一种石英砂烘干装置的制作方法

1.本实用新型属于烘干设备技术领域，具体涉及一种石英砂烘干装置。


背景技术：

2.石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英砂原料在处理时需要经过破碎、石碾、水洗、筛选和烘干等工序加工，制造成无杂质的石英砂材料，中国实用新型已授权专利申请号为cn201822178444.0公开了一种滚筒式石英砂烘干机，采用烘干机对石英砂原料进行烘干是石英砂加工中的一项工序；
3.滚筒式烘干机是用于烘干石英砂原料的一种烘干机设备，其采用热传导的方式，石英砂物料从进料口倒入，石英砂物料进入滚筒内，热源一般为热空气、水蒸气或高温烟道气等，提供到滚筒内的热量用于石英砂物料的湿分汽化，完成干燥过程；在石英砂湿料上料时，石英砂湿料为湿料，容易粘连成一团，石英砂湿料不易分散，在进料口处容易因粘连而造成堵塞，影响物料的进入，存在进料口处的石英砂湿料不易分散，导致容易堵塞的缺陷；
4.现有的滚筒式烘干机使用时，存在进料口处的石英砂湿料不易分散，导致容易堵塞的问题，为此我们提出一种石英砂烘干装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种石英砂烘干装置，以解决上述背景技术中提出的进料口处的石英砂湿料不易分散，导致容易堵塞的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石英砂烘干装置，包括烘干机本体和进料口，所述进料口的顶部设有物料分流装置，所述物料分流装置包括一体结构的安装筒和固定斗、安装在安装筒侧面的进料管道、以及安装在安装筒内的旋转机构，所述固定斗的底端内设有底板，所述旋转机构包括稳固板、处于同一轴线上的驱动马达和旋转轴、固定筒，所述稳固板安装在安装筒靠近顶端的内部，所述旋转轴的底端与固定筒连接，所述旋转轴的外表面设有螺旋片和分料杆，所述固定筒的两端上设有拨动板。
7.优选的，所述安装筒为中空结构，且安装筒的顶部封口，所述固定斗为上宽下窄的结构，所述进料管道与安装筒内部接通。
8.优选的，所述安装筒、固定斗、稳固板和驱动马达处于同一轴线上，所述旋转轴贯穿稳固板的顶端与驱动马达连接，所述螺旋片位于旋转轴顶端的外侧，所述分料杆位于旋转轴底端的外侧，所述分料杆处于倾斜状态。
9.优选的，所述固定筒的两端设有短柱，所述拨动板与短柱连接，所述固定筒两侧的拨动板为中心对称，所述拨动板处于倾斜状态。
10.优选的，所述底板上开设有扇形的漏槽，所述底板位于漏槽内设有稳固杆，所述稳固杆的外侧设有短杆。
11.优选的，所述旋转轴上设有刮除组件，所述刮除组件包括固定连接的稳固环和连杆、以及刮板，所述旋转轴贯穿稳固环，所述旋转轴处于稳固板和螺旋片之间的位置。
12.优选的，所述稳固环与刮板同轴，所述连杆垂直稳固环，所述刮板包括竖直部和倾斜部，所述竖直部垂直连杆端部，所述固定斗的内表面与倾斜部贴合。
13.优选的，所述刮板的竖直部和倾斜部上均设有倾斜的分隔杆，所述分隔杆与分料杆错位分布。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型中，驱动马达运行，旋转轴旋转，螺旋片输送石英砂湿料，分料杆搅散石英砂湿料，避免其粘连成团，当石英砂湿料落在底板上时，部分石英砂湿料从其上的漏槽处漏下，旋转轴带动固定筒、拨动板旋转，拨动板将底板上的石英砂湿料拨动，使其漏下，石英砂湿料在掉落时再次得到分流，避免拨动板拨动的石英砂湿料粘连成大团，石英砂湿料得到分散，避免发生堵塞。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的安装筒的剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型的底板的俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型的固定筒的侧视结构示意图；
