一种布料染样装置的制作方法

1.本实用新型涉及染色装置技术领域，尤其涉及一种布料染样装置。


背景技术：

2.在布料染色生产研发中，为了测试布料染色的效果，需要做大量的样品染色试样工作，现有企业一般采用布料染样装置对布料的染色效果进行测试。现有布料染样装置通常设有上盖、杯体和助剂注射装置，上盖能够用于密封杯体，助剂注射装置设于上盖上用于注射便于进行染色的助剂，在使用过程中，先将染液倒入杯体中，之后将布料放入杯体中进行浸泡，盖上上盖后启动助剂注射装置对助剂进行添加，随后等待布料完成染色。在此过程中，测试人员无法控制布料染液的交换速率，而且染色完毕后容易出现染色不均匀的情况，而且在注入助剂后，由于助剂的注入位置固定，而且不容易在染液中散开，布料染色后容易产生“色花”等影响染色质量的现象，从而影响对测试结果的分析。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种布料染样装置，能够通过控制助剂加入速率进而控制染色速率，通过优化缠布结构和控制染液的流动速率，使染色更加均匀，而且有助于助剂的散开，不容易出现色花现象。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种布料染样装置，用于给布料染色，包括存样筒、杯体和杯套，所述存样筒上设有缠绕柱，所述布料能够缠绕于所述缠绕柱上，所述存样筒放置于所述杯体中，所述杯套套设于所述杯体外。
5.所述布料染样装置还包括旋转组件，所述旋转组件包括驱动件和旋转杆，所述驱动件能够驱动所述旋转杆进行转动，所述缠绕柱中设有过孔，所述旋转杆能够插入所述过孔中进行旋转，所述旋转杆能够通过正转或反转控制所述杯体中的染液的流向。
6.所述布料染样装置还包括助剂添加组件，所述助剂添加组件包括一根或者多根添加管，所述添加管能够插入染液中，所述添加管与外部泵连接，所述添加管能够定时定量地对染液添加助剂。
7.作为上述方案的改进，所述布料染样装置还包括温控组件，所述温度控制模块包括加热机构和冷却机构，所述加热机构和所述冷却机构均设于所述杯套上，所述加热机构包括电加热板，所述冷却机构与外部冷源连通。
8.所述布料染色布装置还包括上盖，所述上盖能够密封固定于所述杯体的开口处，所述温度控制模块还包括温度传感器，所述温度传感器能够穿过所述上盖并伸入至染液中。
9.作为上述方案的改进，所述存样筒还包括分别设于所述缠绕柱的上部和下部的上挡板和下挡板，所述上挡板和所述下挡板均凸出于所述缠绕柱的侧壁，所述布料缠绕于所述上挡板和所述下挡板之间。
10.作为上述方案的改进，所述上挡板和所述下挡板上均设有上下贯穿的流动孔，染
液能够通过所述流动孔进行流动，所述存样筒的下部还设有底部凸块，所述底部凸块凸出于所述下挡板的底面，所述底部凸块还设有内外贯穿的连通孔，所述过孔设于所述缠绕柱的中部并上下贯穿，所述流动孔能够通过所述连通孔与所述过孔连通。
11.作为上述方案的改进，所述旋转杆的侧壁设有旋转凸起，所述旋转凸起凸出于所述旋转杆的侧壁并绕着所述旋转杆形成螺旋状。
12.作为上述方案的改进，所述旋转组件还包括主磁动件和从磁动件，所述驱动件设于所述杯体的下方，所述主磁动件与所述驱动件传动连接，所述从磁动件设于所述杯体内并位于所述存样筒的下方，所述旋转杆固定于所述从磁动件上，所述主磁动件和所述从磁动件的位置相对应，所述主磁动件和所述从磁动件能够通过磁性传动。
