一种钢化玻璃加工用磨边设备的制作方法

1.本实用新型涉及钢化玻璃生产加工领域，尤其涉及一种钢化玻璃加工用磨边设备。


背景技术：

2.钢化玻璃是一种通过受控的热处理或化学处理普通玻璃来提高强度的安全玻璃，由于其安全性和强度，钢化玻璃被用于各种对材料性能有高要求的应用中，包括客车窗户、淋浴门、建筑玻璃门和桌子、冰箱托盘、移动屏幕保护器、防弹玻璃部件、潜水面罩以及各种类型的盘子和炊具，在钢化玻璃的生产过程需要用到磨边设备对钢化玻璃的边缘处进行打磨工作，以此可以使得钢化玻璃进行更好的使用。
3.然而现有的玻璃加工用磨边设备在使用中，由于打磨头在进行磨边处理时，处于高速转动，并与钢化玻璃进行接触，导致打磨头的温度过高，就容易使得发生损坏，然而现有技术中打磨头都是固定设置的，在需要对打磨头进行更换时，较为麻烦，进而影响工作效率，同时在磨边加工过程中，会产生大量的玻璃碎屑，四处飞溅的同时还会残留在放置台上，收集清理较为不便，为此本领域技术人员提出一种钢化玻璃加工用磨边设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢化玻璃加工用磨边设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢化玻璃加工用磨边设备，包括支撑板，所述支撑板的顶端左右两侧均固定连接有固定支架，两个所述固定支架的相对一侧转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的右端固定连接在电机的输出端上，所述双向螺纹杆的外部左右两侧均螺纹连接有横板，所述横板的底端固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有固定块，所述固定块的内部左右两侧均设置有卡槽，所述固定块的外部滑动连接有安装块，所述安装块的底端固定连接有打磨头，所述安装块的内部左右两侧均设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有拉杆，所述拉杆的外部设置有弹簧，两个所述拉杆的相近一侧均固定连接有卡块。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述支撑板的内部固定连接有放置台，所述支撑板的中部设置有打磨槽，所述打磨槽的右端设置有出屑口，所述支撑板的左端固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有输水管，所述水泵的输入端固定连接有连接管，所述支撑板的底端右侧固定连接有收集箱，所述收集箱的右端固定连接有收料管，所述支撑板的顶端左侧固定连接有固定板，所述固定板的右端固定连接有两个喷头，所述支撑板的底端左侧固定连接有水箱。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.两个所述弹簧的相对一侧分别与相对应位置的滑槽的内壁固定连接，两个所述弹
簧的相对一侧分别与相对应位置的两个卡块固定连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述卡块的外部与滑槽的内部滑动连接，所述卡块的外部与卡槽的内部相卡合。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.两个所述固定支架的相对一侧后端固定连接有导向杆，所述导向杆的外部与横板的内部滑动连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述输水管的另一端与固定板的内部固定连接，所述连接管的另一端与水箱的内部固定连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述收料管的另一端贯支撑板的左端且与出屑口相连通。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，通过安装块、拉杆、滑槽、卡块、固定块、弹簧、卡槽、打磨头等结构之间的相互配合使用，可以对打磨头进行拆卸安装，便于对打磨头进行更换，使用更加便捷，增强了磨边加工效果，提高了钻孔加工的工作效率。
20.2、本实用新型中，通过水泵、出屑口、连接管、收集箱、喷头、收料管、打磨槽、输水管等结构之间的相互配合使用，可以在对钢化玻璃磨边加工的过程中对碎屑进行清理，并集中收集处理，减少工作人员劳动量的同时，使得打磨环境更加干净整洁。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种钢化玻璃加工用磨边设备的立体图；
22.图2为本实用新型提出的一种钢化玻璃加工用磨边设备的出屑口结构示意图；
23.图3为本实用新型提出的一种钢化玻璃加工用磨边设备的安装块剖面图；