20.图中：1、烘干机本体；2、进料口；3、安装筒；4、固定斗；5、进料管道；8、底板；61、稳固板；62、驱动马达；63、旋转轴；64、固定筒；81、漏槽；82、稳固杆；91、稳固环；92、连杆；93、刮板；631、螺旋片；632、分料杆；641、拨动板；821、短杆；931、分隔杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种石英砂烘干装置，包括烘干机本体1和进料口2，进料口2的顶部设有物料分流装置，物料分流装置起到石英砂湿料分流的作用，避免石英砂湿料凝结成团，造成堵塞；物料分流装置包括一体结构的安装筒3和固定斗4、安装在安装筒3侧面的进料管道5、以及安装在安装筒3内的稳固板61、处于同一轴线上的驱动马达62和旋转轴63、固定筒64，固定斗4的底端内设有底板8，安装筒3安装在进料口2上，在石英砂湿料从进料管道5输送进入安装筒3内时，驱动马达62运行，旋转轴63旋转，螺旋片631输送石英砂湿料，使其往下输送并落在底板8上，分料杆632起到搅拌石英砂湿料的作用，避免其粘连成团，当石英砂湿料落在底板8上时，部分石英砂湿料从其上的漏槽81处漏下，旋转轴63带动固定筒64、拨动板641旋转，拨动板641将底板8上的石英砂湿料拨动，使其漏下，石英砂湿料在输送时得到分流；稳固板61安装在安装筒3靠近顶端的内部，旋转轴63的底端与固定筒64连接，旋转轴63的外表面设有螺旋片631和分料杆632，螺旋片631起到输送石英砂湿料的作用，分料杆632起到分料的作用，固定筒64的两端上设有拨动板641，拨动板641起到拨动石英砂湿料的作用。
24.本实施例中，安装筒3为中空结构，且安装筒3的顶部封口，固定斗4为上宽下窄的结构，固定斗4为中空结构，不影响石英砂湿料下落并进入进料口2内，进料管道5与安装筒3内部接通，石英砂湿料从进料管道5输送进入安装筒3内。
25.本实施例中，安装筒3、固定斗4、稳固板61和驱动马达62处于同一轴线上，旋转轴63贯穿稳固板61的顶端与驱动马达62连接，螺旋片631位于旋转轴63顶端的外侧，分料杆632位于旋转轴63底端的外侧，分料杆632处于倾斜状态，驱动马达62运行，旋转轴63旋转，螺旋片631输送石英砂湿料。
26.本实施例中，固定筒64的两端设有短柱，拨动板641与短柱连接，固定筒64两侧的拨动板641为中心对称，拨动板641处于倾斜状态，底板8上开设有扇形的漏槽81，不影响石英砂湿料漏下，底板8位于漏槽81内设有稳固杆82，稳固杆82的外侧设有短杆821，稳固杆82、短杆821起到分料的作用，避免拨动板641拨动的石英砂湿料粘连成大团。
27.本实施例中，旋转轴63上设有刮除组件，刮除组件包括固定连接的稳固环91和连杆92、以及刮板93，稳固环91和连杆92随旋转轴63同向旋转，刮板93将粘附在安装筒3内壁的石英砂湿料刮掉，旋转轴63贯穿稳固环91，旋转轴63处于稳固板61和螺旋片631之间的位置，稳固环91与刮板93同轴，连杆92垂直稳固环91，刮板93包括竖直部和倾斜部，竖直部垂直连杆92端部，固定斗4的内表面与倾斜部贴合，刮板93的竖直部和倾斜部上均设有倾斜的分隔杆931，分隔杆931与分料杆632错位分布，分隔杆931与分料杆632可将石英砂湿料均匀搅动，使其分散开。
