一种精准定位的柔性输送线的制作方法

1.本实用新型属于定位机构技术领域，具体涉及一种精准定位的柔性输送线。


背景技术：

2.缸盖安装在缸体的上面，从上部密封气缸并构成燃烧室。它经常与高温高压燃气相接触，因此承受很大的热负荷和机械负荷。水冷发动机的气缸盖内部制有冷却水套，缸盖下端面的冷却水孔与缸体的冷却水孔相通。利用循环水来冷却燃烧室等高温部分。
3.发动机是一种能够把其它形式的能转化为机械能的机器，包括如内燃机、外燃机、喷气发动机、电动机等。如内燃机通常是把化学能转化为机械能。发动机既适用于动力发生装置，也可指包括动力装置的整个机器。
4.在滚筒输送机上对缸盖或发动机进行装配的过程中，当停止滚筒输送机时，缸盖或发动机会在惯性下继续向前移动一段距离，装配人员需把缸盖或发动机拉回到装配的位置，如此操作过于繁琐，降低了对缸盖或发动机的装配效率。


技术实现要素：

5.针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种精准定位的柔性输送线，具体方案如下：
6.一种精准定位的柔性输送线包括传送机构和定位机构，所述传送机构包括滚筒输送机和限位组件，限位组件包括滑轨、限位板、滑块和第一锁紧件，两滑轨分别安装在滚筒输送机机架顶部两端，限位板至少设有两块，每块限位板两端分别连接滑块，每块滑块分别通过第一锁紧件连接在滑轨上，所述定位机构包括防跑组件和阻挡件，防跑组件包括定位销和气缸，定位销安装在气缸的活塞杆端部，且位于两限位板之间，气缸安装在滚筒输送机机架底部，阻挡件安装在滚筒输送机机架末端。
7.所述滚筒输送机机架两侧还分别安装有控制组件，控制组件包括接近开关、开关支架和第二锁紧件，接近开关安装在开关支架上，开关支架通过第二锁紧件安装在滚筒输送机机架上，且接近开关与气缸电性连接。
8.所述阻挡件包括支架和挡杆，支架安装在滚筒输送机机架末端，挡杆安装在支架上。
9.所述第一锁紧件和第二锁紧件均为螺栓。
10.本实用新型的优点
11.本实用新型的精准定位的柔性输送线通过设置限位组件对工件进行限位运输，通过设置防跑组件对工件进行定位和装配，通过设置阻挡件，防止工件从滚筒输送机上跑出，实现对缸盖或发动机进行精准的定位，有效防止工件在惯性作用下继续向前移动一段距离，避免了装配人员需把缸盖或发动机拉回到装配的位置，减少了拉回装配位置的操作，提高了工件的装配效率，适合推广使用。
附图说明
12.图1为本实用新型的精准定位的柔性输送线的俯视结构示意图。
13.图2为图1的主视结构示意图。
14.图3为图1的左侧结构示意图。
15.图4为图1中阻挡件安装在滚筒输送机上的剖视图。
16.图中：
17.100、传送机构；110、滚筒输送机；120、限位组件；121、滑轨；122、滑块；123、第一锁紧件；124、限位板；200、定位机构；210、防跑组件；211、气缸；212、定位销；220、控制组件；221、开关支架；222、第二锁紧件；223、接近开关；230、阻挡件；231、支架；232、支架。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地解释说明，需要注意的是，本具体实施例不用于限定本实用新型的权利范围。
19.如图1至图4所示，本具体实施例的一种精准定位的柔性输送线，主要针对缸盖或发动机等工件进行定位装配，该精准定位的柔性输送线包括
20.一种精准定位的柔性输送线包括传送机构100、定位机构200和控制组件220，所述传送机构100包括滚筒输送机110和限位组件120，限位组件120包括滑轨121、限位板124、滑块122和第一锁紧件123，两滑轨121分别安装在滚筒输送机110机架顶部两端，限位板124至少设有两块，每块限位板124两端分别连接滑块122，所述第一锁紧件123为螺栓，每块滑块122分别通过第一锁紧件123连接在滑轨121上，具体地，在每块滑块122上至少设有四个第一锁紧件123，多个第一锁紧件123的端部顶紧在滑轨121的表面，使滑块122更加牢固的被固定在滑轨121上。第一锁紧件123的设置便于调节滑块122在滑轨121上的位置。所述定位机构200包括防跑组件210和阻挡件230，防跑组件210包括定位销212和气缸211，定位销212安装在气缸211的活塞杆端部，且位于两限位板124之间，定位销212的作用在于便于对缸盖或发动机进行固定，防止缸盖或发动机由于惯性继续向前移动。气缸211安装在滚筒输送机110机架底部，所述阻挡件230包括支架231和挡杆232，支架231安装在缸盖或发动机前进方向的滚筒输送机110机架末端，挡杆232安装在支架231上。支架231和挡杆232的设置防止缸盖或发动机等工件从滚筒输送机110上跑出。
21.控制组件220设有多个，且多个控制组件220分别对称安装在所述滚筒输送机机架110两侧，每个控制组件220包括接近开关223、开关支架221和第二锁紧件222，接近开关223安装在开关支架221上，开关支架221通过第二锁紧件223安装在滚筒输送机110机架上，开关支架221的作用在于便于把接近开关223安装在滚筒输送机110机架上。且接近开关223与气缸211电性连接。所述第二锁紧件222为螺栓。第二锁紧件222的作用在于便于把开关支架221可拆卸地安装在滚筒输送机110的机架上。
22.工作原理：
23.使用时，根据缸盖或发动机的型号，通过调节滑块122在滑轨121上的位置和通过旋紧第一锁紧件123与滑轨121顶紧，使滑块122被固定在滑轨121上，从而调整两块限位板125之间的距离，以适合缸盖或发动机工件通过。
24.然后启动滚筒输送机110工作，利用吊装设备把缸盖或发动机放置在滚筒输送机
110上，滚筒输送机110把缸盖或发动机向前输送，接近开关223的感应面感应到缸盖或发动机时，接近开关223控制气缸211工作，气缸211的活塞杆伸出带动定位销212插入到缸盖或发动机的缸孔内，然后装配人员停止滚筒输送机110工作，使装配人员能精准地对缸盖或发动机进行装配工作了，解决了现有技术中缸盖或发动机由于惯性下继续向前移动一段距离，需要装配人员把缸盖或发动机拉回装配位置的操作，提高对缸盖或发动机的装配效率。
25.装配完成后控制气缸211的活塞杆回缩，使定位销212离开缸盖或发动机的缸孔，装配人员继续启动滚筒输送机110把装配完成的缸盖或发动机向前输送，该有精准定位的柔性输送线利用接近开关223、气缸211和定位销212实现对缸盖或发动机进行精准的定位，有效的防止缸盖或发动机在停下后的滚筒输送机110上向前移动，提高了对缸盖或发动机的装配效率。


