一种便于拆装的非对称颗粒捕集器的制作方法

1.本实用新型主要涉及内燃机排气处理的技术领域，具体为一种便于拆装的非对称颗粒捕集器。


背景技术：

2.内燃机是一种动力机械，它是通过使燃料在机器内部燃烧，并将其放出的热能直接转换为动力的热力发动机，在内燃机运行的时候，会产生含有颗粒的尾气，需要用到颗粒捕集器进行处理，减少对环境的危害，颗粒捕集器是一种安装在柴油发动机排放系统中的陶瓷过滤器，它可以在微粒排放物质进入大气之前将其捕捉。
3.颗粒捕集器的工作基本原理是：如柴油微粒过滤器喷涂上金属铂、铑、钯，柴油发动机排出的含有炭粒的黑烟，通过专门的管道进入发动机尾气微粒捕集器，经过其内部密集设置的袋式过滤器，将炭烟微粒吸附在金属纤维毡制成的过滤器上，当微粒的吸附量达到一定程度后，尾端的燃烧器自动点火燃烧，将吸附在上面的炭烟微粒烧掉，变成对人体无害的二氧化碳排出。
4.目前现有的颗粒捕集器的金属外壳前后两端都是采用焊接的方式，保证了整个捕集器的整体性和密封性，虽然在一定程度上提高了密封性，但是在对内部的碳烟颗粒进行点火处理后，依旧会残留一定的烟灰，这是不可避免的，从而需要工作人员定期进行处理，在拆卸前，需要提前将焊缝的位置融开，操作起来的十分的不方便。


