一种极板、射频解冻装置及冰箱的制作方法

1.本技术属于冰箱技术领域，尤其涉及一种极板、射频解冻装置及冰箱。


背景技术：

2.食物在储存的过程中，需通过冷冻以保持品质，防止腐坏，然而冷冻的食物在加工或食用前需要解冻。射频解冻技术具有解冻速率快、穿透深度大、加热均匀等优点，已逐渐受到业界的重视，现在许多冰箱加入了射频解冻装置以将冷冻食品解冻，从而满足冰箱的多功能需求。
3.相关技术中，射频解冻模块中包括射频发生组件、极板等，射频发生组件用于产生射频信号，极板在射频发生组件的控制下辐射射频能量，以解冻食材腔室中的食物，然而，食物在拿放的过程中，极板辐射的射频能量会大量泄露到外部，造成能量的浪费。


技术实现要素：

4.本技术旨在至少能够在一定程度上解决食物在拿放的过程中，极板辐射的射频能量会大量泄露的技术问题。为此，本技术提供了一种极板、射频解冻装置及冰箱。
5.第一方面，本技术实施例提供了一种极板，安装在箱体组件内，所述极板包括相背设置的第一端和第二端，所述第一端朝向所述拿放口设置，所述第一端的宽度小于所述第二端的长度。
6.由于极板的第一端的宽度小于第二端的长度，因此极板的第一端辐射到箱体组件中的射频能量相较第二端更少，从而减少了食物在拿放过程中泄漏到外界的射频能量，使射频发生组件产生的大部分射频能量都可作用于食物，保证了食物的解冻效果。
7.在一些实施方式中，所述第一端和所述第二端平行设置。
8.在一些实施方式中，所述极板还包括第一连接线和第二连接线，所述第一连接段连接所述第一端和所述第二端的同一端，所述第二连接线连接所述第一端和所述第二端的另外一端。
9.在一些实施方式中，所述第一连接线和所述第二连接线对称设置。
10.在一些实施方式中，所述第一连接线和所述第二连接线朝相反的方向倾斜设置。
11.在一些实施方式中，所述极板呈梯形。
12.第二方面，本技术实施例提供的一种射频解冻装置，包括：
13.箱体组件，用于容纳食物，具有可拿放食物的拿放口；
14.调谐板，安装在所述箱体组件内，用于与所述射频发生组件电连接；
15.第一方面提供的极板，安装在所述箱体组件内，与所述调谐板电连接，用于在所述调谐板的控制下向所述箱体组件中辐射射频能量，以解冻所述箱体组件中的食物。
16.本技术实施例提出的射频解冻装置中，箱体组件可用于放置食物，调谐板和极板均安装在箱体组件内，调谐板与射频发生组件电连接，极板与调谐板电连接，从而极板可在射频发生组件的控制下向箱体组件中辐射射频能量，以解冻箱体组件中的食物；由于箱体
组件具有可拿放食物的拿放口，且极板的第一端朝向拿放口设置，因此食物在拿放过程中，极板的第一端辐射到箱体组件中的射频能量会部分泄漏到外部，由于极板的第一端的宽度小于第二端的长度，因此极板的第一端辐射到箱体组件中的射频能量相较第二端更少，从而减少了食物在拿放过程中泄漏到外界的射频能量，使射频发生组件产生的大部分射频能量都可作用于食物，保证了食物的解冻效果。
17.在一些实施方式中，所述箱体组件包括筒体组件和抽屉组件，所述筒体组件具有相互独立的解冻腔和调谐腔，所述拿放口设置在所述筒体组件上，并与所述调谐腔连通，所述抽屉组件滑动设置在所述调谐腔内，并可从所述拿放口滑入或滑出所述筒体组件，所述抽屉组件用于容纳食物，所述极板、所述调谐板设置在所述解冻腔内。
18.在一些实施方式中，所述极板设置在所述箱体组件的下方。
19.在一些实施方式中，所述射频解冻装置还包括承托架，所述承托架设置在所述解冻腔内，所述极板安装在所述承托架上。
20.在一些实施方式中，所述承托架上设置有第一卡持部，所述极板上设置有第二卡持部，所述第一卡持部与所述第二卡持部卡持，以固定所述极板。