24.图4为本实用新型提出的一种钢化玻璃加工用磨边设备的图1中a处放大图。
25.图例说明：
26.1、支撑板；2、固定支架；3、电机；4、双向螺纹杆；5、横板；6、气缸；7、固定块；8、卡槽；9、安装块；10、滑槽；11、拉杆；12、弹簧；13、导向杆；14、卡块；15、打磨头；16、水泵；17、输水管；18、连接管；19、水箱；20、固定板；21、喷头；22、收集箱；23、出屑口；24、放置台；25、收料管；26、打磨槽。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种钢化玻璃加工用磨边设备，包括支撑板1，用于对打磨机构进行支撑，支撑板1的顶端左右两侧均固定连接有固定支架2，通过固定支架2的设计，可以对双向螺纹杆4、电机、打磨头15等结构进行支撑固定，两个固定支架2的相对一侧转动连接有双向螺纹杆4，便于两个打磨头15进行相反或是相对移动，可
以更好的调节打磨头15与玻璃边框的距离，双向螺纹杆4的右端固定连接在电机3的输出端上，双向螺纹杆4的外部左右两侧均螺纹连接有横板5，用于带动打磨头15进行移动，横板5的底端固定连接有气缸6，可以带动打磨头15进行上下移动，气缸6的输出端固定连接有固定块7，起到固定打磨头15的作用，固定块7的内部左右两侧均设置有卡槽8，可以使卡块14卡合在卡槽8内部，得以实现对打磨头15的固定，固定块7的外部滑动连接有安装块9，起到连接打磨头15的作用，安装块9的底端固定连接有打磨头15，是本装置中对玻璃磨边处理的直接结构，安装块9的内部左右两侧均设置有滑槽10，对其内部的拉杆11、弹簧12等结构的移动，提供了移动空间，滑槽10的内部滑动连接有拉杆11，拉杆11的外部设置有弹簧12，利用其弹力作用可以，使卡块14更好的卡合在卡槽8内部，同时还有复位作用，两个拉杆11的相近一侧均固定连接有卡块14，如若需要对打磨头15进行更换时，可以通过向外拉动两个拉杆11，从而带动了卡块14向外移动，进而使得卡块14脱离卡槽8内部，此时向下拉动打磨头15便可以将其拆卸，可以更换新的打磨头15，使用更加方便，进一步提高了磨边效率。
29.支撑板1的内部固定连接有放置台24，放置台24的顶端设置有多个吸盘，便于放置待磨边处理的钢化玻璃的同时，通过吸盘的作用，使得玻璃的放置更加稳定，避免在磨边处理时发生移动，支撑板1的中部设置有打磨槽26，通过打磨槽26的设计，可以使得废水流入到打磨槽26内，打磨槽26的右端设置有出屑口23，便于废水的排出，支撑板1的左端固定连接有水泵16，水泵16的输出端固定连接有输水管17，水泵16的输入端固定连接有连接管18，支撑板1的底端右侧固定连接有收集箱22，收集箱22的右端固定连接有收料管25，支撑板1的顶端左侧固定连接有固定板20，固定板20的右端固定连接有两个喷头21，支撑板1的底端左侧固定连接有水箱19，当启动水泵16运转时，可以将水箱19内部的水通过输水管17输送到固定板20内部，并通过喷头21喷淋到钢化玻璃上，如此可以在打磨过程中放防止玻璃碎屑飞溅，同时废水流入到打磨槽26内，通过出屑口23流进收料管25内，最后排入到收集箱22内部，如此便可以对碎屑进行清理，并集中收集处理，使得打磨环境更加干净整洁。
30.两个弹簧12的相对一侧分别与相对应位置的滑槽10的内壁固定连接，可以使得弹簧12的使用更加稳定，避免其在被挤压时发生形变，两个弹簧12的相对一侧分别与相对应位置的两个卡块14固定连接，利用其弹力作用可以，使卡块14更好的卡合在卡槽8内部，卡块14的外部与滑槽10的内部滑动连接，当卡块14移动到滑槽10内部时，便可以解除卡块14与卡槽8的卡合，进而使得打磨头15得以拆卸，卡块14的外部与卡槽8的内部相卡合，如此设计，可以对打磨头15进行安装固定，两个固定支架2的相对一侧后端固定连接有导向杆13，保证了横板5移动的稳定性，导向杆13的外部与横板5的内部滑动连接，输水管17的另一端与固定板20的内部固定连接，便于将水箱19内部的水输送到固定板20内部，再由喷头21喷出，以此达到对玻璃碎屑的清理，连接管18的另一端与水箱19的内部固定连接，便于输送水箱19内部的水，收料管25的另一端贯支撑板1的左端且与出屑口23相连通，如此设计可以使得，废水通过收料管25排送到收集箱22内部，便于集中清理，减少了工作人员的劳动量。
31.工作原理：具体使用本装置时，工作人员可以将待磨边处理的钢化玻璃放到放置台24上，并启动气缸6运转，使得打磨头15下降，直至移动到钢化玻璃边缘时，关闭气缸6，进一步启动电机3运转，从而可以带动双向螺纹杆4转动，进而使得两个打磨头15向相对方向移动，直至打磨头15接触到钢化玻璃的边框时，并启动打磨头15对钢化玻璃进行磨边处理，同时启动水泵16，从而可以将水箱19内部的水通过输水管17输送到固定板20内部，并通过