技术特征：
1.一种精准定位的柔性输送线，其特征在于，包括传送机构和定位机构，所述传送机构包括滚筒输送机和限位组件，限位组件包括滑轨、限位板、滑块和第一锁紧件，两滑轨分别安装在滚筒输送机机架顶部两端，限位板至少设有两块，每块限位板两端分别连接滑块，每块滑块分别通过第一锁紧件连接在滑轨上，所述定位机构包括防跑组件和阻挡件，防跑组件包括定位销和气缸，定位销安装在气缸的活塞杆端部，且位于两限位板之间，气缸安装在滚筒输送机机架底部，阻挡件安装在滚筒输送机机架末端。2.根据权利要求1所述的一种精准定位的柔性输送线，其特征在于，所述滚筒输送机机架两侧还分别安装有控制组件，控制组件包括接近开关、开关支架和第二锁紧件，接近开关安装在开关支架上，开关支架通过第二锁紧件安装在滚筒输送机机架上，且接近开关与气缸电性连接。3.根据权利要求1所述的一种精准定位的柔性输送线，其特征在于，所述阻挡件包括支架和挡杆，支架安装在滚筒输送机机架末端，挡杆安装在支架上。4.根据权利要求1所述的一种精准定位的柔性输送线，其特征在于，所述第一锁紧件和第二锁紧件均为螺栓。

技术总结
本实用新型的一种精准定位的柔性输送线包括传送机构和定位机构，所述传送机构包括滚筒输送机和限位组件，限位组件包括滑轨、限位板、滑块和第一锁紧件，两滑轨分别安装在滚筒输送机机架顶部两端，限位板至少设有两块，每块限位板两端分别连接滑块，每块滑块分别通过第一锁紧件连接在滑轨上，所述定位机构包括防跑组件和阻挡件，防跑组件包括定位销和气缸，定位销安装在气缸的活塞杆端部，且位于两限位板之间，气缸安装在滚筒输送机机架底部，阻挡件安装在滚筒输送机机架末端。该柔性输送线通过传送机构传送工件，通过定位机构对工件进行定位和装配，能防止工件在惯性作用下继续向前移动一段距离，提高了工件的装配效率。提高了工件的装配效率。提高了工件的装配效率。


技术研发人员：杨靖益 黄训介 江诚亮 王浩 梁业
受保护的技术使用者：广西玉柴模具装备有限公司
技术研发日：2023.04.25
技术公布日：2023/9/1