一种阀门密封面研磨和抛光装置的制作方法

未命名 09-04 阅读:105 评论:0


1.本实用新型涉及阀门密封面研磨设备技术领域,特别是一种阀门密封面研磨和抛光装置。


背景技术:

2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件,阀门在长时间使用过后其密封面会生锈,从而对阀门的密封效果造成很大的影响,如果得不到及时的维护和处理的话很容易造成流体的泄漏,严重固定话会造成很的经济损失,通常会用到研磨和抛光装置对阀门密封面进行处理。
3.中国实用新型申请号为cn201921694566.3公开了一种阀门密封面研磨和抛光装置,包括底板,所述底板的底部固定连接有固定脚,所述底板的顶部固定连接有第一电机箱,所述第一电机箱与底板相邻的一侧固定连接有第一机箱座,所述第一电机箱的顶部设置有第一工作轴,但是该装置在使用的过程中仍然存在一些缺点,在对阀门进行固定时转动螺柱时会使得两个夹板同步进行转动而由于夹板的一侧为弧面,使得不方便对阀门进行夹取作业,从而增加了夹取时间使得研磨和抛光的效率较低。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
5.为此,本实用新型的一个目的在于提出一种阀门密封面研磨和抛光装置,以解决背景技术中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。
6.为了实现上述目的,本实用新型一方面的实施例提供一种阀门密封面研磨和抛光装置,包括固定板,所述固定板的底部固定连接有第一连板和第二连板,所述第二连板的一侧固定安装有电机和控制中心,所述电机的一侧通过联轴器固定安装有丝杆,所述丝杆的表面螺纹连接有移动板,所述移动板的一侧固定连接有夹持座,所述夹持座的内部设置有感应装置,所述第一连板和第二连板相靠近的一侧固定安装有导向杆,采用上述方案达到的技术效果是:将阀门放在感应式底座的一侧,然后控制中心带动电机作业,电机的作业带动丝杆进行转动,然后丝杆的转动使得与其螺纹连接的两个移动板相向移动,从而使得两个夹持座相向移动对阀门进行夹持作业,当顶杆的一侧与阀门接触时带动弹簧收缩同时顶杆在滑槽的内部进行滑动,然后顶杆对压力传感器施压,然后控制中心控制电机停止作业,此时能够对阀门进行夹持固定作业,调节的速度较快更加稳定效率更高。
7.由上述任一方案优选的是,所述第一连板靠近导向杆的一侧固定安装有轴座,所述轴座的一侧设置有丝杆,所述导向杆的表面滑动连接有移动板,采用上述方案达到的技术效果是:通过轴座能够使得丝杆转动的更加快速,通过导向杆能够对移动板的移动进行导向作业。
8.由上述任一方案优选的是,所述导向杆的数量为两个,两个所述导向杆对称分布在丝杆的两侧,所述固定板的底部固定连接有支撑板,采用上述方案达到的技术效果是:通
过导向杆能够对移动板的移动进行导向作业。
9.由上述任一方案优选的是,所述支撑板的一侧固定连接有安装板,所述安装板的底部固定安装有感应式底座,所述移动板的数量为两个,两个所述移动板对称分布在丝杆的表面,采用上述方案达到的技术效果是:通过感应式底座一侧接触到阀门能够使得控制中心控制电机作业,从而能够自动进行夹取作业。
10.由上述任一方案优选的是,所述感应装置包括滑槽、压力传感器、弹簧和顶杆,所述夹持座的一侧设置有滑槽,所述滑槽的内壁固定安装有压力传感器和弹簧,所述弹簧的一端固定安装有顶杆,采用上述方案达到的技术效果是:当顶杆的一侧与阀门接触时带动弹簧收缩同时顶杆在滑槽的内部进行滑动,然后顶杆对压力传感器施压,然后控制中心控制电机停止作业,此时能够对阀门进行夹持固定作业,调节的速度较快更加稳定效率更高。
11.由上述任一方案优选的是,所述顶杆的直径与滑槽的直径相同,所述顶杆凸出滑槽,所述夹持座靠近滑槽的一侧固定安装有防滑摩擦垫,采用上述方案达到的技术效果是:通过防滑摩擦垫能够增加与阀门之间的摩擦,从而对其固定的更加稳定。
12.由上述任一方案优选的是,所述感应式底座和压力传感器与控制中心信号连接,所述电机与控制中心电连接,采用上述方案达到的技术效果是:通过控制中心能够控制进行自动夹持作业,使得夹持的更加稳定。
13.与现有技术相比,本实用新型所具有的优点和有益效果为:
14.1、该一种阀门密封面研磨和抛光装置,通过控制中心、电机、丝杆、导向杆、移动板和夹持座之间的配合,能够使得夹持座更加稳定的移动对阀门进行夹持作业,同时也能够大大增加对阀门夹持固定的速度和效率,从而加快研磨和抛光流程的效率使得企业的效率更高更快。
15.2、该一种阀门密封面研磨和抛光装置,通过感应式底座、滑槽、压力传感器、弹簧和顶杆之间的配合,能够自动对阀门进行夹持作业,从而能够使得夹持的效率更加快速,同时通过防滑摩擦垫能够增加与阀门之间的摩擦,从而对其固定的更加稳定。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例一的结构示意图;
17.图2为本实用新型实施例一的剖面结构示意图;
18.图3为本实用新型实施例一的a处结构示意图;
19.图4为本实用新型实施例一的感应装置结构示意图。