21.在一些实施方式中，所述第一卡持部和所述第二卡持部中，其中一个为卡持孔，另外一个包括第一卡持段和第二卡持段，在所述第二卡持部为卡持孔，所述第一卡持部包括第一卡持段和第二卡持段的条件下，所述第一卡持段的一端与所述承托架连接，另外一端与所述第二卡持段连接，所述第一卡持段穿设在所述卡持孔内，所述第二卡持段与所述极板远离所述承托架的一侧卡持。
22.在一些实施方式中，所述承托架包括固定部和安装部，所述极板安装在所述固定部上，所述调谐板安装在所述安装部上，所述固定部和所述安装部一体成型。
23.第三方面，基于上文的射频解冻装置，本技术实施例还提出了一种冰箱，包括上文的射频解冻装置。
24.第三方面提供的冰箱的有益效果与第二方面提供的射频解冻装置的有益效果相同，此处不再赘述。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1示出了射频解冻装置的组成框图；
27.图2示出了射频解冻装置的内部结构示意图；
28.图3示出了射频解冻装置的整体结构示意图；
29.图4示出了图3中射频解冻装置的透视图；
30.图5示出了冰箱的局部结构图；
31.图6示出了冰箱的的侧面剖视图；
32.图7示出了图6中a处的局部放大图。
33.附图标记：
34.10-射频解冻装置，10a-箱体组件，11-筒体组件，11a-调谐腔，11b-解冻腔，12-抽屉组件，14-承托架，141-固定部，143-安装部，143a-第一卡持部，143b-第一卡持段，143c-第二卡持段，15-调谐板，16-极板，161-第二卡持部，162-第一端，163-第二端，100-冰箱，20-主体，21-安装腔体，41-侧壁，41a-第一侧壁，41b-第二侧壁，42-散热通道，43-散热风机，44-风流加速器，45-支架，45a-固定部，45b-支撑部，46-进风口，47-出风口，19-射频发生组件，19a-电源模块，19b-控制模块，19c-功放模块，19d-检波电路，19e-功率放大电路，19f-信号源。
35.100-冰箱，10-射频解冻装置，11a-调谐腔，11b-解冻腔，20-主体，21-安装腔体，41-侧壁，41a-第一侧壁，41b-第二侧壁，42-散热通道，43-散热风机，44-风流加速器，45-支架，45a-固定部，45b-支撑部，46-进风口，47-出风口。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.需要说明的是，本实用新型实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
40.请参阅图1，本技术实施例提供的射频解冻装置10以及冰箱100，射频解冻装置10设置在冰箱100内，以用于对冰箱100内冷冻的食物进行快速解冻，从而满足冰箱100的多功能需求。如图1所示，射频解冻装置10包括射频发生组件19和调谐模块，射频发生组件19包括电源模块19a、功放模块19c和控制模块19b，电源模块19a、功放模块19c和控制模块19b均电连接，电源模块19a用于给功放模块19c和控制模块19b供电，功放模块19c用于产生设定频率的初始信号，控制模块19b用于控制电源模块19a、功放模块19c中的电路工作；当需要调节功放模块19c的输出功率时，控制模块19b基于内部算法计算出调压控制指令并发送至电源模块19a，电源模块19a调压，以改变电源模块19a的输出电压。
41.功放模块19c包括信号源19f、功率放大电路19e和检波电路19d，信号源19f用于产
生设定频率(40.68mhz)的初始信号，功率放大电路19e用于对初始信号进行功率放大，增强初始信号的功率，输出功放信号；检波电路19d用于检测功放信号的输出功率以及检测调谐模块反射回来反射功率，并反馈至控制模块19b。
42.调谐模块包括调谐板15、调谐电感17和极板16，调谐电感17和极板16电连接，并通过调谐板15与功放模块19c电连接，调谐模块接收到功放信号后，向食物辐射射频能量以快速解冻食物。