13.作为上述方案的改进，所述杯体还包括底板和密封圈，所述底板固定于所述杯体内并设于所述存样筒的底部，所述密封圈设于所述底板的下方，所述旋转杆能够朝上穿过所述底板和所述密封圈，所述底板和所述密封圈与所述旋转杆密封连接。
14.作为上述方案的改进，所述加热机构和所述冷却机构均套设于所述杯套外并与所述杯套相接触。
15.作为上述方案的改进，所述旋转组件还包括升降机构，所述升降机构设于所述杯体的上方，所述升降机构与所述上盖连接，所述升降机构能够驱动所述上盖进行升降，所述驱动件固定于所述上盖上，所述旋转杆连接于所述驱动件的下方，所述旋转杆能够朝下插入所述过孔中。
16.作为上述方案的改进，所述加热机构套设于所述杯套外并与所述杯套相接触，所述冷却机构设于所述杯套的底部，所述冷却机构包括进口和出口，所述进口和所述出口均与外部冷源连通。
17.实施本实用新型，具有如下有益效果：
18.本实用新型布料染样装置设有存样筒、杯体和杯套，所述存样筒上设有缠绕柱，所述缠绕柱放入所述杯体中，染液能够进入所述存样筒，而所述布料能够缠绕于所述缠绕柱上，所述布料在所述缠绕柱上进行浸泡，为了能够提高染液交换速率，所述布料染样装置还包括旋转组件，所述旋转组件包括驱动件和旋转杆，所述缠绕柱中设有过孔以优化缠布结构，所述旋转杆能够插入所述过孔中进行旋转，所述旋转杆旋转时能够扰动染液，通过控制所述旋转杆的旋转速率和方向，可以控制染液的流动速率和流动方向，使染液能够在所述布料周围充分流动，从而改善染液的流动性，使染色更加均匀。另外，所述布料染样装置还包括助剂添加组件，所述助剂添加组件包括用于注射助剂的添加管，所述添加管能够插入染液中，所述添加管能够控制助剂进行定时定量的添加，通过控制助剂加入速率能够控制染色上色速率，注射入助剂后，在所述旋转杆的扰流作用下，助剂能够充分散开并与染液相溶，从而既能避免色花现象，也能进一步提高染色的均匀性。因此本实用新型能够通过控制助剂加入速率进而控制染色速率，通过优化缠布结构和控制染液的流动速率，使染色更加均匀，而且有助于助剂的散开，不容易出现色花现象。
附图说明
19.图1是本实用新型布料染样装置第一实施例的拆分结构示意图；
20.图2是本实用新型存样筒的结构示意图；
21.图3是本实用新型布料染样装置第一实施例拆除上盖后的结构示意图；
22.图4是本实用新型布料染样装置第二实施例的结构示意图。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。
24.参见图1和图2，本实用新型实施例公开了一种布料染样装置，包括存样筒1、杯体2和杯套3，所述存样筒1用于放置并固定布料，所述存样筒1放置于所述杯体2中，所述杯体2中的染液能够浸没所述存样筒1，染液能够对所述存样筒1上的布料进行染色，所述杯套3位于所述杯体2下方，所述杯套3能够固定所述杯体2。为了固定所述布料，所述存样筒1上设有缠绕柱11，所述缠绕柱11优选为圆筒状，所述布料能够缠绕于所述缠绕柱11中，所述缠绕柱11能够为所述布料提供固定，染液在浸没所述存样筒1后，所述缠绕柱11的周围会充满染液。所述杯套3套设于所述杯体2外，用于对所述杯体2形成固定。所述缠绕柱11中部设有过孔111，所述过孔111用于方便对染液进行搅拌扰流，但是同时，所述过孔111能够与所述缠绕柱11周围的空间连通，因此能够为染液的流动提供了循环路径，即染液会在所述过孔111流动至所述布料所在位置，在染液与所述布料充分反应后，染液再回到所述过孔111中，从而加快染色速率。
