一种ATC刀架结构的制作方法

一种atc刀架结构
技术领域
1.本实用新型涉及atc刀架技术领域，特别是涉及一种atc刀架结构。


背景技术：

2.数控机床刀库系统是提供自动化加工过程中所需储刀及换刀需求的一种装置，其可以储放多把刀具，实现自动换刀功能，可以完成各种不同的加工需求，atc刀柄是一种工具，是机械主轴与刀具和其它附件工具连接件,但是现有的atc刀柄在atc刀架上安装时，需要用手扶持atc刀柄，然后用另一只手拧动移动道架实现atc刀柄的固定，该固定方式需要双手配合使用，不仅提高了安装难度，还会出现误差影响安装稳定性，为此我们提出一种atc刀架结构。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供了一种atc刀架结构，具有便捷稳定的实现atc刀柄安装的功能，解决了传统atc刀柄安装需要双手协同操作影响安装效率以及安装稳定性的问题。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种atc刀架结构，包括刀架座和atc刀柄，所述刀架座前端两侧分别滑动安装有夹持块，所述夹持块的两侧以及刀架座的前表面均开设有与atc刀柄外侧相适配的弧形槽，所述atc刀柄的两端分别固定连接有两组共四个支撑块，每组两个所述支撑块之间的距离与夹持块竖直方向的厚度相等，所述刀架座的前端内侧水平横向贯穿并转动安装有连接杆，所述连接杆的两端内侧分别固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆外侧螺纹旋向相反，所述螺纹杆的外侧螺纹安装有固定安装于夹持块靠近刀架座一端内侧的活动套，所述刀架座的前端内侧设有与连接杆连接的驱动组件。
6.在进一步的技术方案中，所述刀架座后端的两侧分别开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动安装有连接块，两个所述连接块相背离一端的前表面与夹持块后表面固定连接。
7.在进一步的技术方案中，所述刀架座的前表面固定连接有卡块，所述atc刀柄的前后表面分别开设有与卡块相适配的凹槽。
8.在进一步的技术方案中，所述驱动组件包括竖直贯穿并转动安装于刀架座前端内侧的支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接有旋钮，所述支撑杆位于刀架座前端内侧部分的外侧固定连接有蜗杆，所述蜗杆的前端啮合连接有蜗轮，所述蜗轮固定连接于连接杆的中部外侧。
9.在进一步的技术方案中，所述刀架座的前端内侧开设有安装槽，所述蜗轮和蜗杆均活动安装于安装槽内。
10.在进一步的技术方案中，两个所述夹持块后端的相对一侧分别开设有圆形槽，两个所述活动套分别固定安装于两个圆形槽内。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、与现有技术相比，通过设置的夹持块和支撑块，便于该刀架在使用过程中，将atc刀柄通过两组支撑块滑动安装在两个夹持块的外侧，并且使得atc刀柄的后端与刀架座的前端贴合，此时转动旋钮带动两个夹持块相向移动实现对atc刀柄的夹紧，从而可以更加便捷稳定的实现atc刀柄在刀架座上的安装，解决了传统安装方式不便影响安装效率以及安装稳定性的问题。
13.2、与现有技术相比，通过设置的连接块和滑槽，便于两个夹持块在移动过程中，可以通过连接块在滑槽内侧的滑动安装，使得夹持块不曾与刀架座脱离连接，并且可以保证螺纹杆在活动套螺纹推动下可以稳定的带动夹持块移动。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型实施例卡块的结构示意图；
16.图3是本实用新型实施例活动套的结构示意图；
17.图4是本实用新型实施例刀架座剖视的结构示意图；
18.图5是本实用新型实施例刀架座的结构示意图。
19.附图标记说明：
20.1、刀架座；2、atc刀柄；3、夹持块；4、凹槽；5、支撑块；6、连接块；7、旋钮；8、卡块；9、螺纹杆；10、活动套；11、连接杆；12、蜗轮；13、支撑杆；14、蜗杆；15、滑槽。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
22.实施例：
23.如图1-图5所示，一种atc刀架结构，包括刀架座1和atc刀柄2，刀架座1前端两侧分别滑动安装有夹持块3，可以实现对atc刀柄2两端的夹紧，夹持块3的两侧以及刀架座1的前表面均开设有与atc刀柄2外侧相适配的弧形槽，保证atc刀柄2在刀架座1和夹持块3之间夹持的稳定性，atc刀柄2的两端分别固定连接有两组共四个支撑块5，使得atc刀柄2可以在两个夹持块3之间滑动安装并起到竖直方向的限位，每组两个支撑块5之间的距离与夹持块3竖直方向的厚度相等，避免atc刀柄2上下移动影响安装稳定性，刀架座1的前端内侧水平横向贯穿并转动安装有连接杆11，可以带动两个螺纹杆9同步转动，连接杆11的两端内侧分别固定连接有螺纹杆9，两个螺纹杆9外侧螺纹旋向相反，螺纹杆9的外侧螺纹安装有固定安装于夹持块3靠近刀架座1一端内侧的活动套10，可以在不同旋向螺