一种化工管道内壁清洁装置的制作方法

未命名 09-04 阅读:128 评论:0


1.本实用新型涉及化工管道内壁清洁技术领域,尤其涉及一种化工管道内壁清洁装置。


背景技术:

2.现有的化工管道在很多领域均可以起到运输的作用,在运输石油等化工原料时,管道内壁会出现留渣滓或者油渍以及锈迹会影响管道的输送量。
3.经检索,中国专利公开号为cn210125612u的专利,公开了一种石油化工管道清洗装置,属于管道清洗技术领域,为解决现有管道清洗方式的清洗效果不佳,操作不便,实用性不高等问题而设计。该石油化工管道清洗装置用于清理管道残留下的渣滓、油渍和锈迹,管道中放置该石油化工管道清洗装置,石油化工管道清洗装置包括水清洗装置和行走装置,水清洗装置包括喷洒件、水箱和水泵,水泵位于水箱内,喷洒件与水泵相连,以朝向管道的内周壁喷射清洗水流;行走装置与水清洗装置相连,行走装置被配置为驱动水清洗装置沿管道的轴向方向运动。该管道清洗装置具有成本较低,清洗效果好,操作方便,实用性高的特点。
4.上述专利不能针对不同直径大小的化工管道均可以起到自动清洁的能力,实用性较差。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种化工管道内壁清洁装置。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
7.一种化工管道内壁清洁装置,包括主体,所述主体一侧内壁固定连接有电动机,所述电动机的输出端上固定连接有转动杆,所述转动杆外部两端均固定连接有连接杆,所述主体外部通过转轴转动连接有转动槽,所述转动槽内壁固定连接有橡胶层,所述橡胶层顶端固定连接有若干个金属条,所述转动槽一侧开设有圆形通孔,转动槽在圆形通孔处固定连接有气阀,主体一侧通过转轴转动连接有第一锥齿环,且第一锥齿环和转动槽均与连接杆固定连接,所述主体一侧两端均固定连接有固定块,所述固定块顶端固定连接有转动管,且转动管顶端开设有圆形通孔,转动管在圆形通孔处设有伸缩杆,伸缩杆底端固定连接有滑动片,滑动片与转动管滑动连接,所述滑动片与转动管之间固定连接有弹簧,所述伸缩杆一端固定连接有转动盘。
8.进一步的,所述转动管外部固定连接有第二锥齿环,且第一锥齿环与第二锥齿环啮合。
9.进一步的,所述转动槽一侧固定连接有固定盒,所述固定盒内壁滑动连接有配重块。
10.进一步的,所述配重块两侧均开设有出水孔,所述固定盒两侧内壁固定连接有限
位块。
11.进一步的,所述固定盒一侧开设有条形通孔,配重块底端在条形通孔处固定连接有封堵条,所述配重块与固定盒之间设有弹力机构。
12.进一步的,所述转动盘外部固定连接有橡胶环,且橡胶环一侧固定连接有若干个橡胶凸起。
13.本实用新型的有益效果为:
14.1、通过设置橡胶层,金属条,弹簧,伸缩杆和转动盘,当需要使用装置在不同直径的滑动管道内部清理内壁时,首先伸缩杆根据滑动管道内部的直径大小移动,带动弹簧拉伸,使转动盘始终对化工管道内壁产生一定的压力,同时在橡胶层内部根据管道直径大小进行充气,橡胶层内部气压增大并膨胀,带动橡胶层外部的金属条与化工管道内壁接触,同时开启电动机,电动机带动转动槽转动的同时,通过锥齿轮之间的啮合作用带动两个转动盘转动,转动盘带动装置在化工管道内部行走,使装置可以根据不同直径大小的化工管道均可以自主移动,便捷清洁的能力。
15.2、通过设置配重块,固定盒,出水孔和限位块,当转动槽转动时,带动固定盒转动,当固定盒转动到下方时,由于配重块的重力大于弹力机构的弹力,故配重块带动封堵条封堵固定盒的条形通孔,固定盒内部的清洁剂不能泄露,当固定盒跟随转动槽转动到上方时,配重块的重力大于弹力机构的弹力,配重块下移,封堵条与固定盒的条形通孔脱离,固定盒内部的清洁剂在离心的作用下甩出,实现了定量控制清洁剂的释放,节约了资源。
16.3、通过设置橡胶环和橡胶凸起,当转动盘转动时,橡胶环和橡胶凸起增大了转动盘与化工管道之间的摩擦力,提高了装置在行走时的稳定性,避免装置打滑。
附图说明
17.图1为实施例1提出的一种化工管道内壁清洁装置的主视图;
18.图2为实施例1提出的一种化工管道内壁清洁装置的主体正视图;
19.图3为实施例1提出的一种化工管道内壁清洁装置的固定盒主视剖视图;
20.图4为实施例1提出的一种化工管道内壁清洁装置的转动管主视剖视图;
21.图5为实施例2提出的一种化工管道内壁清洁装置的橡胶环主视图。
