一种镀镍加工装置的制作方法

1.本实用新型属于电镀设备技术领域，特别是涉及一种镀镍加工装置。


背景技术：

2.电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。
3.在对金属板件进行电镀处理的时候，一般使用钢丝或挂钩进行绑定，在使用吊机进行悬吊，将板件放入盛有镀锌液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的正极和负极联接，从而进行电镀处理，但是板件被绑定的部位被挡住了，会出现镀不好的现象，这样需要重新绑定，使未被电镀上的部位暴露出来，进出重新电镀，这样会降低整个电镀工作的工作效率，因此，我们公开了一种镀镍加工装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种镀镍加工装置，通过镀镍加工装置，解决了现有的板件被绑定的部位被挡住了，会出现镀不好的现象，这样需要重新绑定，使未被电镀上的部位暴露出来，进出重新电镀，这样会降低整个电镀工作的工作效率问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种镀镍加工装置，包括第一支撑板以及第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板规格一致，所述第一支撑板和第二支撑板上均开设有多个放置孔，所述第一支撑板以及第二支撑板上均开设有挂孔，还包括，
7.由上述结构可知，放置孔用于放置板件；挂孔用于钢钩悬吊。
8.调节组件，所述第一支撑板以及第二支撑板均与调节组件进行连接，所述调节组件用于控制第一支撑板和第二支撑板之间相对距离；
9.由上述结构可知，调节组件用于控制第一支撑板和第二支撑板之间相对距离，从而适应不同长度的板件；
10.其中，所述第二支撑板背离第一支撑板的一侧设置有复位组件，所述复位组件上安装有顶板，所述第二支撑板的两侧均转动安装有l形板，所述顶板开设有直槽口，两个所述的l形板共同固定有滑杆，所述滑杆设置在直槽口内；
11.由上述结构可知，放置在镀槽一段时间后，吊机使整个装置向下移动，装置上l形板与地面接触，l形板上移，l形板将顶板推向第二支撑板上，顶部将板件推动，板件与起始位置发生错位，然后吊机再吊起，从而使被阻挡的部位暴露出来，被重新电镀。
12.进一步的，所述放置孔两侧的底端位置处共同转动安装有支撑辊；
13.由上述结构可知，支撑辊通过滚动形式，降低摩擦损伤。
14.进一步的，所述l形板的一端转动安装有滑轮；
15.由上述结构可知，滑轮通过滚动形式，降低摩擦损伤。
16.进一步的，所述调节组件包括导向组件，所述导向组件包括多个第一双节伸缩筒，所述第一双节伸缩筒的两端分别与第一支撑板与第二支撑板相固定。
17.由上述结构可知，导向组件设置使第一支撑板和第二支撑板只能进行相对直线移动。
18.进一步的，所述调节组件还包括内螺纹筒以及通过螺纹连接在内螺纹筒内的螺纹杆，所述第一支撑板上开设有转动孔，所述螺纹杆转动安装在转动孔内，所述内螺纹筒固定在第二支撑板上，所述螺纹杆上的一端固定有转动板。
19.由上述结构可知，转动螺纹杆，螺纹杆通过螺纹传动的时候，从而调节第一支撑板与第二支撑板之间的距离。
20.进一步的，所述复位组件包括第二双节伸缩筒，所述第二双节伸缩筒的两端分别与顶板和第二支撑板相固定，所述第二双节伸缩筒上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与顶板和第二支撑板相接触。
21.由上述结构可知，第二双节伸缩筒使顶板和第二支撑板进行相对直线移动，弹簧用于进行复位。
22.本实用新型具有以下有益效果：
23.本实用新型通过将装置放置在镀槽一段时间后，吊机使整个装置向下移动，装置上l形板与地面接触，l形板上移，l形板将顶板推向第二支撑板上，顶部将板件推动，板件与起始位置发生错位，然后吊机再吊起，从而使被阻挡的部位暴露出来，被重新电镀。
24.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为一种镀镍加工装置的立体结构示意图；
27.图2为图1的局部结构示意图；
28.图3为图2的剖视结构示意图；
29.图4为一种镀镍加工装置的第一支撑板正视结构示意图；
30.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
31.1、第一双节伸缩筒；2、内螺纹筒；3、螺纹杆；4、第一支撑板；5、转动板；6、挂孔；7、支撑辊；8、放置孔；9、顶板；10、第二双节伸缩筒；11、弹簧；12、l形板；13、滑杆；14、第二支撑板；15、滑轮。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1-4，本实用新型为一种镀镍加工装置，包括第一支撑板4以及第二支撑板14，第一支撑板4和第二支撑板14规格一致，第一支撑板4和第二支撑板14上均开设有多个放置孔8，第一支撑板4以及第二支撑板14上均开设有挂孔6，还包括，
34.通过上述可知，放置孔8用于放置板件；挂孔6用于钢钩悬吊。
35.调节组件，第一支撑板4以及第二支撑板14均与调节组件进行连接，调节组件用于控制第一支撑板4和第二支撑板14之间相对距离；
36.通过上述可知，调节组件用于控制第一支撑板4和第二支撑板14之间相对距离，从而适应不同长度的板件；