43.在相关技术中，射频解冻装置具有用于拿放食物的拿放口，在拿放食物的过程中，极板发出的射频信号会通过该拿放口大量泄漏到外界，造成能量的浪费。
44.为了解决相关技术中存在的问题，本技术实施例中使极板的第一端的宽度小于极板的第二端的宽度，且极板的第一端朝向拿放口设置，因此食物在拿放过程中，极板的第一端辐射到箱体组件中的射频能量会部分泄漏到外部，由于极板的第一端的宽度小于第二端的长度，因此极板的第一端辐射到箱体组件中的射频能量相较第二端更少，从而减少了食物在拿放过程中泄漏到外界的射频能量，使射频发生组件产生的大部分射频能量都可作用于食物，保证了食物的解冻效果。
45.下面结合附图并参考具体实施例描述本技术：
46.结合图2-图4，本技术实施例公开了一种射频解冻装置10，包括箱体组件10a、调谐板15和极板16。该射频解冻装置10用于对冷冻食物进行解冻。
47.其中，箱体组件10a为本技术的射频解冻装置10的基础构件，箱体组件10a可以为射频解冻装置10的其它至少部分部件提供安装基础，并且还可起到保护射频解冻装置10的其它至少部分部件的目的。调谐板15和极板16均安装在箱体组件10a内，且箱体组件10a还具有可容纳食物的腔室，待解冻的食物可放置在箱体组件10a中，以进行解冻。
48.调谐板15用于与射频发生组件电连接，射频发生组件用于产生射频波，调谐板15与射频发生组件电连接后，可接收到射频发生组件产生的射频波，并将射频发生组件产生的射频波调谐到合适的频率，以使该射频波可对冷冻食物进行解冻。
49.极板16与调谐板15电连接，从而经调谐后的射频波可发送到极板16上，极板16再将接收到的射频能量辐射到箱体组件10a中，以解冻箱体组件10a中的食物。具体而言，当待解冻物品诸如肉类等放入箱体组件10a中以后，肉类能够吸收极板16辐射到箱体组件10a中的射频波后发热，进而实现对待解冻物品的解冻。极板16的轮廓线为连续封闭线条，在线条转弯处平滑过渡，因此极板16的轮廓线无拐角，从而射频能量在极板16边缘处也可较为均匀地分布，不会形成能量聚集。
50.需要说明的是，当极板16的外轮廓具有拐角时，射频波发送到极板16上后，极板16上的拐角处容易形成能量聚集，从而导致拐角处热量较高，难以散热。
51.本技术实施例公开了一种射频解冻装置10，包括箱体组件10a、调谐板15和极板16。该射频解冻装置10用于对冷冻食物进行解冻。
52.其中，箱体组件10a为本技术的射频解冻装置10的基础构件，箱体组件10a可以为射频解冻装置10的其它至少部分部件提供安装基础，并且还可起到保护射频解冻装置10的其它至少部分部件的目的。调谐板15和极板16均安装在箱体组件10a内，且箱体组件10a还具有可容纳食物的腔室以及可拿放食物的拿放口，待解冻的食物可通过拿放口放进或拿出箱体组件10a中。
53.调谐板15用于与射频发生组件电连接，射频发生组件用于产生射频波，调谐板15与射频发生组件电连接后，极板16可将接收到的射频能量辐射到箱体组件10a中，以解冻箱体组件10a中的食物。具体而言，当待解冻物品诸如肉类等放入箱体组件10a中以后，肉类能够吸收极板16辐射到箱体组件10a中的射频波后发热，进而实现对待解冻物品的解冻。
54.极板16包括相背设置的第一端162和第二端163，第一端162朝向拿放口设置，从而食物在拿放过程中，极板16的第一端162辐射到箱体组件10a中的射频能量会部分泄漏到外部，且极板16第一端162的宽度小于第二端163的宽度，即极板16的第一端162辐射到箱体组件10a中的射频能量相较第二端163更少，这样一来，从拿放口泄漏到外部的射频能量也更少，减少了食物在拿放过程中泄漏到外界的射频能量，使极板16辐射的射频能量的大部分都能够被食物吸收，保证了食物的解冻效果。