22.图中:1-主体、2-转动槽、3-橡胶层、4-金属条、5-第一锥齿环、6-固定块、7-第二锥齿环、8-转动管、9-伸缩杆、10-转动盘、11-电动机、12-转动杆、13-连接杆、14-气阀、15-滑动片、16-弹簧、17-固定盒、18-限位块、19-配重块、20-出水孔、21-封堵条、22-橡胶环、23-橡胶凸起。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
25.在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
26.在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
27.实施例1
28.参照图1-4,一种化工管道内壁清洁装置,包括主体1,所述主体1一侧内壁粘接有电动机11,所述电动机11的输出端上粘接有转动杆12,所述转动杆12外部两端均粘接有连接杆13,所述主体1外部通过转轴转动连接有转动槽2,所述转动槽2内壁粘接有橡胶层3,所述橡胶层3顶端粘接有若干个金属条4,所述转动槽2一侧开设有圆形通孔,转动槽2在圆形通孔处粘接有气阀14,主体1一侧通过转轴转动连接有第一锥齿环5,且第一锥齿环5和转动槽2均与连接杆13粘接,所述主体1一侧两端均粘接有固定块6,所述固定块6顶端粘接有转动管8,且转动管8顶端开设有圆形通孔,转动管8在圆形通孔处设有伸缩杆9,伸缩杆9底端粘接有滑动片15,滑动片15与转动管8滑动连接,所述滑动片15与转动管8之间粘接有弹簧16,所述伸缩杆9一端粘接有转动盘10,当需要使用装置在不同直径的滑动管道内部清理内壁时,首先伸缩杆9根据滑动管道内部的直径大小移动,带动弹簧16拉伸,使转动盘10始终对化工管道内壁产生一定的压力,同时在橡胶层3内部根据管道直径大小进行充气,橡胶层3内部气压增大并膨胀,带动橡胶层3外部的金属条4与化工管道内壁接触,同时开启电动机11,电动机11带动转动槽2转动的同时,通过锥齿轮之间的啮合作用带动两个转动盘10转动,转动盘10带动装置在化工管道内部行走,使装置可以根据不同直径大小的化工管道均可以自主移动,便捷清洁的能力。
29.其中,所述转动管8外部粘接有第二锥齿环7,且第一锥齿环5与第二锥齿环7啮合,所述转动槽2一侧粘接有固定盒17,所述固定盒17内壁滑动连接有配重块19,所述配重块19两侧均开设有出水孔20,所述固定盒17两侧内壁粘接有限位块18,所述固定盒17一侧开设有条形通孔,配重块19底端在条形通孔处粘接有封堵条21,所述配重块19与固定盒17之间设有弹力机构,当转动槽2转动时,带动固定盒17转动,当固定盒17转动到下方时,由于配重块19的重力大于弹力机构的弹力,故配重块19带动封堵条21封堵固定盒17的条形通孔,固定盒17内部的清洁剂不能泄露,当固定盒17跟随转动槽2转动到上方时,配重块19的重力大于弹力机构的弹力,配重块19下移,封堵条21与固定盒17的条形通孔脱离,固定盒17内部的清洁剂在离心的作用下甩出,实现了定量控制清洁剂的释放,节约了资源。
30.工作原理:当需要使用装置在不同直径的滑动管道内部清理内壁时,首先伸缩杆9根据滑动管道内部的直径大小移动,带动弹簧16拉伸,使转动盘10始终对化工管道内壁产生一定的压力,同时在橡胶层3内部根据管道直径大小进行充气,橡胶层3内部气压增大并膨胀,带动橡胶层3外部的金属条4与化工管道内壁接触,同时开启电动机11,电动机11带动转动槽2转动的同时,通过锥齿轮之间的啮合作用带动两个转动盘10转动,转动盘10带动装置在化工管道内部行走,使装置可以根据不同直径大小的化工管道均可以自主移动,便捷清洁的能力。
31.当转动槽2转动时,带动固定盒17转动,当固定盒17转动到下方时,由于配重块19
的重力大于弹力机构的弹力,故配重块19带动封堵条21封堵固定盒17的条形通孔,固定盒17内部的清洁剂不能泄露,当固定盒17跟随转动槽2转动到上方时,配重块19的重力大于弹力机构的弹力,配重块19下移,封堵条21与固定盒17的条形通孔脱离,固定盒17内部的清洁剂在离心的作用下甩出,实现了定量控制清洁剂的释放,节约了资源。
32.实施例2
33.参照图5,一种化工管道内壁清洁装置,本实施例相较于实施例1,为了提高装置行走时的稳定性,所述转动盘10外部粘接有橡胶环22,且橡胶环22一侧粘接有若干个橡胶凸起23,当转动盘10转动时,橡胶环22和橡胶凸起23增大了转动盘10与化工管道之间的摩擦力,提高了装置在行走时的稳定性,避免装置打滑。