20.其中:1-固定板,2-第一连板,3-第二连板,4-控制中心,5-电机,6-丝杆,7-导向杆,8-支撑板,9-安装板,10-感应式底座,11-移动板,12-夹持座,13-感应装置,1301-滑槽,1302-压力传感器,1303-弹簧,1304-顶杆,14-轴座,15-防滑摩擦垫。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
22.实施例一:如图1至图4所示,一种阀门密封面研磨和抛光装置,包括固定板1,固定板1的底部固定连接有第一连板2和第二连板3,第二连板3的一侧固定安装有电机5和控制
中心4,电机5的一侧通过联轴器固定安装有丝杆6,丝杆6的表面螺纹连接有移动板11,移动板11的一侧固定连接有夹持座12,夹持座12的内部设置有感应装置13,第一连板2和第二连板3相靠近的一侧固定安装有导向杆7,将阀门放在感应式底座10的一侧,然后控制中心4带动电机5作业,电机5的作业带动丝杆6进行转动,然后丝杆6的转动使得与其螺纹连接的两个移动板11相向移动,从而使得两个夹持座12相向移动对阀门进行夹持作业,当顶杆1304的一侧与阀门接触时带动弹簧1303收缩同时顶杆1304在滑槽1301的内部进行滑动,然后顶杆1304对压力传感器1302施压,然后控制中心4控制电机5停止作业,此时能够对阀门进行夹持固定作业,调节的速度较快更加稳定效率更高。
23.作为本实用新型的一种可选技术方案,第一连板2靠近导向杆7的一侧固定安装有轴座14,轴座14的一侧设置有丝杆6,导向杆7的表面滑动连接有移动板11,通过轴座14能够使得丝杆6转动的更加快速,通过导向杆7能够对移动板11的移动进行导向作业。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案,导向杆7的数量为两个,两个导向杆7对称分布在丝杆6的两侧,固定板1的底部固定连接有支撑板8,通过导向杆7能够对移动板11的移动进行导向作业。
25.作为本实用新型的一种可选技术方案,支撑板8的一侧固定连接有安装板9,安装板9的底部固定安装有感应式底座10,移动板11的数量为两个,两个移动板11对称分布在丝杆6的表面,通过感应式底座10一侧接触到阀门能够使得控制中心4控制电机5作业,从而能够自动进行夹取作业。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案,感应装置13包括滑槽1301、压力传感器1302、弹簧1303和顶杆1304,夹持座12的一侧设置有滑槽1301,滑槽1301的内壁固定安装有压力传感器1302和弹簧1303,弹簧1303的一端固定安装有顶杆1304,当顶杆1304的一侧与阀门接触时带动弹簧1303收缩同时顶杆1304在滑槽1301的内部进行滑动,然后顶杆1304对压力传感器1302施压,然后控制中心4控制电机5停止作业,此时能够对阀门进行夹持固定作业,调节的速度较快更加稳定效率更高。
27.作为本实用新型的一种可选技术方案,顶杆1304的直径与滑槽1301的直径相同,顶杆1304凸出滑槽1301,夹持座12靠近滑槽1301的一侧固定安装有防滑摩擦垫15,通过防滑摩擦垫15能够增加与阀门之间的摩擦,从而对其固定的更加稳定。
28.作为本实用新型的一种可选技术方案,感应式底座10和压力传感器1302与控制中心4信号连接,电机5与控制中心4电连接,通过控制中心4能够控制进行自动夹持作业,使得夹持的更加稳定。
29.一种阀门密封面研磨和抛光装置,工作原理如下:将阀门放在感应式底座10的一侧,然后控制中心4带动电机5作业,电机5的作业带动丝杆6进行转动,然后丝杆6的转动使得与其螺纹连接的两个移动板11相向移动,从而使得两个夹持座12相向移动对阀门进行夹持作业,当顶杆1304的一侧与阀门接触时带动弹簧1303收缩同时顶杆1304在滑槽1301的内部进行滑动,然后顶杆1304对压力传感器1302施压,然后控制中心4控制电机5停止作业,此时能够对阀门进行夹持固定作业,调节的速度较快更加稳定效率更高。
30.综上所述,该阀门密封面研磨和抛光装置,通过控制中心4、电机5、丝杆6、导向杆7、移动板11和夹持座12之间的配合,能够使得夹持座12更加稳定的移动对阀门进行夹持作业,同时也能够大大增加对阀门夹持固定的速度和效率,从而加快研磨和抛光流程的效率
使得企业的效率更高更快,通过感应式底座10、滑槽1301、压力传感器1302、弹簧1303和顶杆1304之间的配合,能够自动对阀门进行夹持作业,从而能够使得夹持的效率更加快速,同时通过防滑摩擦垫15能够增加与阀门之间的摩擦,从而对其固定的更加稳定。
31.实施例二,一种阀门密封面研磨和抛光装置,本实施例在上述实施例的基础上将安装板9的一侧固定安装吸附块,能够通过磁性吸附将阀门进行初步的固定,从而能够减轻工作人员的劳动量。
32.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.本领域技术人员不难理解,本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合,限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
34.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