技术实现要素：

5.本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地本实用新型主要提供了一种便于拆装的非对称颗粒捕集器，用以解决上述背景技术中提出的现有的颗粒捕集器的金属外壳前后端都是采用焊接的方式，不方便拆解清理的技术问题。
6.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
7.一种便于拆装的非对称颗粒捕集器，包括颗粒捕集机构,所述颗粒捕集机构包括筒体，所述筒体内设置有负载催化剂的陶瓷载体，所述筒体上端和下端的开口位置分别设置有上盖体和下盖体，所述筒体的两端分别与上盖体和下盖体啮合连接，且所述上盖体下缘和下盖体上缘位置均设置有安装口，每个所述安装口内均设置有定位锁紧组件。
8.进一步的，每个所述定位锁紧组件均包括弹簧，每个所述弹簧一端均设置有弹性架，且弹性架下端设置有角形块，角形块契合连接有定位口，所述定位口分别设置在筒体的上缘和下缘位置上。
9.进一步的，所述上盖体的下缘、下盖体的上缘和筒体的上下两端的环形凹槽内均设置有密封圈。
10.进一步的，所述筒体内设置有与内壁凹槽契合的夹层内套，所述夹层内套的内壁上设置有隔热夹套，且所述隔热夹套上设置有可拆卸的滤芯。
11.进一步的，所述上盖体上侧的接口位置设置有进气管道。
12.进一步的，所述下盖体下侧的接口位置设置有排气管道。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型通过设置的筒体、上盖体、下盖体、密封圈、安装口、弹簧、弹性架、角形块和定位口，实现了捕集器的外壳可快速拆解，便于对内部的过滤部件进行安装和清理，避免了传统的一体化焊接的模式，十分的方便快捷，并且在汽车行驶的过程中，有效的防止了由振动引起连接位置的松动，结构稳定可靠，具有一定的实用价值。
15.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的分解结构示意图；
18.图3为本实用新型的内部结构截面示意图；
19.图4为图3a区放大示意图。
20.图中：1、颗粒捕集机构；11、筒体；12、上盖体；121、进气管道；13、下盖体；131、排气管道；14、密封圈；15、安装口；16、定位锁紧组件；161、弹簧；162、弹性架；163、角形块；17、定位口；2、陶瓷载体；3、夹层内套；4、隔热夹套；5、滤芯。
具体实施方式
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请着重参照附图1-4，一种便于拆装的非对称颗粒捕集器，包括颗粒捕集机构1,所述颗粒捕集机构1包括筒体11，所述筒体11内设置有负载催化剂的陶瓷载体2，所述筒体11上端和下端的开口位置分别设置有上盖体12和下盖体13，所述筒体11的两端分别与上盖体12和下盖体13啮合连接，且所述上盖体12下缘和下盖体13上缘位置均设置有安装口15，每个所述安装口15内均设置有定位锁紧组件16。
25.通过上述结构，实现了捕集器的外壳可快速拆解，便于对内部的过滤部件进行安装和清理，避免了传统的一体化焊接的模式，十分的方便快捷，结构稳定可靠，具有一定的实用价值；
26.具体操作如下，首先将滤芯5卡接在隔热夹套4内，然后将隔热夹套4安装在夹层内套3中，随后将夹层内套3契合在筒体11内壁的凹槽位置，陶瓷载体2安装筒体11内，随之将上盖体12对准筒体11的上缘位置，转动拧紧，同时通过弹性架162上的凸起部位将角形块163收进安装口15内，在上盖体12无法转动后，松开弹性架162，随之弹簧161复位，角形块163可正好卡入定位口17内，进行锁紧，随后下盖体13重复上述安装操作。
27.请着重参照附图2和附图3，所述筒体11内设置有与内壁凹槽契合的夹层内套3，所述夹层内套3的内壁上设置有隔热夹套4，且所述隔热夹套4上设置有可拆卸的滤芯5，通过夹层内套3、隔热夹套4和滤芯5之间的相互配合，实现了对气体中颗粒物的阻挡，所述上盖体12上侧的接口位置设置有进气管道121，所述下盖体13下侧的接口位置设置有排气管道131。
28.请着重参照附图3和附图4，每个所述定位锁紧组件16均包括弹簧161，每个所述弹簧161一端均设置有弹性架162，且弹性架162下端设置有角形块163，角形块163契合连接有定位口17，所述定位口17分别设置在筒体11的上缘和下缘位置上，定位口17的位置与盖体在筒体11上啮合转动的圈数相匹配，使得盖体在无法转动后，角形块163可正好卡入定位口17内，所述上盖体12的下缘、下盖体13的上缘和筒体11的上下两端的环形凹槽内均设置有密封圈14，通过密封圈14，实现了对盖体和筒体11连接位置密封性的提高。
29.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种便于拆装的非对称颗粒捕集器，包括颗粒捕集机构（1）,所述颗粒捕集机构（1）包括筒体（11），所述筒体（11）内设置有负载催化剂的陶瓷载体（2），所述筒体（11）上端和下端的开口位置分别设置有上盖体（12）和下盖体（13），其特征在于，所述筒体（11）的两端分别与上盖体（12）和下盖体（13）啮合连接，且所述上盖体（12）下缘和下盖体（13）上缘位置均设置有安装口（15），每个所述安装口（15）内均设置有定位锁紧组件（16）。2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的非对称颗粒捕集器，其特征在于，每个所述定位锁紧组件（16）均包括弹簧（161），每个所述弹簧（161）一端均设置有弹性架（162），且弹性架（162）下端设置有角形块（163），角形块（163）契合连接有定位口（17），所述定位口（17）分别设置在筒体（11）的上缘和下缘位置上。3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的非对称颗粒捕集器，其特征在于，所述上盖体（12）的下缘、下盖体（13）的上缘和筒体（11）的上下两端的环形凹槽内均设置有密封圈（14）。4.根据权利要求3所述的一种便于拆装的非对称颗粒捕集器，其特征在于，所述筒体（11）内设置有与内壁凹槽契合的夹层内套（3），所述夹层内套（3）的内壁上设置有隔热夹套（4），且所述隔热夹套（4）上设置有可拆卸的滤芯（5）。5.根据权利要求3所述的一种便于拆装的非对称颗粒捕集器，其特征在于，所述上盖体（12）上侧的接口位置设置有进气管道（121）。6.根据权利要求3所述的一种便于拆装的非对称颗粒捕集器，其特征在于，所述下盖体（13）下侧的接口位置设置有排气管道（131）。

技术总结
本实用新型提供了一种便于拆装的非对称颗粒捕集器，属于内燃机排气处理的技术领域，包括颗粒捕集机构,颗粒捕集机构包括筒体，筒体内设置有负载催化剂的陶瓷载体，筒体上端和下端的开口位置分别设置有上盖体和下盖体，筒体的两端分别与上盖体和下盖体啮合连接，且上盖体下缘和下盖体上缘位置均设置有安装口，每个安装口内均设置有定位锁紧组件，通过本实用新型，实现了捕集器的外壳可快速拆解，便于对内部的过滤部件进行安装和清理，避免了传统的一体化焊接的模式，十分的方便快捷，结构稳定可靠，密封性强。密封性强。密封性强。


技术研发人员：吴广 陈桂香
受保护的技术使用者：安徽中鼎美达环保科技有限公司
技术研发日：2023.06.05
技术公布日：2023/9/1