55.同时，由于从拿放口泄漏到箱体组件10a外的射频能量更少，用户在从拿放口拿取食物时，射频能量的辐射到外部更小，对用户的伤害也会更小，提高了用户在使用时的安全性。
56.需要说明的是，第一端162的宽度为第一端162在箱体组件10a具有拿放口的对应的侧壁上的投影长度，同样的，第二端163的宽度为第二端163在箱体组件10a具有拿放口的对应的侧壁上的投影长度，由于极板16的第一端162的宽度更小，从而极板16的第一端162泄漏到外部的射频能量也更少，减少了食物在拿放过程中泄漏到外界的射频能量。
57.本技术实施例提出的射频解冻装置10中，箱体组件10a可用于放置食物，调谐板15和极板16均安装在箱体组件10a内，调谐板15与射频发生组件电连接，极板16与调谐板15电连接，从而极板16可在射频发生组件的控制下向箱体组件10a中辐射射频能量，以解冻箱体组件10a中的食物；由于箱体组件10a具有可拿放食物的拿放口，且极板16的第一端162朝向拿放口设置，因此食物在拿放过程中，极板16的第一端162辐射到箱体组件10a中的射频能量会部分泄漏到外部，由于极板16的第一端162的宽度小于第二端163的长度，因此极板16的第一端162辐射到箱体组件10a中的射频能量相较第二端163更少，从而减少了食物在拿放过程中泄漏到外界的射频能量，使极板16辐射的射频能量的大部分都能够被食物吸收，保证了食物的解冻效果。
58.由前文可知，第一端162和第二端163的宽度分别为第一端162和第二端163在箱体组件10a具有拿放口对应的侧壁上的投影长度，因此，第一端162和第二端163的位置关系既可以平行，也可以相交，保证第一端162的宽度小于第二端163即可。
59.在一些实施方式中，出于能量辐射的均匀性考虑，本技术实施例中极板16的第一端162和第二端163的位置关系为平行，即第一端162和第二端163的位置规则设置，可使能量更为均匀的辐射到箱体组件10a中。
60.第一端162的一端和第二端163的一端之间、第一端162的另一端和第二端163的另一端之间分别可通过一条或多条连接线相连，以使极板16形成封闭形状，且连接线可以为直线，也可以为弧线。同样出于能量辐射的均匀性考虑，以及极板16加工的便利性，本实施例中，第一端162和第二端163同侧的端部之间通过一条连接线相连，且连接线为直线。
61.具体而言，极板16包括第一连接线和第二连接线，第一连接线连接第一端162和第二端163的同一端，第二连接线连接第一端162和第二端163的另外一端，这样一来，极板16可呈梯形，第一端162为梯形的上底，第二端163为梯形的下底。可以想到的是，极板16可呈
普通梯形、等腰梯形或直角梯形。
62.极板16可呈普通梯形，即第一连接线和第二连接线朝相反的方向倾斜设置；极板16也可呈等腰梯形，即第一连接线和第二连接线对称设置，出于能量辐射的均匀性考虑，本技术实施例中，极板16也呈等腰梯形。
63.在一些实施方式中，箱体组件10a包括筒体组件11和抽屉组件12，筒体组件11作为射频信号屏蔽结构，能够对射频解冻装置10内产生的射频信号进行屏蔽，避免对射频信号扩散至射频解冻装置10的外部，对人体造成伤害，同时也保证了射频解冻装置10的射频解冻效果。具体来说，筒体组件11具有相互独立的解冻腔11b和调谐腔11a，筒体组件11上设置有拿放口，且该拿放口与调谐腔11a连通，抽屉组件12滑动设置在调谐腔11a内，并可从拿放口滑入或滑出筒体组件11，以实现抽屉的打开或关闭。抽屉组件12可用于容纳食物，因此，当需要解冻食物时，将抽屉组件12从拿放口滑出，放入待解冻的食物后，再将抽屉组件12从拿放口滑入筒体组件11即可。
64.极板16和调谐板15设置在解冻腔11b内，即通过在筒体组件11设置相互独立的解冻腔11b和调谐腔11a，实现调谐板15、极板16与食物的隔离，避免食物在解冻过程中产生的水汽对调谐板15、极板16之类的结构造成破坏。
