一种全自动丝印机用的物料传动机构的制作方法

1.本实用新型涉及全自动丝印机领域，尤其是涉及一种全自动丝印机用的物料传动机构。


背景技术：

2.丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图像或文字，然而目前常用的丝印机都是半自动丝印机，都需要进行人工上料、人工下料、人工加胶(或油墨)，为此提出一种全自动丝印机用的物料传动机构。


技术实现要素：

3.本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
4.一种全自动丝印机用的物料传动机构，包括丝印机主体，所述丝印机主体内部设置有工作台，且工作台表面竖直设置有工作架，所述工作架的侧边竖直设置有移动板，且移动板于连接架侧边进行前后移动，所述移动板的侧边竖直设置有工位分割转盘，且工位分割转盘于移动板的侧边进行左右偏转，所述工位分割转盘侧边的中间位置横向设置有旋转夹固架，且旋转夹固架于工位分割转盘的中间位置进行转动，所述旋转夹固架侧边横向设置有驱动缸，且驱动缸的顶端驱动设置有真空吸附头，所述工位分割转盘的横向设置有若干个夹具棒子，且若干个夹具棒子均环绕设置于工位分割转盘侧边，并且工位分割转盘左右偏转时带动若干个夹具棒子进行左右偏转。
5.优选地，所述移动板与工位分割转盘之间的连接处设置有摩擦传动机构，且摩擦传动机构与工位分割转盘之间进行驱动连接，并且通过摩擦传动机构驱动工位分割转盘于移动板侧边进行转动，所述摩擦传动机构的侧边设置有治具定位机构，且治具定位机构位于移动板上，并且通过治具定位机构对工位分割转盘进行角度转动定位。
6.优选地，所述工位分割转盘的侧边横向设置有火焰喷射机构，且火焰喷射机构横向位于旋转夹固架的侧边处，并且通过火焰喷射机构对放置于工位分割转盘上的物料进行火焰喷射处理。
7.优选地，所述旋转夹固架的底端处设置有离子风除尘机构，且离子风除尘机构位于工位分割转盘上，并且离子风除尘机构随工位分割转盘进行转动。
8.优选地，所述工作架底端的侧边设置有入料输送带，且入料输送带的侧边设置有废气吸风机构，并且废气吸风机构位于工位分割转盘的侧边，所述工作架底端的侧边设置有出料输送带，且出料输送带横向位于工位分割转盘的底端，并且通过出料输送带将印刷完成的产品进行传输输送。
9.优选地，所述工作架表面的横向设置有电子uv表干机构，且电子uv表干机构位于
工位分割转盘的侧边处，并且通过电子uv表干机构将工位分割转盘上印刷完成的产品进行烘干。
10.优选地，所述工作架竖直设置有连接架，且连接架位于移动板的侧边处，所述连接架的顶端横向设置有横梁，且横梁的侧边移动设置有移动台，所述移动台底端设置有移动梁，且移动梁的底端设置有印刷机构，并且通过印刷机构将工位分割转盘运输其底端的产品进行印刷。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过真空吸附头与若干个夹具棒子之间的配合，使得若干个夹具棒子往左摆动时，将待印刷的产品摆运至旋转夹固架上，此时真空吸附头对产品进行吸附，产品于旋转夹固架进行旋转印刷时，真空吸附头松开，印刷完成后再通过真空吸附头进行吸附，再通过若干个夹具棒子往右摆动，从而将印刷完成的产品带出。
12.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为一种全自动丝印机用的物料传动机构的结构示意图；
15.图2为一种全自动丝印机用的物料传动机构的另一结构示意图；
16.图3为一种全自动丝印机用的物料传动机构的又一结构示意图。