技术特征:
1.一种阀门密封面研磨和抛光装置,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的底部固定连接有第一连板(2)和第二连板(3),所述第二连板(3)的一侧固定安装有电机(5)和控制中心(4),所述电机(5)的一侧通过联轴器固定安装有丝杆(6),所述丝杆(6)的表面螺纹连接有移动板(11),所述移动板(11)的一侧固定连接有夹持座(12),所述夹持座(12)的内部设置有感应装置(13),所述第一连板(2)和第二连板(3)相靠近的一侧固定安装有导向杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种阀门密封面研磨和抛光装置,其特征在于:所述第一连板(2)靠近导向杆(7)的一侧固定安装有轴座(14),所述轴座(14)的一侧设置有丝杆(6),所述导向杆(7)的表面滑动连接有移动板(11)。3.根据权利要求2所述的一种阀门密封面研磨和抛光装置,其特征在于:所述导向杆(7)的数量为两个,两个所述导向杆(7)对称分布在丝杆(6)的两侧,所述固定板(1)的底部固定连接有支撑板(8)。4.根据权利要求3所述的一种阀门密封面研磨和抛光装置,其特征在于:所述支撑板(8)的一侧固定连接有安装板(9),所述安装板(9)的底部固定安装有感应式底座(10),所述移动板(11)的数量为两个,两个所述移动板(11)对称分布在丝杆(6)的表面。5.根据权利要求4所述的一种阀门密封面研磨和抛光装置,其特征在于:所述感应装置(13)包括滑槽(1301)、压力传感器(1302)、弹簧(1303)和顶杆(1304),所述夹持座(12)的一侧设置有滑槽(1301),所述滑槽(1301)的内壁固定安装有压力传感器(1302)和弹簧(1303),所述弹簧(1303)的一端固定安装有顶杆(1304)。6.根据权利要求5所述的一种阀门密封面研磨和抛光装置,其特征在于:所述顶杆(1304)的直径与滑槽(1301)的直径相同,所述顶杆(1304)凸出滑槽(1301),所述夹持座(12)靠近滑槽(1301)的一侧固定安装有防滑摩擦垫(15)。7.根据权利要求6所述的一种阀门密封面研磨和抛光装置,其特征在于:所述感应式底座(10)和压力传感器(1302)与控制中心(4)信号连接,所述电机(5)与控制中心(4)电连接。

技术总结
本实用新型涉及阀门密封面研磨设备技术领域,具体为一种阀门密封面研磨和抛光装置,包括固定板,所述固定板的底部固定连接有第一连板和第二连板,所述第二连板的一侧固定安装有电机和控制中心。本实用新型的优点在于:通过控制中心、电机、丝杆、导向杆、移动板和夹持座之间的配合,能够使得夹持座更加稳定的移动对阀门进行夹持作业,同时也能够大大增加对阀门夹持固定的速度和效率,从而加快研磨和抛光流程的效率使得企业的效率更高更快,通过感应式底座、滑槽、压力传感器、弹簧和顶杆之间的配合,自动对阀门进行夹持作业,能使得夹持的效率更加快速,防滑摩擦垫能够增加与阀门之间的摩擦,从而对其固定的更加稳定。从而对其固定的更加稳定。从而对其固定的更加稳定。


技术研发人员:王道笔
受保护的技术使用者:王道笔
技术研发日:2022.12.12
技术公布日:2023/9/1
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