65.极板16在箱体组件10a内可以有多种设置方式，比如，极板16可以设置在抽屉组件12的上方、下方、后方或两侧，保证极板16辐射的射频能量可作用到抽屉组件12，从而对抽屉组件12内的食物进行解冻即可，本技术实施例对此不作限制。
66.出于极板16的安装便利性考虑，本实施例中极板16设置在抽屉组件12的下方，即至少部分用于安装极板16的解冻腔11b设置在调谐腔11a下方，并且为了充分利用箱体组件10a的空间，调谐腔11a设置在箱体组件10a的上部，部分解冻腔11b设置在箱体组件10a的下部。
67.由于箱体组件10a内还需设置调谐板15，为了进一步充分利用箱体组件10a的空间，使箱体组件10a内结构更加紧凑，调谐板15可设置在调谐腔11a的侧部，即还有部分解冻腔11b设置在箱体组件10a的侧部，以用于安装调谐板15。极板16与调谐板15之间可直接连接、也可通过连接件连接，保证极板16与调谐板15电连接即可。由于极板16与调谐板15不在同一水平面设置，为方便分别布置极板16和调谐板15的位置，极板16与调谐板15通过连接件连接。
68.在一些实施方式中，射频解冻装置10还包括承托架14，承托架14设置在解冻腔11b内，用于固定支撑极板16。极板16与承托架14之间可选用任一可拆卸的连接方式，如卡接、螺接等，为了更方便对极板16进行拆卸或安装，本实施例中极板16与承托架14通过卡接的方式连接。
69.具体来说，承托架14上设置有第一卡持部143a，极板16上设置有第二卡持部161，第一卡持部143a与第二卡持部161卡持，从而实现承托架14对极板16的固定，第一卡持部143a和第二卡持部161可设置一个或多个，本实施例对此不作限制。
70.在一些实施方式中，第一卡持部143a和第二卡持部161中，其中一个为卡持孔，另外一个包括第一卡持段143b和第二卡持段143c。当第二卡持部161为卡持孔，第一卡持部143a包括第一卡持段143b和第二卡持段143c时，第一卡持段143b的一端与承托架14连接，另外一端与第二卡持段143c连接，第一卡持段143b穿设在卡持孔内，第二卡持段143c与极
板16远离承托架14的一侧卡持，从而使第一卡持部143a与第二卡持部161卡持。
71.具体来说，卡持孔可为圆孔，第一卡持段143b和第二卡持段143c均可为圆柱状，卡持孔的半径小于第二卡持段143c的半径，且大于第一卡持段143b的半径，第二卡持段143c可采用弹性材质如弹性橡胶等，这样一来，再将第一卡持段143b和第二卡持段143c进行卡持时，由于第二卡持段143c可弹性形变，第二卡持段143c可先挤压穿过卡持孔，当第一卡持段143b穿设在卡持孔内后，第二卡持段143c恢复原状，在第二卡持段143c的限位下，即实现第一卡持段143b和第二卡持段143c的卡持，从而使极板16固定在承托架14上。
72.当然，在其他实施方式中，也可以第一卡持部143a为卡持孔，第二卡持部161包括第一卡持段143b和第二卡持段143c，本实施例对此不作限制。
73.在一些实施方式中，承托架14上还可安装调谐板15，从而调谐板15以及极板16均安装在承托架14上，这样一来，可实现调谐板15和极板16的预装。即在安装射频解冻装置10时，可将调谐板15、极板16以及承托架14提前预装在一起，再将预装形成的整体一起安装至射频解冻装置10内，从而降低调谐板15和极板16的安装难度，提高生产效率，并且在后期的维护工作中，也便于将整体从射频解冻装置10内取出进行维护。
74.具体地，承托架14包括固定部141和安装部143，极板16安装在固定部141上，调谐板15安装在安装部143上，由前文可知，极板16设置在调谐腔11a下部，调谐板15设置在调谐腔11a侧部，相应的，固定部141设置在调谐腔11a下部，安装部143设置在调谐腔11a侧部，即固定部141和安装部143呈夹角设置。具体到本实施例中，固定部141和安装部143垂直设置。