喷头21喷淋到钢化玻璃上，如此可以在打磨过程中防止玻璃碎屑飞溅，同时废水流入到打磨槽26内，通过出屑口23排入到收集箱22内部，如此便可以对碎屑进行清理，并集中收集处理，使得打磨环境更加干净整洁，同时更便于工作人员对碎屑进行清理，当打磨头15在长期使用中，产生损坏时，可以通过向外拉动两个拉杆11，从而带动了卡块14向外移动，进而使得卡块14脱离卡槽8内部，此时向下拉动打磨头15便可以将其拆卸，可以更换新的打磨头15，使用更加方便，进一步提高了磨边效率。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种钢化玻璃加工用磨边设备，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶端左右两侧均固定连接有固定支架(2)，两个所述固定支架(2)的相对一侧转动连接有双向螺纹杆(4)，所述双向螺纹杆(4)的右端固定连接在电机(3)的输出端上，所述双向螺纹杆(4)的外部左右两侧均螺纹连接有横板(5)，所述横板(5)的底端固定连接有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的内部左右两侧均设置有卡槽(8)，所述固定块(7)的外部滑动连接有安装块(9)，所述安装块(9)的底端固定连接有打磨头(15)，所述安装块(9)的内部左右两侧均设置有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部滑动连接有拉杆(11)，所述拉杆(11)的外部设置有弹簧(12)，两个所述拉杆(11)的相近一侧均固定连接有卡块(14)。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用磨边设备，其特征在于：所述支撑板(1)的内部固定连接有放置台(24)，所述支撑板(1)的中部设置有打磨槽(26)，所述打磨槽(26)的右端设置有出屑口(23)，所述支撑板(1)的左端固定连接有水泵(16)，所述水泵(16)的输出端固定连接有输水管(17)，所述水泵(16)的输入端固定连接有连接管(18)，所述支撑板(1)的底端右侧固定连接有收集箱(22)，所述收集箱(22)的右端固定连接有收料管(25)，所述支撑板(1)的顶端左侧固定连接有固定板(20)，所述固定板(20)的右端固定连接有两个喷头(21)，所述支撑板(1)的底端左侧固定连接有水箱(19)。3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用磨边设备，其特征在于：两个所述弹簧(12)的相对一侧分别与相对应位置的滑槽(10)的内壁固定连接，两个所述弹簧(12)的相对一侧分别与相对应位置的两个卡块(14)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用磨边设备，其特征在于：所述卡块(14)的外部与滑槽(10)的内部滑动连接，所述卡块(14)的外部与卡槽(8)的内部相卡合。5.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃加工用磨边设备，其特征在于：两个所述固定支架(2)的相对一侧后端固定连接有导向杆(13)，所述导向杆(13)的外部与横板(5)的内部滑动连接。6.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃加工用磨边设备，其特征在于：所述输水管(17)的另一端与固定板(20)的内部固定连接，所述连接管(18)的另一端与水箱(19)的内部固定连接。7.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃加工用磨边设备，其特征在于：所述收料管(25)的另一端贯支撑板(1)的左端且与出屑口(23)相连通。

技术总结
本实用新型涉及钢化玻璃生产加工领域，公开了一种钢化玻璃加工用磨边设备，包括支撑板，所述支撑板的顶端左右两侧均固定连接有固定支架，两个所述固定支架的相对一侧转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的右端固定连接在电机的输出端上，所述双向螺纹杆的外部左右两侧均螺纹连接有横板，所述横板的底端固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有固定块。本实用新型中，可以对打磨头进行拆卸安装，便于对打磨头进行更换，使用更加便捷，提高了钻孔加工的工作效率，同时可以在对钢化玻璃磨边加工的过程中对碎屑进行清理，并集中收集处理，减少工作人员劳动量的同时，使得打磨环境更加干净整洁。更加干净整洁。更加干净整洁。


技术研发人员：黄民才 黄化海
受保护的技术使用者：东莞市三丰精密玻璃科技有限公司
技术研发日：2023.04.20
技术公布日：2023/9/1