25.为了提高染色速率，充分打散助剂，使染色均匀，所述布料染样装置还包括旋转组件5，所述旋转组件5包括驱动件51和旋转杆52，所述驱动件51能够驱动所述旋转杆52进行转动，所述驱动件51为旋转电机等具有旋转运动特性的部件，所述旋转杆52能够插入所述过孔111中进行旋转，所述旋转杆52在旋转的过程中，能够持续搅动染液，使染液源源不断地在所述过孔111和所述缠绕柱11周围的空间中循环，从而提升染液的流动速度，使染液和助剂能够得到快速扩散，从而提升染色速率，使染色更加均匀。所述旋转杆52设置于所述过孔111中，所述过孔111内空间较小，所述过孔111起到给染液导向的作用，如果所述旋转杆52设于所述缠绕柱11的外部，由于所述缠绕柱11外部的空间较大，所述旋转杆52的旋转难以搅动较多的染液，也就无法起到使染液循环的作用。而通过控制所述驱动件51的正向旋转或反向旋转的速度，可以控制染液流动的快慢，从而能够控制染液的交换率。所述旋转杆52能够通过正转或反转控制所述杯体2中的染液的流向，即控制所述旋转杆52的旋转方向，可以控制染液的流动方向，使染液从上到下或从下到上穿过所述过孔111。
26.所述布料染样装置还包括助剂添加组件6，所述助剂添加组件6包括添加管61，所述添加管61与外部的泵件连通，能够控制助剂进行定时定量的添加，所述添加管61能够插入染液中释放助剂，助剂注入到染液后，能够随着染液在所述过孔111和所述缠绕柱11侧部循环，从而能够充分打散助剂，促进助剂在染液中的分散，从而能够避免助剂集中在所述布料的某个位置，避免了产生“色花”现象。
27.本实用新型实施例的有益效果如下：
28.本实用新型实施例布料染样装置设有存样筒1、杯体2和杯套3，所述存样筒1上设有缠绕柱11，所述缠绕柱11放入所述杯体2中，染液能够进入所述存样筒1，而所述布料能够缠绕于所述缠绕柱11上进行浸泡，为了能够加快染色速率，所述布料染样装置还包括旋转
组件5，所述旋转组件5包括驱动件51和旋转杆52，所述缠绕柱11中设有过孔111以优化缠布结构，所述旋转杆52能够插入所述过孔111中进行旋转，所述旋转杆52旋转时能够扰动染液，通过控制所述旋转杆52的旋转速率和方向，可以控制染液的流动速率和流动方向，使染液能够在所述布料周围充分流动，从而能够加快染色过程，提高染色速率，而且由于染液的流动性得到改善，因此染色更加均匀。另外，所述布料染样装置还包括助剂添加组件6，所述助剂添加组件6包括用于注射助剂的添加管61，所述添加管61能够插入染液中，所述添加管61能够控制助剂进行定时定量的添加，通过控制助剂加入速率能够控制染色上色速率，注射入助剂后，在所述旋转杆52的扰流作用下，助剂能够充分散开并与染液相溶，从而既能避免色花现象，也能进一步加快染色过程。通过缠布结构的优化和控制染液的交换速率，使染色更加均匀，而且有助于助剂的散开，不容易出现色花现象。
29.具体地，所述布料染色布装置还包括上盖4，所述上盖4能够密封固定于所述杯体2的开口处，所述上盖4用于固定所述添加管61，同时能够防止染液溢出，所述添加管61能够穿过所述上盖4并伸入至染液中，所述添加管61的出口722端设于所述过孔111的侧部上方，因此助剂会在所述过孔111的上方注入，此时所述旋转杆52会搅动染液使染液从所述过孔111流动至所述缠绕柱11周围的空间，染液会带动所述过孔111上方注入的助剂进行流动，从而能够充分打散助剂。而且，助剂从所述过孔111的上方注入，能够避免助剂直接与所述布料相接触，大大降低了助剂集中在所述布料某个位置的概率，避免出现“色花”现象。