75.承托架14的安装部143和固定部141可以是一体成型，也可以是分别加工后组装而成，本技术实施例对此不作限制。从生产效率的角度来说，承托架14的安装部143和固定部141采用一体成型的生产方式可以提高生产效率，相较而言，承托架14的安装部143和固定部141采用分别加工的生产方式会多出组装的工序。从生产成本的角度来说，对承托架14的安装部143和固定部141采用分别加工的生产方式，需要在承托架14的安装部143和固定部141分别设置用于组装的结构，从而导致生产成本的增加。从支撑稳定性的角度来说，承托架14是用来固定支承调谐板15以及极板16的结构件，需要承托架14具有足够的支撑稳定性，采用组装结构的承托架14的支撑稳定性低于采用一体成型的承托架14的支撑稳定性。
76.本技术实施例提出的射频解冻装置10中，箱体组件10a可用于放置食物，调谐板15和极板16均安装在箱体组件10a内，调谐板15与射频发生组件电连接，极板16与调谐板15电连接，从而极板16可在射频发生组件的控制下向箱体组件10a中辐射射频能量，以解冻箱体组件10a中的食物，由于极板16的轮廓线平滑过渡，即极板16的轮廓线无拐角，因此射频能量会在极板16上较为均匀地产生，而不会在拐角处聚集，从而很大程度避免了极板16局部聚集热量的情况发生，提高了极板16的散热效果。
77.基于同样的发明构思，本技术实施例还提供了一种冰箱，结合图5-图7，本技术实施例所提供的冰箱100包括主体20以及射频解冻装置10。其中，主体20为本技术的冰箱100的基础构件，主体20可以为冰箱100的其它至少部分部件提供安装基础，并且还可起到保护冰箱100的其它至少部分部件的目的。主体20设置有安装腔体21，射频解冻装置10设置于安装腔体21内。
78.射频解冻装置10包括解冻腔11b和调谐腔11a，解冻腔11b用于容纳待解冻食物，调谐腔11a内设置有极板。射频解冻装置10是一种用于食物解冻的装置，在使用时，将待解冻
食物放置在解冻腔11b中，由射频发生组件输出信号至调谐板，再由调谐板输出信号至极板，最后由极板向解冻腔11b辐射射频信号，通过辐射的射频信号对解冻腔11b内的食物进行解冻。
79.射频解冻装置10与安装腔体21之间具有间隙，且调谐腔11a具有与该间隙连通的进风口46和出风口47，从而间隙、进风口46、出风口47和解冻腔11b之间形成空气循环，空气在流动的过程中，可持续带走解冻腔11b中的热量，从而降低了调谐腔11a中的温度，一定程度上避免了高温对调谐模块造成损坏，保证了调谐模块的性能。
80.在一些实施方式中，射频解冻装置10具有一个以上的侧壁41，进风口46和出风口47均设置在射频解冻装置10的侧壁41上，以与射频解冻装置10和安装腔体21之间的间隙连通。具体地，进风口46和出风口47可共同设置在射频解冻装置10的同一个侧壁41上，也可以设置在不同的侧壁41上，本实施例对此不作限制。
81.由于当进风口46和出风口47共同设置在射频解冻装置10的同一个侧壁41上，即进风口46和出风口47共平面设置时，由调谐腔11a排出的热量很容易还未完全散失，便又循环进入调谐腔11a中，导致散热效率较低，且由于进风口46和出风口47之间的间隔越远，空气循环流动的范围越大，散热效果会更好，因此出于对散热效果的考虑，本实施例中进风口46和出风口47设置在不同的侧壁41上。
82.具体地，射频解冻装置10具有第一侧壁41a和第二侧壁41b，进风口46设置在第一侧壁41a上，出风口47设置在第二侧壁41b上。当然，第一侧壁41a和第二侧壁41b均与安装腔体21之间具有间隙，且第一侧壁41a与安装腔体21之间的间隔和第二侧壁41b与安装腔体21之间的间隔连通，从而可使进风口46、出风口47、第一侧壁41a和第二侧壁41b与安装腔体21之间的间隙之间形成空气循环，以对调谐腔11a进行散热。
