一种预制钢筋混凝土预制管片生产用浇筑机的制作方法

1.本本实用新型涉及预制钢筋混凝土管片生产技术领域，具体为一种预制钢筋混凝土预制管片生产用浇筑机。


背景技术：

2.盾构管片是盾构施工的主要装配构件，是隧道的最内层屏障，承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用。盾构管片是盾构法隧道的永久衬砌结构，盾构管片质量直接关系到隧道的整体质量和安全，影响隧道的防水性能及耐久性能。盾构管片的生产通常采用高强抗渗混凝土，以确保可靠的承载性和防水性能，生产主要利用成品管片模具在密封浇灌混凝土后即可成型，参考专利号：cn202111051898.1。
3.现有的预制钢筋混凝土预制管片生产用浇筑机，在使用制作时，工作人员不方便同时制作多个预制钢筋混凝土预制管片，从而需要更多的时间去制作，浪费大量时间，工作效率低，所以现在需要一种可以同时方便制作多个预制钢筋混凝土预制管片的预制钢筋混凝土预制管片生产用浇筑机，现有的预制钢筋混凝土预制管片生产用浇筑机，再使用时，将模具移动时，需要将模具调整到出料处下方，需要工作人员调整，浪费了工作人员的工作时间，工作效率低，所以现在需要一种可以直接将模具调整至出料处下方的预制钢筋混凝土预制管片生产用浇筑机。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种预制钢筋混凝土预制管片生产用浇筑机，具有在需要使用时，可以同时制作多个预制钢筋混凝土预制管片，节省了工作人员的工作时间，提高了工作效率，避免了工作人员不方便同时制作多个预制钢筋混凝土预制管片的问题，该预制钢筋混凝土预制管片生产用浇筑机，在需要使用时，可以将模具阻挡在所需要的位置，不需要工作人员不同调试才能到达所需要位置，节省了时间，提高了工作效率，避免了工作人员需要一直调整模具的位置，浪费时间的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制钢筋混凝土预制管片生产用浇筑机，包括底座，所述底座上端外表面固定连接有滑杆，所述滑杆右侧外表面插设连接有定型模具，所述定型模具上端外表面开设有空腔，所述底座上端外表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱上端外表面固定连接有储料箱，所述储料箱前端外表面固定连接有进料口，所述储料箱下端外表面插设连接有出料管，所述出料管下端外表面开设有出料孔。
8.优选的，所述底座上端外表面固定连接有第一固定块，所述第一固定块上端外表面固定连接有第二固定块，所述第二固定块左侧外表面转动连接有挡板，所述挡板左侧外表面插设连接有固定柱。
9.优选的，所述滑杆的数量为两个，两个所述滑杆均位于底座上端外表面前后位置
连接，且其相互对称，通过滑杆，可以将定型模具在底座上可以移动，避免定型模具不方便移动的问题。
10.优选的，所述支撑柱的数量为四个，四个所述支撑柱均位于储料箱下端外表面，且其呈四边形分布，通过支撑柱与储料箱，可以将混凝土材料放置储料箱内，方便直接将其注入到固定模具内。
11.优选的，所述出料管与出料孔的数量均为三个，三个所述出料管与出料孔均位于主体下端外表面横向分布，且其均位于定型模具上方位置，通过三个出料管与出料孔，可以将定型模具移动到所需位置时，同时对多个定型模具内注入混凝土材料。
12.优选的，所述第一固定块的数量为三个，三个所述第一固定块均位于底座上端外表面横向分布，通过第一固定块，可以将挡板与第二固定柱固定住，使其不会随意晃动。
13.优选的，所述挡板的数量三个，且其分别位于第一固定块上端外表面，所述第二固定块的数量为若干个，若干个所述第二固定块均位于第一固定块上端外表面，且其分别分布在两个固定柱两侧，所述固定柱的数量为三个，且其通过第二固定块与挡板插设连接，所述挡板右侧外表面与定型模具左侧外表面活动连接，通过第一固定块、第二固定块、挡板与固定柱，使定型模具在移动到指定位置后，将其阻挡，不让其再次移动。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种预制钢筋混凝土预制管片生产用浇筑机，具备以下有益效果：
15.1、该预制钢筋混凝土预制管片生产用浇筑机，通过三个出料管与出料孔，可以将定型模具移动到所需位置时，同时对多个定型模具内注入混凝土材料，减少工作人员工作时间，提高工作效率。
16.2、该预制钢筋混凝土预制管片生产用浇筑机，通过第一固定块、第二固定块、挡板与固定柱，使定型模具在移动到指定位置后，将其阻挡，不让其再次移动，避免了工作人员需要不停调整定型模具的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型主体结构示意图；
18.图2为本实用新型正视剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型俯视剖视结构示意图。
20.其中：1、底座；2、滑杆；3、定型模具；4、空腔；5、支撑柱；6、储料箱；7、进料口；8、出料管；9、出料孔；10、第一固定块；11、第二固定块；12、挡板；13、固定柱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1，如图1-3所示，一种预制钢筋混凝土预制管片生产用浇筑机，包括底座1，所述底座1上端外表面固定连接有滑杆2，所述滑杆2右侧外表面插设连接有定型模具3，所述定型模具3上端外表面开设有空腔4，所述底座1上端外表面固定连接有支撑柱5，所述支