30.参见图3，所述布料染样装置还包括温控组件7，所述温控组件7包括温度传感器73、加热机构71和冷却机构72，所述加热机构71和所述冷却机构72设于所述杯套3上，便于通过所述杯套3给所述杯体2内的染液进行加热或冷却，所述加热机构71与外部热源连通，所述冷却机构72与外部冷源连通，所述温度传感器73能够穿过所述上盖4，所述上盖4对所述温度传感器73起固定作用，所述温度传感器73能够优先检测到助剂和染液充分混合后的液体温度，检测更加准确，从而可以精准控制染液的速度，使染液严格按照工艺温度曲线进行温度控制，以贴近实际生产时的温度。
31.为了固定所述缠绕柱11，所述存样筒1还包括分别设于所述缠绕柱11的上部和下部的上挡板12和下挡板13，所述上挡板12和所述下挡板13均凸出于所述缠绕柱11的侧壁，所述上挡板12和所述下挡板13的边缘能够挡在所述杯体2的侧壁，使所述缠绕柱11不会发生晃动，使所述过孔111和所述旋转杆52保持相对稳定的位置，确保所述旋转杆52能够正常运作，所述布料在所述缠绕柱11周围的空间内进行染色，而且助剂会在所述缠绕柱11上方先与染液混合，随后才进入到所述上挡板12和所述下挡板13之间的空间内，能够避免所述布料直接与助剂相接触，又能避免因染液流动不均匀而产生“色花”。本实用新型通过缠布结构的优化和控制染液的交换速率，使染色更加均匀，而且有助于助剂的散开，不容易出现色花现象。
32.所述上挡板12还能起到挡住所述布料、阻止所述布料上浮的作用，所述布料上浮后，有部分布料会接触不到染液，从而导致染色不均匀，产生“色花”现象。设置所述上挡板12能够进一步阻止产生“色花”现象。
33.由于所述上挡板12和所述下挡板13的存在，染液的流动性受到一定的影响，为了降低这种影响，所述上挡板12和所述下挡板13上均设有上下贯穿的流动孔14，染液能够通过所述流动孔14进行流动，所述存样筒1的下部还设有底部凸块15，所述底部凸块15凸出于
所述下挡板13的底面，所述底部凸块15还设有内外贯穿的连通孔151，所述过孔111设于所述缠绕柱11的中部并上下贯穿，所述流动孔14能够通过所述连通孔151与所述过孔111连通。染液在循环时，先从所述过孔111上方流出，与助剂混合打散后，分别从所述上挡板12的各个流动孔14进入所述上挡板12和所述下挡板13之间的空间，染液与所述布料混合后，再从所述下挡板13的流动孔14流出，并通过所述连通孔151重新进入所述过孔111中，从而完成循环。
34.所述旋转杆52的侧壁设有旋转凸起521，所述旋转凸起521凸出于所述旋转杆52的侧壁并绕着所述旋转杆52形成螺旋状，所述旋转凸起521能够产生“螺旋桨”的作用，能够推动染液进行流动。
35.在本实用新型第一实施例中，所述旋转组件5采用分离驱动的方式对所述旋转杆52进行驱动，具体地，所述旋转组件5还包括主磁动件53和从磁动件54，所述驱动件51设于所述杯体2的下方，所述主磁动件53与所述驱动件51传动连接，所述驱动件51能够驱动所述主磁动件53旋转，所述从磁动件54设于所述杯体2内并位于所述存样筒1的下方，所述主磁动件53和所述从磁动件54的位置相对应由于所述主磁动件53和所述从磁动件54能够通过磁性传动，所述主磁动件53旋转的过程会带动所述从磁动件54进行旋转，所述旋转杆52固定于所述从磁动件54上，从而使所述从磁动件54能够带动所述旋转杆52进行旋转。所述驱动件51优选为电机，所述驱动件51能够正向旋转或者反向旋转，通过控制所述驱动件51的旋转速度，能够控制染液的循环速度，从而控制染色的速率。分离驱动能够将需要接电的器件如所述驱动件51与所述杯体2分离，从而杜绝染液与所述驱动件51的接触，避免染液渗漏产生短路等事故。
