一种石灰石加工的配料装置的制作方法

1.本实用新型涉及石灰石加工技术领域，尤其涉及一种石灰石加工的配料装置。


背景技术：

2.申请号为：202022382114.0的实用新型公开了一种石灰石加工用搅拌装置，属于石灰石加工设备技术领域，包括第一立柱与平台，平台下端四角固定连接有第二立柱，所述平台上转动连接有搅拌装置，立柱下侧固定连接有搅拌座，搅拌座上固定连接有搅拌罐。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的结构简单、安装方便，通过搅拌装置的第一搅拌轴与第二搅拌轴的共同作用将搅拌罐内的石灰石浆料搅拌均匀，搅拌装置通过多重转动运动的组合，提升搅拌装置的搅拌效率与搅拌效果。
3.但是上述技术方案由于缺乏对入料量进行调节的功能，在实际使用时，在对石灰石加工时，通常是通过手动添加配料，且生产不同型号以及不同数量的石灰石所需的配料并不相同，并且添加配料时容易导致配料堆积，导致对石灰石加工搅拌时较为费时，影响了工作效率，所以我们提出一种石灰石加工的配料装置，用于解决上述添加配料时容易导致配料堆积，导致对石灰石加工搅拌时较为费时，影响了工作效率的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在实际使用时，在对石灰石加工时，通常是通过手动添加配料，且生产不同型号以及不同数量的石灰石所需的配料并不相同，并且添加配料时容易导致配料堆积，导致对石灰石加工搅拌时较为费时，影响了工作效率的缺点，而提出的一种石灰石加工的配料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种石灰石加工的配料装置，包括支架与搅拌罐，所述搅拌罐固定连接在支架的内壁，搅拌罐的内壁设有搅拌机构，支架的顶部固定连接有固定框，固定框的内壁滑动连接有控制箱，控制箱的内壁滑动连接有推杆，推杆的顶部延伸至控制箱的外部，推杆的顶部固定连接有推板，固定框的内壁对称开设有多个卡槽，控制箱的内壁对称滑动连接有卡块，卡块与卡槽相适配，搅拌罐的内壁固定连接有入料管，且入料管贯穿固定框，控制箱的后侧固定连接有挡板，挡板与入料管相适配，控制箱的内壁设有定位机构，所述定位机构包括连接板、两个斜板、两个转轮、两个连接杆与两个滑板，连接板固定连接在推杆的底部，两个斜板对称固定连接在连接板的后侧，两个滑板对称滑动连接在控制箱的底部内壁，两个连接杆分别固定连接在两个滑板相互靠近的一侧，两个转轮转动连接在相对应的连接杆的前侧，两个斜板相互靠近的一侧与相对应的转轮的外壁滑动连接，两个滑板相互远离的一侧分别与两个卡块相互靠近的一侧固定连接。
7.进一步的，通过定位机构，方便带动滑板移动使得卡块移动，通过卡块与卡槽的配合，方便对控制箱与挡板进行固定，以便对入料管的进料量进行调节，方便配料自动进入搅拌罐内。
8.优选的，所述控制箱的内壁对称固定连接有限制杆，且限制杆的数量为两个，限制杆贯穿连接板。
9.进一步的，通过限制杆，方便对连接板进行限位，使连接板与推杆和推板稳定垂直移动。
10.优选的，所述推杆的外壁套设有一号弹簧，控制箱的内壁与一号弹簧的顶部固定连接，连接板的顶部与一号弹簧的底部固定连接。
11.进一步的，利用一号弹簧的弹力，方便带动连接板复位使得推杆与推板复位。
12.优选的，所述控制箱的内壁对称固定连接有移动杆，且移动杆的数量为两个，移动杆贯穿滑板。
13.进一步的，通过移动杆方便对滑板进行限制，使得滑板稳定横向移动。
14.优选的，所述移动杆的外壁套设有二号弹簧，两个二号弹簧相互靠近的一侧均与控制箱的内壁固定连接，两个滑板相互靠近的一侧分别与两个二号弹簧相互远离的一侧固定连接。
15.进一步的，通过二号弹簧的弹力，方便推动滑板与卡块复位。
16.有益效果：
17.通过推板带动推杆与连接板移动，通过连接板带动斜板移动使得转轮与连接杆移动，通过连接杆带动滑板移动使得卡块移动，通过卡块与卡槽的配合，方便对控制箱固定与挡板固定或解锁；