37.其中，第二支撑板14背离第一支撑板4的一侧设置有复位组件，复位组件上安装有顶板9，第二支撑板14的两侧均转动安装有l形板12，顶板9开设有直槽口，两个的l形板12共同固定有滑杆13，滑杆13设置在直槽口内；
38.通过上述可知，放置在镀槽一段时间后，吊机使整个装置向下移动，装置上l形板12与地面接触，l形板12上移，l形板12将顶板9推向第二支撑板14上，顶部将板件推动，板件与起始位置发生错位，然后吊机再吊起，从而使被阻挡的部位暴露出来，被重新电镀。
39.进一步的，放置孔8两侧的底端位置处共同转动安装有支撑辊7；
40.通过上述可知，支撑辊7通过滚动形式，降低摩擦损伤。
41.进一步的，l形板12的一端转动安装有滑轮15；
42.通过上述可知，滑轮15通过滚动形式，降低摩擦损伤。
43.进一步的，调节组件包括导向组件，导向组件包括多个第一双节伸缩筒1，第一双节伸缩筒1的两端分别与第一支撑板4与第二支撑板14相固定。
44.通过上述可知，导向组件设置使第一支撑板4和第二支撑板14只能进行相对直线移动。
45.进一步的，调节组件还包括内螺纹筒2以及通过螺纹连接在内螺纹筒2内的螺纹杆3，第一支撑板4上开设有转动孔，螺纹杆3转动安装在转动孔内，内螺纹筒2固定在第二支撑板14上，螺纹杆3上的一端固定有转动板5。
46.通过上述可知，转动螺纹杆3，螺纹杆3通过螺纹传动的时候，从而调节第一支撑板4与第二支撑板14之间的距离。
47.进一步的，复位组件包括第二双节伸缩筒10，第二双节伸缩筒10的两端分别与顶板9和第二支撑板14相固定，第二双节伸缩筒10上套设有弹簧11，弹簧11的两端分别与顶板9和第二支撑板14相接触。
48.通过上述可知，第二双节伸缩筒10使顶板9和第二支撑板14进行相对直线移动，弹簧11用于进行复位。
49.本实施例的一个具体应用为：在日常使用过程中，放置在镀槽一段时间后，吊机使整个装置向下移动，装置上l形板12与地面接触，l形板12上移，l形板12将顶板9推向第二支撑板14上，顶部将板件推动，板件与起始位置发生错位，然后吊机再吊起，从而使被阻挡的部位暴露出来，被重新电镀。
50.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指
结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
51.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：
1.一种镀镍加工装置，包括第一支撑板(4)以及第二支撑板(14)，所述第一支撑板(4)和第二支撑板(14)规格一致，所述第一支撑板(4)和第二支撑板(14)上均开设有多个放置孔(8)，所述第一支撑板(4)以及第二支撑板(14)上均开设有挂孔(6)，其特征在于，还包括，调节组件，所述第一支撑板(4)以及第二支撑板(14)均与调节组件进行连接，所述调节组件用于控制第一支撑板(4)和第二支撑板(14)之间相对距离；其中，所述第二支撑板(14)背离第一支撑板(4)的一侧设置有复位组件，所述复位组件上安装有顶板(9)，所述第二支撑板(14)的两侧均转动安装有l形板(12)，所述顶板(9)开设有直槽口，两个所述的l形板(12)共同固定有滑杆(13)，所述滑杆(13)设置在直槽口内。2.根据权利要求1所述的一种镀镍加工装置，其特征在于，所述放置孔(8)两侧的底端位置处共同转动安装有支撑辊(7)。3.根据权利要求1所述的一种镀镍加工装置，其特征在于，所述l形板(12)的一端转动安装有滑轮(15)。4.根据权利要求1所述的一种镀镍加工装置，其特征在于，所述调节组件包括导向组件，所述导向组件包括多个第一双节伸缩筒(1)，所述第一双节伸缩筒(1)的两端分别与第一支撑板(4)与第二支撑板(14)相固定。5.根据权利要求1所述的一种镀镍加工装置，其特征在于，所述调节组件还包括内螺纹筒(2)以及通过螺纹连接在内螺纹筒(2)内的螺纹杆(3)，所述第一支撑板(4)上开设有转动孔，所述螺纹杆(3)转动安装在转动孔内，所述内螺纹筒(2)固定在第二支撑板(14)上，所述螺纹杆(3)上的一端固定有转动板(5)。6.根据权利要求1所述的一种镀镍加工装置，其特征在于，所述复位组件包括第二双节伸缩筒(10)，所述第二双节伸缩筒(10)的两端分别与顶板(9)和第二支撑板(14)相固定，所述第二双节伸缩筒(10)上套设有弹簧(11)，所述弹簧(11)的两端分别与顶板(9)和第二支撑板(14)相接触。

技术总结
本实用新型公开了一种镀镍加工装置，涉及电镀设备技术领域，括第一支撑板以及第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板规格一致，所述第一支撑板和第二支撑板上均开设有多个放置孔，所述第一支撑板以及第二支撑板上均开设有挂孔，还包括调节组件，所述第一支撑板以及第二支撑板均与调节组件进行连接，所述调节组件用于控制第一支撑板和第二支撑板之间相对距离，本实用新型通过将装置放置在镀槽一段时间后，吊机使整个装置向下移动，装置上L形板与地面接触，L形板上移，L形板将顶板推向第二支撑板上，顶部将板件推动，板件与起始位置发生错位，然后吊机再吊起，从而使被阻挡的部位暴露出来，被重新电镀。被重新电镀。被重新电镀。


技术研发人员：杨紫惠
受保护的技术使用者：霸州市青朗环保科技有限公司
技术研发日：2023.04.14
技术公布日：2023/9/1