36.为了进一步防止染液渗漏，所述杯体2还包括底板21和密封圈22，所述底板21固定于所述杯体2内并设于所述存样筒1的底部，所述底板21能够挡住染液，防止染液与所述从磁动件54接触，同时所述旋转杆52能够穿过所述底板21，为了防止染液从所述旋转杆52和所述底板21之间的间隙渗入，所述密封圈22设于所述底板21的下方用于进一步密封，所述旋转杆52能够朝上穿过所述底板21和所述密封圈22，所述底板21和所述密封圈22与所述旋转杆52密封连接，因此具有较好的密封效果。
37.所述加热机构71和所述冷却机构72均套设于所述杯套3外并与所述杯套3相接触，从而能够尽可能地将热量或冷量传递给所述杯套3。所述加热机构71和所述冷却机构72的位置与所述存样筒1的位置相对应，以对所述存样筒1周围的染液进行加热或冷却，所述加热机构71包括电加热板，能够为所述杯套3进行加热并给所述杯体2传递热量，所述冷却机构72与外部冷源如冷媒连通。
38.参见图4，本实用新型布料染样装置还公开了第二实施例，第二实施例与第一实施例不同的是，第二实施例中采用直接驱动的方法对所述旋转杆52进行驱动，具体地，所述旋转组件5还包括升降机构55，所述升降机构55设于所述杯体2的上方，所述升降机构55与所述上盖4连接，所述升降机构55能够驱动所述上盖4进行升降，所述驱动件51固定于所述上盖4上，因此所述升降机构55驱动所述上盖4进行升降时，能够带动所述驱动件51进行升降，所述旋转杆52连接于所述驱动件51的下方，当所述升降机构55驱动所述上盖4下降时，所述旋转杆52能够朝下插入所述过孔111中，同时，所述添加管61和所述温度传感器73能够跟随所述上盖4下降至所述过孔111的上方。在染色完成后，所述升降机构55驱动所述上盖4升
起，所述旋转杆52、所述添加管61和所述温度传感器73能够一起离开所述杯体2。在第二实施例中，所述旋转杆52的插入方向为从上到下，所述旋转杆52通过正转或者反转，能够驱动染液从所述过孔111的上部循环至所述上挡板12和所述下挡板13的空间内或者从所述过孔111的下部循环至所述上挡板12和所述下挡板13的空间内。第二实施例中的结构更加简单，利用所述上盖4的上升和降落，来控制染色的过程，同时释放了所述杯体2底部的空间。
39.在第二实施例中，所述加热机构71套设于所述杯套3外并与所述杯套3相接触，所述加热机构71与外部热源连通，所述加热机构71能够从侧部对所述杯体2内的染液进行加热，同时由于所述杯体2底部的空间得到释放，所述冷却机构72设于所述杯套3的底部，所述冷却机构72包括进口721和出口722，所述进口721和所述出口722均与外部冷源连通，外部冷源如冷媒可以从所述进口721和所述出口722进出，所述冷却机构72能够从所述杯体2的底部对染液进行冷却。
40.以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种布料染样装置，用于给布料染色，其特征在于，包括存样筒、杯体和杯套，所述存样筒上设有缠绕柱，所述布料能够缠绕于所述缠绕柱上，所述存样筒放置于所述杯体中，所述杯套套设于所述杯体外；所述布料染样装置还包括旋转组件，所述旋转组件包括驱动件和旋转杆，所述驱动件能够驱动所述旋转杆进行转动，所述缠绕柱中设有过孔，所述旋转杆能够插入所述过孔中进行旋转，所述旋转杆能够通过正转或反转控制所述杯体中的染液的流向；所述布料染样装置还包括助剂添加组件，所述助剂添加组件包括一根或者多根添加管，所述添加管能够插入染液中，所述添加管与外部泵连接，所述添加管能够定时定量地对染液添加助剂。