18.本实用新型中：通过推板与定位机构的配合，方便对挡板的位置进行调节，通过入料管方便向搅拌罐添加配料，通过入料管与挡板的配合，方便限制配料的流量，使配料均匀的加入搅拌罐内，使配料与石灰石混合均匀，防止配料堆积，大大提升了对石灰石搅拌加工的效率，具有很强的实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种石灰石加工的配料装置的侧视的结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种石灰石加工的配料装置的俯视的结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种石灰石加工的配料装置的控制箱的主视的结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种石灰石加工的配料装置的连接板与斜板的三维图。
23.图中：1、支架；2、搅拌罐；3、固定框；4、控制箱；5、推板；6、推杆；7、一号弹簧；8、连接板；9、限制杆；10、斜板；11、转轮；12、连接杆；13、滑板；14、卡块；15、移动杆；16、二号弹簧；17、入料管；18、挡板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.实施例一
26.参照图1-4，一种石灰石加工的配料装置，包括支架1与搅拌罐2，搅拌罐2通过焊接
固定连接在支架1的内壁，搅拌罐2的内壁设有搅拌机构，支架1的顶部通过焊接固定连接有固定框3，固定框3的内壁滑动连接有控制箱4；控制箱4的内壁滑动连接有推杆6，推杆6的顶部延伸至控制箱4的外部，推杆6的顶部通过焊接固定连接有推板5，固定框3的内壁对称开设有多个卡槽，控制箱4的内壁对称滑动连接有卡块14，卡块14与卡槽相适配，搅拌罐2的内壁通过焊接固定连接有入料管17，且入料管17贯穿固定框3，控制箱4的后侧通过焊接固定连接有挡板18，挡板18与入料管17相适配，控制箱4的内壁设有定位机构，定位机构包括连接板8、两个斜板10、两个转轮11、两个连接杆12与两个滑板13，连接板8通过焊接固定连接在推杆6的底部，两个斜板10对称通过焊接固定连接在连接板8的后侧，两个滑板13对称滑动连接在控制箱4的底部内壁，两个连接杆12分别通过焊接固定连接在两个滑板13相互靠近的一侧，两个转轮11通过转轴转动连接在相对应的连接杆12的前侧，两个斜板10相互靠近的一侧与相对应的转轮11的外壁滑动连接，两个滑板13相互远离的一侧分别与两个卡块14相互靠近的一侧通过焊接固定连接。
27.借由上述机构：通过搅拌罐2方便对石灰石进行搅拌加工，通过入料管17方便添加配料，通过推板5，方便带动推杆6移动使得连接板8与斜板10移动，通过斜板10方便推动转轮11移动使得连接杆12移动并带动滑板13移动，通过滑板13方便带动卡块14移动使得控制箱4与挡板18固定或解锁，通过推板5与定位机构的配合，方便对挡板18的位置进行调节，通过入料管17方便向搅拌罐2添加配料，通过入料管17与挡板18的配合，方便限制配料的流量，使配料均匀的加入搅拌罐2内，使配料与石灰石混合均匀，防止配料堆积，大大提升了对石灰石搅拌加工的效率，具有很强的实用性。
28.本实用新型中，控制箱4的内壁对称通过焊接固定连接有限制杆9，且限制杆9的数量为两个，限制杆9贯穿连接板8，通过限制杆9，方便对连接板8进行限位，使连接板8与推杆6和推板5稳定垂直移动。
29.本实用新型中，推杆6的外壁套设有一号弹簧7，控制箱4的内壁与一号弹簧7的顶部通过焊接固定连接，连接板8的顶部与一号弹簧7的底部通过焊接固定连接，利用一号弹簧7的弹力，方便带动连接板8复位使得推杆6与推板5复位。
30.本实用新型中，控制箱4的内壁对称通过焊接固定连接有移动杆15，且移动杆15的数量为两个，移动杆15贯穿滑板13，通过移动杆15方便对滑板13进行限制，使得滑板13稳定横向移动。
31.本实用新型中，移动杆15的外壁套设有二号弹簧16，两个二号弹簧16相互靠近的一侧均与控制箱4的内壁通过焊接固定连接，两个滑板13相互靠近的一侧分别与两个二号弹簧16相互远离的一侧通过焊接固定连接，通过二号弹簧16的弹力，方便推动滑板13与卡块14复位。
32.工作原理：在实际使用时，通过入料管17向搅拌罐2内添加石灰石材料，当需要对入料管17的进料量进行调节时，通过拉动推板5，此时推板5上移并带动推杆6上移使得连接板8上移，通过限制杆9可以对连接板8进行限位，使连接板8稳定移动，通过限制杆9方便对连接板8进行限位，使连接板8稳定垂直移动，通过连接板8移动可以带动斜板10移动，通过斜板10移动可以推动转轮11，使得转轮11移动，通过转轮11移动可以拉动连接杆12移动，通过连接杆12方便带动两个滑板13向相互靠近的一侧移动，通过滑板13移动可以带动卡块14移动，此时卡块14与卡槽脱离接触，控制箱4失去限制，此时便可推动推板5横向移动使得控