83.第一侧壁41a和第二侧壁41b可以相对设置，也可以连接设置，本实施例对此不作限制。当第一侧壁41a和第二侧壁41b连接设置时，第一侧壁41a和第二侧壁41b呈夹角连接，具体地，第一侧壁41a和第二侧壁41b可垂直连接。
84.在一些实施方式中，第二侧壁41b可以为两个，且两个第二侧壁41b均设置有出风口47，这样一来，便形成两道空气循环回路，两道空气循环回路同时对调谐腔11a进行散热，从而可提升散热效率，加强散热效果。当然，还可在保证调谐腔11a对调谐模块的保护作用的前提下，设置更多的出风口47，从而形成更多空气循环回路，以提升散热效率。
85.两个第二侧壁41b可相对设置，即两个第二侧壁41b相对设置在第一侧壁41a的两侧，从而实现在调谐腔11a的相对两侧进行散热。具体地，第一侧壁41a可为射频解冻装置10的后壁，两个第二侧壁41b可分别为射频解冻装置10的上壁和下壁。
86.在一些实施方式中，冰箱100还包括散热通道42和安装在散热通道42内的散热风机43，散热风机43可制造冷风，第一侧壁41a与安装腔体21之间的间隙与散热通道42连通，这样一来，散热风机43吹的冷风可依次经过散热通道42和间隙，再由进风口46进入调谐腔11a中进行换热，使调谐腔11a中的热空气由出风口47排出。
87.即在散热风机43的作用下，调谐腔11a中的热空气在由出风口47排出的同时，散热风机43吹的冷风源源不断吹入调谐腔11a中，冷风的温度相对较低，能够带走调谐腔11a内的更多的热量，提高热交换效率，并且由于冷风流速较快，从而调谐腔11a中热空气的排出速率也大大提升。
88.射频解冻装置10工作时，调谐模块会持续发热，产生的热量由出风口47排出，并散布到射频解冻装置10与安装腔体21的间隙中，但由于第一侧壁41a、第二侧壁41b与安装腔体21之间的间隙体积有限，射频解冻装置10长时间工作后，会导致射频解冻装置10与安装腔体21的间隙中充满高温气体，无法再对调谐腔11a散热，因此射频解冻装置10与安装腔体21的间隙需与外部空间连通，以使出风口47排出的热量可散布到外界，避免在射频解冻装置10周围形成高温。
89.具体地，由于出风口47设置在第二侧壁41b上，因此第二侧壁41b与安装腔体21之间的间隙与外部空间连通，从而经出风口47排出的热量可经第二侧壁41b与安装腔体21之间的间隙，散发到外部空间。
90.在一些实施方式中，冰箱100还包括风流加速器44，风流加速器44设置在调谐腔11a内，用于将间隙内的风引流至调谐腔11a内，从而风流加速器44可提高调谐腔11a内空气的流动速度，进而使调谐腔11a内的热量更快散出，提高了散热效率。
91.具体地，风流加速器44可靠近进风口46设置，风流加速器44可以为引流风扇，在引流风扇的转动下，间隙内的风可持续、快速地聚集在进风口46处，并进入调谐腔11a内。
92.在一些实施方式中，由前文所述，第一侧壁41a可为射频解冻装置10的后壁，两个第二侧壁41b可分别为射频解冻装置10的上壁和下壁，且上壁、下壁以及后壁均需与安装腔体21保持间隙，为使射频解冻装置10的下壁也可与安装腔体21保持间隙，冰箱100还包括设置在安装腔体21内的支架45，射频解冻装置10安装在支架45上，在支架45的支撑作用下，使得调谐腔11a与安装腔体21之间具有间隙。
93.具体地，支架45包括抵挡部45a和支撑部45b，射频解冻装置10安装在抵挡部45a上，抵挡部45a支撑设置在支撑部45b上，以使射频解冻装置10的下壁与安装腔体21保持间隙。
94.在一些实施方式中，冰箱100可以为冰箱，主体20具有冷冻室、冷藏室和变温间，安装腔体21可设置在冷冻室、冷藏室和变温间中的任意一个内。