纹的作用下推动两个活动套10相反方向移动，刀架座1的前端内侧设有与连接杆11连接的驱动组件，可以实现螺纹杆9的转动，刀架座1后端的两侧分别开设有滑槽15，可以实现连接块6在刀架座1内的滑动安装，滑槽15的内侧滑动安装有连接块6，保证了夹持块3与刀架座1的滑动连接，并起到了限位作用，避免夹持块3在螺纹杆9螺纹推动下转动，两个连接块6相背离一端的前表面与夹持块3后表面固定连接，刀架座1的前表面固定连接有卡块8，atc刀柄2的前后表面分别开设有与卡块8相适配的凹槽4，进一步提高atc刀柄2夹持的稳定性，驱动组件包括竖直贯穿并转动安装于刀架座1前端内侧的支撑杆13，支撑杆13的上表面固定连接有旋钮7，可以实现蜗杆14和旋钮7的安装，支撑杆13位于刀架座1前端内侧部分的外侧固定连接有蜗杆14，可以
推动蜗轮12转动，蜗杆14的前端啮合连接有蜗轮12，蜗轮12固定连接于连接杆11的中部外侧，以便于旋钮7可以带动连接杆11转动，刀架座1的前端内侧开设有安装槽，蜗轮12和蜗杆14均活动安装于安装槽内，实现蜗杆14和蜗轮12在刀架座1内的安装，两个夹持块3后端的相对一侧分别开设有圆形槽，两个活动套10分别固定安装于两个圆形槽内，保证了活动套10安装的稳定性。
24.上述技术方案的工作原理如下：
25.首先将两个夹持块3移动到合适位置，以便于atc刀柄2可以通过两组共四个支撑块5滑动安装在两个夹持块3之间，并且使得atc刀柄2后端的凹槽4与刀架座1前表面固定连接的卡块8对接，接着转动旋钮7带动支撑杆13转动，支撑杆13通过蜗杆14和蜗轮12推动连接杆11转动，连接杆11在两端的螺纹杆9的作用下螺纹推动两个活动套10，两个活动套10在夹持块3被连接块6和滑槽15限位的作用下，稳定的推动夹持块3实现atc刀柄2稳定便捷的夹持。
26.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种atc刀架结构，包括刀架座(1)和atc刀柄(2)，其特征在于：所述刀架座(1)前端两侧分别滑动安装有夹持块(3)，所述夹持块(3)的两侧以及刀架座(1)的前表面均开设有与atc刀柄(2)外侧相适配的弧形槽，所述atc刀柄(2)的两端分别固定连接有两组共四个支撑块(5)，每组两个所述支撑块(5)之间的距离与夹持块(3)竖直方向的厚度相等，所述刀架座(1)的前端内侧水平横向贯穿并转动安装有连接杆(11)，所述连接杆(11)的两端内侧分别固定连接有螺纹杆(9)，两个所述螺纹杆(9)外侧螺纹旋向相反，所述螺纹杆(9)的外侧螺纹安装有固定安装于夹持块(3)靠近刀架座(1)一端内侧的活动套(10)，所述刀架座(1)的前端内侧设有与连接杆(11)连接的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种atc刀架结构，其特征在于：所述刀架座(1)后端的两侧分别开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内侧滑动安装有连接块(6)，两个所述连接块(6)相背离一端的前表面与夹持块(3)后表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种atc刀架结构，其特征在于：所述刀架座(1)的前表面固定连接有卡块(8)，所述atc刀柄(2)的前后表面分别开设有与卡块(8)相适配的凹槽(4)。4.根据权利要求1所述的一种atc刀架结构，其特征在于：所述驱动组件包括竖直贯穿并转动安装于刀架座(1)前端内侧的支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的上表面固定连接有旋钮(7)，所述支撑杆(13)位于刀架座(1)前端内侧部分的外侧固定连接有蜗杆(14)，所述蜗杆(14)的前端啮合连接有蜗轮(12)，所述蜗轮(12)固定连接于连接杆(11)的中部外侧。5.根据权利要求4所述的一种atc刀架结构，其特征在于：所述刀架座(1)的前端内侧开设有安装槽，所述蜗轮(12)和蜗杆(14)均活动安装于安装槽内。6.根据权利要求1所述的一种atc刀架结构，其特征在于：两个所述夹持块(3)后端的相对一侧分别开设有圆形槽，两个所述活动套(10)分别固定安装于两个圆形槽内。

技术总结
本实用新型涉及ATC刀架技术领域的一种ATC刀架结构，包括刀架座和ATC刀柄，所述刀架座前端两侧分别滑动安装有夹持块，所述夹持块的两侧以及刀架座的前表面均开设有与ATC刀柄外侧相适配的弧形槽，所述ATC刀柄的两端分别固定连接有两组共四个支撑块。与现有技术相比，通过设置的夹持块和支撑块，便于该刀架在使用过程中，将ATC刀柄通过两组支撑块滑动安装在两个夹持块的外侧，并且使得ATC刀柄的后端与刀架座的前端贴合，此时转动旋钮带动两个夹持块相向移动实现对ATC刀柄的夹紧，从而可以更加便捷稳定的实现ATC刀柄在刀架座上的安装，解决了传统安装方式不便影响安装效率以及安装稳定性的问题。安装稳定性的问题。安装稳定性的问题。


技术研发人员：缪建华 徐晓燕
受保护的技术使用者：南通卓展精密机械有限公司
技术研发日：2023.04.18
技术公布日：2023/9/1