制箱4与挡板18横向移动，通过挡板18横向移动对入料管17进行限制，使入料管17的通过面积减小从而控制石灰石材料的入料量，当挡板18移动至合适的位置，通过松开推板5，此时一号弹簧7失去限制推动连接板8，通过连接板8复位可以带动推杆6与推板5和斜板10复位，此时二号弹簧16失去限制，通过二号弹簧16的弹力带动滑板13复位使得卡块14与连接杆12复位，通过卡块14复位与卡槽卡合将控制箱4固定住，使得挡板18与控制箱4固定，此时启动搅拌机构对搅拌罐2内的石灰石进行搅拌，配料通过入料管17缓慢落入搅拌罐2内与石灰石充分混合，大大提升了混合的效率。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种石灰石加工的配料装置，包括支架（1）与搅拌罐（2），其特征在于，所述搅拌罐（2）固定连接在支架（1）的内壁，搅拌罐（2）的内壁设有搅拌机构，支架（1）的顶部固定连接有固定框（3），固定框（3）的内壁滑动连接有控制箱（4），控制箱（4）的内壁滑动连接有推杆（6），推杆（6）的顶部延伸至控制箱（4）的外部，推杆（6）的顶部固定连接有推板（5），固定框（3）的内壁对称开设有多个卡槽，控制箱（4）的内壁对称滑动连接有卡块（14），卡块（14）与卡槽相适配，搅拌罐（2）的内壁固定连接有入料管（17），且入料管（17）贯穿固定框（3），控制箱（4）的后侧固定连接有挡板（18），挡板（18）与入料管（17）相适配，控制箱（4）的内壁设有定位机构，所述定位机构包括连接板（8）、两个斜板（10）、两个转轮（11）、两个连接杆（12）与两个滑板（13），连接板（8）固定连接在推杆（6）的底部，两个斜板（10）对称固定连接在连接板（8）的后侧，两个滑板（13）对称滑动连接在控制箱（4）的底部内壁，两个连接杆（12）分别固定连接在两个滑板（13）相互靠近的一侧，两个转轮（11）转动连接在相对应的连接杆（12）的前侧，两个斜板（10）相互靠近的一侧与相对应的转轮（11）的外壁滑动连接，两个滑板（13）相互远离的一侧分别与两个卡块（14）相互靠近的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种石灰石加工的配料装置，其特征在于，所述控制箱（4）的内壁对称固定连接有限制杆（9），且限制杆（9）的数量为两个，限制杆（9）贯穿连接板（8）。3.根据权利要求2所述的一种石灰石加工的配料装置，其特征在于，所述推杆（6）的外壁套设有一号弹簧（7），控制箱（4）的内壁与一号弹簧（7）的顶部固定连接，连接板（8）的顶部与一号弹簧（7）的底部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种石灰石加工的配料装置，其特征在于，所述控制箱（4）的内壁对称固定连接有移动杆（15），且移动杆（15）的数量为两个，移动杆（15）贯穿滑板（13）。5.根据权利要求4所述的一种石灰石加工的配料装置，其特征在于，所述移动杆（15）的外壁套设有二号弹簧（16），两个二号弹簧（16）相互靠近的一侧均与控制箱（4）的内壁固定连接，两个滑板（13）相互靠近的一侧分别与两个二号弹簧（16）相互远离的一侧固定连接。

技术总结
本实用新型属于石灰石加工技术领域，尤其是一种石灰石加工的配料装置，针对现有的实际使用时，在对石灰石加工时，通常是通过手动添加配料，且添加配料时容易导致配料堆积，导致对石灰石加工搅拌时较为费时，影响了工作效率的问题，现提出如下方案，其包括支架与搅拌罐，所述搅拌罐固定连接在支架的内壁，搅拌罐的内壁设有搅拌机构，支架的顶部固定连接有固定框，通过推板与固定机构的配合，方便对挡板的位置进行调节，通过入料管方便向搅拌罐添加配料，通过入料管与挡板的配合，方便限制配料的流量，使配料均匀的加入搅拌罐内，使配料与石灰石混合均匀，防止配料堆积，大大提升了对石灰石搅拌加工的效率，具有很强的实用性。具有很强的实用性。具有很强的实用性。


技术研发人员：周鹏 刘远大
受保护的技术使用者：石嘴山市鹏盛化工有限公司
技术研发日：2022.11.25
技术公布日：2023/9/1