34.工作原理:当需要使用装置在不同直径的滑动管道内部清理内壁时,首先伸缩杆9根据滑动管道内部的直径大小移动,带动弹簧16拉伸,使转动盘10始终对化工管道内壁产生一定的压力,同时在橡胶层3内部根据管道直径大小进行充气,橡胶层3内部气压增大并膨胀,带动橡胶层3外部的金属条4与化工管道内壁接触,同时开启电动机11,电动机11带动转动槽2转动的同时,通过锥齿轮之间的啮合作用带动两个转动盘10转动,转动盘10带动装置在化工管道内部行走,使装置可以根据不同直径大小的化工管道均可以自主移动,便捷清洁的能力。
35.当转动槽2转动时,带动固定盒17转动,当固定盒17转动到下方时,由于配重块19的重力大于弹力机构的弹力,故配重块19带动封堵条21封堵固定盒17的条形通孔,固定盒17内部的清洁剂不能泄露,当固定盒17跟随转动槽2转动到上方时,配重块19的重力大于弹力机构的弹力,配重块19下移,封堵条21与固定盒17的条形通孔脱离,固定盒17内部的清洁剂在离心的作用下甩出,实现了定量控制清洁剂的释放,节约了资源。
36.当转动盘10转动时,橡胶环22和橡胶凸起23增大了转动盘10与化工管道之间的摩擦力,提高了装置在行走时的稳定性,避免装置打滑。
37.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:
1.一种化工管道内壁清洁装置,包括主体(1),其特征在于,所述主体(1)一侧内壁固定连接有电动机(11),所述电动机(11)的输出端上固定连接有转动杆(12),所述转动杆(12)外部两端均固定连接有连接杆(13),所述主体(1)外部通过转轴转动连接有转动槽(2),所述转动槽(2)内壁固定连接有橡胶层(3),所述橡胶层(3)顶端固定连接有若干个金属条(4),所述转动槽(2)一侧开设有圆形通孔,转动槽(2)在圆形通孔处固定连接有气阀(14),主体(1)一侧通过转轴转动连接有第一锥齿环(5),且第一锥齿环(5)和转动槽(2)均与连接杆(13)固定连接,所述主体(1)一侧两端均固定连接有固定块(6),所述固定块(6)顶端固定连接有转动管(8),且转动管(8)顶端开设有圆形通孔,转动管(8)在圆形通孔处设有伸缩杆(9),伸缩杆(9)底端固定连接有滑动片(15),滑动片(15)与转动管(8)滑动连接,所述滑动片(15)与转动管(8)之间固定连接有弹簧(16),所述伸缩杆(9)一端固定连接有转动盘(10)。2.根据权利要求1所述的一种化工管道内壁清洁装置,其特征在于,所述转动管(8)外部固定连接有第二锥齿环(7),且第一锥齿环(5)与第二锥齿环(7)啮合。3.根据权利要求2所述的一种化工管道内壁清洁装置,其特征在于,所述转动槽(2)一侧固定连接有固定盒(17),所述固定盒(17)内壁滑动连接有配重块(19)。4.根据权利要求3所述的一种化工管道内壁清洁装置,其特征在于,所述配重块(19)两侧均开设有出水孔(20),所述固定盒(17)两侧内壁固定连接有限位块(18)。5.根据权利要求4所述的一种化工管道内壁清洁装置,其特征在于,所述固定盒(17)一侧开设有条形通孔,配重块(19)底端在条形通孔处固定连接有封堵条(21),所述配重块(19)与固定盒(17)之间设有弹力机构。6.根据权利要求5所述的一种化工管道内壁清洁装置,其特征在于,所述转动盘(10)外部固定连接有橡胶环(22),且橡胶环(22)一侧固定连接有若干个橡胶凸起(23)。

技术总结
本实用新型公开了一种化工管道内壁清洁装置,包括主体,所述主体一侧内壁固定连接有电动机,电动机的输出端上固定连接有转动杆,转动杆外部两端均固定连接有连接杆,主体外部通过转轴转动连接有转动槽,转动槽内壁固定连接有橡胶层,橡胶层顶端固定连接有若干个金属条,转动槽一侧开设有圆形通孔,转动槽在圆形通孔处固定连接有气阀,主体一侧通过转轴转动连接有第一锥齿环,且第一锥齿环和转动槽均与连接杆固定连接,所述主体一侧两端均固定连接有固定块,固定块顶端固定连接有转动管,且转动管顶端开设有圆形通孔。本实用新型通过设置伸缩杆和橡胶层,使装置可以根据化工管道内壁的直径大小不同均可以实现自主清洁,提高了实用性。用性。用性。


技术研发人员:特日格勒
受保护的技术使用者:陕西榆林中田石油集团有限公司
技术研发日:2022.12.14
技术公布日:2023/9/1
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