撑柱5上端外表面固定连接有储料箱6，所述储料箱6前端外表面固定连接有进料口7，所述储料箱6下端外表面插设连接有出料管8，所述出料管8下端外表面开设有出料孔9，所述滑杆2的数量为两个，两个所述滑杆2均位于底座1上端外表面前后位置连接，且其相互对称，所述支撑柱5的数量为四个，四个所述支撑柱5均位于储料箱6下端外表面，且其呈四边形分布，所述出料管8与出料孔9的数量均为三个，三个所述出料管8与出料孔9均位于主体下端外表面横向分布，且其均位于定型模具3上方位置。
23.工作原理：工作人员在使用时，将定型模具3插入底座1上滑杆2上，将定型模具3通过滑杆2移动，将多个定型模具3移动到所需位置时，将混凝土材料通过进料口7箱储料箱6内注入，混凝土材料通过储料箱6，向多个出料管8移动，多个出料管8通过多个出料孔9将混凝土材料向定型模具3上空腔4内注入，可以同时给多个定型模具3进行注入混凝土材料，减少了工作人员的工作时间，提高了工作效率，避免工作人员浪费时间，工作效率低的问题。
24.实施例2，如图1-3所示，所述底座1上端外表面固定连接有第一固定块10，所述第一固定块10上端外表面固定连接有第二固定块11，所述第二固定块11左侧外表面转动连接有挡板12，所述挡板12左侧外表面插设连接有固定柱13，所述第一固定块10的数量为三个，三个所述第一固定块10均位于底座1上端外表面横向分布，所述挡板12的数量三个，且其分别位于第一固定块10上端外表面，所述第二固定块11的数量为若干个，若干个所述第二固定块11均位于第一固定块10上端外表面，且其分别分布在两个固定柱13两侧，所述固定柱13的数量为三个，且其通过第二固定块11与挡板12插设连接，所述挡板12右侧外表面与定型模具3左侧外表面活动连接。
25.工作原理：工作人员在使用时，将定型模具3通过底座1上滑杆2移动时，将挡板12放下，定型模具3移动至挡板12处，被挡板12所阻挡，挡板12通过第二固定块11与固定柱13，不会掉落，可以将定型模具3阻挡至所需要的位置，不需要工作人员不停调整位置，提高了工作人员的工作效率，减少了工作时间，避免浪费时间，工作效率低的问题。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种预制钢筋混凝土预制管片生产用浇筑机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端外表面固定连接有滑杆(2)，所述滑杆(2)右侧外表面插设连接有定型模具(3)，所述定型模具(3)上端外表面开设有空腔(4)，所述底座(1)上端外表面固定连接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)上端外表面固定连接有储料箱(6)，所述储料箱(6)前端外表面固定连接有进料口(7)，所述储料箱(6)下端外表面插设连接有出料管(8)，所述出料管(8)下端外表面开设有出料孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种预制钢筋混凝土预制管片生产用浇筑机，其特征在于：所述底座(1)上端外表面固定连接有第一固定块(10)，所述第一固定块(10)上端外表面固定连接有第二固定块(11)，所述第二固定块(11)左侧外表面转动连接有挡板(12)，所述挡板(12)左侧外表面插设连接有固定柱(13)。3.根据权利要求1所述的一种预制钢筋混凝土预制管片生产用浇筑机，其特征在于：所述滑杆(2)的数量为两个，两个所述滑杆(2)均位于底座(1)上端外表面前后位置连接，且其相互对称。4.根据权利要求1所述的一种预制钢筋混凝土预制管片生产用浇筑机，其特征在于：所述支撑柱(5)的数量为四个，四个所述支撑柱(5)均位于储料箱(6)下端外表面，且其呈四边形分布。5.根据权利要求1所述的一种预制钢筋混凝土预制管片生产用浇筑机，其特征在于：所述出料管(8)与出料孔(9)的数量均为三个，三个所述出料管(8)与出料孔(9)均位于主体下端外表面横向分布，且其均位于定型模具(3)上方位置。6.根据权利要求2所述的一种预制钢筋混凝土预制管片生产用浇筑机，其特征在于：所述第一固定块(10)的数量为三个，三个所述第一固定块(10)均位于底座(1)上端外表面横向分布。7.根据权利要求2所述的一种预制钢筋混凝土预制管片生产用浇筑机，其特征在于：所述挡板(12)的数量三个，且其分别位于第一固定块(10)上端外表面，所述第二固定块(11)的数量为若干个，若干个所述第二固定块(11)均位于第一固定块(10)上端外表面，且其分别分布在两个固定柱(13)两侧，所述固定柱(13)的数量为三个，且其通过第二固定块(11)与挡板(12)插设连接，所述挡板(12)右侧外表面与定型模具(3)左侧外表面活动连接。

技术总结
本实用新型涉及预制钢筋混凝土管片生产技术领域，且公开了一种预制钢筋混凝土预制管片生产用浇筑机，包括底座，所述底座上端外表面固定连接有滑杆，所述滑杆右侧外表面插设连接有定型模具，所述定型模具上端外表面开设有空腔，所述底座上端外表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱上端外表面固定连接有储料箱，所述储料箱前端外表面固定连接有进料口，该预制钢筋混凝土预制管片生产用浇筑机，具有在需要使用时，可以同时制作多个预制钢筋混凝土预制管片，节省了工作人员的工作时间，提高了工作效率在需要使用时，可以将模具阻挡在所需要的位置，不需要工作人员不同调试才能到达所需要位置，节省了时间，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。


技术研发人员：李金洋 李志鹏 张晓辉 别明明 陈向征
受保护的技术使用者：新乡市耀鼎建材有限公司
技术研发日：2022.11.25
技术公布日：2023/9/1