95.具体地，安装腔体21设置在冷藏室中，安装腔室由冷藏室的冷藏后壁、冷藏底壁和冷藏侧壁41或由冷藏室冷藏后壁、冷藏底壁、冷藏侧壁41和中隔板围成。
96.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

技术特征：
1.一种极板，其特征在于，安装在箱体组件内，所述极板包括：相背设置的第一端和第二端，所述第一端朝向箱体组件的拿放口设置，所述第一端的宽度小于所述第二端的宽度。2.根据权利要求1所述的极板，其特征在于，所述第一端和所述第二端平行设置。3.根据权利要求1所述的极板，其特征在于，所述极板还包括第一连接线和第二连接线，所述第一连接线连接所述第一端和所述第二端的同一端，所述第二连接线连接所述第一端和所述第二端的另外一端。4.根据权利要求3所述的极板，其特征在于，所述第一连接线和所述第二连接线对称设置。5.根据权利要求3所述的极板，其特征在于，所述第一连接线和所述第二连接线朝相反的方向倾斜设置。6.根据权利要求1-5任一项所述的极板，其特征在于，所述极板呈梯形。7.一种射频解冻装置，其特征在于，包括：箱体组件，用于容纳食物，具有可拿放食物的拿放口；调谐板，安装在所述箱体组件内，用于与射频发生组件电连接；如权利要求1-6任一项所述的极板，安装在所述箱体组件内，与所述调谐板电连接，用于在所述射频发生组件的控制下向所述箱体组件中辐射射频能量，以解冻所述箱体组件中的食物。8.根据权利要求7所述的射频解冻装置，其特征在于，所述箱体组件包括筒体组件和抽屉组件，所述筒体组件具有相互独立的解冻腔和调谐腔，所述拿放口设置在所述筒体组件上，并与所述调谐腔连通，所述抽屉组件滑动设置在所述调谐腔内，并可从所述拿放口滑入或滑出所述筒体组件，所述抽屉组件用于容纳食物，所述极板、所述调谐板设置在所述解冻腔内。9.根据权利要求8所述的射频解冻装置，其特征在于，所述极板设置在所述箱体组件的下方。10.根据权利要求8所述的射频解冻装置，其特征在于，所述射频解冻装置还包括承托架，所述承托架设置在所述解冻腔内，所述极板安装在所述承托架上。11.根据权利要求10所述的射频解冻装置，其特征在于，所述承托架上设置有第一卡持部，所述极板上设置有第二卡持部，所述第一卡持部与所述第二卡持部卡持，以固定所述极板。12.根据权利要求11所述的射频解冻装置，其特征在于，所述第一卡持部和所述第二卡持部中，其中一个为卡持孔，另外一个包括第一卡持段和第二卡持段，在所述第二卡持部为卡持孔，所述第一卡持部包括第一卡持段和第二卡持段的条件下，所述第一卡持段的一端与所述承托架连接，另外一端与所述第二卡持段连接，所述第一卡持段穿设在所述卡持孔内，所述第二卡持段与所述极板远离所述承托架的一侧卡持。13.根据权利要求10所述的射频解冻装置，其特征在于，所述承托架包括固定部和安装部，所述极板安装在所述固定部上，所述调谐板安装在所述安装部上，所述固定部和所述安装部一体成型。14.一种冰箱，其特征在于，包括如权利要求7-13任一项所述的射频解冻装置。

技术总结
本申请属于冰箱技术领域，尤其涉及一种极板、射频解冻装置及冰箱。本申请提供的极板包括相背设置的第一端和第二端，第一端朝向拿放口设置，第一端的宽度小于第二端的宽度。本申请实施例提出的射频解冻装置中，由于箱体组件具有可拿放食物的拿放口，且极板的第一端朝向拿放口设置，因此食物在拿放过程中，极板的第一端辐射到箱体组件中的射频能量会部分泄漏到外部，由于极板的第一端的宽度小于第二端的长度，因此极板的第一端辐射到箱体组件中的射频能量相较第二端更少，从而减少了食物在拿放过程中泄漏到外界的射频能量。过程中泄漏到外界的射频能量。过程中泄漏到外界的射频能量。


技术研发人员：朱志超 翁健伟 闫新胜 蔡云龙 马英杰 徐忠瑞 徐孟 杨迎新
受保护的技术使用者：合肥华凌股份有限公司
技术研发日：2022.12.15
技术公布日：2023/9/1