17.图中所示：1、丝印机主体，2、出料输送带，3、入料输送带，4、工作台，5、工作架，6、连接架，7、横梁，8、移动台，9、移动梁，10、工位分割转盘，11、电子uv表干机构，12、治具定位机构，13、火焰喷射机构，14、摩擦传动机构，15、废气吸风机构，16、离子风除尘机构，17、移动板，18、真空吸附头，19、旋转夹固架，20、驱动缸，21、夹具棒子。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种全自动丝印机用的物料传动机构，包括丝印机主体1，所述丝印机主体1内部设置有工作台4，且工作台4表面竖直设置有工作架5，所述工作架5的侧边竖直设置有移动板17，且移动板17于连接架6侧边进行前后移动，所述移动板17的侧边竖直设置有工位分割转盘10，且工位分割转盘10于移动板17的侧边进行左右偏转，所述工位分割转盘10侧边的中间位置横向设置有旋转夹固架19，且旋转夹固架19于工位分割转盘10的中间位置进行转动，所述旋转夹固架19侧边横向设置有驱动缸20，且驱动缸20的顶端驱动设置有真空吸附头18，所述工位分割转盘10的横向设置有若干个夹具
棒子21，且若干个夹具棒子21均环绕设置于工位分割转盘10侧边，并且工位分割转盘10左右偏转时带动若干个夹具棒子21进行左右偏转，通过真空吸附头18与若干个夹具棒子21之间的配合，使得若干个夹具棒子21往左摆动时，将待印刷的产品摆运至旋转夹固架19上，此时真空吸附头18对产品进行吸附，产品于旋转夹固架19进行旋转印刷时，真空吸附头18松开，印刷完成后再通过真空吸附头18进行吸附，再通过若干个夹具棒子21往右摆动，从而将印刷完成的产品带出。
20.所述移动板17与工位分割转盘10之间的连接处设置有摩擦传动机构14，且摩擦传动机构14与工位分割转盘10之间进行驱动连接，并且通过摩擦传动机构14驱动工位分割转盘10于移动板17侧边进行转动，所述摩擦传动机构14的侧边设置有治具定位机构12，且治具定位机构12位于移动板17上，并且通过治具定位机构12对工位分割转盘10进行角度转动定位。
21.所述工位分割转盘10的侧边横向设置有火焰喷射机构13，且火焰喷射机构13横向位于旋转夹固架19的侧边处，并且通过火焰喷射机构13对放置于工位分割转盘10上的物料进行火焰喷射处理。
22.所述旋转夹固架19的底端处设置有离子风除尘机构16，且离子风除尘机构16位于工位分割转盘10上，并且离子风除尘机构16随工位分割转盘10进行转动，进而通过离子风除尘机构16进行离子风除尘。
23.所述工作架5底端的侧边设置有入料输送带3，且入料输送带3的侧边设置有废气吸风机构15，并且废气吸风机构15位于工位分割转盘10的侧边，进而通过废气吸风机构15对待印刷产品印刷后产生的废气以及火焰喷射机构13喷射产品后产生的废气进行抽取，所述工作架5底端的侧边设置有出料输送带2，且出料输送带2横向位于工位分割转盘10的底端，并且通过出料输送带2将印刷完成的产品进行传输输送。
24.所述工作架5表面的横向设置有电子uv表干机构11，且电子uv表干机构11位于工位分割转盘10的侧边处，并且通过电子uv表干机构11将工位分割转盘10上印刷完成的产品进行烘干。
25.所述工作架5竖直设置有连接架6，且连接架6位于移动板17的侧边处，所述连接架6的顶端横向设置有横梁7，且横梁7的侧边移动设置有移动台8，所述移动台8底端设置有移动梁9，且移动梁9的底端设置有印刷机构(图中未示出)，并且通过印刷机构将工位分割转盘10运输其底端的产品进行印刷。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

