构以及散热结构，采用电动或者油动的方式使驱动电机21工作，带动锥齿轮二20以及啮合的锥齿轮一19转动，进而带动两个转动轴7转动，在直齿轮9的作用下两个卷压滚筒10进行相对转动，进而进行秸秆草的卷压。
24.本实用新型的工作原理：本实用新型在具体实施时，根据拖拉机的需要选择合适的安装杆1和一对卷压滚筒10，将安装杆1固定于拖拉机的安装处进行安装，将左右两侧的主板2和副板3顶部的套接通孔4套在安装杆1的左右两侧并抵触于限位挡板24上，旋转安装两个限位螺母6进行初步的固定，避免主板2和副板3滑脱，然后安装底部的两个卷压滚筒10，将十字插块11分别依次插入转动轴7右端和t型转块14左端的十字插槽12，然后压紧主板2和副板3，拧紧限位螺母6进行锁死固定，根据秸秆草的需求安装若干个分割刀18即可，在使用时，通过驱动电机21工作后带动两个转动轴7相对转动，进而两个卷压滚筒10相对转动进行高效工作。
25.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种打捆机用卷压滚筒机构，包括安装杆(1)和一对卷压滚筒(10)，所述安装杆(1)左端套接右主板(2)，所述安装杆(1)右端套接有副板(3)，所述主板(2)和副板(3)上方均设有套接通孔(4)并通过套接通孔(4)分别套接于安装杆(1)左右，其特征在于：所述主板(2)底部前后均通过轴承转动设有转动轴(7)，两个所述转动轴(7)左侧均固定设有直齿轮(9)且两个直齿轮(9)相啮合，所述副板(3)底部前后均设有c型转槽(13)，两个所述c型转槽(13)左侧均转动设有t型转块(14)，两个所述转动轴(7)右端和t型转块(14)左端均设有十字插槽(12)，两个所述卷压滚筒(10)左右两侧均固定设有与十字插槽(12)相配合的十字插块(11)，所述卷压滚筒(10)通过左右两侧的十字插块(11)插接固定于主板(2)和副板(3)中间。2.根据权利要求1所述的一种打捆机用卷压滚筒机构，其特征在于：所述安装杆(1)左右两端端口均设有外螺纹(5)，所述外螺纹(5)上螺接有限位螺母(6)，所述安装杆(1)上和主板(2)、副板(3)连接处均固定设有限位挡板(24)。3.根据权利要求1所述的一种打捆机用卷压滚筒机构，其特征在于：两个所述卷压滚筒(10)上均固定设有若干弧形板(15)，所述弧形板(15)上固定设有若干防滑块(16)。4.根据权利要求3所述的一种打捆机用卷压滚筒机构，其特征在于：所述卷压滚筒(10)表面位于两个弧形板(15)的夹缝处固定设有若干刀架(17)，所述刀架(17)上均通过螺丝固定设有分割刀(18)。5.根据权利要求1所述的一种打捆机用卷压滚筒机构，其特征在于：所述主板(2)底部前端的转动轴(7)左端固定设有安装座(8)，所述安装座(8)上固定设有锥齿轮一(19)，所述锥齿轮一(19)后端啮合有锥齿轮二(20)，所述锥齿轮二(20)后端设有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)前端输出轴端与锥齿轮二(20)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种打捆机用卷压滚筒机构，其特征在于：所述主板(2)底部左侧固定设有防护箱体(22)，所述防护箱体(22)内部后端固定设有散热风机(23)，所述散热风机(23)位于驱动电机(21)正后端。

技术总结
本实用新型公开了一种打捆机用卷压滚筒机构，包括安装杆和一对卷压滚筒，安装杆左端套接右主板，安装杆右端套接有副板，主板和副板上方均设有套接通孔并通过套接通孔分别套接于安装杆左右，主板底部前后均通过轴承转动设有转动轴，两个转动轴左侧均固定设有直齿轮且两个直齿轮相啮合，副板底部前后均设有C型转槽，两个C型转槽左侧均转动设有T型转块，两个转动轴右端和T型转块左端均设有十字插槽，两个卷压滚筒左右两侧均固定设有与十字插槽相配合的十字插块，卷压滚筒通过左右两侧的十字插块插接固定于主板和副板中间。本实用新型与现有技术相比的优点在于：具有对辊卷压功能且具备缠绕切割功能避免打滑。且具备缠绕切割功能避免打滑。且具备缠绕切割功能避免打滑。


技术研发人员：王英锋 王国栋 宋来辉 马杰 刘晓阳 王炳坤 岳全超 马露
受保护的技术使用者：中科滕森（山东）智能装备有限公司
技术研发日：2023.04.23
技术公布日：2023/9/1