28.综上所述，驱动马达62运行，旋转轴63旋转，螺旋片631输送石英砂湿料，分料杆632搅散石英砂湿料，避免其粘连成团，当石英砂湿料落在底板8上时，部分石英砂湿料从其上的漏槽81处漏下，旋转轴63带动固定筒64、拨动板641旋转，拨动板641将底板8上的石英砂湿料拨动，使其漏下，石英砂湿料在掉落时再次得到分流，避免拨动板641拨动的石英砂湿料粘连成大团，石英砂湿料得到分散，避免发生堵塞。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种石英砂烘干装置，包括烘干机本体(1)和进料口(2)，其特征在于：所述进料口(2)的顶部设有物料分流装置，所述物料分流装置包括一体结构的安装筒(3)和固定斗(4)、安装在安装筒(3)侧面的进料管道(5)、以及安装在安装筒(3)内的旋转机构，所述固定斗(4)的底端内设有底板(8)，所述旋转机构包括稳固板(61)、处于同一轴线上的驱动马达(62)和旋转轴(63)、固定筒(64)，所述稳固板(61)安装在安装筒(3)靠近顶端的内部，所述旋转轴(63)的底端与固定筒(64)连接，所述旋转轴(63)的外表面设有螺旋片(631)和分料杆(632)，所述固定筒(64)的两端上设有拨动板(641)。2.根据权利要求1所述的一种石英砂烘干装置，其特征在于：所述安装筒(3)为中空结构，且安装筒(3)的顶部封口，所述固定斗(4)为上宽下窄的结构，所述进料管道(5)与安装筒(3)内部接通。3.根据权利要求1所述的一种石英砂烘干装置，其特征在于：所述安装筒(3)、固定斗(4)、稳固板(61)和驱动马达(62)处于同一轴线上，所述旋转轴(63)贯穿稳固板(61)的顶端与驱动马达(62)连接，所述螺旋片(631)位于旋转轴(63)顶端的外侧，所述分料杆(632)位于旋转轴(63)底端的外侧，所述分料杆(632)处于倾斜状态。4.根据权利要求1所述的一种石英砂烘干装置，其特征在于：所述固定筒(64)的两端设有短柱，所述拨动板(641)与短柱连接，所述固定筒(64)两侧的拨动板(641)为中心对称，所述拨动板(641)处于倾斜状态。5.根据权利要求1所述的一种石英砂烘干装置，其特征在于：所述底板(8)上开设有扇形的漏槽(81)，所述底板(8)位于漏槽(81)内设有稳固杆(82)，所述稳固杆(82)的外侧设有短杆(821)。6.根据权利要求1所述的一种石英砂烘干装置，其特征在于：所述旋转轴(63)上设有刮除组件，所述刮除组件包括固定连接的稳固环(91)和连杆(92)、以及刮板(93)，所述旋转轴(63)贯穿稳固环(91)，所述旋转轴(63)处于稳固板(61)和螺旋片(631)之间的位置。7.根据权利要求6所述的一种石英砂烘干装置，其特征在于：所述稳固环(91)与刮板(93)同轴，所述连杆(92)垂直稳固环(91)，所述刮板(93)包括竖直部和倾斜部，所述竖直部垂直连杆(92)端部，所述固定斗(4)的内表面与倾斜部贴合。8.根据权利要求7所述的一种石英砂烘干装置，其特征在于：所述刮板(93)的竖直部和倾斜部上均设有倾斜的分隔杆(931)，所述分隔杆(931)与分料杆(632)错位分布。

技术总结
本实用新型公开了一种石英砂烘干装置，包括烘干机本体和进料口，所述进料口的顶部设有物料分流装置，所述物料分流装置包括一体结构的安装筒和固定斗、安装在安装筒侧面的进料管道、以及安装在安装筒内的旋转机构，所述旋转机构包括稳固板、处于同一轴线上的驱动马达和旋转轴、固定筒；驱动马达运行，旋转轴旋转，螺旋片输送石英砂湿料，分料杆搅散石英砂湿料，避免其粘连成团，当石英砂湿料落在底板上时，部分石英砂湿料从其上的漏槽处漏下，旋转轴带动固定筒、拨动板旋转，拨动板将底板上的石英砂湿料拨动，使其漏下，石英砂湿料在掉落时再次得到分流，避免拨动板拨动的石英砂湿料粘连成大团，石英砂湿料得到分散，避免发生堵塞。避免发生堵塞。避免发生堵塞。


技术研发人员：薛旺旺
受保护的技术使用者：安徽旺旺硅砂科技有限公司
技术研发日：2023.06.01
技术公布日：2023/9/1