技术特征：
1.一种全自动丝印机用的物料传动机构，包括丝印机主体，其特征在于，所述丝印机主体内部设置有工作台，且工作台表面竖直设置有工作架，所述工作架的侧边竖直设置有移动板，且移动板于连接架侧边进行前后移动，所述移动板的侧边竖直设置有工位分割转盘，且工位分割转盘于移动板的侧边进行左右偏转，所述工位分割转盘侧边的中间位置横向设置有旋转夹固架，且旋转夹固架于工位分割转盘的中间位置进行转动，所述旋转夹固架侧边横向设置有驱动缸，且驱动缸的顶端驱动设置有真空吸附头，所述工位分割转盘的横向设置有若干个夹具棒子，且若干个夹具棒子均环绕设置于工位分割转盘侧边，并且工位分割转盘左右偏转时带动若干个夹具棒子进行左右偏转。2.根据权利要求1所述的一种全自动丝印机用的物料传动机构，其特征在于，所述移动板与工位分割转盘之间的连接处设置有摩擦传动机构，且摩擦传动机构与工位分割转盘之间进行驱动连接，并且通过摩擦传动机构驱动工位分割转盘于移动板侧边进行转动，所述摩擦传动机构的侧边设置有治具定位机构，且治具定位机构位于移动板上，并且通过治具定位机构对工位分割转盘进行角度转动定位。3.根据权利要求1所述的一种全自动丝印机用的物料传动机构，其特征在于，所述工位分割转盘的侧边横向设置有火焰喷射机构，且火焰喷射机构横向位于旋转夹固架的侧边处，并且通过火焰喷射机构对放置于工位分割转盘上的物料进行火焰喷射处理。4.根据权利要求1所述的一种全自动丝印机用的物料传动机构，其特征在于，所述旋转夹固架的底端处设置有离子风除尘机构，且离子风除尘机构位于工位分割转盘上，并且离子风除尘机构随工位分割转盘进行转动。5.根据权利要求1所述的一种全自动丝印机用的物料传动机构，其特征在于，所述工作架底端的侧边设置有入料输送带，且入料输送带的侧边设置有废气吸风机构，并且废气吸风机构位于工位分割转盘的侧边，所述工作架底端的侧边设置有出料输送带，且出料输送带横向位于工位分割转盘的底端，并且通过出料输送带将印刷完成的产品进行传输输送。6.根据权利要求1所述的一种全自动丝印机用的物料传动机构，其特征在于，所述工作架表面的横向设置有电子uv表干机构，且电子uv表干机构位于工位分割转盘的侧边处，并且通过电子uv表干机构将工位分割转盘上印刷完成的产品进行烘干。7.根据权利要求1所述的一种全自动丝印机用的物料传动机构，其特征在于，所述工作架竖直设置有连接架，且连接架位于移动板的侧边处，所述连接架的顶端横向设置有横梁，且横梁的侧边移动设置有移动台，所述移动台底端设置有移动梁，且移动梁的底端设置有印刷机构，并且通过印刷机构将工位分割转盘运输其底端的产品进行印刷。

技术总结
本实用新型公开了一种全自动丝印机用的物料传动机构，包括丝印机主体，所述丝印机主体内部设置有工作台，且工作台表面竖直设置有工作架，所述工作架的侧边竖直设置有移动板，且移动板于连接架侧边进行前后移动，所述移动板的侧边竖直设置有工位分割转盘，且工位分割转盘于移动板的侧边进行左右偏转，所述工位分割转盘侧边的中间位置横向设置有旋转夹固架，且旋转夹固架于工位分割转盘的中间位置进行转动，所述旋转夹固架侧边横向设置有驱动缸，且驱动缸的顶端驱动设置有真空吸附头，所述工位分割转盘的横向设置有若干个夹具棒子，且若干个夹具棒子均环绕设置于工位分割转盘侧边，并且工位分割转盘左右偏转时带动若干个夹具棒子进行左右偏转。棒子进行左右偏转。棒子进行左右偏转。


技术研发人员：陈英
受保护的技术使用者：东莞市浩安印刷机械有限公司
技术研发日：2023.04.21
技术公布日：2023/9/1