2.根据权利要求1所述的布料染样装置，其特征在于，所述布料染样装置还包括温控组件，所述温控组件包括加热机构和冷却机构，所述加热机构和所述冷却机构均设于所述杯套上，所述加热机构包括电加热板，所述冷却机构与外部冷源连通；所述布料染色布装置还包括上盖，所述上盖能够密封固定于所述杯体的开口处，所述温控组件还包括温度传感器，所述温度传感器能够穿过所述上盖并伸入至染液中。3.根据权利要求1所述的布料染样装置，其特征在于，所述存样筒还包括分别设于所述缠绕柱的上部和下部的上挡板和下挡板，所述上挡板和所述下挡板均凸出于所述缠绕柱的侧壁，所述布料缠绕于所述上挡板和所述下挡板之间。4.根据权利要求3所述的布料染样装置，其特征在于，所述上挡板和所述下挡板上均设有上下贯穿的流动孔，染液能够通过所述流动孔进行流动，所述存样筒的下部还设有底部凸块，所述底部凸块凸出于所述下挡板的底面，所述底部凸块还设有内外贯穿的连通孔，所述过孔设于所述缠绕柱的中部并上下贯穿，所述流动孔能够通过所述连通孔与所述过孔连通。5.根据权利要求1所述的布料染样装置，其特征在于，所述旋转杆的侧壁设有旋转凸起，所述旋转凸起凸出于所述旋转杆的侧壁并绕着所述旋转杆形成螺旋状。6.根据权利要求2所述的布料染样装置，其特征在于，所述旋转组件还包括主磁动件和从磁动件，所述驱动件设于所述杯体的下方，所述主磁动件与所述驱动件传动连接，所述从磁动件设于所述杯体内并位于所述存样筒的下方，所述旋转杆固定于所述从磁动件上，所述主磁动件和所述从磁动件的位置相对应，所述主磁动件和所述从磁动件能够通过磁性传动。7.根据权利要求6所述的布料染样装置，其特征在于，所述杯体还包括底板和密封圈，所述底板固定于所述杯体内并设于所述存样筒的底部，所述密封圈设于所述底板的下方，所述旋转杆能够朝上穿过所述底板和所述密封圈，所述底板和所述密封圈与所述旋转杆密封连接。8.根据权利要求6所述的布料染样装置，其特征在于，所述加热机构和所述冷却机构均套设于所述杯套外并与所述杯套相接触。9.根据权利要求2所述的布料染样装置，其特征在于，所述旋转组件还包括升降机构，所述升降机构设于所述杯体的上方，所述升降机构与所述上盖连接，所述升降机构能够驱动所述上盖进行升降，所述驱动件固定于所述上盖上，所述旋转杆连接于所述驱动件的下方，所述旋转杆能够朝下插入所述过孔中。
10.根据权利要求9所述的布料染样装置，其特征在于，所述加热机构套设于所述杯套外并与所述杯套相接触，所述冷却机构设于所述杯套的底部，所述冷却机构包括进口和出口，所述进口和所述出口均与外部冷源连通。

技术总结
本实用新型公开了一种布料染样装置，包括存样筒、杯体和杯套，所述存样筒上设有缠绕柱，所述布料能够缠绕于所述缠绕柱上，所述存样筒放置于所述杯体中，所述布料染样装置还包括旋转组件，所述旋转组件包括驱动件和旋转杆，所述驱动件能够驱动所述旋转杆进行转动，所述缠绕柱中设有过孔，所述旋转杆能够插入所述过孔中进行旋转，所述存样筒还包括上挡板和下挡板，所述上挡板和所述下挡板上均设有上下贯穿的流动孔。采用本实用新型，能够适应多种坯布，通过控制助剂加入速率进而控制染色上色速率；通过缠布结构的优化和控制染液的交换速率，使染色更加均匀，而且有助于助剂的散开，不容易出现色花现象。出现色花现象。出现色花现象。


技术研发人员：张新文
受保护的技术使用者：广州启文纺织科技有限公司
技术研发日：2022.11.10
技术公布日：2023/9/1